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【如何改善由于設(shè)計膜系導(dǎo)致的光譜特性不良】膜系設(shè)計時的膜厚、折射率允差太小，試制時的分光曲線在技術(shù)要求的邊緣，制造中稍有偏差就導(dǎo)致分光不良。膜系設(shè)計中選用膜料的折射率應(yīng)與使用膜料使用機臺吻合。膜系設(shè)計盡量考慮厚度與折射率允差(各層的厚度及折射率允許偏差1%-2%)，特別是敏感層，要有一定的允差(1%)?？刂坪穸扰c實際測試厚度的" tooling"值，要準(zhǔn)確,并經(jīng)常確認(rèn)調(diào)整。設(shè)計的技術(shù)要求必須高于圖紙?zhí)岢龅募夹g(shù)要求，設(shè)計時考慮基片變異層折射率變化帶來的影響，設(shè)計時考慮膜料的折射率変化及膜料之間、膜料與基片之間的匹配。光學(xué)鍍膜設(shè)備升級改造。天津玻璃光學(xué)鍍膜設(shè)備廠家【光學(xué)鍍膜技術(shù)的未來前景】我國的光...

【光學(xué)鍍膜出現(xiàn)劃痕(膜傷)如何處理】劃痕是指膜面內(nèi)外有道子，膜內(nèi)的稱劃痕，膜外的稱膜傷。這也是鍍膜品質(zhì)改善中的一個頑癥，雖然很清楚產(chǎn)生的原因和改善方法但難以**。 產(chǎn)生原因: 膜內(nèi)的劃痕: 1.前工程外觀不良?xì)埩?，有些劃痕在鍍膜前不容易發(fā)現(xiàn)，前工程檢驗和鍍前上傘檢查都不容易發(fā)現(xiàn)，而在鍍膜后會將劃痕顯現(xiàn)。 2.各操作過程中的作業(yè)過失造成鏡片劃痕。 3.鏡片擺放太密，搬運過程中造成互相磕碰形成劃痕。鏡片的擺放器具、包裝材料造成鏡片表面擦傷。超聲波清洗造成的傷痕。 膜外傷痕(膜傷) 1.鏡片的擺放器具、包裝材料造成的膜傷。 2.鍍后超聲波清洗造成的膜傷。 3.各作業(yè)過程作業(yè)過失造成的膜傷。 改善思路...

【磁控濺射光學(xué)鍍膜設(shè)備及鍍膜方法】設(shè)備包含真空鍍膜室、磁控濺射靶組件、立式旋轉(zhuǎn)鼓，真空鍍膜室為立式圓筒形結(jié)構(gòu)，立式旋轉(zhuǎn)鼓位于真空鍍膜室內(nèi)，繞垂直軸線旋轉(zhuǎn)，立式旋轉(zhuǎn)鼓中心設(shè)置有旋轉(zhuǎn)密封箱，旋轉(zhuǎn)密封箱內(nèi)設(shè)置有膜厚測量儀表，旋轉(zhuǎn)密封箱的上部連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)密封箱內(nèi)的氣氛與真空鍍膜室隔離。多組磁控濺射靶組件設(shè)置在立式旋轉(zhuǎn)鼓wai圍的真空鍍膜室的側(cè)壁上。鍍膜方法包括將需要鍍膜的工件裝卡到鍍膜設(shè)備的立式旋轉(zhuǎn)鼓的側(cè)面，對鍍膜設(shè)備抽真空；轉(zhuǎn)動立式旋轉(zhuǎn)鼓達到設(shè)定的轉(zhuǎn)速；啟動射頻離子源；交替啟動第一種材料的磁控靶靶和第二種材料的磁控靶，按工藝要求鍍制膜層。 錦成國泰光學(xué)鍍膜設(shè)備怎么樣？山西光學(xué)鍍膜設(shè)備廠家【鍍...

【光譜分光不良的具體情況】分光不良分為二種情況:一是全部膜系鍍制完成后,經(jīng)測試分光不良,此類不良主要按六節(jié)所述方法處理,一般減反膜難以補救。但對于高反膜、帶通光膜等可以通過加層的方法補救。二是鍍制中途中斷(包括發(fā)現(xiàn)錯誤中斷)造成的分光不良,一般都可以通過后續(xù)努力補救。后方法正確,補救的成功率比較高中斷的原因形式不一： ①停電 ②機器故障 ③人為中斷(發(fā)現(xiàn)錯誤、疑問后中斷) 中斷后信息： （一）知道鍍到第幾層,已鍍各層的膜厚； （二）知道到第幾層,*后一層膜的膜厚不確定； （三）不知道鍍了多少。 紅外光學(xué)鍍膜設(shè)備制造商。湖北全自動光學(xué)鍍膜設(shè)備【減反射的原理】光具有波粒二相性，即從微觀上既可以...