記得大學老師給我講課時,曾經講過這么一個故事:他去某化工廠精餾車間實地考察,看到有一個操作工老師傅,他就向老師抱怨:'你看,這個精餾塔,塔釜好容易把蒸汽蒸到塔頂,還讓它流回來,多浪費啊?!彼查g,老師無言以對,這個問題怎么講呢?連續(xù)精餾工藝流程首先說說,精餾塔回流的主要作用吧!1.提供塔板上的冷回流,取走塔內多余的熱量,維持塔內的熱量平衡;2.提供塔板上的冷流體,氣液兩相在塔板上逆向接觸,上行的氣體中重組分冷凝,下行的液體中的輕組分吸熱汽化,反復的冷凝汽化作用進一步增加產品分離的精度?;亓饕菏蔷s提純必須的條件那么,精餾操作中常用回流方式有哪些?按回流方式的不同,可以分為自然回流和強制回...
此時檢測點就可以放在塔頂或塔底。然而由于成分分析儀表價格昂貴,維護保養(yǎng)麻煩,采樣周期較長(即反應緩慢,滯后較大).而且應用中有時也不太可靠,所以成分分析儀表的應用受到了一定的限制。因此,精餾塔產品質量指標通常采用間接質量指標。(1)采用溫度作為間接質量指標溫度是常用的間接質量指標。因為對于一個二元組分的精餾塔來說,在壓力一定時,沸點和產品成分之間有單獨的函數關系。因此,如果壓力恒定,那么塔板溫度就可以反應產品成分。而對于多元精餾塔來說,情況比較復雜。然而煉油和石油化工生產中,許多產品由碳氫化合物的同系物組成,在壓力一定時,保持一定的溫度,成分的誤差就可以忽略不計。其余情況下,溫度在一定...
在一個示例中,v型槽的開口角度范圍為30°-150°。v型槽沿一個方向延伸,為長條形。v型槽是由2片或多片板材構成,板材連接處構成分水棱線,用于將通過塔板表面的水流進行分流,以起到一定的分散作用,提高塔板效率。在一個示例中,v型槽的頂部設置有分流結構111,這樣,由于待處理廢水的水流下降時首先接觸到v型槽的頂部,故,在v型槽的頂部設置分流結構111的方式更加有利于對待處理廢水的水流的分流作用。分流結構111包括棱線。在一個示例中,棱線的延伸方向與v型槽的延伸方向相同。當然,本領域技術人員可知曉。分流結構111還可為其他的結構。在一個示例中,湍流結構112包括多個湍流單元,在一個示例中,...
影響塔內上升蒸汽速度的主要因素是蒸發(fā)釜的加熱量。在釜溫保持不變的情況下,加熱量增加,塔內上升蒸汽的速度加大;加熱量減少,塔內上升蒸汽的速度減小。應該注意,加熱量的調節(jié)范圍過大、過猛,有可能造成液泛或漏液。09回流比的大小對精餾操作有什么影響?操作中改變回流比的大小,以滿足產品的質量要求是經常遇到的問題。當塔頂餾份重組份含量增加時,常采用加大回流的方法將重組份壓下去,以使產品質量合格。當精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時,可以用適當減少回流比的方法以使釜溫度提起來。增加回流比,對從塔頂得到產品的精餾塔來說,可以提高產品質量,但是卻要降低塔的生產能力,增加水、電、氣的消耗?;亓鞅?..
除非上下文清楚指出另外的方式。在傳統(tǒng)工藝如a/o生物脫氮系統(tǒng)處理過程中,由于水質的高氨氮特性,以及廢水中可能含有生物抑制性重金屬物質等,進而造成生化系統(tǒng)脫氮的過程常常效果欠佳,難以滿足目前越來越高的氨氮等排放標準。而精餾法脫氮,其對水質的可生化性無要求,對其中所含有的物質基本無要求,且可以將其中的氨氮等污染物回收為氨水等物質,進而實現“變廢為寶”,實現資源的利用效率提高,有助于各大企業(yè)“降本增效”。但是,精餾塔脫氮技術在實際應用中也存在不少的問題,比如,塔內件較為精密,內部物質難以,容易造成塔阻塞等現象,進而影響塔器的正常運行。本實用新型通過重新設計精餾塔的塔板,極大的簡化了傳統(tǒng)精餾塔...
精餾塔是一種塔式氣液接觸蒸餾裝置,液相輕組分(低沸點物質)轉移到氣相,氣相重組分(高沸點物質)轉移到液相,達到分離的目的,精餾塔也是石油化工生產中廣泛應用的一種傳質傳熱裝置。精餾塔的操作應掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡是指單位時間內進塔物料的數量應等于出塔物料的總和。物料平衡反映了塔的生產能力,主要由塔頂和塔底的進料量和出料量來調節(jié)。在運行過程中,物料平衡的變化反映在塔底的液位上當塔的運行不符合物料總平衡時,可以通過塔壓差的變化來反映。例如,如果進多出少,塔壓差就會上升對于固定式精餾塔,塔壓差應在一定范圍內,塔壓差過大,塔內上升蒸汽速度過大,霧沫夾帶嚴重,甚至因水淹損壞正...
進料流量;回流量;冷劑量;冷劑壓力等的變化以及儀表故障、設備和管道的凍堵,都可以引起塔壓的變化。當塔壓發(fā)生變化時,首先要判斷引起變化的原因,而不要簡單地只從調節(jié)上使塔的壓力恢復正常,要從根本上消除變化的原因,才能不破壞塔的正常操作。例如:當冷劑量不足或塔頂冷凝其設備出現故障時引起塔壓升高時,若不采取正常的處理方法,而只是加大塔頂采出量來恢復正常的塔壓,就有可能使重組份帶到精餾段,造成塔頂產品質量不合格。又如,釜溫過低引起塔壓降低時,若不提釜溫,而單靠減少塔頂采出量來恢復正常塔壓,將造成釜液中輕組分大量增加。當釜溫突然升高,引起塔壓上升時,重要的是恢復塔釜正常的溫度,而不是單靠增加冷劑量...
氣液相平衡所決定的組成就發(fā)生變化,產品的質量和損失情況隨之發(fā)生變化。氣液相平衡與物料平衡密切相關,物料平衡掌握好了,塔內上升蒸氣速度合適,氣液接觸良好,則傳熱傳質效率高,塔板效率亦高。當然溫度、壓力也會隨著物料平衡的變化而改變。熱量平衡是指進塔熱量和出塔熱量的平衡,具體反應在塔頂溫度上。熱量平衡是物料平衡和氣液相平衡得以實現的基礎,反過來又依附于它們。沒有熱的氣相和冷的回流,整個精餾過程就無法實現;而塔的操作壓力、溫度的改變(即氣液相平衡組成改變),則每塊塔板上氣相冷凝的放熱量和液體汽化的吸熱量也會隨之改變,體現于進料供熱和塔頂取熱發(fā)生的變化上。掌握好物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡是精...
精餾塔是一種塔式氣液接觸蒸餾裝置,液相輕組分(低沸點物質)轉移到氣相,氣相重組分(高沸點物質)轉移到液相,達到分離的目的,精餾塔也是石油化工生產中廣泛應用的一種傳質傳熱裝置。精餾塔的操作應掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡是指單位時間內進塔物料的數量應等于出塔物料的總和。物料平衡反映了塔的生產能力,主要由塔頂和塔底的進料量和出料量來調節(jié)。在運行過程中,物料平衡的變化反映在塔底的液位上當塔的運行不符合物料總平衡時,可以通過塔壓差的變化來反映。例如,如果進多出少,塔壓差就會上升對于固定式精餾塔,塔壓差應在一定范圍內,塔壓差過大,塔內上升蒸汽速度過大,霧沫夾帶嚴重,甚至因水淹損壞正...
影響塔內上升蒸汽速度的主要因素是蒸發(fā)釜的加熱量。在釜溫保持不變的情況下,加熱量增加,塔內上升蒸汽的速度加大;加熱量減少,塔內上升蒸汽的速度減小。應該注意,加熱量的調節(jié)范圍過大、過猛,有可能造成液泛或漏液。09回流比的大小對精餾操作有什么影響?操作中改變回流比的大小,以滿足產品的質量要求是經常遇到的問題。當塔頂餾份重組份含量增加時,常采用加大回流的方法將重組份壓下去,以使產品質量合格。當精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時,可以用適當減少回流比的方法以使釜溫度提起來。增加回流比,對從塔頂得到產品的精餾塔來說,可以提高產品質量,但是卻要降低塔的生產能力,增加水、電、氣的消耗?;亓鞅?..
本實用新型涉及一種精餾塔塔板,特別涉及一種高效脫氮-抗結垢型精餾塔塔板。背景技術:我國的工業(yè)、農業(yè)等產業(yè)門類眾多,在工農業(yè)生產和人民生活過程中均會產生很多類型的廢水,一部分廢水的硬度、堿度、有機物等物質含量很高,且廢水通常還伴有高氨氮的特性,在傳統(tǒng)工藝如a/o生物脫氮系統(tǒng)處理過程中,由于水質的高氨氮特性,以及廢水中可能含有生物抑制性重金屬物質等,進而造成生化系統(tǒng)脫氮的過程常常效果欠佳,難以滿足目前越來越高的氨氮等排放標準。而精餾法脫氮,其對水質的可生化性無要求,對其中所含有的物質基本無要求,且可以將其中的氨氮等污染物回收為氨水等物質,進而實現“變廢為寶”,實現資源的利用效率提高,有助于...
如四流形、階梯形、環(huán)流形等)。單流形塔板應用為,它結構簡單,液流行程長,有利于提高塔板效率。但當塔徑或液量過大時,塔板上液面梯度會較大,導致氣液分布不均,或造成降液管過載,影響塔板效率和正常操作。雙流形塔板宜用于塔徑較大及液流量較大時,此時,液體分流為兩股,可以減少溢流堰的液流強度和降液管負荷,同時,也減小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相間地置于塔板的中間或兩邊,多占一些塔板傳質面積。U形流形的塔板進出口堰均置于塔板的同一側。其間置有高于液層的隔板。以控制液流呈U形流,從而延長液流行程,此種板型在小直徑塔及低液量時采用。四流形、階梯流形則適于更大直徑的塔和很大的液量情況。[1]精...