O形密封圈的主要失效原因及其防治措施 間隙咬傷 被密封的零件存在著幾何精度(包括圓度、橢圓度、圓柱度、同軸度等)不良、零件之間不同心以及高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象,都會引起密封間隙的擴大和間隙擠出現(xiàn)象的加劇。O形圈的硬度對間隙擠出現(xiàn)象也有明顯的影響。液體或氣體的壓力越高,O形圈材料硬度越小,則O形圈的間隙擠出現(xiàn)象越嚴(yán)重。 防止間隙咬傷的措施是,對O形密封圈的硬度和密封間隙加以嚴(yán)格的控制。選用硬度合適的密封材料控制間隙。常用的O形圈的硬度范圍是HS60~90。低硬度者用于低壓,高硬度者用于高壓。 配用適當(dāng)?shù)拿芊馊ΡWo擋圈,是防止O形圈被擠入間隙的有效方法。 ...
O形密封圈的主要失效原因及其防治措施 O形圈設(shè)計、使用不當(dāng)會加速它的損壞,喪失密封性能。實驗表明,如密封裝置各部分設(shè)計合理,單純地提高壓力,并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永九變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷一級O形圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。 1、永九變形 由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用,會產(chǎn)生永九變形而逐漸喪失,終發(fā)生泄漏。永九變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因 密封件按材料分類:分為丁氰橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅...
飛機結(jié)構(gòu)的密封方法有很多,而不同的部位采用的方法也不同,采用液態(tài)密封膠進行涂膠密封為普遍。在航空工業(yè)中,密封的材料主要有:硅膠密封劑、聚硫橡膠、聚胺脂等。硅膠密封劑具有耐輻射、耐高低溫、W毒、無污染等性能,廣泛應(yīng)用于各種密封艙的密封[2]。聚硫橡膠具有良好的耐油性,主要運用于機翼和機身整體油箱的密封。聚胺脂具有良好的溫性能,主要用于飛機窗門、座艙等元件的密封。飛機的密封結(jié)構(gòu)維修的重要性飛機的密封結(jié)構(gòu)都有其嚴(yán)格的密封性要求,若密封結(jié)構(gòu)發(fā)生嚴(yán)重的漏油或漏氣現(xiàn)象將會危及飛行安全,甚至?xí)?dǎo)致飛行故障。飛機是一個復(fù)雜的系統(tǒng),它的零件常常數(shù)以萬計,當(dāng)然密封結(jié)構(gòu)也相當(dāng)多,如:結(jié)構(gòu)油箱、飛機前沿縫翼密封結(jié)構(gòu)、...
液壓密封件的尺寸結(jié)構(gòu)在不同的地方都有不同的標(biāo)準(zhǔn),比如美標(biāo),日標(biāo),意大利的4位數(shù)標(biāo),德國的DIN,瑞士的SMS和國內(nèi)常見的GB國標(biāo)等等。我們公司總結(jié)了各個標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計原理,歸納了全球市場流行尺寸的覆蓋范圍和存在現(xiàn)成模具數(shù)量的比較,確定了推薦美標(biāo)AS568系列作為標(biāo)準(zhǔn)化的目標(biāo)。AS568*的優(yōu)勢是直徑尺寸遞增頻率高,當(dāng)我們對設(shè)計直徑作出微調(diào)時,AS568都能遷就,尺寸變化不必做一些5-10mm的大幅度調(diào)制。再加上AS568對密封槽的尺寸要求,是根據(jù)動態(tài)方向作出偏差微調(diào)的。既然AS568已經(jīng)是O形圈現(xiàn)存的一項使用普及和設(shè)計合理的標(biāo)準(zhǔn),我們在選擇時應(yīng)該偏向地區(qū)化還是全球化?甚至我們要另創(chuàng)一套舉世無雙的標(biāo)...