對數(shù)控機床的維護檢修可以延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,預防各種故障,提高數(shù)控機床的平均無故障工作時間和使用壽命。對于數(shù)控機床較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有電磁干擾的設備;數(shù)控機床應有操作規(guī)程:進行定期的維護、保養(yǎng),出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等;數(shù)控機床不宜長期封存,長期會導致儲存系統(tǒng)故障,數(shù)據(jù)的丟失;注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度;防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi),漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件;定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng);經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓,電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%~...
一般在數(shù)控機床上加工的零件立徑比較細小,刀具中心對零件表面粗糙度極為敏感,中心不準確使切削條件變化,尤其刀具中心偏高對表面粗糙度影響更為明顯。為此,對于小直徑的加工,刀具中心更要嚴格調整。凸輪表面粗糙或有微量起伏不平,當反應到刀具車削時,就有微量抖動,影響到加工表面的質量造成此原因,有可能是凸輪制造質量的間題,但一般主要的是凸輪觸頭磨報,潤滑條件惡化,使凸輪表面刮毛??蓪⒛p了的凸輪與凸輪觸頭,就能得到解決。數(shù)控機床導套內(nèi)孔粗糙、孔徑橢圓、孔徑順錐口,這些都是導致切削時產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素,使加工表萬質量下降。在數(shù)控機床中,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調整機床。杭州大型數(shù)控機床價格數(shù)控機床全...
對數(shù)控機床的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面,而必須加以綜合,多方面地進行考慮。機床驗收一般分兩個階段進行驗收。預驗收目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質量及生產(chǎn)率,檢查供應商提供的資料、備件。供應商只有在機床通過正常運行試切并經(jīng)檢驗生產(chǎn)合格加工件后,才能進行預驗收。終驗收要根據(jù)驗收標準,測定合格證上所提供的各項技術指標,開箱檢驗;外觀檢查;機床性能及數(shù)控功能的驗收;數(shù)控機床精度的驗收(包括位置精度和工作精度)。在驗收機床幾何精度時,在機床精調后一次完成,不允許調整一項檢測一項。位置精度檢驗要依據(jù)相應的精度驗收標準進行。數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比,具有高度柔性。寧波6150數(shù)...
數(shù)控機床故障診斷方法:數(shù)控機床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。第1階段的故障檢測就是對數(shù)控機床進行測試,判斷是否存在故障;第二階段是判定故障性質,并分離出故障的部件或模塊;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,以縮短修理時間。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,快速確定故障所在部位并能及時排除,要求故障診斷應盡可能少且簡便,故障診斷所需的時間應盡可能短。為此,可以采用以下的診斷方法:1、直觀法,利用感覺部位,注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象,如故障時有無火花、亮光產(chǎn)生,有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,有無燒毀和損傷...
數(shù)控機床使用前應該認真檢查數(shù)控機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否可靠,電器開關和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油,空轉試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準使用,轉換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時有托架,裝設防護欄桿。調整機床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機床時都要停車進行.數(shù)控機床能有自動連續(xù)地進行加工,直至加工結束。南昌大型數(shù)控機床...
數(shù)控機床故障診斷方法:數(shù)控機床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。第1階段的故障檢測就是對數(shù)控機床進行測試,判斷是否存在故障;第二階段是判定故障性質,并分離出故障的部件或模塊;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,以縮短修理時間。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,快速確定故障所在部位并能及時排除,要求故障診斷應盡可能少且簡便,故障診斷所需的時間應盡可能短。為此,可以采用以下的診斷方法:1、直觀法,利用感覺部位,注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象,如故障時有無火花、亮光產(chǎn)生,有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,有無燒毀和損傷...
如果故障是在自動加工方式下發(fā)生的,那么應記錄發(fā)生故障時的加工程序號、出現(xiàn)故障的程序段號、加工時采用的刀具號等具體信息。如果發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障,應記錄被加工工件號,并保留不合格工件以留待進一步分析。如果故障發(fā)生時系統(tǒng)有報警顯示,那么應記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警代碼。如果是加工零件時發(fā)生的故障,應記錄加工同類工件時發(fā)生故障的概率情況等等。通過這些措施,我們可以更好地了解數(shù)控機床的故障情況,及時采取措施進行維修和保養(yǎng),確保設備的正常運行。同時,這些記錄也可以為以后的設備維護提供寶貴的參考信息。數(shù)控機床是一種柔性的、高效能的自動化機床。安徽斜軌數(shù)控車床光機數(shù)控機床數(shù)控機床利用生產(chǎn)管...
數(shù)控機床使用前應該認真檢查數(shù)控機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否可靠,電器開關和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油,空轉試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準使用,轉換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時有托架,裝設防護欄桿。調整機床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機床時都要停車進行.數(shù)控機床解決了復雜、精密、小批量零件的加工問題。五軸聯(lián)動數(shù)控機...
數(shù)控機床廠家的發(fā)展,給我們的生活帶來了哪些改變?由于數(shù)控技術應用之廣,社會需要大量的數(shù)控機床操作人員,隨著數(shù)控的發(fā)展也急需一批維護類的以及其他有關數(shù)控類的人才。隨著社會生產(chǎn)和科學技術的不斷進步,各類工業(yè)新產(chǎn)品層出不窮。機械制造產(chǎn)業(yè)是國民工業(yè)的基礎,產(chǎn)品也是日益精密復雜,特別是國家的航天等重要行業(yè)其對于產(chǎn)品的要求更高,顯然,一些普通機床或專業(yè)化程度高的自動化機床無法滿足。市場競爭加劇,企業(yè)要求提高生產(chǎn)效率和質量且降低成本,因此數(shù)控機床廠家應運而生。特別是像中國這樣的人口大國,不得不用機械來滿足人們的需要,它對于我國的發(fā)展意義巨大,使得中國敢于面對挑戰(zhàn)。數(shù)控機床使用維護方便,適合機床運行環(huán)境。斜床...
在數(shù)控機床的發(fā)展中,全數(shù)字交流伺服電機和驅動裝置,高技術含量的電主軸、力矩電機、直線電機,高性能的直線滾動組件,高精度主軸單元等功能部件推廣應用,極大的提高數(shù)控機床的技術水平。數(shù)控機床的發(fā)展推動了數(shù)控機床功能部件的創(chuàng)新升級。數(shù)控機床硬質臺金可轉位式面銑刀主要用于銑削平面。粗銑時,銑刀直徑選小一些,因為粗銑時切削力大,選小直徑銑刀可減小切削力矩。數(shù)控機床精銑時,銑刀直徑選大一些,較好能包容待加工面的整個寬度,以提高加T精度和效率。機床加工余量大且不均勻時,刀具直徑應選小一些,否則,會因掛刀刀痕過深而影響工件的加丁質量。高速鋼立銑刀多用于加工凸臺和凹槽,一般不用來加工毛坯表面-因為毛坯表面的硬化層...
數(shù)控機床的電氣元件:1、變壓器,變壓器是一種將某一數(shù)值的交流電壓變換成頻率相同但數(shù)值不同的交流電壓的靜止電器。注意:由于變壓器的線圈為儲能元件,在進行數(shù)控維修時,機床斷電后變壓器短時間內(nèi)會繼續(xù)帶電,所以維修時要注意安全。2、繼電器,繼電器是一種根據(jù)輸入信號的變化接通或斷開控制電路,實現(xiàn)控制目的的電器。注意:繼電器的觸點不能用來接通和分斷負載電路,這也是繼電器的作用和接觸器的作用的區(qū)別。3、斷路器,低壓斷路器過去叫做自動空氣開關,現(xiàn)采用ECE標準稱為低壓斷路器,低壓斷路器是將控制器和保護電器的功能合為一體的電器,有效地保護串接在它后面的電氣設備。數(shù)控機床加工精度很高。重慶數(shù)控機床生產(chǎn)廠家數(shù)控機床...
數(shù)控機床廠家的發(fā)展,給我們的生活帶來了哪些改變?由于數(shù)控技術應用之廣,社會需要大量的數(shù)控機床操作人員,隨著數(shù)控的發(fā)展也急需一批維護類的以及其他有關數(shù)控類的人才。隨著社會生產(chǎn)和科學技術的不斷進步,各類工業(yè)新產(chǎn)品層出不窮。機械制造產(chǎn)業(yè)是國民工業(yè)的基礎,產(chǎn)品也是日益精密復雜,特別是國家的航天等重要行業(yè)其對于產(chǎn)品的要求更高,顯然,一些普通機床或專業(yè)化程度高的自動化機床無法滿足。市場競爭加劇,企業(yè)要求提高生產(chǎn)效率和質量且降低成本,因此數(shù)控機床廠家應運而生。特別是像中國這樣的人口大國,不得不用機械來滿足人們的需要,它對于我國的發(fā)展意義巨大,使得中國敢于面對挑戰(zhàn)。數(shù)控機床可以采用MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。哈爾...
在數(shù)控機床中,機械故障導致的加工精度異常,應該檢查機床精度異常時正運行的加工程序段,特別是刀具長度補償、加工坐標系的校對及計算。在點動方式下,反復運動Z軸,經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷,發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常,特別是快速點動,噪聲更加明顯。由此判斷,機械方面可能存在隱患。一般情況下,由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可用硬件復位或開關系統(tǒng)電源依次來清理故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統(tǒng)進行初始化清理,清理前應注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程...
當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,首先要搞清楚故障現(xiàn)象,怎樣發(fā)生及發(fā)生的過程。如果故障可以再現(xiàn),應該觀察故障發(fā)生的過程,只有了解到情況,才有利于故障的排除。同時觀察是否有機械性的損傷;以及有無燒灼痕跡,電阻及導線是否已經(jīng)變色;運轉和密封部位有無異常情況,諸如飛濺物、脫落物、溢出物,油、煙、火星等;斷路器、繼電器是否跳閘,熔斷器是否熔斷;機床電源是否缺相,三相是否嚴重不平橫,機床電壓是否正常;電氣元器件上的零件有無脫落、斷線、卡死、接頭松動等情況;開關是否合適;操作者的加工程序是否正確等。這一步對于數(shù)控機床的維修檢測是直觀,也是考驗檢修者對機床的硬件構造熟悉程度的一步。數(shù)控機床縮短了生產(chǎn)準備周期,節(jié)省了大量...
數(shù)控機床的工作精度是一項綜合精度,它不只反映機床的幾何精度和位置精度,同時還包括試件的材料、環(huán)境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差。在驗收數(shù)控機床時,加強檢驗對設備管理工作非常有益,并可減少不必要損失。高速、精密、復合、智能和綠色是數(shù)控機床技術發(fā)展的總趨勢,機床復合技術進一步擴展隨著數(shù)控機床技術進步,復合加工技術日趨成熟,包括銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合,車磨復合,成形復合加工、特種復合加工等,復合加工的精度和效率較大提高?!耙慌_機床就是一個加工廠”、“一次裝卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,復合加工機床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢。數(shù)控機床具有穩(wěn)定的加工質量。西...
數(shù)控機床的重要組成部分是伺服系統(tǒng),用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)功率放大、整形處理后,轉換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的較后環(huán)節(jié),其性能將直接影響數(shù)控機床的精度和速度等技術指標,因此,對數(shù)控機床的伺服驅動裝置,要求具有良好的快速反應性能,準確而靈敏地追尋數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號,并能忠實地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令,提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)追尋精度。伺服系統(tǒng)包括驅動裝置和執(zhí)行機構兩大部分。驅動裝置由主軸驅動單元、進給驅動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服...
數(shù)控機床定位精度,是指機床各坐標軸在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的位置精度。數(shù)控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度。普通機床由手動進給,定位精度主要決定于讀數(shù)誤差,而數(shù)控機床的移動是靠數(shù)字程序指令實現(xiàn)的,故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機械傳動誤差。機床各運動部件的運動是在數(shù)控裝置的控制下完成的,各運動部件在程序指令控制下所能達到的精度直接反映加工零件所能達到的精度,所以,定位精度是一項很重要的檢測內(nèi)容。數(shù)控機床直線運動定位精度檢測直線運動定位精度一般都在機床和工作臺空載條件下進行。按國家標準和國際標準化組織的規(guī)定(ISO標準),對數(shù)控機床的檢測,應以激光測量為準。在沒有激光干涉儀的情況下,對于...
數(shù)控機床進給系統(tǒng)的設計要求:進給傳動系統(tǒng)是數(shù)控機床的主要組成部分之一,它承擔了數(shù)控機床各直線、回轉坐標軸的定位和切削進給;進給傳動系統(tǒng)精度的高低將直接影響到數(shù)控機床的加工精度。對此,在設計生產(chǎn)時我們對于數(shù)控機床進給系統(tǒng)的設計做出如下要求:1、高的傳動精度與定位精度;2、寬的進給調速范圍;3、響應速度要快;4、無間隙傳動;5、穩(wěn)定性好,壽命長;6、使用維護方便。因此數(shù)控機床進給運動系統(tǒng),尤其是輪廓控制的進給運動系統(tǒng),須對進給運動位置和運動速度兩個方面同時實現(xiàn)自動控制,且要求有較高的定位精度和良好的動態(tài)響應特性。數(shù)控機床可以改善勞動條件。長春車銑復合數(shù)控機床報價數(shù)控機床一鼎數(shù)控的雙主軸數(shù)控車床不僅...
對數(shù)控機床的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面,而必須加以綜合,多方面地進行考慮。機床驗收一般分兩個階段進行驗收。預驗收目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質量及生產(chǎn)率,檢查供應商提供的資料、備件。供應商只有在機床通過正常運行試切并經(jīng)檢驗生產(chǎn)合格加工件后,才能進行預驗收。終驗收要根據(jù)驗收標準,測定合格證上所提供的各項技術指標,開箱檢驗;外觀檢查;機床性能及數(shù)控功能的驗收;數(shù)控機床精度的驗收(包括位置精度和工作精度)。在驗收機床幾何精度時,在機床精調后一次完成,不允許調整一項檢測一項。位置精度檢驗要依據(jù)相應的精度驗收標準進行。數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。武漢立式...
在數(shù)控機床中,CNC系統(tǒng)由各種電路板組成,每塊電路板上會有很多焊點,任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障。用絕緣物輕輕敲打有故障疑點的電路板、接插件或電器元件時,若故障出現(xiàn),則故障很可能就在敲擊的部位。為檢測方便,模塊或單元上設有檢測端子,利用萬用表、示波器等儀器儀表,通過這些端子檢測到的電平或波形,將正常值與故障時的值相比較,可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數(shù)控機床具有綜合性和復雜性的特點,引起故障的因素是多方面的。上述故障診斷方法有時要幾種同時應用,對故障進行綜合分析,快速診斷出故障的部位,從而排除故障。同時,有些故障現(xiàn)象是電氣方面的,但引起的原因是機械方面的;反之,也可能故障現(xiàn)象是...
數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比,具有以下一些特點:具有高度柔性,在數(shù)控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調整機床。因此,數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費用。加工精度高,數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1mm,數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001mm),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償,因此,數(shù)控機床定位精度比較高。數(shù)控機床加工...
按照工藝用途分類可以分為普通數(shù)控機床:普通數(shù)控機床一般指在加工工藝過程中的一個工序上實現(xiàn)數(shù)字控制的自動化機床,如數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床與數(shù)控齒輪加工機床等。加工中心:加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控機床,它將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合在一起,零件在一次裝夾后,可以將其大部分加工面進行銑削。按照運動方式分類可以分為點位控制數(shù)控機床:這類數(shù)控機床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標鏜床、數(shù)控沖床等。直線控制數(shù)控機床:這類數(shù)控機床主要有比較簡單的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。輪廓控制數(shù)控機床:輪廓控制的特點是能夠對兩個或兩個以上的運動坐標的位移和速度同時進行連續(xù)相關的控制。數(shù)...
全自動數(shù)控機床的攻牙故障處理:一、攻牙深度不穩(wěn)定,攻牙深度是否穩(wěn)定,與攻牙停止傳動系統(tǒng)的有關。攻牙停止傳動機構是由攻牙軸上的一個固定環(huán)套,帶動左右剎車搖臂,再帶動左右剎車連桿,剎車連桿碰上微動開關,離合器即刻剎車,攻牙便停止。一般自動車床的攻牙深度可控制在0.5之內(nèi)。二、攻牙開關啟動后,攻牙軸不轉動,1、啟動開關有故障,觸點不良或根本接觸不到。應先用手動來試一下,確認是因啟動搖臂沒壓到開關。如果是開關壞了,就予以更換。如果是搖臂接觸不到,只要把開關臂扳上一點就行了。數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成。精密數(shù)控車床光機報價數(shù)控機床按照工藝用途分類可以分為普通數(shù)控機床:普通數(shù)控機床一般指...
數(shù)控機床使用注意1、數(shù)控機床的使用環(huán)境:對于數(shù)控機床比較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有電磁干擾的設備;2、電源要求;3、數(shù)控機床應有操作規(guī)程:進行定期的維護、保養(yǎng),出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等;4、數(shù)控機床不宜長期封存,長期會導致儲存系統(tǒng)故障,數(shù)據(jù)的丟失;5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。數(shù)控系統(tǒng)的維護1、嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度2、防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi):漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。3、定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)4、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓:電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%~110%。5、定期更換存...
數(shù)控機床一般都有機床附件及刀具,具體是機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具,對已投產(chǎn)數(shù)控機床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床,需仔細考慮刀具和附件的配套性??刂葡到y(tǒng):生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應選購同一廠商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來大的便利。教學單位,由于需要學生見多識廣,選用不同的系統(tǒng),配備各種仿真軟件是明智的選擇。性能價格比來選擇,做到功能、精度不閑置、不浪費,不要選擇和自己需要無關的功能。需要時,機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。在選擇數(shù)控機床、車削中心時,應綜合考慮上述各項原則,數(shù)控機床包括數(shù)控端面機床,數(shù)控臥式機床,數(shù)控軋輥機床,車磨組合機床及各種專門...
使用數(shù)控機床時,要定期更換存儲器用電池;數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護,經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序;備用電路板的維護機械部件的維護。對于數(shù)控機床中機械部件的維護,主要就是刀庫及換刀機械手的維護。用手動方式往刀庫上裝刀時,要保證裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞;采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致,防止換錯刀具導致事故發(fā)生;注意保持刀具刀柄和刀套的清潔;經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調整,否則不能完...
當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,也可以通過辨別有無異味來查看。當機床運動部件發(fā)生劇烈摩擦時,電氣絕緣層會燒損,同時會產(chǎn)生油、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味;當機床放電時會產(chǎn)生臭氧味,還會聽到放電聲音。即詢問機床發(fā)生故障時的情況。在數(shù)控加工時比較好制定嚴格的管理措施,規(guī)定操作人員在遇到故障時能作出詳細記錄。這樣可以避免發(fā)生故障時維修人員不在周圍而能準確反映故障的具體情況。數(shù)控機床發(fā)生故障時,首先要停止機床,保護現(xiàn)場,操作人員對故障進行盡可能詳細的記錄,其中重要的信息都要詳細的觀察并記錄。例如:故障發(fā)生時的現(xiàn)象,發(fā)生故障的部位,以及發(fā)生故障時機床的狀態(tài)和控制系統(tǒng)的情況等。若故障在自動加工方式下發(fā)生,則應記錄發(fā)...
數(shù)控自動車床的工作原理以及特點是什么?數(shù)控自動車床特性:根據(jù)產(chǎn)品的不同,而為客戶所提供的產(chǎn)品量身定制系統(tǒng),包括有全自動可編程的PLC,32XTA標準數(shù)控系統(tǒng)等高精度高自動化控制系統(tǒng)、震動料盤來實現(xiàn)率、高精度,高可靠性,外觀精美質優(yōu),一人可操作4至10臺設備,傻瓜式操作模式,簡單易懂。完全減少人工費用。長期非常經(jīng)濟。數(shù)控自動車床加工長度在100mm到450mm左右,適合用自動送料的規(guī)則產(chǎn)品的批量加工.使用數(shù)控面板的程序設定,可進行直線,斜線、圓弧的自動加工,且率,高精度,高可靠性。數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成。云南車銑復合數(shù)控機床價格數(shù)控機床全自動數(shù)控機床電氣故障為:計算機部門故...
在數(shù)控機床中,機械故障導致的加工精度異常,應該檢查機床精度異常時正運行的加工程序段,特別是刀具長度補償、加工坐標系的校對及計算。在點動方式下,反復運動Z軸,經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷,發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常,特別是快速點動,噪聲更加明顯。由此判斷,機械方面可能存在隱患。一般情況下,由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可用硬件復位或開關系統(tǒng)電源依次來清理故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統(tǒng)進行初始化清理,清理前應注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程...
在數(shù)控機床的發(fā)展中,全數(shù)字交流伺服電機和驅動裝置,高技術含量的電主軸、力矩電機、直線電機,高性能的直線滾動組件,高精度主軸單元等功能部件推廣應用,極大的提高數(shù)控機床的技術水平。數(shù)控機床的發(fā)展推動了數(shù)控機床功能部件的創(chuàng)新升級。數(shù)控機床硬質臺金可轉位式面銑刀主要用于銑削平面。粗銑時,銑刀直徑選小一些,因為粗銑時切削力大,選小直徑銑刀可減小切削力矩。數(shù)控機床精銑時,銑刀直徑選大一些,較好能包容待加工面的整個寬度,以提高加T精度和效率。機床加工余量大且不均勻時,刀具直徑應選小一些,否則,會因掛刀刀痕過深而影響工件的加丁質量。高速鋼立銑刀多用于加工凸臺和凹槽,一般不用來加工毛坯表面-因為毛坯表面的硬化層...