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模具溫度 在成型耐熱ABS時使用模溫機來控制模具溫度，建議的模溫是60-80℃。較高的模具溫度，往往會產(chǎn)生良好的流動、較高的熔接線強度、較小的產(chǎn)品內(nèi)應力，但成型周期會適當延長。 若模具溫度比建議的低，就會導致制品內(nèi)應力過高，會降低這些制品的性能，可能出現(xiàn)制品脆裂、螺絲孔開裂或噴漆開裂等不良現(xiàn)象。 教你如何分析PC、ABS殘余應力 ABS注塑件怎么才能增加光亮度？ 注塑模具 1.模具型腔加工不良 如模具型腔有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應到塑件上，使塑件...

該技術(shù)通過電磁力的作用使螺桿在軸向產(chǎn)生往復振動。由于在預塑化階段使塑料得以微觀塑化，從而使保壓階段的塑件結(jié)構(gòu)更密實，并減小了制品的內(nèi)應力。 這一技術(shù)可用于成型要求較高的制品如光碟。當被用于普通制品的成型時，可提高制品的質(zhì)量。 覆膜注塑成型技術(shù) 使用該技術(shù)時，需要在注塑前將專門用印花裝飾塑料膜夾在模具內(nèi)，然后注塑成型。印花膜受熱變形后可貼合在塑件表面，不但美觀牢固，而且還省去了后裝飾步驟。 上海倍盛精密模具有限公司 15年模具加工制作經(jīng)驗，50萬模次開模保證等選上海倍盛精密模具有限公司。江西直銷注塑制品加工制造價格 模具溫度 在成型耐...

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3、混料工沒有按照混料工藝來混合色粉和原料，比如時間不足、加料方式或者是加料的順序不一致導致色分不均勻，這也是造成顏色不穩(wěn)定的原因之一，所以，在加工塑料外殼時也是要重點檢查的。 4、由于原料的濕度太大，里面的粘度還沒有擴散，然后就會造成塑料加工顏色的不穩(wěn)定。 5、水口料的回用量時多時少，這對淺色注塑件的影響較大。 6、原料的牌號不一致。由于每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會有不同。有時同一供應商，原料批號不同，底色都會有些偏差，因此對顏色偏差要求高的產(chǎn)品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。 7、色粉質(zhì)量太差，不耐熱，或是...

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制品外觀質(zhì)量就是制品表面質(zhì)量，但內(nèi)應力大造成制品翹曲變形也會影響外觀質(zhì)量問題。制品的外觀質(zhì)量有：制品不足，制品凹痕，熔接痕、飛邊、氣泡、銀絲、黑點、變形、裂紋、分層脫皮和變色等，均與成型溫度、壓力、流量、時間和位置有關(guān)。 1. 成型溫度：有料筒溫度、塑化溫度、、噴嘴溫度、模具溫度和塑料干燥溫度等 料筒溫度：就是塑料熔融溫度，料筒溫度設定過高，塑料熔融后粘度低，在同等注塑壓力和流量下，注射速度快，成型制品易飛邊，銀絲、變色和發(fā)脆。 模具的加工工藝流程選上海倍盛精密模具有限公司。四川環(huán)保注塑制品加工優(yōu)質(zhì)商家 1) 確定緊急停止按制能切斷油泵部分馬達電源。 ...

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原材料 1.原材料粒度差異較大 粒度差異較大使得難以均勻塑化，而光澤不良，對此，應將原材料進行篩分處理。 2.原料中二次料太多 如再生料或水口料加入太多，影響熔體的均勻塑化而光澤不良，對此，應減少再生料或水口料加入量。 3.原料耐溫性不良 有些原材料在調(diào)溫時會分解變色導致光澤不良，對此，應選用耐溫性較好的原材料。 4.原材料中含有易揮發(fā)物 如原料中水分或易揮發(fā)物含量過高...

注塑成型工藝對制品質(zhì)量的影響 在將塑料粒子轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破返某尚瓦^程中，塑料往往受到高溫、高壓作用，在高剪切速率向下動成型，不同的成型條件和工藝，會對制品質(zhì)量帶來不同影響，注塑成型有塑料原料、注塑成型機、模具和注塑成型工藝四個方面組成。 如塑料原料正確選定，注塑機的技術(shù)參數(shù)和模具結(jié)構(gòu)均符合注射成型條件要求，哪加工制品質(zhì)量優(yōu)劣直接與注射成型工藝有關(guān)。 制品的質(zhì)量有內(nèi)材質(zhì)量和外觀質(zhì)量，內(nèi)材質(zhì)量主要是機械強度，而內(nèi)應力的大小直接影響制品機械強度高低，產(chǎn)生內(nèi)應力主要原因有制品結(jié)晶度和塑料成型中分子的取向性等決定的。 塑料件產(chǎn)品組裝，熔接找上海...

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型腔表面污漬 如型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑件表面發(fā)暗、沒有光澤，對此，要及時消除油污和水漬，并限量使用脫模劑。 塑件脫模斜度太小 脫模斜度太小會造成脫模困難，或脫模時受力過大，使塑件表面光澤*佳，對此，要加大脫模斜度。 模具排氣不良 若排氣不良會造成過多氣體停留在模型內(nèi)，也會導致光澤不良，對此，要檢查和修正模具排氣系統(tǒng)。 5.澆口或流道設計不當 澆口或流道截面積過小或突然變化，熔體...

模具溫度 在成型耐熱ABS時使用模溫機來控制模具溫度，建議的模溫是60-80℃。較高的模具溫度，往往會產(chǎn)生良好的流動、較高的熔接線強度、較小的產(chǎn)品內(nèi)應力，但成型周期會適當延長。 若模具溫度比建議的低，就會導致制品內(nèi)應力過高，會降低這些制品的性能，可能出現(xiàn)制品脆裂、螺絲孔開裂或噴漆開裂等不良現(xiàn)象。 教你如何分析PC、ABS殘余應力 ABS注塑件怎么才能增加光亮度？ 注塑模具 1.模具型腔加工不良 如模具型腔有傷痕、微...

原材料 1.原材料粒度差異較大 粒度差異較大使得難以均勻塑化，而光澤不良，對此，應將原材料進行篩分處理。 2.原料中二次料太多 如再生料或水口料加入太多，影響熔體的均勻塑化而光澤不良，對此，應減少再生料或水口料加入量。 3.原料耐溫性不良 有些原材料在調(diào)溫時會分解變色導致光澤不良，對此，應選用耐溫性較好的原材料。 4.原材料中含有易揮發(fā)物 如原料中水分或易揮發(fā)物...

5）若垂直距離不相等，微調(diào)四只調(diào)節(jié)高低螺絲。 6）重新量度射咀中心孔與鎖模固定板之定位圈水平與垂直距離﹐若有偏差，則重復4至5步驟。 7）重新收緊四只固定用螺絲。 二、注塑機維護保養(yǎng)計劃 2.1 定期的保養(yǎng)和檢查的項目 為確保機器運行正常，減少故障出現(xiàn)。保持機器的高性能、使用壽命、安全運行及縮短因故障所造成的停機時間。必須對機器進行定期性的維護檢查工作。維護檢查，可分為每日、每周、每月、每半年、每年檢修保養(yǎng)。 塑料件產(chǎn)品組裝，熔接找上海倍盛精密模具。北京新款注塑制品加工便宜 2.1...

抽芯/絞牙裝置的檢查 1) 檢查壓力軟喉，外皮有沒有破損。 2) 檢查壓力喉的接咀，有沒有松動。 1.5.4 射咀中心的調(diào)整與檢查 射咀中心點在機器出廠前已被調(diào)整好，如不更換熔膠筒或清理射膠螺桿，請不要任意調(diào)校。 調(diào)整步驟： 1）準備卡尺一把，如模具已安裝機上，先把模具拆卸。 2） 按 ‘射臺前進’鍵，使射臺前進至射咀與鎖模固定...

我們來分析一下模具試模次數(shù)多的原因： ①： 模具設計時沒有經(jīng)過充分的集體評審，模具結(jié)構(gòu)存在不合理之處，使得模具在試模后還要經(jīng)過多次改進，使得模具成本超過預算。 假如經(jīng)過幾次改進，可以搞定，那是比較幸運的，有很多案例是不如人意的，甚至模具要報廢重新做，這個成本就無法控制了。還有一些情況是模具設計很好，但是模具的加工不到位，使得試模次數(shù)無端增加，直接增加了模具成本。這個問題是沒有異議的，所以很多模具企業(yè)都加大了測量設備的投入。 上海注塑來料加工廠家，當天上機，免費試模廠家找上海倍盛精密模具。江蘇直銷注塑制品加工 請勿使用不良的模具，會...

1.1.3 濾油器檢查 在機器開始運行2星期后，請取出濾油器清洗，每隔三個月清洗一次，以保持油泵吸油管道暢通。若濾油器上的過濾網(wǎng)被物體堵塞，會導致油泵產(chǎn)生噪音。 濾油器的清洗步驟： 1）打開油箱蓋，把濾油器取出。 2）把濾油器放在一個容器上，添加些汽油，用刷子洗刷過濾綱后，再用壓縮空氣吹干過濾綱內(nèi)外部份。 冷卻器使用一段時間后，水垢會粘附著冷卻器的散熱管內(nèi)壁，導致傳熱效率降低，造成壓力油上升。因此，每6個月便應把冷卻器清洗。冷卻器的拆卸及清洗步驟: 3）把濾油器重新安裝回去，...

4) 清洗濾油器上之污物及清掃空氣濾器上之灰塵。 5) 檢查壓力油是否需要更換，抽取壓力油樣本送往化驗，如壓力油劣化，必須更換新油。 6） 清掃電動機扇葉及外彀表面灰塵，并注入潤滑油脂于軸承上。 7） 檢查機身外露的電線，如損傷，必須更換。 8）檢查油壓馬達部分軸承組合是否有噪音發(fā)出，重新注入潤滑油脂或更換新軸承。 9）重新檢查機身水平。 10） 重新檢查鎖模頭板與移動模板之間的平行度。 11）檢查速度、壓力的線性比例，如有需要...

使用該技術(shù)時，需要在注塑前將專用印花裝飾塑料膜夾在模具內(nèi)，然后注塑成型。印花膜受熱變形后可貼合在塑件表面，不但美觀牢固，而且還省去了后裝飾步驟。 一般情況下，家電塑料制品對塑料模具的需求量非常大，例如，一臺冰箱或一臺全自動洗衣機所需的塑料模具通常超過100副，一臺空調(diào)器需20多副，一臺彩色電視機需50-70副塑料模具。 同時，對塑料模具的技術(shù)要求相對較高，往往還要求模具的加工周期要盡可能的短，由此而大大促進了模具設計以及現(xiàn)代模具制造技術(shù)的發(fā)展。此外，一些難度較大的模具如熱流道注塑模、疊層注塑模等在國內(nèi)的應用正在逐步增多。 機器設備旋鈕模具，注塑生產(chǎn)，組裝選擇上海倍盛精密模具。山...

抽芯/絞牙裝置的檢查 1) 檢查壓力軟喉，外皮有沒有破損。 2) 檢查壓力喉的接咀，有沒有松動。 1.5.4 射咀中心的調(diào)整與檢查 射咀中心點在機器出廠前已被調(diào)整好，如不更換熔膠筒或清理射膠螺桿，請不要任意調(diào)校。 調(diào)整步驟： 1）準備卡尺一把，如模具已安裝機上，先把模具拆卸。 2） 按 ‘射臺前進’鍵，使射臺前進至射咀與鎖模固定...