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PPS塑料耐化學性能：PPS的比較大特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩(wěn)定性能只次于F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定，目前尚未發(fā)現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑...

通過查閱文獻并收集資料，我們已對特種工程塑料PPS的性質以及其與PEEK的異同有了大致的了解，而結合高分子物理或化學的知識思考，我們可以發(fā)現，PPS的大多性能都與其結構相關，苯環(huán)與硫元素重復排列，使得分子鏈結構規(guī)**易結晶，剛性較強，且有較強的分子間作用力，使...

用料、操作方法方面：若一開機就發(fā)現有黑點，這多半與料筒存料有關，故須注意操作方式方法，當開機前料筒所存料為PPS時，要用新料在成型溫度下將料筒清洗3～4次(對空注射)。如果所存料為別的料，特別是熱穩(wěn)定性差的料如PVC、POM等，這就要求在開機時不能升高溫度，而...

目前國內的PPS需求較高，總需求量達到6.2萬噸，但是有58 %的需要國外進口。PPS難以工業(yè)生產主要有以下幾個問題，一是合成工程段主要由經驗開展，難以實現對分子量、分子量分布、分子鏈結構及端基結構實現控制；二是催化劑、溶劑的回收效率低，使得聚苯硫醚生產成本上...

PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達，無機填充改性后可達到。而以剛性著稱的PPO只為，PC只為。PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉時的磨耗量只為，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。P...

PEEK做底，POSS為架；控制枝晶，不在話下鋰枝晶的肆意升長嚴重遏止了鋰金屬電池這種高能量可充電電池的應用。電池充電時，電解液中Li+在負極上發(fā)升還原反應，沉積為金屬鋰。受負極表面平整性、還原動力學等因素影響，鋰金屬沉積并非均勻，這就導致了鋰金屬在負極表面部...

3熱學性能PPS有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當。4電學性能PPS電性能十分突出，與其它工程材料相比，其介電常數與介電耗損角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大；PPS的耐電弧好，可與...

預計未來5年內，pps工程塑料的需求量還將有年均10%以上的增長率。目前全球PPS生產與需求已趨于緊張，隨著社會的發(fā)展，汽車和電子工業(yè)對pps工程塑料的總需求量還將進一步擴大。這給全球的PPS樹脂生產商擴大生產提供了機會，同時，也為中國PPS產業(yè)帶來巨大的機遇...

PPS塑料熱學性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能，其熔點超過280℃，熱變形溫度超過260℃，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當，只次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。在空氣中于700℃降解，在1000℃惰性氣體仍保持4...

電子電氣：電視機、電腦上的高壓元件、外殼、插座、接線柱，電動機的起動線圈、葉片，電刷托架及轉子絕緣部件，接觸開關，繼電器，電熨斗，吹風機，燈頭，暖風機等。汽車工業(yè)：適用于排氣再循環(huán)閥及水泵葉輪，及汽化器、排氣裝置、排氣調節(jié)閥、燈光反射器、軸承、傳感部件等。機械...

英文同義詞:Poly(etheretherketone);PEEK;polyetheretherketone耐高溫性——聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=334℃)，其負載熱變形溫度高達316℃，瞬時使用溫度可達300℃。...

目前國內聚苯硫醚的需求較高，總需求量達到6.2萬噸，但是有58 %的需要國外進口。聚苯硫醚難以工業(yè)生產主要有以下幾個問題，一是合成工程段主要由經驗開展，難以實現對分子量、分子量分布、分子鏈結構及端基結構實現控制；二是催化劑、溶劑的回收效率低，使得聚苯硫醚生產成...

縮聚反應在帶有攪拌裝置的不銹鋼反應器中進行。將原料二氟二苯甲酮、對苯二酚及溶劑二苯砜（量約為二氟二苯甲酮的2到3倍）加入聚合反應器中，通氮氣并加熱升溫至180℃，加入無水碳酸鉀碳酸鈉的混合物，升溫至200℃保溫lh，爾后再升溫至250℃保溫15min，z終升溫...

耐化學藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學藥品性.在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃liusuan，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。 阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到比較高阻燃標準。 耐剝離性PEEK的耐剝...

性能優(yōu)異應用廣聚醚醚酮樹脂z早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件[汽車工業(yè)中由于聚醚醚酮樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統(tǒng)...

一、制品耐溫低，變色，出現變黑，黃紋及黑點由于聚苯硫醚共混性好，具有極好的剛性，通過添加玻璃纖維，其剛性能進一步提高。PPS的耐熱性很好，通常注射料筒溫度設定在280～340℃，生產的產品耐溫都在200℃以上長期使用溫度，可為什么在生產一些電器制品時，經常會出...

5.阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到阻燃標準。6.耐剝離性PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。7.耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有好的耐疲勞性。8.耐輻照性耐γ輻照的能力...

5月30日，我國商務部發(fā)布公告，對原產于日本、美國、韓國和馬來西亞的進口聚苯硫醚進行反傾銷立案調查。本次調查通常應在2020年5月30日前結束，特殊情況下可延長至2020年11月30日.本文結合聚苯硫醚**(PPS)的發(fā)展歷程，重點分析了我國聚苯硫醚纖維產業(yè)的...

PPS塑料耐化學性能：PPS的比較大特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩(wěn)定性能只次于F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定，目前尚未發(fā)現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑...

聚醚醚酮的簡介：聚醚醚酮（聚醚醚酮）是20世紀70年代末研究開發(fā)成功的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料，是公認的世界性能比較高的熱塑性材料之一，因其具備優(yōu)異的綜合性能，在、航空航天、電子信息、能源、汽車、家電、醫(yī)療衛(wèi)升等高新技術領域中得到了大范圍的應用。發(fā)展...

PPS是是一種新bai型高性能熱塑性樹脂，具有機du械強度高、耐zhi高溫、耐化學藥品性、難燃、熱穩(wěn)定dao性好、電性能優(yōu)良等優(yōu)點。在電子、汽車、機械及化工領域均有大范圍應用。PPS具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機械性能和極好的尺寸穩(wěn)定性以...

1.原料：如果在生產過程中一直有變色現象，就需首先檢查用料是否有問題，比如摻雜了其它料及異物來的新材料是否存在質量問題，使用的回收料是否合格，配混料是否配方配法正確等，一一排除后，再檢查其它原因。2.工藝條件方面：主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低料筒溫度...

半導體行業(yè)隨著趨勢朝向較大晶園、較小芯片、更窄的線路與線寬尺寸，工程師一直在尋找能夠滿足他們需求的新材料。聚醚醚酮聚合物將有助于成型加工廠、晶圓廠和z終用戶降低系統(tǒng)成本、改進部件性能、增加設計的靈活度并擴大產品的應用范圍。能源行業(yè)隨能源行業(yè)對于工作環(huán)境的要求越...

聚醚醚酮在溫度達到260度之前都具有極好的介電性能，并具有抵抗能量射線照射、抗腐蝕等重要性能。它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（155℃）和熔點（334℃），負載熱變型溫度高達335℃（30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號），可在250℃下長期使用，與...

聚醚醚酮主流打印工藝1.聚醚醚酮FDM工藝聚醚醚酮打印過程中對環(huán)境溫度與噴頭溫度要求非常高，所以必須要求機器具備一個恒溫的環(huán)境，需要對腔體溫度精細的控制。聚醚醚酮的材料熱熔點在343℃左右，所以要求噴頭溫度必須達到350℃以上，并且在打印過程中保持這個溫度。目...

PEEK是特種工程塑料中發(fā)展z慢的一個，且價格昂貴，1981年由英國ICI公司較早開發(fā)成功并實現商品化。PEEK是一種半結晶型聚合物，綜合性能優(yōu)異，在大部分場合可替代金屬材料使用，主要應用于航空航天、裝備、核電、醫(yī)療器械、電子半導體等領域。PEEK價格昂貴，一...

聚醚醚酮樹合成的工藝路線有兩大類。diyi類是以二氟二苯甲酮與對苯二酚在無水碳酸鈉存在的條件下，以二苯礬為溶劑即非質子極性溶劑中，進行縮聚反應獲得高分子量的聚醚醚酮，其優(yōu)點是聚合物的支化、交聯等副反應較易控制，但反應條件苛刻，合成工藝復雜，單體價格昂貴，成...

1、PEEK是綜合性能非常優(yōu)異的特種工程塑料，具有許多獨特的性能。2、耐高溫性能：PEEK的長期使用溫度為260℃，PEEK增強等級的熱變形溫度高達315℃。3、耐化學性：除濃強氧化性酸外、在寬廣的溫度盒濃度內PEEK可耐各種酸堿溶液；在各種溫度和濃度范圍內，...

短纖維增強改性短切纖維增強的高分子材料具有易加工成型的突出優(yōu)點。擠出、模壓、注塑等常規(guī)加工方法均適用，因此越來越受到重視。短切玻璃纖維和碳纖維具有較高的強度和模量，與PEEK的親和性好，復合時一般不需做特殊表面處理即可起到較好的增強力有效果。有研究人員以短碳纖...

PEEK的主要市場是航空航天、汽車制造、電子電器、機械及醫(yī)療等領域。目前國際市場上PEEK樹脂產量的40%用于汽車工業(yè)，先進車型的PEEK樹脂用量已達到200g/臺。在PEEK的需求中西歐占55%，美國占35%，亞太占10%。由于亞太地區(qū)經濟高速發(fā)展，Vict...