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金屬喇叭網(wǎng)在成型過(guò)程中，主要存在以下幾種主要缺陷，褶皺、破損和網(wǎng)孔變形。褶皺缺陷：金屬?zèng)_壓成形過(guò)程中，材料在凹面堆積，造成局部變厚，形成褶皺；一般可通過(guò)拉延成形工藝進(jìn)行改善。破損和網(wǎng)孔變形缺陷機(jī)理類似：成形過(guò)程中網(wǎng)孔面受拉或者受壓，圓孔失穩(wěn)變形為橢圓；若局部...

產(chǎn)品采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)優(yōu)越不銹鋼蝕刻加工而成，是一種比較耐用的結(jié)構(gòu)過(guò)濾件材，蝕刻孔產(chǎn)品一般是精密設(shè)備或精密過(guò)濾儀器中不可或缺的一個(gè)產(chǎn)品，一般情況下，五金類的產(chǎn)品用沖壓工藝生產(chǎn)，但沖壓工藝生產(chǎn)的孔配件產(chǎn)品有毛刺和油污難以清理干凈，而且較大的問(wèn)題是產(chǎn)品精度的問(wèn)題，沖壓...

影響側(cè)蝕的因素很多，下面概述幾點(diǎn)：蝕刻方式：浸泡和鼓泡式蝕刻會(huì)造成較大的側(cè)蝕，潑濺和噴淋式蝕刻側(cè)蝕較小，尤以噴淋蝕刻效果。蝕刻液的種類：不同的蝕刻液化學(xué)組分不同，其蝕刻速率就不同，蝕刻系數(shù)也不同。例如：酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)通常為3，堿性氯化銅蝕刻液的蝕刻...

一般的鍍層工藝不會(huì)在整個(gè)框架上涂鍍層，在框架芯片焊盤和內(nèi)引腳上鍍銀，增加粘結(jié)性和可焊性。 為解決銅合金的氧化問(wèn)題，可在表面鍍一層高分子材料，特種高分子材料在一定溫度下會(huì)發(fā)生分解揮發(fā)，保證了框架的抗腐蝕性又不會(huì)影響到材料的可靠性以及與其他材料的粘結(jié)性。較大尺寸封...

奧氏體不銹鋼在高溫鹵蒸氣中，腐蝕很嚴(yán)重，氟比氯的腐蝕作用更大。對(duì)高Ni-Cr不銹鋼而言，在干燥氣體中使用溫度上限，氟為249℃，氯為316℃。常用蝕刻加工材料：銅及銅合金應(yīng)用介紹：不同的產(chǎn)品根據(jù)其性能需選用不同牌號(hào)的材質(zhì)，銅合金應(yīng)用面廣，具體應(yīng)用見(jiàn)下表。在生...

將蝕刻部分的即時(shí)貼揭掉后，蝕刻前要對(duì)整個(gè)標(biāo)牌進(jìn)行烘烤，烘烤的目的是為了保證即時(shí)貼跟金屬板材貼合的更加嚴(yán)密，否則會(huì)出現(xiàn)蝕刻液的鉆邊和小筆畫即時(shí)貼脫落的情況。烘烤方式可以采用烘箱烘烤，沒(méi)有烘箱或者標(biāo)牌尺寸較大導(dǎo)致常規(guī)的烘箱無(wú)法容納的情況下可以采用大功率電吹風(fēng)、煤...

使用該工藝注意以下幾點(diǎn)： ①根據(jù)文字線條的精度選擇合適目數(shù)的絲網(wǎng)，注意不要盲目追求過(guò)高的絲網(wǎng)目數(shù)，目數(shù)過(guò)高會(huì)導(dǎo)致掩膜太薄，影響抗蝕刻性能，造成廢品率升高。目前市場(chǎng)上的抗酸油墨大多標(biāo)注為自干型抗酸油墨，但是根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，掩膜印刷完畢后較好在烘箱進(jìn)行合適溫度的烘...

事實(shí)上，許多的氨性蝕刻液產(chǎn)品都含有一價(jià)銅離子的特殊配位基(一些復(fù)雜的溶劑)，其作用是降低一價(jià)銅離子(這些即是他們的產(chǎn)品具有高反應(yīng)能力的技術(shù)秘訣 ),可見(jiàn)一價(jià)銅離子的影響是不小的。將一價(jià)銅由5000ppm降至50ppm，蝕刻速率會(huì)提高一倍以上。由于蝕刻反應(yīng)過(guò)程...

蝕刻加工的材料：蝕刻的材料可以分為金屬材料和非金屬材料.在這里我們所指的加工，是專對(duì)金屬材料的蝕刻加工，不同的金屬材料需要配特用的藥水.卓力達(dá)主要是以不銹鋼、銅、銅合金的蝕刻生產(chǎn)，類似鉬等特殊稀有金屬材料也可以加工。較早的蝕刻加工技術(shù)是利用特定的溶液與薄膜間所...

感光、顯影 感光（爆光）是將菲林放在已經(jīng)噴了感光油的產(chǎn)品上面，主要的目的是通過(guò)爆光讓菲林上的圖案在產(chǎn)品上形成，感光（爆光）過(guò)程中要特別注意夾具一定要放好，菲林不能歪斜，否則產(chǎn)品圖案就會(huì)出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，從而產(chǎn)生不良品，而菲林也要定期檢查，不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,否則也...

奧氏體型不銹鋼方鋼與碳鋼比擬蝕刻加工不銹鋼材料的膨脹系數(shù)具有下列特點(diǎn)：1高的電陰率，約為碳鋼的5倍。2大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40％，并跟著溫度的升高，線膨脹系數(shù)的數(shù)值也響應(yīng)地進(jìn)步。3低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3不銹鋼方鋼的力學(xué)性 不管不銹鋼方鋼板照樣耐熱鋼...

不管是蝕刻區(qū)是4米還是長(zhǎng)至10米或更長(zhǎng)，蝕刻藥液必須是連通，且噴淋泵要設(shè)計(jì)成交叉噴淋，它的作用就是增加藥的水的循環(huán)量。當(dāng)然只是交叉噴淋還是不夠的，越長(zhǎng)的蝕刻機(jī)，還需要單獨(dú)配置循環(huán)泵，其意義就是讓每個(gè)蝕刻機(jī)內(nèi)的藥的水各參數(shù)保持一樣，我們通常要求每小時(shí)至少要有6...

在制作金屬蝕刻產(chǎn)品時(shí)，一定會(huì)用到下面這此材料和設(shè)備： 1、焊邊：（需要電烙鐵、焊劑、焊料等。立體的標(biāo)牌需要折邊、焊邊，尤其是表面弧形的標(biāo)牌。單片的標(biāo)牌不需要折邊、焊邊） 2、剝皮：（剝?nèi)ゲ讳P鋼、鈦金表面起保護(hù)作用的塑料薄膜） 3、圖文設(shè)計(jì)：（需要電腦） 4、圖...

蝕刻過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題：提高板子與板子之間蝕刻速率的一致性：在連續(xù)的板子蝕刻中，蝕刻速率越一致，越能獲得均勻蝕刻的板子。要達(dá)到這一要求，必須保證蝕刻液在蝕刻的全過(guò)程始終保持在的蝕刻狀態(tài)。這就要求選擇容易再生和補(bǔ)償，蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作...

去毛刺。由于不銹鋼板在沖制或機(jī)械加工后，在端面或棱角處存在毛刺，不只影響產(chǎn)品的外觀，也影響機(jī)器的使用效果，如果采用機(jī)械拋光或手工去毛刺，不只工效低，也不能滿足設(shè)計(jì)的圓角倒角要求，采用特殊的化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光溶液，對(duì)毛刺進(jìn)行腐蝕加工，而又不損害表面光潔度，甚...

蝕刻工藝流程 曝光法：工程根據(jù)圖形開(kāi)出備料尺寸-材料準(zhǔn)備-材料清洗-烘干→貼膜或涂布→烘干→曝光→ 顯影→烘干-蝕刻→脫膜→OK 網(wǎng)印法：開(kāi)料→清洗板材(不銹鋼其它金屬材料)→絲網(wǎng)印→蝕刻→脫膜→OK 蝕刻優(yōu)版： 采用噴墨打印技術(shù)將抗腐蝕墨水打印到材料表面，...

在金屬蝕刻之前的工序都是前處置處罰，它是包管絲印油墨與金屬面具有精良附著力的要害工序，因此必須要徹底掃除金屬蝕刻外貌的油污及氧化膜。除油應(yīng)憑據(jù)工件的油污環(huán)境定出方案，較幸虧絲印進(jìn)步輦兒電排除油，包管除油的結(jié)果。除氧化膜也要憑據(jù)金屬的種類及膜厚的環(huán)境選用較好的...

不銹鋼化學(xué)蝕刻工藝及應(yīng)用：不銹鋼表面化學(xué)蝕刻圖案文字的工藝原理，是以特制的阻蝕層將表面不被蝕刻的部分遮蓋，屏蔽酸液，使酸液只能接觸要蝕除部分的表面，從面達(dá)到蝕刻花紋圖案和文字的目的，細(xì)分又分為陽(yáng)版蝕刻和陰版蝕刻，陽(yáng)版蝕刻是將要加工的圖案花紋留下，而將其余的大面...

對(duì)于薄銅箔(例如1/2或1/4盎司)的蝕刻，必須保證不被擦傷或劃傷。薄銅箔經(jīng)不住像蝕刻1盎司銅箔時(shí)的機(jī)械上的弊端，有時(shí)較劇烈的振顫都有可能劃傷銅箔。減少污染的問(wèn)題：銅對(duì)水的污染是印制電路生產(chǎn)中普遍存在的問(wèn)題，氨堿蝕刻液的使用更加重了這個(gè)問(wèn)題。因?yàn)殂~與氨絡(luò)合，...

影響側(cè)蝕的因素很多，下面概述幾點(diǎn)：蝕刻速率：蝕刻速率慢會(huì)造成嚴(yán)重側(cè)蝕。蝕刻質(zhì)量的提高與蝕刻速率的加快有很大關(guān)系。蝕刻速度越快，板子在蝕刻液中停留的時(shí)間越短，側(cè)蝕量越小，蝕刻出的圖形清晰整齊。蝕刻液的PH值：堿性蝕刻液的PH值較高時(shí)，側(cè)蝕增大。為了減少側(cè)蝕，一般...

這些理論往往是大相徑庭的。但是所有有關(guān)蝕刻的理論都承認(rèn)這樣一條較基本的原則，即盡量快地讓金屬表面不斷的接觸新鮮的蝕刻液。對(duì)蝕刻過(guò)程所進(jìn)行的化學(xué)機(jī)理分析也證實(shí)了上述觀點(diǎn)。在氨性蝕刻中，假定所有其它參數(shù)不變，那么蝕刻速率主要由蝕刻液中的氨(NH3)來(lái)決定。因此用...

不銹鋼蝕刻加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)？加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對(duì)固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺(tái)應(yīng)采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)應(yīng)避免對(duì)不銹鋼件的損傷與污染。 下料：不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割，鋸切等。機(jī)械加工：不銹鋼件在車、銑等機(jī)械加工時(shí)也...

影響不銹鋼蝕刻涂裝的因素：涂料S度對(duì)霧化特性的影響：涂料粘度除了影響涂料流出量外，也極大地影響霧化效果，所以在噴涂前必需按一定的稀釋比例調(diào)至合適的噴涂a度。涂料的貓度也輕易受環(huán)境溫度的影響，并隨溫度的變化而變化。 因此，進(jìn)行大量噴涂功課時(shí)宜將涂料溫度恒定在20...

首先將需蝕刻的圖形通過(guò)絲印的方式轉(zhuǎn)移膠片菲林上，或是通過(guò)光刻的方式轉(zhuǎn)移至玻璃菲林上，然后通過(guò)人工對(duì)位方式或機(jī)器對(duì)位方式將菲林對(duì)準(zhǔn)。再將已涂布感光油墨或貼好感光干膜的鋼片置于菲林下，吸氣后即可在紫外光照射下曝光。曝光時(shí)對(duì)應(yīng)菲林黑色處（蝕刻的圖形）的鋼片未被感光...

其次蝕刻機(jī)的均勻性對(duì)蝕刻產(chǎn)品影響也比較大。蝕刻機(jī)的均勻要可以調(diào)節(jié)，那么就要讓噴淋管能實(shí)現(xiàn)單獨(dú)壓力控制，這樣根據(jù)不同尺寸的產(chǎn)品對(duì)壓力進(jìn)行微調(diào)（大尺寸的板水池效應(yīng)大），從而得到一個(gè)較佳的均勻性。通常設(shè)備精度好不好，就是通過(guò)蝕刻均勻性好不好來(lái)衡量的。由于蝕刻是...

側(cè)蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長(zhǎng)，（或者使用老式的左右搖擺蝕刻機(jī)）側(cè)蝕越嚴(yán)重。側(cè)蝕嚴(yán)重影響印制導(dǎo)線的精度，嚴(yán)重側(cè)蝕將使制作精細(xì)導(dǎo)線成為不可能。當(dāng)側(cè)蝕和突沿降低時(shí)，蝕刻系數(shù)就升高，高的蝕刻系數(shù)表示有保持細(xì)導(dǎo)線的能力，使蝕刻后的導(dǎo)線接近原圖尺寸。電鍍...

國(guó)外應(yīng)用在集成電路和半導(dǎo)體器件中的引線框架材料總體上分為兩大類，即鐵鎳合金和高銅合金。 其早期使用的引線框架材料是鐵鎳合金，該類材料具有較高的強(qiáng)度和抗軟化溫度等特性，但其導(dǎo)電性和熱傳導(dǎo)性較差。而高銅合金相比于鐵鎳合金在導(dǎo)電、導(dǎo)熱性方面具有顯著優(yōu)勢(shì)，使其在引線...

蝕刻過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題：銅對(duì)水的污染是印制電路生產(chǎn)中普遍存在的問(wèn)題，氨堿蝕刻液的使用更加重了這個(gè)問(wèn)題。因?yàn)殂~與氨絡(luò)合，不容易用離子交換法或堿沉淀法除去。所以，采用第二次噴淋操作的方法，用無(wú)銅的添加液來(lái)漂洗板子，較大地減少銅的排出量。然后，再用空氣刀在水漂洗之前...

圓環(huán)蝕刻過(guò)濾網(wǎng)主要材料：304、304L、316、316L不銹鋼沖孔網(wǎng)、蝕刻網(wǎng)。性能：耐酸、耐堿、耐高溫、拉力和耐磨性強(qiáng)。圓環(huán)蝕刻過(guò)濾網(wǎng)片孔形：長(zhǎng)方形、圓形、環(huán)形、距形、腰形、異形。過(guò)濾點(diǎn)： 直接過(guò)濾，工藝簡(jiǎn)單，透氣性好，精度均勻穩(wěn)定，不泄漏，再生性能好、再...

蝕刻網(wǎng)是指使用腐蝕性液體或者激光雕刻等手段，對(duì)金屬板材進(jìn)行蝕刻，從而形成的鏤空網(wǎng)。材料：優(yōu)越不銹鋼、金屬、合金薄板或帶、一般厚度為0.5mm。 制作工藝：化學(xué)法浸蝕。 用途：用于集成電路印刷，熒光屏電子格柵，精確過(guò)濾，微電極元件，電子行業(yè)的平面引腳、引線框架、...