水性清洗劑和油性清洗劑的區(qū)別:環(huán)保清洗劑是水性的,可以與水任意比例混溶,可以清洗金屬表面的油污,適用超聲波和噴淋機(jī)械操作,可根據(jù)客戶要求采用無(wú)磷配方。具有短期防銹功能。油性清洗劑不能兌水使用,其特點(diǎn)是揮發(fā)快,像酒精一樣,除了可以去油污以外還可以去除膠乳。清洗同樣的工件,水性清洗劑優(yōu)于油性清洗劑。與油性清洗劑相比,水性清洗劑更加環(huán)保節(jié)能。水性清洗劑內(nèi)含有PH穩(wěn)定劑,通過(guò)長(zhǎng)期使用PH值都能基本維持不變,不只能夠根絕由于PH值下降而帶來(lái)的金屬腐蝕現(xiàn)象,同時(shí),在同等稀釋倍數(shù)的情況下還具有超出傳統(tǒng)水性金屬清洗劑30~60%的長(zhǎng)使用壽命,在節(jié)約換液成本的同時(shí),還能削減換液浪費(fèi)的時(shí)間。無(wú)錫高潤(rùn)杰供應(yīng)水性清洗...
早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強(qiáng)的無(wú)機(jī)堿或者無(wú)機(jī)鹽類(lèi)物質(zhì),因?yàn)榕浞絾我?,堿性強(qiáng)從而導(dǎo)致清洗過(guò)程有很多弊端,清洗效果也是大打折扣?,F(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端,添加了表面活性劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分,根據(jù)所清洗的目的及基材的不同,合理調(diào)試不同的配方。例如對(duì)于電鍍前的除油處理,就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進(jìn)行復(fù)配,基本對(duì)基材沒(méi)有腐蝕性,使用時(shí)無(wú)需加熱,泡沫少,清洗效果好,用量少,成本低,操作簡(jiǎn)單,無(wú)毒,對(duì)環(huán)境不會(huì)造成危害,人工清洗機(jī)械清洗均可,清洗后處理簡(jiǎn)單。無(wú)錫高潤(rùn)杰的水性清洗劑物美價(jià)優(yōu),不要猶豫歡迎咨詢!湖北環(huán)保水性清洗劑供應(yīng)商水性...
注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng),但達(dá)到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)配制的清洗劑濃度去污效果不理想時(shí),則不應(yīng)再加大清洗劑濃度,而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。要掌握好清洗劑溫度。一般情況下,隨著清洗劑溫度的升高,其去污能力也隨之提高,但超過(guò)一定溫度后,去污能力反而下降。所以,每一種清洗劑都有一個(gè)適宜的溫度范圍,并不是溫度越高越好。特別是非離子型清洗劑,當(dāng)加熱到一定溫度時(shí),清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象,此時(shí)的溫度稱(chēng)為"濁點(diǎn)",活性劑在水中的溶解度下降,某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用,去污能力...
若使用超聲波或噴淋法進(jìn)行清潔,則通常選用低泡沫的超聲波清潔劑;電解清潔時(shí)使用的電解液;手工或蒸氣清潔可采用溶劑型清潔劑。使用金屬表面油污清洗劑是否一定要防銹除了一些需要長(zhǎng)時(shí)間工作的設(shè)備及精密零部件以外,其他絕大部分的設(shè)備是沒(méi)有防銹的必要的。所以說(shuō)大多數(shù)企業(yè)都選擇綜合清洗成本較低、不帶防銹功能的水基型金屬清洗劑。溶劑型金屬清洗劑和生產(chǎn)工藝流程的結(jié)合如果其防銹效果不夠理想的話,可以考慮增加一個(gè)清洗槽并在槽中加入防銹劑,將金屬工件在槽中過(guò)一遍,就能達(dá)到理想的防銹效果,防銹劑消耗量很少,不會(huì)增加太多的成本。無(wú)錫高潤(rùn)杰可大量供應(yīng)各類(lèi)公司水性清洗劑 歡迎咨詢。超聲波清洗劑供應(yīng)商水性清洗劑主要是針對(duì)各個(gè)企事...
氯代烴系清洗劑常用的是三氯乙烯和四氯化碳。這類(lèi)溶劑的特點(diǎn)是對(duì)油脂的溶解能力強(qiáng),但沸點(diǎn)低,一般為不易燃物,而且比熱容小、蒸發(fā)潛熱小,因而溫升快、凝縮也快。它的密度一般比空氣大,因而存在于空氣下部。由于這些特點(diǎn),這類(lèi)清洗劑可用于蒸氣脫脂。這類(lèi)溶劑價(jià)格較貴,一般需循環(huán)使用或回收使用。有些溶劑如三氯乙烯有一定的毒性,在有光、空氣和水分共存時(shí),分解產(chǎn)生氯化氫,易引起金屬腐蝕,與強(qiáng)堿共熱時(shí),易產(chǎn)生危險(xiǎn)等,使用時(shí)應(yīng)加以注意。水性清洗劑 ,請(qǐng)找無(wú)錫高潤(rùn)杰!珠海低泡水性清洗劑銷(xiāo)售水性清洗劑清洗過(guò)程中的發(fā)泡與消泡泡沫產(chǎn)生的條件:A:有氣泡和液體連續(xù)充分地接觸,這是氣體在液體的分散體系形成泡沫的必要條件B:泡沫有一...
清洗過(guò)程中的發(fā)泡與消泡泡沫產(chǎn)生的條件:A:有氣泡和液體連續(xù)充分地接觸,這是氣體在液體的分散體系形成泡沫的必要條件B:泡沫有一定壽命,既破泡的速度要低于發(fā)泡的速度。C:氣體在該分散體系的液體不溶解。泡沫在清洗中的有益作用:A:泡沫有吸附和攜帶油滴和固體污垢的作用。B:泡沫能指示清洗操作的有效性。C:泡沫對(duì)工件的漂洗過(guò)程也有指示作用泡沫對(duì)清洗操作的危害泡沫的存在,有時(shí)會(huì)給清洗操作帶來(lái)麻煩,尤其在采用強(qiáng)力的機(jī)械攪拌、噴洗、超聲波清洗中,由于大量泡沫的形成,工作溶液溢出槽外,造成原材料損失,延誤清洗作業(yè),也污染環(huán)境,因此應(yīng)進(jìn)行消泡處理。消泡方法(1)采用低發(fā)泡性的原料配制清洗液(2)通過(guò)改變溫度的方法...
主要是針對(duì)各個(gè)企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時(shí)間后,所產(chǎn)生的問(wèn)題而進(jìn)行的清洗,除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等,這些設(shè)備種類(lèi)繁多:如機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、精密電子設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備,各種機(jī)器,特種設(shè)備等,出現(xiàn)的問(wèn)題也各異,很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設(shè)備的問(wèn)題,這就需求專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)工業(yè)清洗劑的廠家研發(fā)多種類(lèi)型的產(chǎn)品,以達(dá)到市場(chǎng)的需要。在選用清洗劑產(chǎn)品時(shí),能對(duì)癥下藥,選適合的清洗劑產(chǎn)品是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。想要購(gòu)買(mǎi)質(zhì)量過(guò)硬的水性清洗劑就選無(wú)錫高潤(rùn)杰。南通低泡水性清洗劑供應(yīng)商水性清洗劑若使用超聲波或噴淋法進(jìn)行清潔,則通常選用低泡沫的超聲波清潔劑;電解清潔時(shí)使用的電解液;手工或蒸氣清潔可采用溶劑型清潔劑...
清洗過(guò)程中的發(fā)泡與消泡泡沫產(chǎn)生的條件:A:有氣泡和液體連續(xù)充分地接觸,這是氣體在液體的分散體系形成泡沫的必要條件B:泡沫有一定壽命,既破泡的速度要低于發(fā)泡的速度。C:氣體在該分散體系的液體不溶解。泡沫在清洗中的有益作用:A:泡沫有吸附和攜帶油滴和固體污垢的作用。B:泡沫能指示清洗操作的有效性。C:泡沫對(duì)工件的漂洗過(guò)程也有指示作用泡沫對(duì)清洗操作的危害泡沫的存在,有時(shí)會(huì)給清洗操作帶來(lái)麻煩,尤其在采用強(qiáng)力的機(jī)械攪拌、噴洗、超聲波清洗中,由于大量泡沫的形成,工作溶液溢出槽外,造成原材料損失,延誤清洗作業(yè),也污染環(huán)境,因此應(yīng)進(jìn)行消泡處理。消泡方法(1)采用低發(fā)泡性的原料配制清洗液(2)通過(guò)改變溫度的方法...
水性清洗劑寬泛用于機(jī)械零件、五金材料、機(jī)床、工廠油垢、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)等的除油清理。比較適用于水性切削、沖壓拉伸、金屬加工和磨削液加工中各種類(lèi)型金屬工件外表的高精密清理。水性清洗劑主要采用獨(dú)特、特有技術(shù)由植物提取物反應(yīng)合成的表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑及抗硬水劑等組成。水性清洗劑使用注意事項(xiàng):1、防止接觸雙眼或皮膚,如不慎沾上,請(qǐng)用很多清水和肥皂水清潔,必要時(shí)及時(shí)就醫(yī)。2、水性清潔劑保質(zhì)期為12個(gè)月,宜貯存于陰涼(30℃以下)避光處,通風(fēng)杰出的場(chǎng)合,遠(yuǎn)離火源。3、水性清潔劑敞開(kāi)后要及時(shí)密封保留,避免失效。水性清洗劑品質(zhì)保證,就選無(wú)錫高潤(rùn)杰。廣州低泡水性清洗劑銷(xiāo)售水性清洗劑有機(jī)溶劑清洗劑的揮發(fā)性...
高潤(rùn)杰有機(jī)溶劑清洗劑主要指配方中不含有水的有機(jī)溶劑,大多數(shù)以烴類(lèi)(烷烴、芳香烴)、氯代烴、氟代烴、醇類(lèi)、醇醚類(lèi)等為主要原材料。有有機(jī)溶劑清洗的作用機(jī)理主要是直接溶解一些不溶于水,但是易溶于有機(jī)溶劑的物質(zhì),例如(油脂、蠟、樹(shù)脂、橡膠、染料和一些膠類(lèi)物質(zhì)等)和一些有機(jī)類(lèi)的污垢。有機(jī)溶劑清洗劑的清洗特點(diǎn)是在常溫常壓下呈現(xiàn)液體、流動(dòng)性好,粘度小,具有較強(qiáng)的揮發(fā)性,清洗過(guò)后在物質(zhì)表面殘留較少,或者不會(huì)造成殘留,在清洗過(guò)程中還不會(huì)對(duì)基材造成腐蝕和傷害。無(wú)錫高潤(rùn)杰可大量供應(yīng)各類(lèi)公司水性清洗劑 歡迎咨詢。合肥低泡水性清洗劑廠家水性清洗劑清洗劑的使用濃度與清洗效果有相當(dāng)大的聯(lián)系,一般而言,隨著使用濃度的增加,其...
金屬清洗劑除油常見(jiàn)的問(wèn)題無(wú)非幾種:除油不能徹底;金屬腐蝕、變色;清洗效率低,清洗時(shí)間長(zhǎng);如何解決這些問(wèn)題呢?其實(shí)選擇合適的金屬清洗劑就對(duì)了,不同的金屬除油,其實(shí)需要選對(duì)相應(yīng)的金屬除油劑。比如鋁材質(zhì)的除油劑,就不能用酸性較強(qiáng)的金屬清洗劑進(jìn)行清洗,因?yàn)闀?huì)對(duì)鋁金屬表面造成變色,而不銹鋼則相對(duì)來(lái)說(shuō)不怕一些。除油不徹底就是清洗劑的凈洗力問(wèn)題了,這和金屬除油劑的配方息息相關(guān),不夠質(zhì)量的清洗劑遇到比較難清洗的油污時(shí),自然就會(huì)導(dǎo)致清洗效率低,時(shí)間長(zhǎng),甚至直接無(wú)法清洗干凈。水性清洗劑哪家好?請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)無(wú)錫高潤(rùn)杰。無(wú)錫低泡水性清洗劑技術(shù)指導(dǎo)水性清洗劑長(zhǎng)期封存的機(jī)械、零件等金屬表面上的油污多為防銹油、防銹脂、氣相防銹劑...
水性清洗劑和油性清洗劑的區(qū)別:環(huán)保清洗劑是水性的,可以與水任意比例混溶,可以清洗金屬表面的油污,適用超聲波和噴淋機(jī)械操作,可根據(jù)客戶要求采用無(wú)磷配方。具有短期防銹功能。油性清洗劑不能兌水使用,其特點(diǎn)是揮發(fā)快,像酒精一樣,除了可以去油污以外還可以去除膠乳。清洗同樣的工件,水性清洗劑優(yōu)于油性清洗劑。與油性清洗劑相比,水性清洗劑更加環(huán)保節(jié)能。水性清洗劑內(nèi)含有PH穩(wěn)定劑,通過(guò)長(zhǎng)期使用PH值都能基本維持不變,不只能夠根絕由于PH值下降而帶來(lái)的金屬腐蝕現(xiàn)象,同時(shí),在同等稀釋倍數(shù)的情況下還具有超出傳統(tǒng)水性金屬清洗劑30~60%的長(zhǎng)使用壽命,在節(jié)約換液成本的同時(shí),還能削減換液浪費(fèi)的時(shí)間。無(wú)錫高潤(rùn)杰供應(yīng)水性清洗...
水性清洗劑是工業(yè)清洗劑領(lǐng)域在當(dāng)下發(fā)展所衍生的新一代水基型清洗劑產(chǎn)品。采用了獨(dú)特的制成技術(shù),利用多種物質(zhì)反應(yīng)合成而制成。其主要成分包括了表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑以及其他的一些提升性能的物質(zhì)。水性清洗劑突出的一點(diǎn)在于它的環(huán)保性,其主要成分當(dāng)中去除了以往常會(huì)使用的各種有毒有害物質(zhì),在保證其清洗性能的同時(shí),很大提升了安全性以及環(huán)保性。從目前的工業(yè)清洗劑行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),以及環(huán)境保護(hù)的要求的來(lái)看,水性清洗劑在清洗產(chǎn)品中的地位將會(huì)越來(lái)越重要,會(huì)替代目前許多環(huán)保性差、安全性差的清洗產(chǎn)品。相對(duì)來(lái)說(shuō),目前使用水性清洗劑的成本會(huì)相對(duì)較高一些,但是這是由于它的高性能以及特殊優(yōu)勢(shì)所決定的,不過(guò)按照目前的趨勢(shì)來(lái)...
清洗劑的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):1.功效持久:內(nèi)含獨(dú)特的PH穩(wěn)定劑,長(zhǎng)期使用后PH值基本維持穩(wěn)定不變,不僅杜絕由于PH值下降帶來(lái)的金屬腐蝕,同時(shí)在同等稀釋倍數(shù)的情況下,具有超出傳統(tǒng)水性金屬清洗劑30~60%的長(zhǎng)使用壽命,不僅節(jié)約換液成本,更減少換液造成的時(shí)間浪費(fèi)。2.對(duì)環(huán)境影響降低:不含有機(jī)溶劑及重金屬等受控物質(zhì);無(wú)有害分級(jí),組份中不含任何禁用物質(zhì),符合歐盟RoHS環(huán)保規(guī)范。不使用常規(guī)水溶性清洗劑通用的含磷添加劑,清洗后的水溶液可自然分解,對(duì)環(huán)境影響降低。3.清潔性強(qiáng):含非常有效的界面活性劑,可滲透進(jìn)入任何難清洗的細(xì)微縫隙,將油污快速剝離清洗出來(lái),輕易祛除污粒子、積碳、污垢和油脂等,不論是常見(jiàn)的機(jī)械潤(rùn)滑油、...
注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng),但達(dá)到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)配制的清洗劑濃度去污效果不理想時(shí),則不應(yīng)再加大清洗劑濃度,而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。掌握清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的清洗劑可以多次使用,其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度,一般情況下,一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量,提高清洗質(zhì)量,清洗時(shí)應(yīng)按零件特征,合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件;后洗次要零件與比較臟的零件,這樣可以延長(zhǎng)清洗劑的使用時(shí)間.想要購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)...
不銹鋼表面切削油、機(jī)油、拋光蠟、指紋等痕跡,時(shí)刻困擾著廠家。不銹鋼油污清洗劑需要針對(duì)不同的清洗對(duì)象,來(lái)選擇清洗方法。不銹鋼油污清洗劑的使用方法噴涂和擦洗,適用于清洗大型機(jī)械、大型工件表面油污。在使用不銹鋼油污清洗劑的過(guò)程中,按比例配置好槽液,將槽液噴淋、擦拭的方式,瓦解不銹鋼表面的油污。值得注意的是槽液濃度需要根據(jù)不銹鋼表面油污情況,來(lái)調(diào)節(jié)清洗液的濃度。不銹鋼油污清洗劑的使用方法浸泡清洗,適用于清洗小型不銹鋼工件表面油污。一般搭配恒溫設(shè)備或者超聲波清洗機(jī)。加熱可以加快分子運(yùn)動(dòng),加快清洗速度。超聲波清洗清洗是利用超聲波的震動(dòng),達(dá)到清洗速度更快,清潔更徹底。無(wú)錫高潤(rùn)杰可供應(yīng)各類(lèi)水性清洗劑,請(qǐng)放心合...
水基清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時(shí)達(dá)成,比如說(shuō)對(duì)于銅件的清洗,不僅可以達(dá)到清洗的作用,同時(shí)也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分,使得銅件一次清洗就可以同時(shí)達(dá)到清洗和拋光的作用,具體體現(xiàn)為通過(guò)椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,甘油,十二烷基苯磺酸,再加入緩蝕劑,光亮劑等,不僅保證了配方的除油作用,還可以很好的控制配方的pH,使得銅件不至因?yàn)檫^(guò)低的pH而造成腐蝕。緩蝕劑和光亮劑的加入又可以使清洗后的銅件具有一定的光亮度。如果復(fù)配一些成膜保護(hù)劑,在銅件的表面形成一層保護(hù)膜,又可以使清洗后的銅件可以長(zhǎng)期保持光亮。哪家水性清洗劑質(zhì)量過(guò)硬?請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)無(wú)錫高潤(rùn)杰。東莞金屬水性清洗劑加工水性清洗劑水性清洗劑寬...
本著綠色環(huán)保清洗的目的,水基清洗劑又發(fā)展出了以烷基糖苷類(lèi),槐糖脂類(lèi)易生物降解,并且對(duì)人體無(wú)任何作用的生物清洗成分的出現(xiàn)。比如說(shuō)由烷基糖苷、槐糖脂作為表面活性劑,次氮基三乙酸等作為絡(luò)合劑,同時(shí)添加海藻酸鈉等作為增稠劑,復(fù)配葡萄糖酸鈉等均是生物相容性好,微生物降解率高,對(duì)皮膚刺激性極小的成分,同時(shí)助劑中不含有磷成分,具有很好的環(huán)保性,常作為廚房、浴室等生活區(qū)域的綠色環(huán)保清洗劑,具有很好的應(yīng)用前景。水基清洗劑補(bǔ)充了有機(jī)溶劑清洗劑的不足,具有價(jià)廉、安全、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),所需的成分容易獲得與再生。因此,同樣清洗效果的情況下,水基清洗劑更能夠替代有機(jī)溶劑清洗劑。無(wú)錫高潤(rùn)杰的水性清洗劑物美價(jià)優(yōu),如您需要,不要猶...
水性清潔劑具有低VOC含量、低毒性的特點(diǎn),不像溶劑型清潔劑那樣溶解油脂,而是依靠加熱、攪拌和添加劑來(lái)分解污染物并將其從部件表面洗掉,在金屬清洗領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位,且需求增長(zhǎng)速度快。水基清洗劑的配方調(diào)整同樣適用于多種手段同時(shí)達(dá)成,比如說(shuō)對(duì)于銅件的清洗,不僅可以達(dá)到清洗的作用,同時(shí)也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分,使得銅件一次清洗就可以同時(shí)達(dá)到清洗和拋光的作用,具體體現(xiàn)為通過(guò)椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,甘油,十二烷基苯磺酸,再加入緩蝕劑,光亮劑等,不僅保證了配方的除油作用,還可以很好的控制配方的pH,使得銅件不至因?yàn)檫^(guò)低的pH而造成腐蝕。緩蝕劑和光亮劑的加入又可以使清洗后的銅件具有一定的光亮度。...
金屬表面清洗劑是指用于清洗金屬材料表面油、蠟、銹、膠、漆、粉、積碳、手印、汗?jié)n、切削液及其它物質(zhì)用的清洗劑的統(tǒng)稱(chēng);按照產(chǎn)品的性質(zhì)可以分為溶劑型清洗劑和水性清洗劑,其中水性清洗劑又分為酸性清洗劑、堿性清洗劑和中性清洗劑。溶劑型清洗劑常用來(lái)作為溶劑型清洗劑的有:煤油、柴油、汽油、三氯乙烯、三氯甲烷、白電油、酒精、碳?xì)淝逑磩?、碳化水素、白電油替代品、正己烷替代品、三氯乙烯替代品等。溶劑型清洗劑具有清洗效果好的特點(diǎn),但是其揮發(fā)性快往往會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題,如危害工人健康,易燃等。水性清洗劑水基清洗劑即主要成分為水溶、或水中分散的清洗劑,能用水進(jìn)行稀釋使用,稀釋后穩(wěn)定,使用效果好。無(wú)錫高潤(rùn)杰可供應(yīng)專(zhuān)業(yè)水性清洗劑 ...
半水基清洗劑與有機(jī)溶劑清洗劑不同的是其向有機(jī)溶劑中加入了水和表面活性劑。因此,有些文獻(xiàn)中也稱(chēng)之為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。其清洗機(jī)理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對(duì)油污清洗力強(qiáng)、對(duì)基體潤(rùn)濕滲透好的優(yōu)點(diǎn),又提高了對(duì)水性污垢的去除能力,與有機(jī)溶劑清洗劑相比,拓展了在無(wú)機(jī)污垢方面的清洗能力。由于水的加入,提高了清洗劑的閃點(diǎn),降低了揮發(fā)性,提高了原溶劑的安全性,應(yīng)用范圍更廣。想要水性清洗劑 ,請(qǐng)直接聯(lián)系無(wú)錫高潤(rùn)杰!工業(yè)設(shè)備清洗劑水性清洗劑有機(jī)溶劑清洗劑主要指配方中不含有水的有機(jī)溶劑,大多數(shù)以烴類(lèi)(烷烴、芳香烴)、氯代烴、氟代烴、醇類(lèi)、醇醚類(lèi)等...
從清洗劑來(lái)說(shuō),其種類(lèi)繁多,家用,工業(yè)都會(huì)使用,總體可分為無(wú)機(jī)和有機(jī)兩大類(lèi)型,簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō),這有機(jī)清洗劑就是通過(guò)含有機(jī)成分化合物制成的,無(wú)機(jī)清洗劑則相反,都具有去污效果,但針對(duì)不同的生產(chǎn)工藝時(shí),會(huì)有所選擇的使用,那如何選用適合的工業(yè)清洗劑?是否要求防銹,生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑,一般以水基型的為主,因?yàn)樗a(chǎn)品成本低,較經(jīng)濟(jì),水基型的如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹,原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會(huì)加快生繡,如果對(duì)防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑,在選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。無(wú)錫高潤(rùn)杰可供應(yīng)水性清洗劑 歡迎咨詢。貴州無(wú)磷水性清洗劑銷(xiāo)售水性清洗劑真正意義的工業(yè)清洗...
有機(jī)溶劑的揮發(fā)性也導(dǎo)致其因?yàn)榉悬c(diǎn)低而易于進(jìn)入環(huán)境中,其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類(lèi)物質(zhì)容易對(duì)人體造成作用,醇類(lèi)物質(zhì)及醇醚類(lèi)物質(zhì)又具有脂溶性,對(duì)動(dòng)物及人體和環(huán)境帶來(lái)比較大的傷害。舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子,例如已經(jīng)禁止使用的有機(jī)溶劑類(lèi)清洗劑三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙烷、全溴烷烴等雖然有良好的清洗效果和經(jīng)濟(jì)效益,但是因?yàn)樵擃?lèi)物質(zhì)對(duì)臭氧層具有破壞作用,危害地球安全及其回收和剩余物質(zhì)的收集也非常的困難,從而被明令禁止使用。水性清洗劑品質(zhì)保證,售后無(wú)憂,就選無(wú)錫高潤(rùn)杰!常州無(wú)磷水性清洗劑研發(fā)水性清洗劑水基清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時(shí)達(dá)成,比如說(shuō)對(duì)于銅件的清洗,不僅可以達(dá)到清洗的作用,同時(shí)也可以在清洗劑...
金屬表面清洗劑是指用于清洗金屬材料表面油、蠟、銹、膠、漆、粉、積碳、手印、汗?jié)n、切削液及其它物質(zhì)用的清洗劑的統(tǒng)稱(chēng);按照產(chǎn)品的性質(zhì)可以分為溶劑型清洗劑和水性清洗劑,其中水性清洗劑又分為酸性清洗劑、堿性清洗劑和中性清洗劑。溶劑型清洗劑常用來(lái)作為溶劑型清洗劑的有:煤油、柴油、汽油、三氯乙烯、三氯甲烷、白電油、酒精、碳?xì)淝逑磩?、碳化水素、白電油替代品、正己烷替代品、三氯乙烯替代品等。溶劑型清洗劑具有清洗效果好的特點(diǎn),但是其揮發(fā)性快往往會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題,如危害工人健康,易燃等。水性清洗劑水基清洗劑即主要成分為水溶、或水中分散的清洗劑,能用水進(jìn)行稀釋使用,稀釋后穩(wěn)定,使用效果好。無(wú)錫高潤(rùn)杰可供應(yīng)水性清洗劑 歡迎...
工業(yè)化應(yīng)用的應(yīng)有之意就是大批量、可重復(fù)、穩(wěn)定持續(xù)地使用,還必須控制不良反應(yīng),維持穩(wěn)定有效的溶液體系。水基型清洗劑的不良反應(yīng)主要是對(duì)腐蝕的控制,具體表現(xiàn)為防止在清洗過(guò)程中的金屬腐蝕,以及清洗后進(jìn)入下一個(gè)工序之間的工序間防腐蝕。對(duì)黑色金屬而言,腐蝕就是生銹、變色等等影響表面質(zhì)量的工藝目標(biāo)之外的失控變化。穩(wěn)定有效的溶液體系,反應(yīng)了清洗劑的使用壽命,必須達(dá)到一定程度的使用壽命才具有工業(yè)價(jià)值,亦即在一定的生產(chǎn)周期內(nèi)持續(xù)穩(wěn)定有效,是進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)的前提。水性清洗劑品質(zhì)可靠,歡迎咨詢無(wú)錫高潤(rùn)杰了解!湖南全合成水性清洗劑供應(yīng)商水性清洗劑在發(fā)展的水性清洗劑一改往常的弊端,例如對(duì)于電鍍前的除油處理,就采取使用聚醚...
目前由于國(guó)內(nèi)清洗劑行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)愈來(lái)愈先進(jìn),國(guó)內(nèi)市場(chǎng)中出現(xiàn)的工業(yè)清洗劑種類(lèi)也越來(lái)越多,常見(jiàn)的主要是水基清洗劑和溶劑型環(huán)保清洗劑這兩大類(lèi),主要應(yīng)用在五金沖壓件、壓鑄件、CNC工件、汽車(chē)金屬精密部件、端子、鐘表、電腦手機(jī)配件、微馬達(dá)、軸承、粉末冶金等行業(yè)中。但是,由于清洗的要求和清洗的對(duì)象各不相同,因此在選用適合的產(chǎn)品上時(shí)這幾種因素必須考慮,否則在清洗時(shí)會(huì)出現(xiàn)種種問(wèn)題。選用水基型清洗劑還是溶劑類(lèi)型清洗劑?如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即優(yōu)先選用溶劑的環(huán)保碳?xì)淝逑磩H绻笄逑促M(fèi)用較低,清洗的揮發(fā)也沒(méi)有要求,且對(duì)防銹不敏感,則可選用水基類(lèi)型的清洗劑。無(wú)錫高潤(rùn)杰的水性清洗劑物美價(jià)優(yōu),有想...
從清洗劑來(lái)說(shuō),其種類(lèi)繁多,家用,工業(yè)都會(huì)使用,總體可分為無(wú)機(jī)和有機(jī)兩大類(lèi)型,簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō),這有機(jī)清洗劑就是通過(guò)含有機(jī)成分化合物制成的,無(wú)機(jī)清洗劑則相反,都具有去污效果,但針對(duì)不同的生產(chǎn)工藝時(shí),會(huì)有所選擇的使用,那如何選用適合的工業(yè)清洗劑?是否要求防銹,生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑,一般以水基型的為主,因?yàn)樗a(chǎn)品成本低,較經(jīng)濟(jì),水基型的如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹,原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會(huì)加快生繡,如果對(duì)防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑,在選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。無(wú)錫高潤(rùn)杰可大量供應(yīng)品質(zhì)水性清洗劑 。河北處理介質(zhì)水性清洗劑廠家水性清洗劑水性或者溶劑類(lèi)...
氯代烴系清洗劑常用的是三氯乙烯和四氯化碳。這類(lèi)溶劑的特點(diǎn)是對(duì)油脂的溶解能力強(qiáng),但沸點(diǎn)低,一般為不易燃物,而且比熱容小、蒸發(fā)潛熱小,因而溫升快、凝縮也快。它的密度一般比空氣大,因而存在于空氣下部。由于這些特點(diǎn),這類(lèi)清洗劑可用于蒸氣脫脂。這類(lèi)溶劑價(jià)格較貴,一般需循環(huán)使用或回收使用。有些溶劑如三氯乙烯有一定的毒性,在有光、空氣和水分共存時(shí),分解產(chǎn)生氯化氫,易引起金屬腐蝕,與強(qiáng)堿共熱時(shí),易產(chǎn)生危險(xiǎn)等,使用時(shí)應(yīng)加以注意。無(wú)錫高潤(rùn)杰為您講解水性清洗劑知識(shí)。深圳處理介質(zhì)水性清洗劑技術(shù)指導(dǎo)水性清洗劑若使用超聲波或噴淋法進(jìn)行清潔,則通常選用低泡沫的超聲波清潔劑;電解清潔時(shí)使用的電解液;手工或蒸氣清潔可采用溶劑型...
溶劑類(lèi)型清洗劑因?yàn)樗饕蔁N類(lèi)溶劑物質(zhì)組成,所以具有閃點(diǎn)并且不能加熱和清潔,因此通常只能在室溫下清潔,水性清洗劑可以用超聲波清洗劑加熱和清潔,一般而言,水基清洗劑在約55°C時(shí)具有較好的清潔效果。3、許多人認(rèn)為清洗劑可以直接噴灑和擦洗,實(shí)際上,有很多使用金屬清洗劑的方法,清潔時(shí),必須根據(jù)實(shí)際情況做出判斷。例如,對(duì)于具有較厚表面污垢和高碳沉積物的零件,首先進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓尾梁湍Σ粒缓笤诩訜岷颓鍧嵵霸谇鍧嵪渲薪菀欢螘r(shí)間,以確保去除頑固的油脂,清潔時(shí),應(yīng)先清潔精密零件,然后再清潔普通設(shè)備零件,以確保精密零件沒(méi)有損壞且可以正常工作。清潔管道時(shí),請(qǐng)先使用噴灑工具進(jìn)行加壓和沖洗,片刻后,用清洗劑清潔。無(wú)...
清洗劑的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):1.功效持久:內(nèi)含獨(dú)特的PH穩(wěn)定劑,長(zhǎng)期使用后PH值基本維持穩(wěn)定不變,不僅杜絕由于PH值下降帶來(lái)的金屬腐蝕,同時(shí)在同等稀釋倍數(shù)的情況下,具有超出傳統(tǒng)水性金屬清洗劑30~60%的長(zhǎng)使用壽命,不僅節(jié)約換液成本,更減少換液造成的時(shí)間浪費(fèi)。2.對(duì)環(huán)境影響降低:不含有機(jī)溶劑及重金屬等受控物質(zhì);無(wú)有害分級(jí),組份中不含任何禁用物質(zhì),符合歐盟RoHS環(huán)保規(guī)范。不使用常規(guī)水溶性清洗劑通用的含磷添加劑,清洗后的水溶液可自然分解,對(duì)環(huán)境影響降低。3.清潔性強(qiáng):含非常有效的界面活性劑,可滲透進(jìn)入任何難清洗的細(xì)微縫隙,將油污快速剝離清洗出來(lái),輕易祛除污粒子、積碳、污垢和油脂等,不論是常見(jiàn)的機(jī)械潤(rùn)滑油、...