水性清洗劑特別為現(xiàn)代制造業(yè)金屬工件的高精密度清洗而研發(fā)的新一代環(huán)保水基清洗劑,主要采用獨特、技術由植物提取物反應合成的表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑及抗硬水劑等組成。不含有害添加劑如氯化物、酚、苯、甲醛、亞硝酸鈉等;具有很好地清洗滲透性、低泡性能,解決了常...
化工清洗前的準備A:清洗對象的改造:將被清洗對象中易受清洗液腐蝕損害的部件,如調(diào)節(jié)閥、流量計、壓力表、各種傳感器探頭,過濾器芯(網(wǎng))及單向閥的閥芯拆除,對拆下的部件,根據(jù)要求分別進行清洗,以備安裝復位。B:公用工程條件:按要求準備好水、電、蒸汽、壓縮空氣、氮氣...
根據(jù)清洗對象的油污種類選擇合適的工業(yè)清洗劑。因為被清洗的油污不同,對清洗劑的要求也不一樣。在加工過程中由于加工工藝要求(如冷卻、潤滑、磨料、表面處理、熱處理等),使金屬上帶有各種油污。這類油污大多為礦物油,也有動植物油、乳化液、拋光膏、研磨膏、及各種鹽類等。這...
乳化型防銹劑有兩種:一種是油的微粒在水中的懸浮液,即水包油型乳化液,通常呈乳白色;另一種是水的微粒在油中的懸浮液,即油包水型乳化液,通常是透明的或半透明的液體。乳化型防銹劑既具有防銹性能,又具有潤滑性能和冷卻性能,因此常用作金屬切削加工的潤滑冷卻液。乳化型防銹...
真正意義的工業(yè)清洗不過幾十年的歷史,但是它的產(chǎn)生為工業(yè)生產(chǎn)帶來了巨大的經(jīng)濟效益與社會效益。伴隨著清洗技術的迅速發(fā)展,工業(yè)清洗已經(jīng)涉及到幾乎所有的工業(yè)領域,比如說紡織印染行業(yè)、石油化工行業(yè)、機械行業(yè)、采礦冶煉行業(yè)、表面處理行業(yè)、化學化工行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、電子行...
工業(yè)清洗劑的技術要求(1)清洗污垢的速度快,污垢徹底。(2)對清洗對象的損傷應在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對金屬可能造成的腐蝕有相應抑制措施。(3)清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國產(chǎn)化:清洗成本低,不造成過多的資源消耗。(4)清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒,所生產(chǎn)的廢氣...
注意零件污垢的種類和性質(zhì)。汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大,有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。防止零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零...
注意零件污垢的種類和性質(zhì)。汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大,有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。防止零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零...
一般情況下,熱板和冷板在工程中其機械性能是認為無區(qū)別的,雖然冷板在冷軋過程中存在一定的加工硬化,不過不排除對機械性能要求嚴格的情況,冷板通常比熱板的屈服強度稍高,表面硬度也高一些,具體怎么樣需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板強度是比熱板高的。3、成形性...
冷軋是在室溫條件下在再結(jié)晶溫度以下將鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較,冷軋鋼板厚度更加精確,而且表面光滑、漂亮。冷軋板一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是,由于帶鋼厚度小,很容易出現(xiàn)板形問題。而且,冷軋后為成品,因此,為了控制帶鋼的尺寸精度和表面...
半合成切削液是指同時含有礦物油和化學合成基礎油的水溶性切削液,也稱為微乳化切削液。而全合成切削液是只使用化學合成基礎油合成的水溶性切削液。切削液主要的功能是潤滑、冷卻、防銹和清洗,所以我們可以從這四個功能區(qū)分。半合成切削液是含有礦物油,所以潤滑作用比較好,防銹...
如何使用手持式折光儀測量切削液的使用濃度?第一步:用純凈水清洗棱鏡,將折光棱鏡對準光亮方向,調(diào)節(jié)目鏡視度環(huán),直到標線清晰為止;第二步:掀開蓋板,用柔軟絨布擦凈棱鏡表面,取1~2滴溶液滴于折光儀棱鏡上,蓋上蓋板蓋上蓋板輕輕按壓,讀取藍白分界線相對刻度,即為濃...
切削液是一種潤滑劑,可以在加工過程中減少熱量和磨損。它可以分為油基、水基和液體固體混合物三種類型。而乳化液是將油料、乳化劑和水混合而成的液體,可以用作切削液,同時還具有防銹和清洗作用。 切削液主要用于減少熱量和磨損。一些切削液的添加劑可以防止腐蝕、抑...
結(jié)構用鋼主要用于鋼結(jié)構件、橋梁、船舶、車輛的生產(chǎn)。耐候性鋼添加特殊元素(P、Cu、C等),具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性,用于集裝箱、特種車輛的生產(chǎn),也用于建筑結(jié)構物。汽車結(jié)構用鋼具有良好的沖壓性能和焊接性能的鋼板,用于汽車FRAME、WHEEL等生產(chǎn)。熱軋...
化學合成切削液的優(yōu)點在于經(jīng)濟、散熱快、清洗性強和極好的工件可見性,易于控制加工尺寸,其穩(wěn)定性和抗腐能力比乳化液強。潤滑性欠佳將引起機床活動部件的粘著和磨損,而且,化學合成留下的粘稠狀殘留物會影響機器零件的運動,還會使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。一般在下列的情況下...
切削液通常由基礎油、添加劑和水混合而成?;A油是指礦物油、合成油或生物油,它們是潤滑劑的主體。添加劑包括抗氧化劑、防腐劑和摩擦劑等,它們的作用是保持潤滑劑的性能并提高加工效率。水是切削液的一部分,其中的主要作用是冷卻。乳化液通常由油料、乳化劑和水混合而成。...
軋鋼現(xiàn)場關心的問題:消耗量少;乳化液穩(wěn)定性好;帶鋼表面清潔度高;帶鋼軋制過程中的潤滑性佳;退火后乳化液揮發(fā)清凈性好;殘油量、殘?zhí)剂俊堣F量少;乳化液使用壽命長。冷軋工藝對軋制油要求:足夠潤滑,合適油膜強度和油膜厚度獲得高清潔性,好的退火清凈性軋后,庫位存放期間...
高速鋼這種材料是以鉻、鎳、鎢、鉬、釩(有的還含有鋁)為基礎的高級合金鋼,它們的耐熱性明顯地比工具鋼高,允許的最高溫度可達600℃。與其他耐高溫的金屬和陶瓷材料相比,高速鋼有一系列優(yōu)點,特別是它有較高的堅韌,適合于幾何形狀復雜的工件和連續(xù)的切削加工,而且高速鋼具...
熱軋優(yōu)點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。缺點:經(jīng)過熱軋之后...
切削液日常維護管理小妙招:定期檢查切削液濃度和PH值,選用較好水質(zhì)的自來水稀釋切削液,達到規(guī)定的濃度,攪拌攪勻,PH值保持合適的值,當發(fā)現(xiàn)PH值降低時,應添加PH值增高劑。確保切削液管道暢通并及時處理金屬粉末,在金屬加工過程中,管道容易受到各種金屬粉末的堵塞,...
化學合成切削液的優(yōu)點在于經(jīng)濟、散熱快、清洗性強和極好的工件可見性,易于控制加工尺寸,其穩(wěn)定性和抗腐能力比乳化液強。潤滑性欠佳將引起機床活動部件的粘著和磨損,而且,化學合成留下的粘稠狀殘留物會影響機器零件的運動,還會使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。一般在下列的情況下...
冷軋,是指在常溫下,用軋輥的壓力擠壓鋼材,改變鋼材形狀的軋制方法。盡管加工過程也會使鋼板升溫,但仍然稱為冷軋。具體一點說,冷軋用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行壓力加工,其成品為軋硬卷。冷軋板表面有一定的光潔度,手摸起來比較光滑,主要是酸洗之功。冷軋對鋼...
切削液主要分為油基和水基兩種大類,根據(jù)它的功能可以排列如下:潤滑性:切削油>乳化液半合成切削液>全合成.冷卻性:全合成>半合成切削>乳化液>切削油.防銹性:切削油>水基切削液(乳化液、半合成切削液、全合成.清洗性:水基切削液(乳化液、半合成切削液、全合成)>切...
切削液具有潤滑、冷卻、防銹和清洗等作用,有助于減少加工刀具磨損,提高加工表面精度。通常情況下,可以利用工業(yè)自來水進行調(diào)配,方能使用。因此,加工企業(yè)首先需要掌握溶液調(diào)配比例以及濃度范圍。配比溶液:對于切削液而言,水包油的狀態(tài)是穩(wěn)定的。配比順序是先注水,再加入切削...
熱軋的優(yōu)缺點很明顯,優(yōu)點是可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。缺...
冷軋是在室溫條件下在再結(jié)晶溫度以下將鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較,冷軋鋼板厚度更加精確,而且表面光滑、漂亮。冷軋板一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是,由于帶鋼厚度小,很容易出現(xiàn)板形問題。而且,冷軋后為成品,因此,為了控制帶鋼的尺寸精度和表面...
半合成切削液是指既含有礦物油又帶有化學合成基礎油的水溶性切削液。也稱微乳化切削液。它的濃縮液是由少量礦物油(含量為5%——30%),油性劑、極壓劑、防銹劑、表面活性劑和防腐劑等組成。稀釋液油滴直徑小于1μm,稀釋液呈透明狀或半透明狀。具備良好的冷卻、潤滑和防銹...
冷軋薄板之所以說是精品,一個主要的原因就是冷軋薄板對表面質(zhì)量的嚴格要求。可以說,在整個冶金行業(yè)中,冷軋薄板對表面質(zhì)量是要求比較高的,尤其是寬而薄的冷軋鋼帶產(chǎn)品和對沖壓成型性能有嚴格要求的產(chǎn)品。這也是下游工序如涂漆、涂鍍、沖壓成型的要求,如寶鋼經(jīng)多輪攻關并成功開...
切削液和乳化液的組成區(qū)別是什么?切削液通常由基礎油、添加劑和水混合而成?;A油是指礦物油、合成油或生物油,它們是潤滑劑的主體。添加劑包括抗氧化劑、防腐劑和摩擦劑等,它們的作用是保持潤滑劑的性能并提高加工效率。水是切削液的一部分,其中的主要作用是冷卻。乳化液通常...
切削液是機械制造的重要生產(chǎn)原料,在使用過程中,易與雜質(zhì)雜油等接觸,由此產(chǎn)生的污染物,會對生產(chǎn)加工造成影響。如果能夠在生產(chǎn)線上加裝凈化設備對對切削液進行在線循環(huán)凈化,就能夠可實現(xiàn)切削液的凈化回用。切削液經(jīng)過凈化處理后,能夠延長切削液使用周期,減少切削液廢液的產(chǎn)生...