其次,電磁制動(dòng)器具有非常好的安全性能。傳統(tǒng)的摩擦制動(dòng)器在長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)或頻繁啟停的情況下,容易產(chǎn)生摩擦熱量,導(dǎo)致制動(dòng)器溫度升高,從而影響剎車效果甚至引發(fā)火災(zāi)。而電磁制動(dòng)器通過利用電磁原理實(shí)現(xiàn)剎車,不存在摩擦熱量的問題,降低了剎車過程中的安全隱患。此外,電磁制動(dòng)器還具有可靠性強(qiáng)的特點(diǎn)。由于電磁制動(dòng)器的工作原理簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊,相對(duì)于其他類型的制動(dòng)器來說,電磁制動(dòng)器的易損件更少,使用壽命更長(zhǎng),減少了設(shè)備的維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間,提高了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。電磁制動(dòng)器在斷電時(shí)會(huì)自動(dòng)施加制動(dòng),防止設(shè)備意外運(yùn)轉(zhuǎn)。寧波進(jìn)口電磁制動(dòng)器批發(fā)
摩擦片與鼓接觸隨著制動(dòng)蹄的頂開,摩擦片逐漸接近制動(dòng)鼓。當(dāng)摩擦片與制動(dòng)鼓接觸時(shí),兩者之間的摩擦力開始發(fā)揮作用。這種摩擦力是制動(dòng)器實(shí)現(xiàn)減速或停止轉(zhuǎn)動(dòng)的關(guān)鍵。制動(dòng)鼓減速轉(zhuǎn)動(dòng)在摩擦片與制動(dòng)鼓接觸并產(chǎn)生摩擦力的作用下,制動(dòng)鼓開始減速轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著制動(dòng)力的增大,制動(dòng)鼓的轉(zhuǎn)速逐漸降低,直至終停止轉(zhuǎn)動(dòng)。制動(dòng)完成斷電當(dāng)制動(dòng)鼓停止轉(zhuǎn)動(dòng),即制動(dòng)過程完成后,電磁線圈斷電。此時(shí),電磁體失去磁場(chǎng),吸力消失。電磁體脫離摩擦盤隨著電磁體吸力的消失,制動(dòng)蹄在復(fù)位彈簧的作用下開始回位。摩擦片逐漸脫離制動(dòng)鼓,電磁體與摩擦盤之間的接觸也隨之消失。制動(dòng)蹄回位復(fù)原在復(fù)位彈簧的作用下,制動(dòng)蹄完全回位。此時(shí),電磁制動(dòng)器恢復(fù)到初始狀態(tài),為下一次制動(dòng)過程做好準(zhǔn)備。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠性高電磁制動(dòng)器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。其工作原理清晰明了,各部件之間的配合緊湊,使得電磁制動(dòng)器在各種惡劣環(huán)境下都能穩(wěn)定可靠地工作。應(yīng)拓科電磁制動(dòng)器型號(hào)電磁制動(dòng)器通過優(yōu)化設(shè)計(jì),降低了自身的重量,提高了設(shè)備的能源利用率。
且上軸部分32比下軸部分的軸徑大,通過基準(zhǔn)軸3可以使定位準(zhǔn)確,且具有導(dǎo)向作用,背板2連接時(shí)密封性好,且增加連接強(qiáng)度。在使用時(shí):通過安裝槽4和基準(zhǔn)軸3進(jìn)行定位安裝,當(dāng)襯片本體14進(jìn)行制動(dòng)時(shí),通過散熱通孔13進(jìn)行散熱,**布層5對(duì)襯片本體14進(jìn)行隔熱,聚氟乙烯層6對(duì)襯片本體14進(jìn)行緩壓減震,當(dāng)襯片本體14浸水時(shí),通過減音槽11和散熱通孔13進(jìn)行排水,當(dāng)襯片本體14的上表面和警示槽12的位置相平時(shí),說明襯片本體14的使用壽命已經(jīng)達(dá)到極限。值得注意的是,本實(shí)施例中所公開的圓孔槽一41和圓孔槽二42的數(shù)目均為四個(gè)。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
其進(jìn)一步推薦的技術(shù)方案或者技術(shù)特點(diǎn)是:電磁制動(dòng)盤罩殼的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有均勻分布的6組電磁線圈組。以上所述的一種電磁制動(dòng)系統(tǒng),其進(jìn)一步推薦的技術(shù)方案或者技術(shù)特點(diǎn)是:導(dǎo)線纏繞的軸心線與電磁制動(dòng)盤的盤面相垂直,且電磁線圈與電磁制動(dòng)盤之間留有間隙。以上所述的一種電磁制動(dòng)系統(tǒng),其進(jìn)一步推薦的技術(shù)方案或者技術(shù)特點(diǎn)是:電磁制動(dòng)盤罩殼包括兩個(gè)圓弧狀側(cè)板和一個(gè)圓弧狀頂板,兩個(gè)側(cè)板對(duì)稱安裝在頂板上,兩個(gè)側(cè)板之間形成用于容置電磁制動(dòng)盤的空腔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1.本實(shí)用新型能使汽車在需要制動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)有效制動(dòng),電磁制動(dòng)盤工作時(shí)溫度升高,但是電磁制動(dòng)盤與電磁線圈間不存在摩擦,因此溫度升高不會(huì)影響制動(dòng)效果,大限度的提高制動(dòng)穩(wěn)定性和安全性。電磁線圈安裝在電磁制動(dòng)盤罩殼上,防止電磁力吸附地面的金屬物體。2.本實(shí)用新型的電磁制動(dòng)盤罩殼上設(shè)有排線口,使得導(dǎo)線便于連接各個(gè)元件。3.本實(shí)用新型的電磁制動(dòng)改善電磁制動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)以及減小制動(dòng)裝置的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)尺寸,便于拆裝和維修,延長(zhǎng)電磁制動(dòng)裝置的使用壽命。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的框架示意圖;圖2是本實(shí)用新型的電磁制動(dòng)裝置的立體圖;圖3是本實(shí)用新型的電磁制動(dòng)裝置的側(cè)視圖。汽車制造設(shè)備中的電磁制動(dòng)器,保證了零部件加工的精度與穩(wěn)定性。
電磁制動(dòng)器是指一種利用電磁效應(yīng)來實(shí)現(xiàn)停止或減緩機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)的零部件,屬于自動(dòng)化執(zhí)行元件的細(xì)分產(chǎn)品之一。電磁制動(dòng)器有著體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、響應(yīng)靈敏、可靠性好、控制精度高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),可用于汽車、船舶、礦山、冶金、軌道交通、航空航天、工業(yè)機(jī)器人等領(lǐng)域,應(yīng)用前景較廣。其中汽車是電磁制動(dòng)器主要應(yīng)用領(lǐng)域,在該領(lǐng)域,電磁制動(dòng)器主要用于汽車制動(dòng)系統(tǒng)中,起到停車與緊急制動(dòng)時(shí)減緩車輛速度作用;工業(yè)機(jī)器人是電磁制動(dòng)器發(fā)展?jié)摿Φ膽?yīng)用領(lǐng)域,在該領(lǐng)域,電磁制動(dòng)器主要用于機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中,起到控制設(shè)備速度、停止設(shè)備運(yùn)動(dòng)的作用。橡膠機(jī)械中,電磁制動(dòng)器對(duì)膠料的混煉與成型過程起到關(guān)鍵制動(dòng)作用。上海瑞迪電磁制動(dòng)器規(guī)格
電磁制動(dòng)器在運(yùn)行過程中,穩(wěn)定性極高,保障設(shè)備運(yùn)行安全。寧波進(jìn)口電磁制動(dòng)器批發(fā)
有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力隨著下游領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展,客戶對(duì)電磁制動(dòng)器提出了性能更優(yōu)、電氣性能更好、能耗和噪音更低等要求。項(xiàng)目建設(shè)后將通過不斷的優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),并引進(jìn)全自動(dòng)繞線機(jī)、全自動(dòng)裝配機(jī)、全自動(dòng)灌封機(jī)、全自動(dòng)裝配線、高精度數(shù)控車床以及桁架機(jī)器人和關(guān)節(jié)機(jī)器人等,同時(shí)結(jié)合信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和分析,以提高自動(dòng)化和智能化水平,提升生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品精度和質(zhì)量水平,滿足市場(chǎng)對(duì)于電磁制動(dòng)器的質(zhì)量要求。綜上,本項(xiàng)目建設(shè)有利于提高公司各類制動(dòng)器的產(chǎn)品質(zhì)量,提升生產(chǎn)效率,滿足客戶更多需求,從而增強(qiáng)公司行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。寧波進(jìn)口電磁制動(dòng)器批發(fā)