模具計(jì)數(shù)器軟件具備模具保養(yǎng)及報(bào)廢提醒功能，有效提升了模具的維護(hù)管理水平。軟件根據(jù)模具的使用數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)的保養(yǎng)周期，自動(dòng)計(jì)算出模具的保養(yǎng)時(shí)間點(diǎn)，并及時(shí)向企業(yè)管理人員發(fā)送保養(yǎng)提醒。在保養(yǎng)過程中，軟件還可以記錄保養(yǎng)的詳細(xì)信息，如保養(yǎng)日期、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員等，方便企業(yè)進(jìn)行追溯和管理。當(dāng)模具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，軟件會(huì)發(fā)出報(bào)廢提醒，幫助企業(yè)及時(shí)處理報(bào)廢模具，避免因使用老化模具而影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)也能確保生產(chǎn)安全 。對(duì)每一生產(chǎn)次數(shù)都進(jìn)行監(jiān)控，它必須配有藍(lán)牙接收基站XL-WB21A ，實(shí)時(shí)上傳模次、成型周期。江蘇抗干擾模具計(jì)數(shù)器軟件

模具計(jì)數(shù)器通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的***監(jiān)控與分析。其實(shí)時(shí)采**模次數(shù)、節(jié)拍和停工作時(shí)間，并通過云端上傳，幫助企業(yè)精確掌握產(chǎn)量和成型周期（誤差±200ms）。配套軟件提供模具臺(tái)賬、狀態(tài)監(jiān)控、壽命計(jì)算及保養(yǎng)提醒等功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，***降低人工成本。定位功能（藍(lán)牙版精細(xì)定位，4G版誤差<1km）確保模具位置透明化，消除非法轉(zhuǎn)包風(fēng)險(xiǎn)。數(shù)據(jù)三重存儲(chǔ)和OTA升級(jí)功能進(jìn)一步保障了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可擴(kuò)展性。這些優(yōu)勢已得到施耐德、A.O史密斯等世界500強(qiáng)企業(yè)的認(rèn)可，成為提升生產(chǎn)效率與安全管理的重要工具。江蘇實(shí)用模具計(jì)數(shù)器軟件希連模具計(jì)數(shù)器安裝在模具合模面上，計(jì)算模具的合模次數(shù)和節(jié)拍、工作啟停時(shí)間段等信息。

施耐德電氣作為總部位于法國的全球化電氣企業(yè)，在中國擁有龐大的員工隊(duì)伍和銷售網(wǎng)絡(luò)。在其生產(chǎn)過程中，引入了南通希連物聯(lián)科技的模具計(jì)數(shù)器。通過模具計(jì)數(shù)器，施耐德電氣能夠精確統(tǒng)計(jì)模具的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如合模次數(shù)、成型周期等，有效掌握每日生產(chǎn)產(chǎn)量。同時(shí)，模具計(jì)數(shù)器的防拆卸報(bào)警功能和定位功能，保障了模具的安全，杜絕了非法轉(zhuǎn)包風(fēng)險(xiǎn)。在模具管理方面，借助配套軟件的模具壽命計(jì)算、保養(yǎng)提醒等功能，施耐德電氣實(shí)現(xiàn)了對(duì)模具的科學(xué)維護(hù)和管理，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和發(fā)展提供了有力支持 。

藍(lán)牙模具計(jì)數(shù)器適用于需要即時(shí)獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)、對(duì)模具生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控的企業(yè)。這類企業(yè)通常在工廠內(nèi)部建立了完善的藍(lán)牙基站網(wǎng)絡(luò)，通過藍(lán)牙模具計(jì)數(shù)器與基站的配合，能夠?qū)崟r(shí)上傳每一次模具的合模數(shù)據(jù)、成型周期等信息，便于企業(yè)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)策略，優(yōu)化生產(chǎn)流程。而 4G 模具計(jì)數(shù)器則更適合那些生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜、不方便安裝接收器，但有 4G 信號(hào)覆蓋的企業(yè)。這些企業(yè)可以利用 4G 模具計(jì)數(shù)器直接將數(shù)據(jù)上傳至云服務(wù)器，并且能夠隨時(shí)對(duì)模具進(jìn)行定位，有效解決了在偏遠(yuǎn)地區(qū)或移動(dòng)場景下模具管理的難題 。希連模具計(jì)數(shù)器是一款低功耗，高安全性，高穩(wěn)定性的產(chǎn)品。

模具計(jì)數(shù)器的注塑外殼采用 PA66 粒子制作，并添加了玻纖材料。PA66 粒子本身具有良好的耐高溫性能，能適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)中常見的高溫環(huán)境，確保設(shè)備在高溫條件下穩(wěn)定運(yùn)行。而玻纖材料的加入，進(jìn)一步提升了外殼的機(jī)械強(qiáng)度。這使得外殼能夠承受一定程度的撞擊、擠壓，有效保護(hù)內(nèi)部的電子元件不受損壞。在復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)車間，模具計(jì)數(shù)器可能會(huì)受到各種外力影響，其堅(jiān)固的注塑外殼可以抵御這些外界干擾，延長設(shè)備的使用壽命，減少因外殼損壞導(dǎo)致的設(shè)備故障，保障數(shù)據(jù)采集和傳輸工作的順利進(jìn)行 。4G版本通過4G將數(shù)據(jù)上傳至云服務(wù)器，可以設(shè)定上傳時(shí)間。模塊化模具計(jì)數(shù)器統(tǒng)計(jì)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)

兩個(gè)版本的網(wǎng)絡(luò)制式為藍(lán)牙版本尺寸2.4G,4G版本為4G。江蘇抗干擾模具計(jì)數(shù)器軟件

模具計(jì)數(shù)器軟件的智能維護(hù)管理系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，構(gòu)建了全生命周期的模具健康管理體系。其保養(yǎng)提醒模塊采用雙因子動(dòng)態(tài)計(jì)算模型，基于模具累計(jì)開合次數(shù)、單次工作時(shí)長、溫度應(yīng)力數(shù)據(jù)等 12 項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)，結(jié)合 AI 預(yù)測算法自動(dòng)生成個(gè)性化保養(yǎng)周期。系統(tǒng)支持三級(jí)預(yù)警機(jī)制（黃色提醒 / 橙色警告 / 紅色停機(jī)），保養(yǎng)計(jì)劃可精確至小時(shí)級(jí)，通過移動(dòng)端 APP、企業(yè)微信、郵件等多渠道推送，響應(yīng)準(zhǔn)確率達(dá) 99.8%。模具預(yù)防性維護(hù)覆蓋率提升至 92%，意外停機(jī)時(shí)間減少 78%，模具平均使用壽命延長 18%。通過報(bào)廢管理，企業(yè)年減少因模具老化導(dǎo)致的產(chǎn)品不良損失超 2000 萬元，提升了智能制造環(huán)境下的模具資產(chǎn)利用效率。江蘇抗干擾模具計(jì)數(shù)器軟件