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五金零件加工時(shí)如何改善工件表面光潔度：五金加工在尺寸上，零件符合藍(lán)圖規(guī)格，但表面光潔度和整體外觀不太理想?當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，我們需要回到基礎(chǔ)并確保我們使用我們知道的較佳加工方法。我們需要看看工件夾具之類的東西，確保它是堅(jiān)固的，并且它不會(huì)在加工過程中促進(jìn)諧波問題...

20世紀(jì)60年代為了適應(yīng)核能、大規(guī)模集成電路、激光和航天等高級(jí)技術(shù)的需要而發(fā)展起來的精度極高的加工技術(shù)。超精密加工的精度比傳統(tǒng)的精密加工提高了一個(gè)以上的數(shù)量級(jí)。到20世紀(jì)80年代，加工尺寸精度可達(dá)10納米(1×10-8米)，表面粗糙度達(dá)1納米。超精密加工對(duì)工件...

精密五金零件不只種類繁多且規(guī)格也繁多，其在各種應(yīng)用的設(shè)備中發(fā)揮著不可替代的作用。五金零件加工是利用原材料通過各種加工工藝完成的理想零件。目前材料市場(chǎng)實(shí)際經(jīng)營(yíng)的金屬制品共有十余類，上百種產(chǎn)品。例如：不銹鋼、銅材、鋁材、鐵材、鐵材、鋁合金等原材料再通過車床、銑床，...

車床零件加工的規(guī)則：一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車床通用規(guī)定：1、找正工件時(shí)，只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開較低速找正，不準(zhǔn)開高速找正。2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向。3、裝卸卡盤時(shí)，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)...

非標(biāo)零件加工中的技術(shù)要求：鑄件有傾斜的部位、其尺度公役帶應(yīng)沿傾斜面對(duì)稱裝備。對(duì)錯(cuò)型、凸臺(tái)鑄偏等應(yīng)予以修正，到達(dá)油滑過渡，一確保外觀質(zhì)量。非標(biāo)零件外表應(yīng)平坦，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)鏟除潔凈。非標(biāo)零件不答應(yīng)存在有損于運(yùn)用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺點(diǎn)。一切需求進(jìn)行涂裝...

非標(biāo)零件加工確定各表面的加工方法。在了解各種加工方法特點(diǎn)和掌握其加工經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度的基礎(chǔ)上，選擇保證加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性的加工方法。選擇圖紙定位基準(zhǔn)。根據(jù)粗、精基準(zhǔn)選擇原則合理選定各工序的定位基準(zhǔn)。制訂工藝路線。在對(duì)零件進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，劃分零件粗...

非標(biāo)零件加工的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)原則：所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程應(yīng)能保證非標(biāo)零件的加工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡快投放市場(chǎng)。設(shè)法降造成本。注意減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。原始資料：產(chǎn)品裝配圖，零件圖。產(chǎn)品驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)...

CNC零件加工工序劃分有什么要求呢？CNC加工在區(qū)分工序時(shí)，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，數(shù)控加工中心機(jī)床的功用，零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少，裝置次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈敏掌握。另主張選用工序會(huì)集的準(zhǔn)則仍是選用工序分散的準(zhǔn)則，要根據(jù)實(shí)際情況來確定，但一定力求合理。...

精密機(jī)械零件確定各表面的加工方法。在了解各種加工方法特點(diǎn)和掌握其加工經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度的基礎(chǔ)上，選擇保證加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性的加工方法。選擇圖紙定位基準(zhǔn)。根據(jù)粗、精基準(zhǔn)選擇原則合理選定各工序的定位基準(zhǔn)。制訂工藝路線。在對(duì)零件進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，劃分零件粗...

非標(biāo)零件加工的零件圖表達(dá)了零件的結(jié)構(gòu)形狀，尺寸大小和技術(shù)要求。零件圖是用來指導(dǎo)制造、生產(chǎn)加工和零件檢驗(yàn)的圖樣。在生產(chǎn)過程中，要根據(jù)零件圖注明的材料和數(shù)量進(jìn)行備料；根據(jù)圖示的形狀、尺寸和技術(shù)要求來加工制造；還要根據(jù)圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)。零件圖中的圖形，只是用來表達(dá)零件的...

精密機(jī)械零件加工過程中數(shù)控編程就應(yīng)當(dāng)確定編程的原點(diǎn)，其原點(diǎn)選擇是否恰當(dāng)，影響精密五金加工的精度，其可以避免因尺寸換算導(dǎo)致的加工誤差。其次，操作人員需要做好編程系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)處理工作，其合理程度影響精密零部件輪廓軌跡的精度。此外，在這一環(huán)節(jié)還要做好編程的節(jié)點(diǎn)計(jì)算，...

精密機(jī)械加工中焊接是現(xiàn)代制造技術(shù)中重要的金屬連接技術(shù)。接成形技術(shù)的本質(zhì)在于：利用加熱成者同時(shí)加熱加壓的方法，使分離的金屬零件形成原子間的結(jié)合，從而形成新的金屬結(jié)構(gòu)。焊接的優(yōu)點(diǎn)：接頭的力學(xué)性能與使用性能良好。與鉚接相比，采用焊接工藝制造的金屬結(jié)構(gòu)重量輕，節(jié)約原材...

批量零件加工精度差，一般是由于安裝調(diào)整時(shí)，各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了變化。可經(jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來解決。當(dāng)動(dòng)態(tài)誤差過大而報(bào)警時(shí)，可檢查：伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高。位置檢測(cè)元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸...

CNC零件加工工序劃分有什么要求呢？CNC加工在區(qū)分工序時(shí)，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，數(shù)控加工中心機(jī)床的功用，零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少，裝置次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈敏掌握。另主張選用工序會(huì)集的準(zhǔn)則仍是選用工序分散的準(zhǔn)則，要根據(jù)實(shí)際情況來確定，但一定力求合理。...

軸類零件的技術(shù)要求，一般有以下幾個(gè)方面：直徑精度、幾何形狀精度，在軸上，支承軸頸和配合軸頸是很重要的，其直徑精度為IT5—IT9級(jí)，而形狀精度，應(yīng)控制在直徑公差之內(nèi)，且它的要求要比直徑精度高。表面粗糙度：因?yàn)闄C(jī)器精密程度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度等因素，致使軸類零件的表面粗糙...

車床零件加工的規(guī)則：一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車床通用規(guī)定：1、找正工件時(shí)，只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開較低速找正，不準(zhǔn)開高速找正。2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向。3、裝卸卡盤時(shí)，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)...

CNC加工常用于哪些零件加工：CNC加工在CNC設(shè)備中占有十分高的位置。許多零件加工企業(yè)都會(huì)運(yùn)用CNC加工中心。那么CNC加工可以加工哪些類型的零件呢？眾所周知，CNC加工中心適用于加工雜亂、工序多、要求較高、需求多種類型的一般機(jī)床和多種刀具夾具，且需多次裝夾...

在選擇精密五金零件加工方法的時(shí)候需要考慮以下幾個(gè)因素：1、任何一種精密零部件的加工方法能夠獲得的加工精度跟表面粗糙度都有一個(gè)比較大的范圍，但是知識(shí)在一些比較窄的范圍內(nèi)才是經(jīng)濟(jì)的，這個(gè)范圍的加工精度就是比較經(jīng)濟(jì)的加工精度，所以，在選擇加工方法的時(shí)候，應(yīng)該選擇相應(yīng)...

一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實(shí)就是數(shù)控銑床，也有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種，是新型加工...

精密加工刀具的影響。我們知道，精密機(jī)械零件的成形是刀具的作用。刀具的各種形式，如前角、切削刃、刀具后緣的磨損量等，對(duì)冷作硬層有很大的影響。在機(jī)械零件的加工過程中，隨著前角的減小和刃口磨損的增加，硬質(zhì)層的深度和硬度增加。精密加工材料的影響。同一材料的機(jī)械零件加工...

微型機(jī)械加工技術(shù)：隨著微/納米科學(xué)與技術(shù)的發(fā)展，以本身形狀尺寸微小或操作尺度極小為特征的微機(jī)械已成為人們認(rèn)識(shí)和改造微觀世界的一種高新科技。微機(jī)械由于具有能夠在狹小空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，而又不擾亂工作環(huán)境和對(duì)象的特點(diǎn)，在航空航天、精密儀器、生物醫(yī)療等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用...

非標(biāo)零件加工中，零件的安全性能受到很多客觀因素的影響。尤其是在零件進(jìn)行熱處理后，由于應(yīng)力收縮現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致零件變形。因此，為了防止變形現(xiàn)象的產(chǎn)生，技術(shù)人員需要選擇合適的限熱型處理方式，進(jìn)而以改變零件剛度。這需要結(jié)合零件的性能，運(yùn)用合適的限熱型處理措施，從而保證安...

批量零件加工精度差，一般是由于安裝調(diào)整時(shí)，各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了變化?？山?jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來解決。當(dāng)動(dòng)態(tài)誤差過大而報(bào)警時(shí)，可檢查：伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高。位置檢測(cè)元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸...

在切削加工中要密切結(jié)合加工要求注意切削的角度，以便減少切削力?？梢员M量增大刀具的前角和主偏角，使刀鋒鋒利，且合理的刀具在車削中對(duì)車削力的大小也至關(guān)重要。比如，在對(duì)薄壁零件的車削中，如果前角過大，會(huì)使刀具的楔角變大，加快磨損速度，變形和摩擦力也會(huì)減小，可以根據(jù)不...

非標(biāo)零件加工確定各表面的加工方法。在了解各種加工方法特點(diǎn)和掌握其加工經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度的基礎(chǔ)上，選擇保證加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性的加工方法。選擇圖紙定位基準(zhǔn)。根據(jù)粗、精基準(zhǔn)選擇原則合理選定各工序的定位基準(zhǔn)。制訂工藝路線。在對(duì)零件進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，劃分零件粗...

精密機(jī)械加工中氣焊與氣割：氣焊是利用氣體火焰作為熱源的焊接方法。常用氧-乙炔火焰作為熱源。氧氣和乙炔在焊炬中混合，點(diǎn)燃后加熱焊絲和工件。氣割又稱氧氣切割，是較廣應(yīng)用的下料方法。氣割的原理是利用預(yù)熱火焰將被切割的金屬預(yù)熱到燃點(diǎn)，再向此處噴射氧氣流。被預(yù)熱到燃點(diǎn)的...

工作人員一定要有豐富的機(jī)械加工工作經(jīng)驗(yàn)以及過硬的技術(shù)。機(jī)械加工必須要有過硬的技術(shù)才能做好，眾所周知機(jī)械加工是一樣精細(xì)的工作。非?？简?yàn)生產(chǎn)工藝，即便是能夠做好，也要耗費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間，假如在開始做時(shí)候沒有起好頭，是很容易前功盡棄的。加工工藝流程是否規(guī)范很好也決定了產(chǎn)...

超精密特種加工：屬于這類加工的有機(jī)械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。這些方法的特點(diǎn)是對(duì)表面層物質(zhì)去除或添加的量可以作極細(xì)微的控制。但是要獲得超精密的加工精度，仍有賴于精密的加工設(shè)備和精確的控制系統(tǒng)，并采用超精密掩膜...

無刷電機(jī)的起源從頭來講也是比較簡(jiǎn)單的：大部分有刷直流電機(jī)的問題都來自于電刷。電刷可能打火花、磨損、產(chǎn)生很強(qiáng)的噪音并產(chǎn)生很大一部分功耗，導(dǎo)致速度被嚴(yán)重限制，且不容易冷卻。這意味著您不能在任何易燃物周圍、需要長(zhǎng)使用壽命、靜音或高效率的應(yīng)用條件下、在任何高速或高功耗...

影響五金零件加工金屬腐蝕的因素：五金加工金屬材料本身的影響。不同的五金加工金屆具有不同的電位和不同的金相組織，其穩(wěn)定性(側(cè)即耐蝕性)不同，而化學(xué)成分相同的鋼由于熱處理工藝不同，耐蝕性也不同。此外，鍛造、鑄造、焊接等加工過程中熱應(yīng)力分布不均勻或熱加工時(shí)晶粒變形，...