掘錨機裝載機構(gòu)：裝載機構(gòu)包括一個前鏟板、兩個減速器和兩個星形集裝箱臂。加載機構(gòu)由兩個36kW電機通過一個正齒輪-錐齒輪減速器驅(qū)動。當切割滾筒向前移動切割時，裝載機構(gòu)向前移動，以確保有效裝載。齒輪箱齒輪箱是一級直齒輪和一級錐齒輪。每側(cè)一個變速箱，每個變速箱由一個電機驅(qū)動。右電機必須逆時針轉(zhuǎn)動，左電機必須順時針轉(zhuǎn)動！技術(shù)參數(shù)輸入功率36kW輸入扭矩為239千瓦；輸出速度為48，5kw；輸出扭矩7088kw傳動比29，7kw；鏈式輸送機：輸送機由36kW電機驅(qū)動。電機和減速器安裝在輸送機的尾部。輸送機采用液壓油缸上下左右移動。輸送機的刮板鏈是連續(xù)采煤機的標準鏈條(3x29[in])。掘錨機開機前檢查油箱油位，如缺油應(yīng)該立即加油。蘇州掘錨機廠家供應(yīng)

掘錨機操作優(yōu)勢：1.在掘錨機中，掘進裝置的本體部與錨定裝置的首臺錨鉆車的車架兩側(cè)通過滑軌重疊，并固定連接有牽引油缸，而錨定裝置中的錨鉆車通過鉸接方式連接在一起，將掘進裝置和錨定裝置有機結(jié)合為一體作業(yè)，在掘進的同時可以同步進行錨定作業(yè)，可以連續(xù)進行掘進作業(yè)，較大提高了掘進效率。2.掘錨機在掘進設(shè)備截割部后方的本體部增加了密封裝置，對掘進工作面進行密封，通過在密封空間內(nèi)抽氣產(chǎn)生負壓，較大降低了工作區(qū)的粉塵含量，改善了工作環(huán)境，保障了工人的身體健康。3.在掘錨機上增加了一個臨時支架，并安裝在錨鉆車框架的上部。包括吊裝在內(nèi)的臨時支撐不僅保護了首臺錨鉆車上錨泊工人的安全，還支撐了頂板上的網(wǎng)片，起到了安裝網(wǎng)片，的輔助作用，既保證了工人的安全，又提高了掛網(wǎng)效率。蘇州掘錨機廠家供應(yīng)掘錨機的截割輥筒在當前懸臂較短行程的情況下，掘進裝置不用向前移動。

江蘇佳煤機械致力于打造真正能適應(yīng)煤礦穩(wěn)定可持續(xù)工業(yè)應(yīng)用的掘錨護一體機。整機的技術(shù)特點：1.適應(yīng)性強：挖錨護一體機具有挖掘備巷路、臨時支護、錨桿錨索作業(yè)等功能。適用于矩形、梯形全-煤巷Road的快速開挖，可同時滿足單排或雙排進尺的施工方式。2.高安全性：通過電氣、液壓系統(tǒng)的控制，主機和卷揚機可實現(xiàn)三級安全保護閉鎖，安全性能達到100%。進行臨時支護和錨固作業(yè)時，施工人員站在長久支護下，從根本上保證了安全。3.勞動強度低：臨時支護、錨桿作業(yè)采用遙控操作，節(jié)省了人工跳梁、手握鉆、手撐鉆等勞動技能，工人勞動強度降低80%以上。

佳煤分享錨機操作員上崗條件：1.駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格后持證上崗。2.掘錨機條司機必須掌握巷道支護參數(shù)，熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握其操作方法，熟悉安全注意事項，并能進行一般維護和故障排除。3.安全條例第四條作業(yè)前，必須對本崗位的危險源進行辨識，作業(yè)中必須嚴格執(zhí)行“手指口述”。4.必須堅持使用掘錨機上的所有安全鎖定和保護裝置。5.駕駛員必須集中精力，不得擅自進入空頂區(qū)域，也不得委托他人操作。6..操作遙控手柄時，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過猛。掘錨機開機前檢查工作面的頂板和支護情況，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確保工作面安全可靠方可進行生產(chǎn)。

掘錨機的工作原理：掘錨機的截割輥筒，在目前懸臂較短行程下，掘進裝置不需要前進。通過伸出懸臂上的油缸，可以將懸臂伸出一定的距離，這樣就可以在不移動掘進設(shè)備整體的位置情況下，驅(qū)動掘進設(shè)備前進。當懸臂達到較大行程時，履帶驅(qū)動掘進裝置前進500次，錨固裝置與掘進裝置之間不存在結(jié)構(gòu)依賴性。因此，錨定裝置不隨掘進裝置前進，錨定操作繼續(xù)進行。掘進一定距離后，錨定鉆機組拖動油缸向前拖動錨定裝置，使錨定裝置和掘進裝置整體時間同步，依次往復運動。掘錨機液壓泵，它是一種為液壓傳動提供加壓液體的液壓元件和泵。無錫智能化掘錨機廠家供應(yīng)

掘錨機是集快速掘進、護盾防護、同步錨護、超前鉆探與疏放、智能導向、物料運輸?shù)裙δ苡谝惑w的掘進裝備。蘇州掘錨機廠家供應(yīng)

掘錨機安全操作程序一、主要危害：1.工作現(xiàn)場頂撐不完好，有懸矸活石。2.空車頂操作。3.掘錨機的鎖緊裝置和保護裝置不完整，不可靠。3.開車時，警告設(shè)置不可靠，警告范圍內(nèi)有人。4.掘錨機向后(向前)移動時，未通知周邊人員撤離至安全地點，纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規(guī)定程序操作和誤操作。6.掘錨機維修時未嚴格執(zhí)行“停送電制度”。7.在切割臂或鏟板下修理時，未按要求采取可靠的防泄壓措施。8.臨時支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機上工作時，站立位置或保護不到位。蘇州掘錨機廠家供應(yīng)