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常見的蓄熱式熔煉爐結(jié)構(gòu)如圖，其特點(diǎn)如下：燃料選取清潔氣體燃料（焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣或天然氣），蓄熱形式采用外置蓄熱箱式，蓄熱體均勻布置在端墻，爐形采用圓形爐的幾何形設(shè)計(jì)，燃燒器的安裝呈切線方向，燃燒器間水平夾角呈90°，使熱量能較好地進(jìn)入爐內(nèi)熔池，在爐內(nèi)形成渦流...

高溫煤氣和空氣流經(jīng)導(dǎo)熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達(dá)90%以上。4.因?qū)狍w體積十分小巧，加之高鋁蓄熱球球床的流通能力強(qiáng)，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。5.高鋁蓄熱球球具有抗氧化、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。6.高鋁蓄熱球的更換、...

常見的蓄熱式熔煉爐結(jié)構(gòu)如圖，其特點(diǎn)如下：燃料選取清潔氣體燃料（焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣或天然氣），蓄熱形式采用外置蓄熱箱式，蓄熱體均勻布置在端墻，爐形采用圓形爐的幾何形設(shè)計(jì)，燃燒器的安裝呈切線方向，燃燒器間水平夾角呈90°，使熱量能較好地進(jìn)入爐內(nèi)熔池，在爐內(nèi)形成渦流...

為保證金屬合金的鑄錠質(zhì)量，盡量延長(zhǎng)熔煉爐的使用壽命，在實(shí)際生產(chǎn)過程中必須做好熔煉爐的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括裝爐、烘爐、洗爐、清爐、攪拌、扒渣和精煉作業(yè)。我們貴金屬一般指金銀鉑鈀， 釕銠鋨銥， 按地球儲(chǔ)量和產(chǎn)量的數(shù)據(jù)來說，非金銀莫屬， 我和大家探討金銀火法冶金熔煉爐...

更換合金品種時(shí)，一般進(jìn)行徹底清爐；(3)清爐時(shí)，為了有效的清理出殘?jiān)?，清爐前應(yīng)均勻向爐內(nèi)撒入清渣劑，并升高溫度至800℃左右，利用扁鏟或機(jī)械扒渣車對(duì)爐膛結(jié)渣進(jìn)行徹底清理。5、扒渣與攪拌，攪拌和扒渣的目的和作用：(1)熔化過程中為了防止熔體過熱損失，特別是燃?xì)鉅t...

熔煉爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分，經(jīng)過扒渣、精煉等操作將它們?nèi)蹮挸伤枰暮辖鸬脑O(shè)備。1、按加熱能源分類，按加熱能源不同，熔煉爐可分為以下兩種：(1)燃料加熱式（包括天然氣、石油液化氣、煤氣、柴油、重油、焦炭等），以燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的反應(yīng)熱...

熔煉爐其主要特點(diǎn)有:設(shè)備輕巧，加熱速度快，效率高;特別省電，同負(fù)載用電比電子管高頻機(jī)節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護(hù)功能，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，適用于各種需對(duì)金屬加熱的場(chǎng)合。熔煉爐的特點(diǎn)如下：（1）操作工藝簡(jiǎn)單、熔煉運(yùn)行可靠（2）金屬成分均勻，材料好控...

氧化鋁含量越高，其蓄熱性能越好，碎球率越低，據(jù)目前掌握的情況，95%氧化鋁含量的蓄熱小球更多的被采用，建議采用直徑20mm的小球，即可達(dá)到蓄熱節(jié)能目的，又不影響空氣流動(dòng)。高鋁蓄熱球的工作原理及特點(diǎn)：1.高鋁蓄熱球是眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?，氣流在?dǎo)熱體中流...

1、裝爐，熔煉時(shí)，裝入爐料的順序和方法關(guān)系到熔煉時(shí)間、金屬燒損、能源消耗，還會(huì)影響熔體的質(zhì)量和爐子的使用壽命。裝爐的原則如下：(1)裝爐順序應(yīng)合理，要根據(jù)所加爐料的性質(zhì)與狀態(tài)，還要考慮物料的熔化速度；(2)先裝小塊或薄塊廢料，鋁錠和大塊料裝中間，后裝中間合金；...

更換合金品種時(shí)，一般進(jìn)行徹底清爐；(3)清爐時(shí)，為了有效的清理出殘?jiān)?，清爐前應(yīng)均勻向爐內(nèi)撒入清渣劑，并升高溫度至800℃左右，利用扁鏟或機(jī)械扒渣車對(duì)爐膛結(jié)渣進(jìn)行徹底清理。5、扒渣與攪拌，攪拌和扒渣的目的和作用：(1)熔化過程中為了防止熔體過熱損失，特別是燃?xì)鉅t...

開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。4、裝料時(shí)，應(yīng)檢查...

為保證金屬合金的鑄錠質(zhì)量，盡量延長(zhǎng)熔煉爐的使用壽命，在實(shí)際生產(chǎn)過程中必須做好熔煉爐的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括裝爐、烘爐、洗爐、清爐、攪拌、扒渣和精煉作業(yè)。我們貴金屬一般指金銀鉑鈀， 釕銠鋨銥， 按地球儲(chǔ)量和產(chǎn)量的數(shù)據(jù)來說，非金銀莫屬， 我和大家探討金銀火法冶金熔煉爐...

2、烘爐，凡是新修或中小修的爐子，在進(jìn)行生產(chǎn)使用前需要進(jìn)行烘爐，以便除去爐中的水分，不同的爐型采用不同的烘爐制度。一般烘爐時(shí)注意以下幾點(diǎn)：(1)確認(rèn)爐門、鏈條、升降操作系統(tǒng)是否完好；(2)檢查確認(rèn)天然氣管路各焊接點(diǎn)、接口、閥門及助燃風(fēng)、放散閥等所有部位是否有漏...

2、烘爐，凡是新修或中小修的爐子，在進(jìn)行生產(chǎn)使用前需要進(jìn)行烘爐，以便除去爐中的水分，不同的爐型采用不同的烘爐制度。一般烘爐時(shí)注意以下幾點(diǎn)：(1)確認(rèn)爐門、鏈條、升降操作系統(tǒng)是否完好；(2)檢查確認(rèn)天然氣管路各焊接點(diǎn)、接口、閥門及助燃風(fēng)、放散閥等所有部位是否有漏...

熔煉爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分，經(jīng)過扒渣、精煉等操作將它們?nèi)蹮挸伤枰暮辖鸬脑O(shè)備。1、按加熱能源分類，按加熱能源不同，熔煉爐可分為以下兩種：(1)燃料加熱式（包括天然氣、石油液化氣、煤氣、柴油、重油、焦炭等），以燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的反應(yīng)熱...

2、烘爐，凡是新修或中小修的爐子，在進(jìn)行生產(chǎn)使用前需要進(jìn)行烘爐，以便除去爐中的水分，不同的爐型采用不同的烘爐制度。一般烘爐時(shí)注意以下幾點(diǎn)：(1)確認(rèn)爐門、鏈條、升降操作系統(tǒng)是否完好；(2)檢查確認(rèn)天然氣管路各焊接點(diǎn)、接口、閥門及助燃風(fēng)、放散閥等所有部位是否有漏...

開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。4、裝料時(shí)，應(yīng)檢查...

間接加熱方式有兩類。類是燃燒產(chǎn)物或通電的電阻元件不直接加熱爐料，而是先加熱輻射管等傳熱中介物，然后熱量再以輻射和對(duì)流的方式傳給爐料；第二類是將線圈通交流電產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，以感應(yīng)電流加熱磁場(chǎng)中的爐料，感應(yīng)線圈等加熱元件與爐料之間被爐襯材料隔開。間接加熱方式的優(yōu)點(diǎn)是...

(5)進(jìn)行二次成分調(diào)整配料時(shí)，攪拌就更為重要。扒渣作業(yè)前，應(yīng)先在熔體上均勻撒入粉狀溶劑，使渣和金屬有效分離，有利于扒渣，可以少帶出金屬，減少金屬損失。扒渣時(shí)要求平穩(wěn)，防止渣卷入熔體內(nèi)，扒渣要徹底，浮渣的存在會(huì)增加熔體含氣量，污染金屬。扒渣與攪拌作業(yè)是熔煉過程重...

氧化鋁含量越高，其蓄熱性能越好，碎球率越低，據(jù)目前掌握的情況，95%氧化鋁含量的蓄熱小球更多的被采用，建議采用直徑20mm的小球，即可達(dá)到蓄熱節(jié)能目的，又不影響空氣流動(dòng)。高鋁蓄熱球的工作原理及特點(diǎn)：1.高鋁蓄熱球是眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?，氣流在?dǎo)熱體中流...

更換合金品種時(shí)，一般進(jìn)行徹底清爐；(3)清爐時(shí)，為了有效的清理出殘?jiān)?，清爐前應(yīng)均勻向爐內(nèi)撒入清渣劑，并升高溫度至800℃左右，利用扁鏟或機(jī)械扒渣車對(duì)爐膛結(jié)渣進(jìn)行徹底清理。5、扒渣與攪拌，攪拌和扒渣的目的和作用：(1)熔化過程中為了防止熔體過熱損失，特別是燃?xì)鉅t...

（9）爐體可電動(dòng)傾倒，便于出來，特別適合于澆鑄。（10）控制柜采用全數(shù)字電路控制，故障率低，調(diào)節(jié)方便。（11）控制板上的插件采用鍍金件，接觸牢固，使用壽命長(zhǎng)。（12）控制板的連接件采用可拔插件，更換控制板非常方便。（13）具有過流，過壓，缺水等保護(hù)，帶雙閉環(huán)截...

更換合金品種時(shí)，一般進(jìn)行徹底清爐；(3)清爐時(shí)，為了有效的清理出殘?jiān)鍫t前應(yīng)均勻向爐內(nèi)撒入清渣劑，并升高溫度至800℃左右，利用扁鏟或機(jī)械扒渣車對(duì)爐膛結(jié)渣進(jìn)行徹底清理。5、扒渣與攪拌，攪拌和扒渣的目的和作用：(1)熔化過程中為了防止熔體過熱損失，特別是燃?xì)鉅t...

高溫煤氣和空氣流經(jīng)導(dǎo)熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達(dá)90%以上。4.因?qū)狍w體積十分小巧，加之高鋁蓄熱球球床的流通能力強(qiáng)，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。5.高鋁蓄熱球球具有抗氧化、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。6.高鋁蓄熱球的更換、...

（9）爐體可電動(dòng)傾倒，便于出來，特別適合于澆鑄。（10）控制柜采用全數(shù)字電路控制，故障率低，調(diào)節(jié)方便。（11）控制板上的插件采用鍍金件，接觸牢固，使用壽命長(zhǎng)。（12）控制板的連接件采用可拔插件，更換控制板非常方便。（13）具有過流，過壓，缺水等保護(hù)，帶雙閉環(huán)截...

氧化鋁含量越高，其蓄熱性能越好，碎球率越低，據(jù)目前掌握的情況，95%氧化鋁含量的蓄熱小球更多的被采用，建議采用直徑20mm的小球，即可達(dá)到蓄熱節(jié)能目的，又不影響空氣流動(dòng)。高鋁蓄熱球的工作原理及特點(diǎn)：1.高鋁蓄熱球是眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?，氣流在?dǎo)熱體中流...

為保證金屬合金的鑄錠質(zhì)量，盡量延長(zhǎng)熔煉爐的使用壽命，在實(shí)際生產(chǎn)過程中必須做好熔煉爐的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括裝爐、烘爐、洗爐、清爐、攪拌、扒渣和精煉作業(yè)。我們貴金屬一般指金銀鉑鈀， 釕銠鋨銥， 按地球儲(chǔ)量和產(chǎn)量的數(shù)據(jù)來說，非金銀莫屬， 我和大家探討金銀火法冶金熔煉爐...

2、烘爐，凡是新修或中小修的爐子，在進(jìn)行生產(chǎn)使用前需要進(jìn)行烘爐，以便除去爐中的水分，不同的爐型采用不同的烘爐制度。一般烘爐時(shí)注意以下幾點(diǎn)：(1)確認(rèn)爐門、鏈條、升降操作系統(tǒng)是否完好；(2)檢查確認(rèn)天然氣管路各焊接點(diǎn)、接口、閥門及助燃風(fēng)、放散閥等所有部位是否有漏...

開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。4、裝料時(shí)，應(yīng)檢查...

熔煉爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分，經(jīng)過扒渣、精煉等操作將它們?nèi)蹮挸伤枰暮辖鸬脑O(shè)備。1、按加熱能源分類，按加熱能源不同，熔煉爐可分為以下兩種：(1)燃料加熱式（包括天然氣、石油液化氣、煤氣、柴油、重油、焦炭等），以燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的反應(yīng)熱...