“四有”不*是推動鑄造企業(yè)進行創(chuàng)新的原始動力,也是鑄造企業(yè)更好進行創(chuàng)新的工作的指導方針,所以創(chuàng)新型的鑄造企業(yè)應具備“四有”素質(zhì)。鑄造鑄造種類編輯語音為鑄造技術使用**多的材料。砂模鑄造法(SandCasting)利用砂作為鑄模材料,依不同成份的砂可再細分為濕砂模鑄造法(GreenSandMold)、表面干砂模鑄造法(DrySandMold)等等,但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低,因為鑄模所使用的沙可重復使用;缺點是鑄模制作耗時,鑄模本身不能被重復使用,須破壞后才能取得成品。金屬模鑄造法(DieCasting)利用熔點較原料高的金屬制作鑄模。其中細分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓...
3)檢查和準備化用具,涂刷涂料,并預熱,防止氣體、夾雜物和有害元素的污染;4)加料。一般加料順序為:回爐料、中間合金和金屬料,低熔點易氧化的金屬料,如鎂,在爐料熔化之后加入;5)為了減少合金液的吸氣和氧化的污染,應盡快熔化,防止過熱,根據(jù)需要,有的合金液須加覆蓋劑保護;6)爐料熔化后,進行精煉處理,以凈化合金液,并進行精煉效果的檢驗;7)根據(jù)需要,進行變質(zhì)處理和細分組織處理以提高性能,并檢驗處理效果;8)調(diào)整溫度,進行澆注。有的合金在澆注前要進行攪拌,以防發(fā)生比重偏析。鑄造耐火材料編輯語音鑄造工藝中冶煉金屬及澆鑄成型的過程中離不開高質(zhì)量的耐火材料,熔化爐及中間鐵/鋼水包耐火材料的質(zhì)量將...
“四有”不*是推動鑄造企業(yè)進行創(chuàng)新的原始動力,也是鑄造企業(yè)更好進行創(chuàng)新的工作的指導方針,所以創(chuàng)新型的鑄造企業(yè)應具備“四有”素質(zhì)。鑄造鑄造種類編輯語音為鑄造技術使用**多的材料。砂模鑄造法(SandCasting)利用砂作為鑄模材料,依不同成份的砂可再細分為濕砂模鑄造法(GreenSandMold)、表面干砂模鑄造法(DrySandMold)等等,但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低,因為鑄模所使用的沙可重復使用;缺點是鑄模制作耗時,鑄模本身不能被重復使用,須破壞后才能取得成品。金屬模鑄造法(DieCasting)利用熔點較原料高的金屬制作鑄模。其中細分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓...
3)檢查和準備化用具,涂刷涂料,并預熱,防止氣體、夾雜物和有害元素的污染;4)加料。一般加料順序為:回爐料、中間合金和金屬料,低熔點易氧化的金屬料,如鎂,在爐料熔化之后加入;5)為了減少合金液的吸氣和氧化的污染,應盡快熔化,防止過熱,根據(jù)需要,有的合金液須加覆蓋劑保護;6)爐料熔化后,進行精煉處理,以凈化合金液,并進行精煉效果的檢驗;7)根據(jù)需要,進行變質(zhì)處理和細分組織處理以提高性能,并檢驗處理效果;8)調(diào)整溫度,進行澆注。有的合金在澆注前要進行攪拌,以防發(fā)生比重偏析。鑄造耐火材料編輯語音鑄造工藝中冶煉金屬及澆鑄成型的過程中離不開高質(zhì)量的耐火材料,熔化爐及中間鐵/鋼水包耐火材料的質(zhì)量將...
質(zhì)量控制技術在各道工序的檢測和無損探傷、應力測定方面,將有新的發(fā)展。[3]鑄造行業(yè)特點編輯語音鑄造鑄造是比較經(jīng)濟的毛坯成形方法,對于形狀復雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟性。如汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋,船舶螺旋槳以及精致的藝術品等。有些難以切削的零件,如燃汽輪機的鎳基合金零件不用鑄造方法無法成形。對于鑄造工程師以及機械結構設計工程師而言,熱處理是一項非常有意義,而具甚高價值用以改進材料品質(zhì)的方法,借熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質(zhì),同時可以獲得更高的強度、硬度,而改善其磨耗抵抗能力等等。由于目的不同,熱處理的種類非常多,基本主要可分成兩大類,***類是組織構造不會經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也...
將是廣大鑄造工作者的必須要面臨的課題.歷來鑄造的毛坯產(chǎn)品廢品率居高不下是行業(yè)各種鑄造方法的通病,怎樣更好控制鑄造的整個過程顯得尤為重要!因此鑄造過程模擬軟件的出現(xiàn)將會逐步解決這個鑄造行業(yè)的難題,下一步怎么樣將模擬過程優(yōu)化為更精確的測算工具,怎么樣網(wǎng)絡化,怎么樣利用云計算來更好處理大量的參數(shù)數(shù)據(jù)從而使廣大的鑄造技術人員能更好共享這些公用數(shù)據(jù),中國鑄造協(xié)會,中國鑄造學會,中國鑄造網(wǎng)都在為鑄造行業(yè)的信息化不斷投入研發(fā)力量.鑄造四有素質(zhì)編輯語音創(chuàng)新是一個行業(yè)發(fā)展壯大的根本源泉,是一個企業(yè)不竭的動力之基,因此鑄造產(chǎn)業(yè)必須要大力的發(fā)展科研創(chuàng)新力量,鑄造產(chǎn)業(yè)是由各個鑄造企業(yè)組成的,因此要把創(chuàng)新工作落...
按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。金屬模鑄造法利用熔點較原料高的金屬制作鑄模。其中細分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。受制于鑄模的熔點,可被鑄造的金屬也有所限制。脫蠟鑄造法這方法可以為外膜鑄造法和固體鑄造法。先以蠟復制所需要鑄造的物件,然后浸入含陶瓷(或硅溶膠)的池中并待乾,使以蠟制的復制品覆上一層陶瓷外膜,一直重復步驟直到外膜足以支持鑄造過程(約1/4寸到1/8寸),然后熔解模中的蠟,并抽離鑄模...
特種鑄造的鑄型包括:熔模鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、陶瓷型鑄造等。(原砂包括:石英砂、鎂砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂、蘭晶石砂、石墨砂、鐵砂等)鑄造早期中國商朝的重875公斤的司母戊方鼎,戰(zhàn)國時期的曾侯乙尊盤,西漢的透光鏡,都是古代鑄造的**產(chǎn)品。早期的鑄件大多是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、宗教、生活等方面的工具或用具,藝術色彩濃厚。那時的鑄造工藝是與制陶工藝并行發(fā)展的,受陶器的影響很大。鑄造發(fā)展中國在公元前513年,鑄出了世界上**早見于文字記載的鑄鐵件-晉國鑄型鼎,重約270公斤。歐洲在公元八世紀前后也開始生產(chǎn)鑄鐵件。鑄鐵件的出現(xiàn),擴大了鑄件的應用范圍。例如在15~17世紀,德、法等國先后敷設了...
使液態(tài)合金轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的工藝方法。它使合金材料具有優(yōu)異的組織和性能,如很細的晶粒(通常
是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機器制造業(yè)中用鑄造方法生產(chǎn)的毛坯零件,在數(shù)量和噸位上迄今仍是**多的。鑄造生產(chǎn)經(jīng)常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設備有冶煉金屬用的各種爐子,有混砂用的各種混砂機,有造型造芯用的各種造型機、造芯機,有清理鑄件用的落砂機、拋丸機等。還有供特種鑄造用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。鑄造生產(chǎn)有與其他工藝不同的特點,主要是適應性廣、需用材料和設備多、污染環(huán)境。鑄造生產(chǎn)會產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲對環(huán)境的污染,比起其他機械制造工藝來更為嚴重,需要采取措施進行控制。鑄造產(chǎn)品發(fā)展的趨勢是要求鑄件有更...
可以采用機械、電磁或其它方式),使普通鑄造易于形成的樹枝晶網(wǎng)絡骨架被打碎而形成分散的顆粒狀組織形態(tài),從而制得半固態(tài)金屬液,它具有一定的流動性,然后可利用常規(guī)的成形技術如壓鑄、擠壓、模鍛等成形生產(chǎn)坯料或鑄件。半固態(tài)金屬鑄造成形克服了傳統(tǒng)鑄造成形易產(chǎn)生的縮孔、縮松、氣孔及尺寸偏差等缺點,具有成形溫度低,延長模具壽命,節(jié)約能源,改善生產(chǎn)條件和環(huán)境,提高鑄件質(zhì)量(減少氣孔和凝固收縮),減少加工余量等許多優(yōu)點。半固態(tài)金屬成形工藝將成為21世紀極具發(fā)展前途的近凈形化成形技術之一。鑄造產(chǎn)品分類編輯語音常用鑄造金屬1.灰鑄鐵2.球墨鑄鐵3.可鍛鑄鐵4.鑄鋼常用鑄造有色金屬1.黃銅2.錫青銅3.無錫青銅...
尤其是復雜內(nèi)腔的毛坯;2、適應性廣,工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造,幾克到幾百噸;3、原材料來源廣,價格低廉,如廢鋼、廢件、切屑等;4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近,減少了切削量,屬于無切削加工;5、應用***,農(nóng)業(yè)機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量都是鑄件。缺點:1、機械性能不如鍛件,如組織粗大,缺陷多等;2、砂型鑄造中,單件、小批量生產(chǎn),工人勞動強度大;3、鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定,工序多,影響因素復雜,易產(chǎn)生許多缺陷。鑄造的缺陷對鑄件質(zhì)量有著重要的影響,因此,為選擇鑄造合金和鑄造方法打好基礎,應從鑄件的質(zhì)量入手,并結合鑄件主要缺陷的形成與防治。[1]鑄造鑄造熱編輯語音鑄造熱是由于...
可以采用機械、電磁或其它方式),使普通鑄造易于形成的樹枝晶網(wǎng)絡骨架被打碎而形成分散的顆粒狀組織形態(tài),從而制得半固態(tài)金屬液,它具有一定的流動性,然后可利用常規(guī)的成形技術如壓鑄、擠壓、模鍛等成形生產(chǎn)坯料或鑄件。半固態(tài)金屬鑄造成形克服了傳統(tǒng)鑄造成形易產(chǎn)生的縮孔、縮松、氣孔及尺寸偏差等缺點,具有成形溫度低,延長模具壽命,節(jié)約能源,改善生產(chǎn)條件和環(huán)境,提高鑄件質(zhì)量(減少氣孔和凝固收縮),減少加工余量等許多優(yōu)點。半固態(tài)金屬成形工藝將成為21世紀極具發(fā)展前途的近凈形化成形技術之一。鑄造產(chǎn)品分類編輯語音常用鑄造金屬1.灰鑄鐵2.球墨鑄鐵3.可鍛鑄鐵4.鑄鋼常用鑄造有色金屬1.黃銅2.錫青銅3.無錫青銅...
已經(jīng)能夠生產(chǎn)出較高水平的鑄造自動生產(chǎn)線,達到可部分替代進口的水平,部分的解決了轎車發(fā)動機缸體、缸蓋等鑄件毛坯也要進口的情況;高水平自動制芯機、自動鑄件清理機、自動砂處理機、大型自動壓鑄機以及精密鑄造設備等鑄造機械,國內(nèi)基本上都能生產(chǎn)制造。應當說“十五”期間鑄造機械行業(yè)的產(chǎn)品水平有了很大提高,為中國鑄造機械行業(yè)今后的進一步發(fā)展打下良好基礎。“十一五”期間,裝備制造業(yè)在國際、國內(nèi)巨大市場需求的刺激下,鑄造仍將繼續(xù)保持較高速度增長。由于鑄造機械產(chǎn)品的技術水平仍然與市場需求差距較大,使行業(yè)的發(fā)展存在巨大的發(fā)展?jié)摿蛿U展空間,為鑄造機械行業(yè)的快速增長帶來機遇?!笆濉逼陂g,鑄造行業(yè)力爭在國際上...
將是廣大鑄造工作者的必須要面臨的課題.歷來鑄造的毛坯產(chǎn)品廢品率居高不下是行業(yè)各種鑄造方法的通病,怎樣更好控制鑄造的整個過程顯得尤為重要!因此鑄造過程模擬軟件的出現(xiàn)將會逐步解決這個鑄造行業(yè)的難題,下一步怎么樣將模擬過程優(yōu)化為更精確的測算工具,怎么樣網(wǎng)絡化,怎么樣利用云計算來更好處理大量的參數(shù)數(shù)據(jù)從而使廣大的鑄造技術人員能更好共享這些公用數(shù)據(jù),中國鑄造協(xié)會,中國鑄造學會,中國鑄造網(wǎng)都在為鑄造行業(yè)的信息化不斷投入研發(fā)力量.鑄造四有素質(zhì)編輯語音創(chuàng)新是一個行業(yè)發(fā)展壯大的根本源泉,是一個企業(yè)不竭的動力之基,因此鑄造產(chǎn)業(yè)必須要大力的發(fā)展科研創(chuàng)新力量,鑄造產(chǎn)業(yè)是由各個鑄造企業(yè)組成的,因此要把創(chuàng)新工作落...
特種鑄造的鑄型包括:熔模鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、陶瓷型鑄造等。(原砂包括:石英砂、鎂砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂、蘭晶石砂、石墨砂、鐵砂等)鑄造早期中國商朝的重875公斤的司母戊方鼎,戰(zhàn)國時期的曾侯乙尊盤,西漢的透光鏡,都是古代鑄造的**產(chǎn)品。早期的鑄件大多是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、宗教、生活等方面的工具或用具,藝術色彩濃厚。那時的鑄造工藝是與制陶工藝并行發(fā)展的,受陶器的影響很大。鑄造發(fā)展中國在公元前513年,鑄出了世界上**早見于文字記載的鑄鐵件-晉國鑄型鼎,重約270公斤。歐洲在公元八世紀前后也開始生產(chǎn)鑄鐵件。鑄鐵件的出現(xiàn),擴大了鑄件的應用范圍。例如在15~17世紀,德、法等國先后敷設了...
已經(jīng)能夠生產(chǎn)出較高水平的鑄造自動生產(chǎn)線,達到可部分替代進口的水平,部分的解決了轎車發(fā)動機缸體、缸蓋等鑄件毛坯也要進口的情況;高水平自動制芯機、自動鑄件清理機、自動砂處理機、大型自動壓鑄機以及精密鑄造設備等鑄造機械,國內(nèi)基本上都能生產(chǎn)制造。應當說“十五”期間鑄造機械行業(yè)的產(chǎn)品水平有了很大提高,為中國鑄造機械行業(yè)今后的進一步發(fā)展打下良好基礎?!笆晃濉逼陂g,裝備制造業(yè)在國際、國內(nèi)巨大市場需求的刺激下,鑄造仍將繼續(xù)保持較高速度增長。由于鑄造機械產(chǎn)品的技術水平仍然與市場需求差距較大,使行業(yè)的發(fā)展存在巨大的發(fā)展?jié)摿蛿U展空間,為鑄造機械行業(yè)的快速增長帶來機遇?!笆濉逼陂g,鑄造行業(yè)力爭在國際上...
有些鑄件因特殊要求,還要經(jīng)鑄件后處理,如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。鑄造工藝可分為三個基本部分,即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料,它是以一種金屬元素為主要成分,并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,習慣上稱為鑄造合金,主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出后,有澆口、冒口及金屬毛刺披縫,砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子,因此必須經(jīng)過清理工序。進行這種工作的設備有拋丸機、澆口冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序,所以在選擇造型方法時,應盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求,還要經(jīng)鑄件后...
鑄型準備包括造型材料準備和造型、造芯兩大項工作。砂型鑄造中用來造型、造芯的各種原材料,如鑄造原砂、型砂粘結劑和其他輔料,以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料,造型材料準備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì),選擇合適的原砂、粘結劑和輔料,然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和連續(xù)式混砂機。后者是專為混合化學自硬砂設計的,連續(xù)混合,混砂速度快。造型、造芯是根據(jù)鑄造工藝要求,在確定好造型方法,準備好造型材料的基礎上進行的。鑄件的精度和全部生產(chǎn)過程的經(jīng)濟效果,主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的鑄造車間里,造型、造芯都實現(xiàn)...
將是廣大鑄造工作者的必須要面臨的課題.歷來鑄造的毛坯產(chǎn)品廢品率居高不下是行業(yè)各種鑄造方法的通病,怎樣更好控制鑄造的整個過程顯得尤為重要!因此鑄造過程模擬軟件的出現(xiàn)將會逐步解決這個鑄造行業(yè)的難題,下一步怎么樣將模擬過程優(yōu)化為更精確的測算工具,怎么樣網(wǎng)絡化,怎么樣利用云計算來更好處理大量的參數(shù)數(shù)據(jù)從而使廣大的鑄造技術人員能更好共享這些公用數(shù)據(jù),中國鑄造協(xié)會,中國鑄造學會,中國鑄造網(wǎng)都在為鑄造行業(yè)的信息化不斷投入研發(fā)力量.鑄造四有素質(zhì)編輯語音創(chuàng)新是一個行業(yè)發(fā)展壯大的根本源泉,是一個企業(yè)不竭的動力之基,因此鑄造產(chǎn)業(yè)必須要大力的發(fā)展科研創(chuàng)新力量,鑄造產(chǎn)業(yè)是由各個鑄造企業(yè)組成的,因此要把創(chuàng)新工作落...
金屬型或金屬型覆砂為主的曲軸、磨球生產(chǎn)廠;硅溶膠或硅酸乙脂為粘結劑的***熔模精密鑄造廠;水玻璃為粘結劑的普通鋼件精鑄廠;離心球鐵鑄管廠和離心灰鐵鑄管廠;有色合金砂鑄壓(高/低/差)鑄廠等等。鑄造發(fā)展趨勢從歷史悠久的鑄造技術發(fā)展到***的現(xiàn)代鑄造技術或液態(tài)凝固成形技術這不*與金屬與合金的結晶與凝固理論研究的深入和發(fā)展、各種凝固技術的不斷的出現(xiàn)和提高、計算機技術的應用等有關,而且還與化學工業(yè)、機械制造業(yè)、制造方法和技術的發(fā)展密切相關。[4](一)凝固理論的發(fā)展結晶與凝固是鑄件形成過程的**,它決定著鑄件的組織和缺陷的形成,也決定了鑄件的性能和質(zhì)量。近30年來,借助于物理化學、金屬學、非平...
有些鑄件因特殊要求,還要經(jīng)鑄件后處理,如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。鑄造工藝可分為三個基本部分,即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料,它是以一種金屬元素為主要成分,并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,習慣上稱為鑄造合金,主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出后,有澆口、冒口及金屬毛刺披縫,砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子,因此必須經(jīng)過清理工序。進行這種工作的設備有拋丸機、澆口冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序,所以在選擇造型方法時,應盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求,還要經(jīng)鑄件后...
金屬型或金屬型覆砂為主的曲軸、磨球生產(chǎn)廠;硅溶膠或硅酸乙脂為粘結劑的***熔模精密鑄造廠;水玻璃為粘結劑的普通鋼件精鑄廠;離心球鐵鑄管廠和離心灰鐵鑄管廠;有色合金砂鑄壓(高/低/差)鑄廠等等。鑄造發(fā)展趨勢從歷史悠久的鑄造技術發(fā)展到***的現(xiàn)代鑄造技術或液態(tài)凝固成形技術這不*與金屬與合金的結晶與凝固理論研究的深入和發(fā)展、各種凝固技術的不斷的出現(xiàn)和提高、計算機技術的應用等有關,而且還與化學工業(yè)、機械制造業(yè)、制造方法和技術的發(fā)展密切相關。[4](一)凝固理論的發(fā)展結晶與凝固是鑄件形成過程的**,它決定著鑄件的組織和缺陷的形成,也決定了鑄件的性能和質(zhì)量。近30年來,借助于物理化學、金屬學、非平...
按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。金屬模鑄造法利用熔點較原料高的金屬制作鑄模。其中細分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。受制于鑄模的熔點,可被鑄造的金屬也有所限制。脫蠟鑄造法這方法可以為外膜鑄造法和固體鑄造法。先以蠟復制所需要鑄造的物件,然后浸入含陶瓷(或硅溶膠)的池中并待乾,使以蠟制的復制品覆上一層陶瓷外膜,一直重復步驟直到外膜足以支持鑄造過程(約1/4寸到1/8寸),然后熔解模中的蠟,并抽離鑄模...
尤其是復雜內(nèi)腔的毛坯;2、適應性廣,工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造,幾克到幾百噸;3、原材料來源廣,價格低廉,如廢鋼、廢件、切屑等;4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近,減少了切削量,屬于無切削加工;5、應用***,農(nóng)業(yè)機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量都是鑄件。缺點:1、機械性能不如鍛件,如組織粗大,缺陷多等;2、砂型鑄造中,單件、小批量生產(chǎn),工人勞動強度大;3、鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定,工序多,影響因素復雜,易產(chǎn)生許多缺陷。鑄造的缺陷對鑄件質(zhì)量有著重要的影響,因此,為選擇鑄造合金和鑄造方法打好基礎,應從鑄件的質(zhì)量入手,并結合鑄件主要缺陷的形成與防治。[1]鑄造鑄造熱編輯語音鑄造熱是由于...
將是廣大鑄造工作者的必須要面臨的課題.歷來鑄造的毛坯產(chǎn)品廢品率居高不下是行業(yè)各種鑄造方法的通病,怎樣更好控制鑄造的整個過程顯得尤為重要!因此鑄造過程模擬軟件的出現(xiàn)將會逐步解決這個鑄造行業(yè)的難題,下一步怎么樣將模擬過程優(yōu)化為更精確的測算工具,怎么樣網(wǎng)絡化,怎么樣利用云計算來更好處理大量的參數(shù)數(shù)據(jù)從而使廣大的鑄造技術人員能更好共享這些公用數(shù)據(jù),中國鑄造協(xié)會,中國鑄造學會,中國鑄造網(wǎng)都在為鑄造行業(yè)的信息化不斷投入研發(fā)力量.鑄造四有素質(zhì)編輯語音創(chuàng)新是一個行業(yè)發(fā)展壯大的根本源泉,是一個企業(yè)不竭的動力之基,因此鑄造產(chǎn)業(yè)必須要大力的發(fā)展科研創(chuàng)新力量,鑄造產(chǎn)業(yè)是由各個鑄造企業(yè)組成的,因此要把創(chuàng)新工作落...
有些鑄件因特殊要求,還要經(jīng)鑄件后處理,如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。鑄造工藝可分為三個基本部分,即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料,它是以一種金屬元素為主要成分,并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,習慣上稱為鑄造合金,主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出后,有澆口、冒口及金屬毛刺披縫,砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子,因此必須經(jīng)過清理工序。進行這種工作的設備有拋丸機、澆口冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序,所以在選擇造型方法時,應盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求,還要經(jīng)鑄件后...
二)凝固技術的發(fā)展控制凝固過程是開發(fā)新型材料和提高鑄件質(zhì)量的重要途徑。順序凝固技術、快速凝固技術、復合材料的獲得、半固態(tài)金屬鑄造成形技術等等就是集中的**。1.順序凝固技術所謂的順序凝固技術,是使液態(tài)金屬的熱量沿一定向排出,或通過對液態(tài)金屬施行某方向的快速凝固,從而使晶粒的生長(凝固)向著一定的方向進行,**終獲得具有單方向晶粒組織或單晶組織的鑄件的一種工藝方法。由于冷卻及控制技術的不斷進步,使熱量排出的強度及方向性不斷提高,從而使固液界面前沿液相中的溫度梯度增大,這不*使晶粒生長的方向性提高,而且組織更細長、挺直、并延長了定向區(qū).順序凝固技術已***應用于鑄造高溫合金燃氣輪機葉片的生...
按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。金屬模鑄造法利用熔點較原料高的金屬制作鑄模。其中細分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。受制于鑄模的熔點,可被鑄造的金屬也有所限制。脫蠟鑄造法這方法可以為外膜鑄造法和固體鑄造法。先以蠟復制所需要鑄造的物件,然后浸入含陶瓷(或硅溶膠)的池中并待乾,使以蠟制的復制品覆上一層陶瓷外膜,一直重復步驟直到外膜足以支持鑄造過程(約1/4寸到1/8寸),然后熔解模中的蠟,并抽離鑄模...
尤其是復雜內(nèi)腔的毛坯;2、適應性廣,工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造,幾克到幾百噸;3、原材料來源廣,價格低廉,如廢鋼、廢件、切屑等;4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近,減少了切削量,屬于無切削加工;5、應用***,農(nóng)業(yè)機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量都是鑄件。缺點:1、機械性能不如鍛件,如組織粗大,缺陷多等;2、砂型鑄造中,單件、小批量生產(chǎn),工人勞動強度大;3、鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定,工序多,影響因素復雜,易產(chǎn)生許多缺陷。鑄造的缺陷對鑄件質(zhì)量有著重要的影響,因此,為選擇鑄造合金和鑄造方法打好基礎,應從鑄件的質(zhì)量入手,并結合鑄件主要缺陷的形成與防治。[1]鑄造鑄造熱編輯語音鑄造熱是由于...