微結(jié)構(gòu)反應器(簡稱微反應器)是重要的微化工設(shè)備之一,是實現(xiàn)化工過程微小型化的裝備。在微化工過程中微反應器擔負起了完成反應過程、提高反應收率、控制產(chǎn)物形貌以及提升過程安分離回收難度和成本、減少過程污染等具有重要的意義。針對不同過程特點開發(fā)出的微反應器不僅形式多樣...
微通道結(jié)構(gòu)的優(yōu)化及加工,創(chuàng)闊能源科技以光刻電鍍(LIGA)技術(shù):1986年由德國Ehrfeld等利用高能加速器產(chǎn)生的同步輻射X射線刻蝕、結(jié)合電鑄成形和塑料鑄模技術(shù)發(fā)展出的LIGA工藝。該技術(shù)特點是:可以加工出大深寬比的微結(jié)構(gòu),加工面寬。但LIGA需要同步輻射X...
創(chuàng)闊科技的微通道尺寸小,流體在微通道中的流動為層流狀態(tài),為了在層流狀態(tài)下提高微混合器的混合效果,實現(xiàn)快速混合,學者們設(shè)計出了許多微混合器的結(jié)構(gòu)。依據(jù)有無外力的加人將微混合器,分為主動型微混合器與被動型微混合器。主動型微混合器需要外界的能量加人以誘導混合的發(fā)生,...
創(chuàng)闊科技制作的微通道換熱器,采用真空擴散焊接方式,這種焊接優(yōu)點是沒有焊料,焊縫為母材本體,強度與母材相當,耐高溫、耐腐蝕取消了焊料厚度對產(chǎn)品尺寸的影響,相同尺寸下道層數(shù)更多,換熱性能更好:避免了焊接過程中焊料流動造成的流道堵塞和產(chǎn)生焊渣等多余物;變形量小,流道...
技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在流體表面張力的作用變得極為明顯,流體在微通道內(nèi)流動時總是處于平流狀態(tài),不同流體間的混合主要依靠分子間的擴散作用,混合效率較低的缺點,而提出的一種實現(xiàn)多次加強混合作用的微通道結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的。“創(chuàng)闊科技...
創(chuàng)闊金屬微通道換熱器有哪些選用材料?在這里,創(chuàng)闊金屬也整理了一下詳細的資料,來為大家闡述一下微通道換熱器的選用材料。微型微通道換熱器可選用的材料有:聚甲基丙烯酸甲酯、鎳、銅、不銹鋼、陶瓷、硅、Si3N4和鋁等。采用鎳材料的微通道換熱器,單位體積的傳熱性能比相應...
復雜的氣固相催化微反應器一般都耦合了混合、換熱、傳感和分離等某一功能或多項功能。具有特征的氣相微反應器是麻省理工學院RaviSrinivason等設(shè)計制作的T形薄壁微反應器。該反應器用于氨的氧化反應,氨氣和氧氣分別從T形反應器的兩側(cè)通道進入,分別經(jīng)過流量傳感器...
兩者分別了兩種典型的液相混合方式,前者采用靜態(tài)混合方式,即將流體反復分割合并以縮短擴散路徑,而后者采用流體動力學集中方法,即多個進料微通道呈扇形分布,集中匯入一個狹窄的微通道,通過液體的擴散作用迅速混合。而英國Hull大學則設(shè)計了一種T形液液相微反應器,該微反...
微化工過程是以微結(jié)構(gòu)元件為,在微米或亞毫米()的受限空間內(nèi)進行的化工過程。針對微反應器,通常要求其特征長度小于。在微化工過程中,微小的分散尺度強化了混合與傳遞過程,從而提高了過程的可控性和效率。當將其應用于工業(yè)生產(chǎn)過程的時候,通常依照并聯(lián)的數(shù)量放大的基本原則,...
微化工過程是以微結(jié)構(gòu)元件為,在微米或亞毫米()的受限空間內(nèi)進行的化工過程。針對微反應器,通常要求其特征長度小于。在微化工過程中,微小的分散尺度強化了混合與傳遞過程,從而提高了過程的可控性和效率。當將其應用于工業(yè)生產(chǎn)過程的時候,通常依照并聯(lián)的數(shù)量放大的基本原則,...
微反應器的應用領(lǐng)域范圍主要集中在以下方面:生產(chǎn)過程、能源與環(huán)境、化學研究工具、藥物開發(fā)和生物技術(shù)、分析應用等。1.什么是微反應器微反應器是一個比較廣闊的概念,且有很多種形式,既包括傳統(tǒng)的微量反應器(積分反應器),也包括反相膠束微反應器、聚合物微反應器、固體模板...
微通道換熱器早應用于電子領(lǐng)域,解決了集成電路中大規(guī)模的“熱障”問題,目前在制冷行業(yè)得到應用。微通道換熱器相比常規(guī)換熱器的優(yōu)勢有:1)換熱效率高;2)熱響應速率高,可控性好;3)噪聲小,運行穩(wěn)定;4)承壓能力好;5)抗腐蝕;6)節(jié)約成本,相同換熱要求下材料消耗小...
“創(chuàng)闊科技”將開啟高效精細的化工新時代,微通道,就是當量直徑在10-1000μm的反應通道,微通道反應技術(shù)作為化工過程強化的重要手段之一,兼具過程強化和小型化的優(yōu)勢,并具有優(yōu)異的傳熱傳質(zhì)性能和安全性,過程易于控制、直接放大等特點,可顯著提高過程的安全性、生產(chǎn)效...
“創(chuàng)闊金屬科技”針對真空、擴散、焊接,分別逐個解釋一下。真空:焊接時處于真空環(huán)境,其目的一般是為了防氧化。擴散:對幾個待焊件,高壓力讓原子間距離變小,再加高溫,讓原子活躍,原子互相擴散到另一個待焊件里去。焊接:讓幾個待焊件牢固地結(jié)合。雙金屬真空擴散焊,其早期是...
“創(chuàng)闊金屬科技”針對真空、擴散、焊接,分別逐個解釋一下。真空:焊接時處于真空環(huán)境,其目的一般是為了防氧化。擴散:對幾個待焊件,高壓力讓原子間距離變小,再加高溫,讓原子活躍,原子互相擴散到另一個待焊件里去。焊接:讓幾個待焊件牢固地結(jié)合。雙金屬真空擴散焊,其早期是...
創(chuàng)闊金屬微通道換熱器有哪些選用材料?在這里,創(chuàng)闊金屬也整理了一下詳細的資料,來為大家闡述一下微通道換熱器的選用材料。微型微通道換熱器可選用的材料有:聚甲基丙烯酸甲酯、鎳、銅、不銹鋼、陶瓷、硅、Si3N4和鋁等。采用鎳材料的微通道換熱器,單位體積的傳熱性能比相應...
創(chuàng)闊科技的微通道換熱器是一種采用特殊微加工技術(shù)制造的換熱器。當量水力直徑通常小于1mm。該換熱器的特點是單位體積換熱量大,耐高壓,制造難度大。在微通道設(shè)計中,如果當量直徑過小時,可能需要關(guān)注微尺度效應。此時,傳統(tǒng)的宏觀理論公式不再適用于流動和傳熱。,我們將使用...
創(chuàng)闊能源科技流量對于換熱效率的影響在低介質(zhì)流量時,金屬換熱器的換熱效率隨介質(zhì)流量的變化存在一個最大值,亦即對于確定結(jié)構(gòu)的換熱器而言,存在一個比較好的操作流量值。并且,在相同的流量偏差下,系統(tǒng)效率在亞負荷操作時,效率降低幅度要比在超負荷操作時大得,因此,在一定范...
復雜的氣固相催化微反應器一般都耦合了混合、換熱、傳感和分離等某一功能或多項功能。具有特征的氣相微反應器是麻省理工學院RaviSrinivason等設(shè)計制作的T形薄壁微反應器。該反應器用于氨的氧化反應,氨氣和氧氣分別從T形反應器的兩側(cè)通道進入,分別經(jīng)過流量傳感器...
真空擴散焊產(chǎn)品介紹產(chǎn)品名稱:真空擴散焊材料材質(zhì):陶瓷和可伐合金、銅、鈦、玻璃和可伐合金;黃金和青銅;鉑和鈦;銀和不銹鋼;鈮和陶瓷、鑰;鋼和鑄鐵、鋁、鎢、鈦、金屑陶瓷、錫;銅和鋁、鈦;青銅和各種金屬以及非金屬材料等等。材料厚度(公制):真空擴散焊的材料厚度通常是...
微通道結(jié)構(gòu)的優(yōu)化及加工,創(chuàng)闊能源科技以光刻電鍍(LIGA)技術(shù):1986年由德國Ehrfeld等利用高能加速器產(chǎn)生的同步輻射X射線刻蝕、結(jié)合電鑄成形和塑料鑄模技術(shù)發(fā)展出的LIGA工藝。該技術(shù)特點是:可以加工出大深寬比的微結(jié)構(gòu),加工面寬。但LIGA需要同步輻射X...
創(chuàng)闊科技換熱器有多種,以平板式換熱器為例?,F(xiàn)階段創(chuàng)闊科技的平板式換熱器制造工藝以真空擴散焊接加工,而釬焊方法因為服役環(huán)境對釬料的限制而存在很大的局限性,使用壽命有限,而真空擴散焊方法則可以有效地避免這一問題。但后者對工件的加工質(zhì)量、表面狀態(tài)以及設(shè)備有著極高的要...
微通道換熱器早應用于電子領(lǐng)域,解決了集成電路中大規(guī)模的“熱障”問題,目前在制冷行業(yè)得到應用。微通道換熱器相比常規(guī)換熱器的優(yōu)勢有:1)換熱效率高;2)熱響應速率高,可控性好;3)噪聲小,運行穩(wěn)定;4)承壓能力好;5)抗腐蝕;6)節(jié)約成本,相同換熱要求下材料消耗小...
可以極大地提高非均相反應的混合效率;特有的換熱層,使得單位面積的換熱效率是普通釜式反應釜的1000倍以上,可以精確控制反應的溫度。靈活性:該反應器進料系統(tǒng)流速從15到250毫升/分鐘。流速范圍廣,既可用于實驗室研發(fā)也可用于80噸年通量的小規(guī)模生產(chǎn)。滿足公司不同...
創(chuàng)闊能源科技制作的微化工反應器的特點,對反應時間的精確控制:常規(guī)的單鍋反應,往往采用逐漸滴加反應物,以防止反應過于劇烈,這就造成一部分先加入的反應物停留時間過長。對于很多反應,反應物、產(chǎn)物或中間過渡態(tài)產(chǎn)物在反應條件下停留時間一長就會導致副產(chǎn)物的產(chǎn)生。而微反應器...
創(chuàng)闊能源科技流量對于換熱效率的影響在低介質(zhì)流量時,金屬換熱器的換熱效率隨介質(zhì)流量的變化存在一個最大值,亦即對于確定結(jié)構(gòu)的換熱器而言,存在一個比較好的操作流量值。并且,在相同的流量偏差下,系統(tǒng)效率在亞負荷操作時,效率降低幅度要比在超負荷操作時大得,因此,在一定范...
創(chuàng)闊能源科技臨界熱流密度對于有相變的換熱,微通道中的臨界熱流密度現(xiàn)象不同于常規(guī)通道。微通道中臨界熱流密度的產(chǎn)生是由于微通道的蒸汽阻塞。在達到臨界熱流密度之前,微通道的流動和傳熱主要是周期性的過冷流動沸騰,從微通道逸出的汽泡和進入微通道的液體反復交替沖刷微通道。...
“創(chuàng)闊科技”反應器既可在研發(fā)中用于多功能合成工藝評估平臺,也可用于小批量定制化學品的迅速生產(chǎn),因為它具有80噸的液體年通量能力.“創(chuàng)闊科技”反應器較多用于研究院所,高校和企業(yè)的實驗室,致力于“連續(xù)流”化學合成反應工藝方面的研究和開發(fā)。“創(chuàng)闊科技”微通道連續(xù)流反...
可以極大地提高非均相反應的混合效率;特有的換熱層,使得單位面積的換熱效率是普通釜式反應釜的1000倍以上,可以精確控制反應的溫度。靈活性:該反應器進料系統(tǒng)流速從15到250毫升/分鐘。流速范圍廣,既可用于實驗室研發(fā)也可用于80噸年通量的小規(guī)模生產(chǎn)。滿足公司不同...
創(chuàng)闊能源科技制作的板式換熱器.重量輕,板式換熱器的板片厚度為1MM,而管殼式換熱器的換熱管的厚度為,管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多,板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右,采用相同材料,在相同換熱面積下,板式換熱器價格比管殼式約低百分之四十~百分之六十...