球閥維修事項：球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體；維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置；維修前，斷開電源或氣源；維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離；必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作；分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專業(yè)工具；裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊；清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。在使用氣動球閥前，應(yīng)先將球閥體內(nèi)的鐵屑和其它雜物用清水清理干凈。嘉興維修蝶閥

蝶閥維修的注意事項是怎樣的？實時清洗機(jī)體殘余物后輸送的機(jī)電負(fù)荷太重。機(jī)電負(fù)荷過大，這主要是由于用戶使用氣動通風(fēng)蝶閥時進(jìn)料量大，造成機(jī)電加熱過度，容易損壞。因此，用戶應(yīng)采取措施保證投料量，如投料箱等。蝶閥。用戶的材料在交付時，以后不需要對交付體內(nèi)的殘留物質(zhì)進(jìn)行實時清洗，會有腐蝕等情況發(fā)生。在蝶閥的應(yīng)用中，上蓋不被覆蓋。蝶閥的操作人員取下蓋板，觀察罐內(nèi)物料的運輸情況。這種方法不適用，一旦其它雜物落入閥體，必然會造成設(shè)備損壞，如葉片損壞、主軸斷裂、溝槽損壞等。湖州蝶閥閥門調(diào)試蝶閥維修的小技巧：檢查蝶閥的蝶板、密封關(guān)閉位置吻合不正。

蝶閥維護(hù)的注意事項：1、蝶閥在工作過程中，需要周期性地進(jìn)行全開全閉操作，保持閥門各部件的靈活潤滑性，避免會發(fā)生銹死現(xiàn)象。2、關(guān)閉蝶閥時，如果發(fā)生關(guān)閉不嚴(yán)的情況，可以先將蝶閥再次完全打開，利用管道里流體的壓力沖刷將閥體內(nèi)壁的雜質(zhì)消除，之后再次關(guān)閉閥門。3、盡可能的將管道內(nèi)的雜質(zhì)過濾干凈，以免蝶閥關(guān)閉時將密封面擠壞，造成閥門無法完全關(guān)閉，發(fā)生泄漏現(xiàn)象，造成安全隱患。4、蝶閥的蝶板開啟狀態(tài)要大于15°，那是因為如果蝶閥處于節(jié)流幅度較大的狀態(tài)，蝶板的背面容易發(fā)生氣蝕，閥門有被損壞的風(fēng)險。

球閥蝶閥電動執(zhí)行器膜片的更換。電動執(zhí)行器的膜片在運行過程中受到伸縮，因此，容易疲勞損壞。更換時應(yīng)采用同規(guī)格的橡膠膜片，固緊時應(yīng)使膜片受力均勻，防止泄漏和壓壞膜片。填料函更換。填料函更換時應(yīng)采用同類型的填料函，更換時應(yīng)小心將填料勾出，正確拆除填料，防止對閥桿造成損傷。新填料函的安裝應(yīng)按照說明書要求，切口應(yīng)錯位，防止閥桿的螺紋對填料的刮傷，填料的壓緊力應(yīng)均勻和合適，防止造成應(yīng)力和增大摩擦力。傳動部件的更換。控制閥和附件中的傳動部件如果部分磨損可進(jìn)行部件更換、修復(fù)等。在更換和修復(fù)后應(yīng)保證傳動靈活，傳動間隙盡量小。研磨。閥芯與閥座之間在運行一定時間后造成泄漏，汽缸的活塞與缸體之間也會造成內(nèi)部泄漏，這時應(yīng)進(jìn)行研磨?？蛇M(jìn)行手工研磨、機(jī)械磨削、鍍層處理和鑲套等方法，研磨用的金剛砂粒度應(yīng)合適，研磨力應(yīng)均勻和合適。經(jīng)研磨后，應(yīng)進(jìn)行拋光，并滿足所需光潔度和精度要求，滿足閥芯與閥座的對中要求等，在總裝后需進(jìn)行密封性測試。拆卸球閥的時候一定要注意使用專門的工具。

球閥維修、組裝中，必須對稱地擰緊壓緊螺栓（注意不能一次擰緊）。厚密封墊如能改成薄的密封墊就更好，這樣易于減小傾斜度，保證密封。增大密封面寬度：平板型閥芯（如兩位型閥、套筒閥的閥塞)，在閥座內(nèi)無引導(dǎo)和導(dǎo)向曲面，由于閥在工作的時候，閥芯受到側(cè)向力，從流進(jìn)方靠向流出方，閥芯配合間隙越大，這種單邊現(xiàn)象越嚴(yán)重，加之變形，不同心，或閥芯密封面倒角小(一般為30°倒角來引導(dǎo)），因而接近關(guān)閉時，產(chǎn)生閥芯密封面倒角端面置于閥座密封面上，造成關(guān)閉時閥芯跳動，甚至根本關(guān)不到位的情況，使閥泄漏量增加。電動法蘭球閥新零件在裝配前也需清洗干凈。舟山蝶閥執(zhí)行器維修

球閥新零件在裝配前也需清洗干凈，使用潤滑脂潤滑。嘉興維修蝶閥

球閥噴焊：噴焊的工藝程序基本與熱噴涂相同，所不同者在噴粉工序中增加了重熔程序。噴焊有一步噴焊法和二步噴焊法。一步噴焊法即噴一段后即熔一段，噴、熔交替進(jìn)行，使用同一支噴器完成。在工件預(yù)熱后先噴涂0. 2mm的保護(hù)層，并將表面封嚴(yán)，以防氧化，噴熔從一端開始，噴距10～30mm，有順序地對保護(hù)層局部加熱到熔融開始濕潤（不能流淌）時再噴粉，與熔化反復(fù)進(jìn)行，直至達(dá)到預(yù)定厚度，表面出現(xiàn)“鏡面”反光，再向前擴(kuò)展，達(dá)到表面全部覆蓋噴焊層。如一次厚度不足，可重復(fù)加厚。一步法適用于小型零件或小面積噴焊。嘉興維修蝶閥