掘錨機錨桿系統(tǒng)：江蘇佳煤機械有限公司掘錨機的錨桿系統(tǒng)包括4臺頂栓機和2臺側栓機。錨桿頂升機可前后左右傾斜。這種結構布置使得切割、頂板錨固和側部錨固能夠同時進行，從而加快了挖掘速度。錨桿機鉸接在底座上，可以在更大范圍內使用。傳統(tǒng)的連續(xù)采煤機依靠行走履帶的推力進行切割。遇到硬煤時，切割非常困難。但是掘錨機用自己的液壓支架來穩(wěn)定機身，靠液壓缸的推力切割。液壓支架也保證了操作人員的安全。錨桿系統(tǒng)包括：1臺螺栓機(4x)；2個螺栓切割器(2x)；3帶有兩個頂梁油缸的穩(wěn)定系統(tǒng)；4支撐頂梁；5個底座(2x)；6個工作平臺(2x)；7頂栓機控制臺(4x)；8臺錨桿機控制臺(2x)；起錨機可前后左右擺動，錨撐機位于工作平臺上。錨桿支護機可以在不同高度上下傾斜，錨桿支護機的上下提升范圍為400毫米，因此錨桿布置具有很大的靈活性。掘錨機可以自身同時完成頂錨、錨索、幫錨的長久支護，無須頻繁調機，履帶對底板破壞程度小，安全系數大。泰州煤礦掘錨機廠家供應

掘錨機:開機操作：1.觀察切割頭位置。如果需要調整，撥動[切割頭向內]鍵、[切割頭向后]鍵或[切割頭向上]鍵和[切割頭向下]鍵來調整切割頭位置。2.在移動掘錨機之前，確保掘錨機附近沒有惰輪。3.一切準備就緒后，即可啟動割頭割煤。然后，切換[選擇]鍵[切割頭打開]，屏幕上將顯示“開始切割頭”。警告3~5秒后，切割電機啟動，切割頭開始旋轉。在機組無故障、無障礙物、附近無人員的情況下，啟動試運行2分鐘，觀察各部門運行情況。掘錨機不得帶負荷啟動。啟動滾筒前，必須離開煤壁(不少于200毫米)。隨時注意頂底板情況和煤層變化，注意輸送機的正常運行，選擇合理的牽引速度。4.掘錨機行走時，所有前鏟板和后腿必須抬起。泰州煤礦掘錨機廠家供應掘錨機工作時，工作面回風流中瓦斯?jié)舛刃∮?%，否則，必須停機處理后方可生產。

掘錨機啟動前檢查1、檢查工作面頂板和支架時，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確保工作面安全可靠方可生產。2.檢查掘錨機工作范圍內是否有人和障礙物。3、檢查設備緊固件，不得有短缺、松動現象；更換損壞的截齒；檢查照明是否完整無損；檢查噴嘴是否暢通。4、檢查油箱油位，如缺油應立即加油。5、檢查操作旋鈕、手柄是否到位，是否靈活可靠。6、檢查電纜、水管是否完好，位置是否合適。7.檢查輸送鏈和履帶鏈是否調整正確。8.檢查急停按鈕工作是否靈活可靠。9.檢查鉆桿并安裝鉆頭。

掘錨機裝載機構：裝載機構包括一個前鏟板、兩個減速器和兩個星形集裝箱臂。加載機構由兩個36kW電機通過一個正齒輪-錐齒輪減速器驅動。當切割滾筒向前移動切割時，裝載機構向前移動，以確保有效裝載。齒輪箱齒輪箱是一級直齒輪和一級錐齒輪。每側一個變速箱，每個變速箱由一個電機驅動。右電機必須逆時針轉動，左電機必須順時針轉動！技術參數輸入功率36kW輸入扭矩為239千瓦；輸出速度為48，5kw；輸出扭矩7088kw傳動比29，7kw；鏈式輸送機：輸送機由36kW電機驅動。電機和減速器安裝在輸送機的尾部。輸送機采用液壓油缸上下左右移動。輸送機的刮板鏈是連續(xù)采煤機的標準鏈條(3x29[in])。掘錨機生產掘進工序比連采簡單，可以減少勞動人員數量。

挖掘錨護一體機適應性強：起錨護一體機具有備巷路起錨、臨時支護、錨桿錨索作業(yè)等功能。適用于矩形、梯形全-煤巷Road快速行駛，可同時滿足單排或雙排進尺的施工方式。高安全性：通過電氣、液壓系統(tǒng)的控制，主機和卷揚機可實現三級安全保護閉鎖，安全性能可達100%。臨時支護和錨泊作業(yè)時，施工人員站在長久支護下，安全得到根本保證。江蘇佳煤機械致力于打造真正能適應煤礦穩(wěn)定可持續(xù)工業(yè)應用的錨護一體機，掘錨機設有3-4人操作，一人負責掘進，兩人負責打錨桿，其他人員負責遞料等工作。掘錨機主要由行走機構、裝載和轉運機構、工作機構、液壓系統(tǒng)、噴霧滅塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、等組成。鹽城智能化掘錨機供應商家

掘錨機支護及時，且機器打錨索，減少勞動強度。泰州煤礦掘錨機廠家供應

掘錨機的工作原理：掘錨機的截割輥筒，在目前懸臂較短行程下，掘進裝置不需要前進。通過伸出懸臂上的油缸，可以將懸臂伸出一定的距離，這樣就可以在不移動掘進設備整體的位置情況下，驅動掘進設備前進。當懸臂達到較大行程時，履帶驅動掘進裝置前進500次，錨固裝置與掘進裝置之間不存在結構依賴性。因此，錨定裝置不隨掘進裝置前進，錨定操作繼續(xù)進行。掘進一定距離后，錨定鉆機組拖動油缸向前拖動錨定裝置，使錨定裝置和掘進裝置整體時間同步，依次往復運動。泰州煤礦掘錨機廠家供應