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量注脂機輸送機托輥定注脂機電機軸承定量注脂機軸承定量加脂機紡織機械定量加脂機大型軸承定量加脂機軸承定量注脂機軸承定量注油機鐵路軸承定量注脂機電動工具定量注脂機電鉆定量注脂機汽車軸承注脂機汽車車橋定量加脂機阻尼油加油機黃油加注機黃油分裝機空壓機加注機空壓機定量加油機五金工具定量加脂機五金工具加脂機減速機定量加脂機阻尼油加油機SL14馬天尼鎖線機用自動注油器電動工具加脂機減速機定量加油機閉門器定量加油機地彈簧定量加油機緩沖器定量加油機減震器頂狼加油機門限器定量加油機氣彈簧定量加油機油壓緩沖器定量加油機電動稀油定量加注機減速箱定量加脂機履帶銷軸定量注脂機微量加脂機阻尼器加油機專業(yè)黃油灌裝機自動注脂機...

軸承205和螺桿接頭206內均穿過直流電機202的轉軸，plc式固定蓋507壓住螺桿接頭206，并蓋在電機支架201的端部，螺釘208穿過plc式固定蓋507，將電控組件5整體固定在外殼1上；副電路板組件6包括電路板支架601、副電路板602，副電路板602插入電路板支架601中固定成整體組件，副電路板組件6設置在電控組件5的缺口處，共同設置在外殼1中，通過plc式固定蓋507上的結構卡住，副電路板602中設置有紐扣電池。參見圖6，油嘴防護蓋806外設置有固定支撐9，外殼1外設置第二外護罩11，油杯總成通過外殼1上的內螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理：本實施例中，此款注脂機需要外接9-...

自動矯正機構11包括轉盤111、電機112、支架113和光電傳感器114，轉盤111可轉動地設置于工作臺1并位于軸承注脂頭22的正下方，轉盤111連接設置有使其轉動的電機112，光電傳感器114通過支架113可調節(jié)地架設于工作臺1并位于轉盤111的斜上方，用于檢測注脂管222與軸承4兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊；光電傳感器114與電機112的控制器電連接。參照圖2，光電傳感器114根據(jù)照射到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙的光強度來判斷其是否與注脂管222對齊，當檢測到滾子之間的間隙未對準注脂管222時，則控制器控制電機112旋轉，進而使轉盤111上的軸承4轉動，從而實現(xiàn)自動矯正的目的。將光電傳...

圖2為本實用新型實施例提供的軸承注脂裝置的主視圖。具體實施方式下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。為了***理解本實用新型，下面描述到許多細節(jié)，但對于本領域技術人員來說，無需這些細節(jié)也可實現(xiàn)本實用新型。參照圖1和圖2，一種軸承注脂裝置，包括工作臺1、注脂機構2、升降機構3、連接管23以及軸承注脂頭22，連接管23通過升降機構3可上下移動地設置于工作臺1的上方；連接管23的下端連接有軸承注脂頭22，上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭22的注脂機構2。參照圖1和圖2，軸承注脂頭22包括帶注脂腔（圖中未體現(xiàn)）的注脂頭本體221，注脂頭本體221的下端設有復數(shù)個呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的...

用智能高精度定量注脂機右側的操作手柄將注脂機下部液壓千斤頂?shù)男箟航z堵擰松（將操作手柄插在泄壓絲堵上逆時針旋轉1/4-1/2圈即可），將注脂機托盤下部的支撐桿移出，用手緩慢往下壓托盤至下端即跟千斤頂接觸，或者把氣管接在注脂管泄壓口利用空壓機中的氣壓將其吹下。然后取下托盤上的金屬固定套筒，將套筒上的螺母擰下來，把10磅裝的潤滑脂或密封脂裝入金屬套筒里，然后將套筒上的螺母重新安裝上并擰緊后放在托盤上；定量加注機適用于五金工具廠、電機制造廠、減速機制造廠、汽車制造廠、汽車零部件制造廠、軸承制造廠等行業(yè)定量加注油脂，也適用于鐵路客車、保溫車、地鐵車輛等大型車輛的滾動軸承的注油工作。軸承生產(chǎn)線，密封軸承在...

531、防滑紋；6、注脂頭；61、主體；611、密封圈；62、注脂端；7、齒輪軸，71、注油孔。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。參照圖1，為本實用新型公開的一種定量注脂機，包括儲油桶1，儲油桶1連接有油泵2，油泵2連接有進油管3，進油管3為軟管，進油管3包括主管31和支管33，主管31設有一根，支管33設有兩根。主管31的一端與油泵2連接，主管31的另一端連接有轉接頭32。支管33的一端均與轉接頭32連接，支管33的另一端分別連接有管接頭34，儲油桶1儲存油脂，油泵2為油脂的抽取提供動力。兩根支管33能夠同時對不同的齒輪軸7的注油孔71（參見圖5）進行注油，提高了注油效率...

JYHJZ-DL-20型定量加注機用于車間發(fā)動機油等油品的正壓定量加注，采用六合一結構，補液、加注系統(tǒng)完全**，并采用同一套控制系統(tǒng)進行控制。系統(tǒng)采用電動齒輪泵進行加注，有效消除了流體在管路系統(tǒng)的波動，使加注過程壓力及流速更加穩(wěn)定，**提高了加注精度,設備外形圖如圖。圖JYHJZ-DL-20型定量加注機的控制系統(tǒng)可分為流體控制、氣動控制、電氣控制三部分。流體控制主要是對變速箱油的實時控制、定量控制及油品的補給等。氣動控制部分提供各流體閥先導氣體的供給。電氣控制部分主要是完成整個系統(tǒng)的過程控制、檢測，過程參數(shù)數(shù)據(jù)的處理、保存，以及系統(tǒng)運行的實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)顯示、故障報警等。該設備主要有儲油箱、加注...

軸承座定量注油機2.軸承自動定量加脂機3.球頭旋轉涂油加脂機4.球頭卡簧裝配機5.管內噴黃油機6.鏈輪定量注脂機7.腳輪珠座加脂機8.滾珠裝配機9.防塵罩及塑膠套定量注脂機10.調角電機定量注脂機：齒輪箱及齒輪旋轉定量注脂11.電子配件內孔自動加脂機12.單向軸承注脂機13.大油封定量涂脂機14.齒輪定量涂油機15.球頭定量注油機16.腳踏車前叉管噴油機17.塑膠齒輪雙面同步自動定量加脂機18.一對六噴油機組19.軸心溝槽加脂機20.萬向十字節(jié)滾針杯加脂機21.管內噴油機組22.油封注油機23.馬達軸注油機組25.軸承定量加脂機26.釘***體及頭蓋涂油機27.定量注膠機組28.齒輪內孔定量涂...

同時使***卡箍7212和第二卡箍7222沿鉛直方向向下并相互遠離，用以卸料并使抓取件72處于待取料狀態(tài)。通過抓取氣缸71活塞桿的回縮，易于***卡箍7212和第二卡箍7222向上的同時相互靠近，便于抓取件72抓緊并提起工件。參照圖3，***卡箍7212上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的***v型輔助夾7213，第二卡箍7222上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的第二v型輔助夾7223，且***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型開口相對設置。一方面增加了***卡箍7212和第二卡箍7222與工件的接觸面積，易于增強抓取件72的抓取穩(wěn)定性，另一方面***v型輔助夾7213和第...

531、防滑紋；6、注脂頭；61、主體；611、密封圈；62、注脂端；7、齒輪軸，71、注油孔。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。參照圖1，為本實用新型公開的一種定量注脂機，包括儲油桶1，儲油桶1連接有油泵2，油泵2連接有進油管3，進油管3為軟管，進油管3包括主管31和支管33，主管31設有一根，支管33設有兩根。主管31的一端與油泵2連接，主管31的另一端連接有轉接頭32。支管33的一端均與轉接頭32連接，支管33的另一端分別連接有管接頭34，儲油桶1儲存油脂，油泵2為油脂的抽取提供動力。兩根支管33能夠同時對不同的齒輪軸7的注油孔71（參見圖5）進行注油，提高了注油效率...

SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定。七、常見故障及排除1、分配器不動作。檢查供油管有否壓力油輸送；潤滑點是否阻塞，給油管是否被壓扁；分配器內是否進入雜質致使活塞孔拉毛等，查明排除后即可。2、運動指示調節(jié)裝置指示桿處漏油。拆下限位器體更換油封，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換。八、訂貨須知1、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型），須按每對出油口的順序注明給油指數(shù)，不注明按給油指數(shù)1供貨。2、帶有行程開關調節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型），每塊只帶一件限位開關調節(jié)裝置，如有特殊需要，每對出油口都可配帶，須注明配...

可使注脂頭所注入的油脂完全覆蓋在滾道的上端，避免油脂注入到滾道外部，造成油脂浪費，同時可使?jié)L道上有足夠的油脂，進而**提高了注脂的工作效率；該新型輪轂軸承內側滾道注脂機構，通過安裝氣缸，并使其通過連接桿與頂桿連接在定心塊下端，可使位于定心塊上端的軸承的滾道盡可能的貼近注脂頭，進而提高注脂的工作效率，同時通過安裝定心塊，可使軸承在旋轉注脂的過程中保持極高的平穩(wěn)性，進而**提高了注脂的效果，避免油脂注入偏移至滾道外部，造成油脂浪費，進而**提高了油脂注入的穩(wěn)定性；該新型輪轂軸承內側滾道注脂機構，結構簡單，環(huán)形方便，能夠準確的將油脂注入在滾道上端，同時能夠省去均脂環(huán)節(jié)，減少工序，進而提高了經(jīng)濟效益，...

所述光電傳感器、所述推料氣缸所述稱重傳感器和所述伺服電機均電連接。通過采用上述技術方案，當注脂量不合格時，伺服電機繼續(xù)正轉，將工件送至推料氣缸處，光電傳感器檢測到工件后，啟動推料氣缸將底座上的不合格工件推離齒條，此時光電傳感器再次檢測到齒條上無工件，易于啟動伺服電機反轉，使得齒條帶動底座復位，以便進行下一個工件的注脂工作。本實用新型進一步設置為，所述工作平臺上設置有次品收集倉，所述次品收集倉靠近所述推料氣缸設置。通過采用上述技術方案，次品收集倉易于對推料氣缸推出的次品進行集中收集。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過上料機構和底座的設置，能夠對待注脂工件起到自動上料的效果，減小了解耦器注...

進而**提高了注脂的工作效率。進一步的，***托臺2的下端固定安裝有氣缸11，氣缸11的活塞端固定連接有連接桿12，連接桿12向上穿過***托臺2并延伸至***托臺2的上方，連接桿12的上方旋轉安裝有頂桿13，頂桿13的上端與底座7穿過第二托臺3與底座7并固定連接在定心塊8的下端，通過安裝氣缸11，并使其通過連接桿12與頂桿13連接在定心塊8下端，可使位于定心塊8上端的軸承9的滾道10盡可能的貼近注脂頭6，進而提高注脂的工作效率，同時通過安裝定心塊8，可使軸承9在旋轉注脂的過程中保持極高的平穩(wěn)性，進而**提高了注脂的效果，避免油脂注入偏移至滾道10外部，造成油脂浪費，進而**提高了油脂注入的穩(wěn)...

圖中未體現(xiàn)），每個安裝孔固定連接有一注脂管222。環(huán)形凸臺223可與軸承4相匹配，從而使注脂管222更方便地插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內。參照圖2，注脂機構2包括依次連接的注脂泵（圖中未體現(xiàn)）、軟管24和定量閥21，連接管23的上、下端分別設有上連接盤231和下連接盤232，定量閥21的出脂端連接于上連接盤231，軸承注脂頭22的上端連接于下連接盤232。其中，注脂泵、軟管24和定量閥21的工作原理屬于現(xiàn)有技術，本領域工作人員可參照現(xiàn)有注脂機構的具體結構和工作原理來實施，因此在此不加贅述。但是注脂機構2并不局限于此，還可根據(jù)實際需要選擇其他不同的注脂機構與本實施例提供的軸承注脂頭22進行裝...

電機8工作能夠帶動皮帶輪9旋轉工作從而帶動傳動帶10轉動，從而帶動頂桿回轉座7旋轉，從而使頂桿本體6旋轉，由于壓力泵14和注脂泵21安裝在注脂上型安裝板2上，注脂上型安裝板2下方固定安裝有注脂上型模16，此時壓力泵14和注脂泵21開始工作，壓力泵14將油脂壓入注脂泵21，注脂泵21將油脂壓入油脂管路15，此時油脂順著注脂上型模16進入注脂套19和注脂頭20之間的縫隙，然后注入正在旋轉的軸承滾道18上，從而完成輪轂軸承外側注脂工作。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本...

連接頭4轉動插設于連接腔51，連接頭4的外側壁同軸開設有環(huán)形的安裝凹槽43，安裝凹槽43嵌套有軸承44，安裝凹槽43與軸承44位于連接腔51內。連接件5的外側壁同軸固定有環(huán)狀的凸起52，連接頭4的外側壁固定有限位部41，限位部41位于凸起52的外側，限位部41朝向凸起52的內側面開設有環(huán)狀的卡接凹槽42，凸起52轉動嵌套于卡接凹槽42。連接頭4與連接件5為轉動連接，軸承44在連接頭4的外側壁與連接件5的連接腔51內壁之間進行轉動支撐，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉精度。凸起52轉動嵌套于卡接凹槽42，凸起52與限位部41配合卡接，限制連接件5與連接頭4之間的軸向運動，不易產(chǎn)生連接頭4...

用智能高精度定量注脂機右側的操作手柄將注脂機下部液壓千斤頂?shù)男箟航z堵擰松（將操作手柄插在泄壓絲堵上逆時針旋轉1/4-1/2圈即可），將注脂機托盤下部的支撐桿移出，用手緩慢往下壓托盤至下端即跟千斤頂接觸，或者把氣管接在注脂管泄壓口利用空壓機中的氣壓將其吹下。然后取下托盤上的金屬固定套筒，將套筒上的螺母擰下來，把10磅裝的潤滑脂或密封脂裝入金屬套筒里，然后將套筒上的螺母重新安裝上并擰緊后放在托盤上；定量加注機適用于五金工具廠、電機制造廠、減速機制造廠、汽車制造廠、汽車零部件制造廠、軸承制造廠等行業(yè)定量加注油脂，也適用于鐵路客車、保溫車、地鐵車輛等大型車輛的滾動軸承的注油工作。軸承生產(chǎn)線，密封軸承在...

所述限位部朝向所述凸起的內側面開設有環(huán)狀的卡接凹槽，所述凸起轉動嵌套于所述卡接凹槽。通過采用上述技術方案，凸起轉動嵌套于卡接凹槽，凸起與限位部配合卡接，限制連接件與連接頭之間的軸向運動，不易產(chǎn)生連接頭從連接件的連接腔中滑出的情況，使注脂過程更加穩(wěn)定可靠。本實用新型進一步設置為：所述主體朝向所述注脂端的側面固定安裝有密封圈，所述密封圈位于所述注脂端的外側。通過采用上述技術方案，注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接，使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接。密封圈與齒輪軸的注油孔處的外側壁抵觸，進行密封，不易在注脂的過程中產(chǎn)生油脂從注脂端與齒輪軸的注油孔的連接處泄漏的情況。本實用新型進一步設置為：所述連接件的外...

軸承205和螺桿接頭206內均穿過直流電機202的轉軸，plc式固定蓋507壓住螺桿接頭206，并蓋在電機支架201的端部，螺釘208穿過plc式固定蓋507，將電控組件5整體固定在外殼1上；副電路板組件6包括電路板支架601、副電路板602，副電路板602插入電路板支架601中固定成整體組件，副電路板組件6設置在電控組件5的缺口處，共同設置在外殼1中，通過plc式固定蓋507上的結構卡住，副電路板602中設置有紐扣電池。參見圖6，油嘴防護蓋806外設置有固定支撐9，外殼1外設置第二外護罩11，油杯總成通過外殼1上的內螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理：本實施例中，此款注脂機需要外接9-...

圖中未體現(xiàn)），每個安裝孔固定連接有一注脂管222。環(huán)形凸臺223可與軸承4相匹配，從而使注脂管222更方便地插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內。參照圖2，注脂機構2包括依次連接的注脂泵（圖中未體現(xiàn)）、軟管24和定量閥21，連接管23的上、下端分別設有上連接盤231和下連接盤232，定量閥21的出脂端連接于上連接盤231，軸承注脂頭22的上端連接于下連接盤232。其中，注脂泵、軟管24和定量閥21的工作原理屬于現(xiàn)有技術，本領域工作人員可參照現(xiàn)有注脂機構的具體結構和工作原理來實施，因此在此不加贅述。但是注脂機構2并不局限于此，還可根據(jù)實際需要選擇其他不同的注脂機構與本實施例提供的軸承注脂頭22進行裝...

本發(fā)明屬于潤滑油脂加注設備技術領域，尤其涉及一種自動注脂機。背景技術：注脂機是為軸承、汽車、電機、港口，機械，車間生產(chǎn)線、工業(yè)設備、鋼鐵等行業(yè)中定量加注油脂而設計的，潤滑油脂的種類較多，根據(jù)不同的用途可以詳細進行分類劃分。潤滑油脂的作用就如它的字面意思一樣，可以潤滑、防生銹?，F(xiàn)有技術中，用于油脂加注的設備通常采用氣動加負壓控制的方式。此類設備由于對氣體氣壓有嚴格要求，使用時，常常因為工廠氣壓不穩(wěn)定，油脂的加注量難以保證一致。同時，即使氣壓穩(wěn)定，因注油部分采用針筒式注油器，當針筒內油脂隨著加注量的增加，空間增大，同樣大的負壓時，根本控制不了油脂因重力作用會滴油，因而，造成油脂浪費，特別是油脂貴重...

為了保證次品能夠落入次品收集倉26內，本實施例中次品收集倉26遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離應小于底座3遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離。上述實施例的實施過程為：利用上料機構7抓取傳送至工作平臺2上的工件，并將工件運送至位于齒條21上的底座3上，通過伺服電機23驅動齒條21靠近注脂機構4運動。待工件運送至注脂機構4下方時，開啟驅動機構5向下，使得油管41靠近工件，并通過注脂氣缸42將油管41內的油脂擠壓至工件上，完成注脂。底座3下方的稱重傳感器31易于監(jiān)測工件的注脂量，當工件注脂量處于標準范圍內時，伺服電機23開始反轉，使得底座3靠近上料機構7運動，便于操作者對合格品進行下料。當...

所述8個注脂孔中心對稱排列，保證了油脂的均勻分布。所述圓形密封槽4的材料選用橡膠材料制成，可充分保證注脂閥圓形密封槽4與注脂固件內軸的緊密結合，防止油脂外漏。【**項】1.一種定量注脂機的注脂閥，包括閥主體、閥芯，其特征在于，所述閥芯為圓柱形，所述圓柱形閥芯內設有8個注脂孔與I個圓形密封槽，所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內軸的外徑相同。2.根據(jù)權利要求1所述的定量注脂機的注脂閥，其特征在于，所述8個注脂孔呈中心對稱排列。3.根據(jù)權利要求1所述的定量注脂機的注脂閥，其特征在于，所述圓形密封槽采用橡膠材料制成。【**摘要】本實用新型是一種定量注脂機的注脂閥，包括閥主體、閥芯，其特征在于，所述閥芯為...

本實用新型涉及注脂的技術領域，尤其是涉及一種定量注脂機。背景技術：齒輪軸指支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。為減少齒輪軸部位間的摩擦，提高效率，延長齒輪軸的使用壽命，齒輪軸的外側壁開設有注油孔，供油脂進入內部進行潤滑。在實際使用的過程中，需要人工手動將潤滑油脂通過注油孔注入齒輪軸，效率較低，且不能定量加注潤滑油脂的量。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種定量注脂機，能夠定量對齒輪軸進行加注潤滑油脂，操作方便，效率較高。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種定量注脂機，包括...

氣動定量黃油加注機技術參數(shù)油品種類：1種供油***數(shù)量：1把定量控制器：TY８００設定范圍：（）**油路：1條供油泵：氣動泵400—600克/分電源：220VAC50Hz注油精度：±2%；電動黃油機產(chǎn)品特點：可加注各種中低粘度油料適用于各種動力機械加注黃油作業(yè),振動小,噪音低適用工程機械0-3#黃油加注油桶容量:20-30公升(容積10-20升);油桶內徑280-320mm的標準油桶；油桶高度：360-410mm;輸出壓力:>150公斤;黃油定量加注機特點】■定量加注油由流量計控制，精度高■硬件選擇可靠、穩(wěn)定，性價比高，操作簡便、界面友好；■注油的定量檢測采用重復性好的流量計；■設備外形美觀、...

通過該步進輸送機不僅可以實現(xiàn)軸承4自動上料，還可以使轉盤111和軸承4的軸心線重合；其二，可在轉盤111的軸心線位置設置一個圓形凸臺（圖中未體現(xiàn)），并通過人工上料對齊的方式將軸承4的內圈套設于圓形凸臺。參照圖1和圖2，說明本實用新型的具體實施方式：將軸承4放置于工作臺1的轉盤111上，并使轉盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊；光電傳感器114檢測軸承4兩相鄰滾子之間的間隙，當檢測到間隙未對準注脂管222時，則電機控制轉盤111轉動，從而帶動軸承4旋轉一定角度；當檢測間隙與注脂管222相對準時，則轉盤111停止轉動；此時氣缸31動作，活塞桿312帶動連接管23向下運動，使得軸承注脂頭22的注脂...

對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種新型輪轂軸承內側滾道注脂機構，包括立柱1，立柱1為中空凹槽結構，立柱1內部的下部固定安裝有***托臺2，立柱1內部的上部固定安裝有第二托臺3，立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4，立柱1的上端固定安裝有注脂泵5，注脂泵5與壓力泵4固定連通，注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6，注脂頭6與注脂泵5固定連通，注脂泵5...

共同安裝在外殼1中并通過電池式固定蓋207上的結構卡住。參見圖5，油嘴防護蓋806外設置有固定支撐9，外殼1外設置***外護罩10，所述油杯總成通過外殼1上的內螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理：按照選定的油杯801的容積規(guī)格，油杯組件8中注滿油脂，活塞802位于**頂端(初始位置)，螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中，電池組件3已經(jīng)開始給電池式電路板203供電；參見圖7和圖9，通過外殼1頂部p區(qū)域設置參數(shù)，包括油杯容積(例如：60ml、120ml、260ml等)、使用時間(1-12個月)；設置完成后，將注脂機安裝到所需潤滑的設備上，注脂機通過電池式電路板203的程序控制需要多久給直流...

此系統(tǒng)為采用精密流量計，通過微電腦PLC控制加注量，定量加注范圍：—999999g，適用大范圍高精度定量加注需求，系統(tǒng)加注精度高。品牌：AUTOLUBE型號：AUTOL數(shù)顯計量油脂加注系統(tǒng)定量原理：通過精密油脂流量儀實時顯示加注量，通過PLC控制調量，通過高壓截止閥實現(xiàn)系統(tǒng)的**加注。特點：硬件選擇可靠、穩(wěn)定，性價比高，操作簡便、界面友好；■注脂的定量檢測采用高壓高精度油脂流量計；■設備外形美觀、操作方便?！鲩_關閥選用耐壓高、開關動作時間短、壽命長、可靠性高的產(chǎn)品?！銎骄鶡o故障時間：控制系統(tǒng)的平均無故障時間大于5萬小時；■數(shù)字預設、修改、存儲加注數(shù)值■加注精度可進行標定，確保加注精度■工作狀態(tài)...