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常規(guī)超聲探頭和相控陣探頭的優(yōu)點(diǎn):相控陣可以成功克服許多常規(guī)超聲手動(dòng)探傷的不一致性。相控陣探頭是由一行或一組特定的小陣元組成的。通過(guò)刺激多個(gè)陣元,并向每個(gè)陣元施加特定的電壓,可以產(chǎn)生預(yù)定的聲束角度或不同角度的聲束。此外,相控陣探頭無(wú)需移動(dòng),通過(guò)設(shè)定的聚焦法則分時(shí)...
點(diǎn)焊檢測(cè)中的點(diǎn)焊是指點(diǎn)焊時(shí)利用柱狀電極,在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點(diǎn)的點(diǎn)焊方法。點(diǎn)焊時(shí),先加壓使工件緊密接觸,隨后接通電流,在電阻熱的作用下工件接觸處熔化,冷卻后形成焊點(diǎn)。點(diǎn)焊主要用于厚度4mm以下的薄板構(gòu)件沖壓件點(diǎn)焊,特別適合汽車(chē)車(chē)身和車(chē)廂、飛機(jī)機(jī)身的點(diǎn)...
點(diǎn)焊檢測(cè)中點(diǎn)焊的操作過(guò)程:點(diǎn)焊前要將工件表面清理于凈,常用的去除療法是酸洗去除,即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗,然后在熱水中洗凈。具體點(diǎn)焊過(guò)程如下:1)將工件接頭送入點(diǎn)焊機(jī)的上、下電極之間并夾緊;2)通電,使兩個(gè)工件的接觸表而受熱,局部熔化,形成熔核;3...
點(diǎn)焊檢測(cè)是否合理怎么看?1、合格的點(diǎn)焊,回波系列的波幅響應(yīng)疾速遞減。這是由于焊核金屬的晶粒較母材粗大,聲波穿過(guò)時(shí),能量衰減也大?;夭ǖ木嚯x反映焊點(diǎn)的厚度。2、焊核熔深不敷,此時(shí)顯示長(zhǎng)的回波系列。緣由是聲波穿過(guò)較少的焊核區(qū)域,聲能衰減響應(yīng)削減。3、焊核直徑太小,...
在金屬焊接過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)由于溫度、材質(zhì)等因素而導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題,如果這些問(wèn)題不能得到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理,則可能會(huì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)不良狀況甚至釀成重大安全事故。首先進(jìn)行的是檢測(cè)方法的選擇,雖然超聲無(wú)損點(diǎn)焊檢測(cè)技術(shù)是中心環(huán)節(jié),但是在實(shí)際檢測(cè)中也應(yīng)該根據(jù)金屬材料...
超聲相控陣是超聲探頭晶片的組合,由多個(gè)壓電晶片按一定的規(guī)律分布排列,然后逐次按預(yù)先規(guī)定的延遲時(shí)間激發(fā)各個(gè)晶片,所有晶片發(fā)射的超聲波形成一個(gè)整體波陣面,能有效地控制發(fā)射超聲束(波陣面)的形狀和方向,能實(shí)現(xiàn)超聲波的波束掃描、偏轉(zhuǎn)和聚焦。它為確定不連續(xù)性的形狀、大小...
點(diǎn)焊無(wú)損檢測(cè)是非破壞性的,因?yàn)樗谶M(jìn)行檢測(cè)時(shí)不會(huì)損害被測(cè)對(duì)象的性能;它是多方面的,因?yàn)闄z測(cè)是非破壞性的,所以在必要時(shí),它可以執(zhí)行被測(cè)對(duì)象總檢測(cè)的99.99%,通過(guò)破壞性檢測(cè);它有整個(gè)過(guò)程,破壞性檢測(cè)是一般的。無(wú)損檢測(cè)適用于機(jī)械工程中常用的拉伸、壓縮、彎曲等原材...
點(diǎn)焊是將兩片金屬,通常為薄片或薄板,通過(guò)一系列較小的圓形接頭,連接在一起的常用技術(shù)。這種焊接技術(shù)不但普遍應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)的車(chē)體組裝和某些底盤(pán)接合的過(guò)程中,而且還被制造其它類(lèi)型金屬薄片的商家使用。點(diǎn)焊的過(guò)程是在將被焊接到一起的兩個(gè)工件的外側(cè)對(duì)電極施壓,同時(shí)使度電流...
超聲檢測(cè)探頭是指用超聲波來(lái)檢測(cè)材料和工件、并以超聲檢測(cè)儀作為顯示方式的一種無(wú)損檢測(cè)方法。超聲檢測(cè)是利用超聲波的眾多特性(如反射和衍射),通過(guò)觀察顯示在超聲檢測(cè)儀上的有關(guān)超聲波在被檢材料或工件中發(fā)生的傳播變化,來(lái)判定被檢材料和工件的內(nèi)部和表面是否存在缺陷,從而在...
點(diǎn)焊檢測(cè)中的點(diǎn)焊可分為單點(diǎn)焊及多點(diǎn)焊。多點(diǎn)焊是用兩對(duì)或兩對(duì)以上電極,同時(shí)或按自控程序點(diǎn)焊兩個(gè)或兩個(gè)以上焊點(diǎn)的點(diǎn)焊。點(diǎn)焊是一種高效、經(jīng)濟(jì)且重要的連接方法,尤其適用于點(diǎn)焊不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓或軋制的薄板搭接構(gòu)件。點(diǎn)焊主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面:(1)薄板沖...
點(diǎn)焊無(wú)損檢測(cè)是在不破壞前提下,檢查工件宏觀缺陷或測(cè)量工件特征的各種技術(shù)方法的統(tǒng)稱(chēng)。為確保焊點(diǎn)質(zhì)量,大家通常使用破壞性檢測(cè)和超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)兩種方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。點(diǎn)焊無(wú)損檢測(cè)通過(guò)超聲波檢驗(yàn)、射線(xiàn)照相檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)或滲透檢驗(yàn),點(diǎn)焊質(zhì)量符合要求和設(shè)計(jì)意圖,不損害...
影響點(diǎn)焊檢測(cè)中分流程度的因素主要有下列幾方面:1、焊件厚度和焊點(diǎn)間距。隨著焊點(diǎn)間距的增加,分流電阻增大,分流程度減小。當(dāng)采用30~50mm的常規(guī)點(diǎn)距時(shí),分流電流占總電流的25%~40%,并且隨著焊件厚度的減小,分流程度也隨之減小。2、焊件表面狀況。當(dāng)焊件表面存...
點(diǎn)焊的檢驗(yàn)分非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)兩大類(lèi)。通常在生產(chǎn)中點(diǎn)焊的檢驗(yàn)為非破壞性檢驗(yàn),如直觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)等。在對(duì)電阻點(diǎn)焊進(jìn)行檢測(cè)時(shí),超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)相對(duì)其他檢測(cè)方法,具有成本低的優(yōu)點(diǎn)。點(diǎn)焊檢測(cè)中的點(diǎn)焊根據(jù)點(diǎn)焊電流大小和通電時(shí)間長(zhǎng)短,可分為硬規(guī)范和軟規(guī)范兩種。在較...
點(diǎn)焊無(wú)損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?;蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材,對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類(lèi)型、性質(zhì)、...
在金屬焊接過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)由于溫度、材質(zhì)等因素而導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題,如果這些問(wèn)題不能得到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理,則可能會(huì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)不良狀況甚至釀成重大安全事故。首先進(jìn)行的是檢測(cè)方法的選擇,雖然超聲無(wú)損點(diǎn)焊檢測(cè)技術(shù)是中心環(huán)節(jié),但是在實(shí)際檢測(cè)中也應(yīng)該根據(jù)金屬材料...
相控陣探頭的類(lèi)型:根據(jù)探頭的功能可將探頭劃分為接觸式、延遲線(xiàn)式、角度聲束、或水浸式等類(lèi)型。在具體應(yīng)用中,被測(cè)材料的特性例如:表面粗糙度、溫度、可達(dá)性、材料內(nèi)缺陷的位置、檢測(cè)速度等,都會(huì)影響用戶(hù)對(duì)探頭類(lèi)型的選擇。尺寸:尺寸是指開(kāi)啟探頭晶片的直徑,或者晶片的長(zhǎng)度和...
相控陣探頭的應(yīng)用技術(shù):從較基本的意義上說(shuō),相控陣系統(tǒng)利用了波動(dòng)物理學(xué)的相位調(diào)整原理,即通過(guò)改變一系列超聲脈沖的發(fā)射時(shí)間,使陣列中的每個(gè)晶片生成的單個(gè)波前交匯在一起。這個(gè)操作以可以預(yù)見(jiàn)的方式加強(qiáng)或減弱聲波的能量,從而使聲波有效地偏轉(zhuǎn)并形成聲束。要達(dá)到這個(gè)目的,需...
在用相控陣探頭對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)時(shí),無(wú)需像普通單探頭那樣在焊縫兩側(cè)頻繁地來(lái)回前后左右移動(dòng),而相控陣探頭沿著焊縫長(zhǎng)度方向平行于焊縫進(jìn)行直線(xiàn)掃查,對(duì)焊接接頭進(jìn)行全體積檢測(cè)。該掃查方式可借助于裝有陣列探頭的機(jī)械掃查器沿著精確定位的軌道滑動(dòng)完成,也采用手動(dòng)方式完成,可實(shí)現(xiàn)...
相控陣探頭根據(jù)以下基本參數(shù)從功能上被分成不同的類(lèi)別:類(lèi)型:大多數(shù)相控陣探頭屬于角度聲束類(lèi)型,與塑料楔塊、平直塑料靴(即零度楔塊)或延遲塊一起使用。此外,還有直接接觸式探頭和水浸式探頭。相控陣探頭的頻率:超聲缺陷探測(cè)一般使用2MHz到10MHz之間的頻率,因此大...
點(diǎn)焊檢測(cè)是用超聲探傷、射線(xiàn)探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段,在不損壞被檢查點(diǎn)焊性能和完整性的情況下,對(duì)點(diǎn)焊質(zhì)量是否符合規(guī)定要求和設(shè)計(jì)意圖所進(jìn)行的檢驗(yàn)。在點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中,由于目前所使用的點(diǎn)焊技術(shù)而得到的點(diǎn)焊質(zhì)量尚未達(dá)到足夠的穩(wěn)定性,因而為保證點(diǎn)焊構(gòu)件的質(zhì)量,必須對(duì)...
點(diǎn)焊檢測(cè)中的點(diǎn)焊可分為單點(diǎn)焊及多點(diǎn)焊。多點(diǎn)焊是用兩對(duì)或兩對(duì)以上電極,同時(shí)或按自控程序點(diǎn)焊兩個(gè)或兩個(gè)以上焊點(diǎn)的點(diǎn)焊。點(diǎn)焊是一種高效、經(jīng)濟(jì)且重要的連接方法,尤其適用于點(diǎn)焊不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓或軋制的薄板搭接構(gòu)件。點(diǎn)焊主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面:(1)薄板沖...
點(diǎn)焊檢測(cè)中的點(diǎn)焊是指點(diǎn)焊時(shí)利用柱狀電極,在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點(diǎn)的點(diǎn)焊方法。點(diǎn)焊時(shí),先加壓使工件緊密接觸,隨后接通電流,在電阻熱的作用下工件接觸處熔化,冷卻后形成焊點(diǎn)。點(diǎn)焊主要用于厚度4mm以下的薄板構(gòu)件沖壓件點(diǎn)焊,特別適合汽車(chē)車(chē)身和車(chē)廂、飛機(jī)機(jī)身的點(diǎn)...
能影響相控陣探頭檢測(cè)性能的參數(shù)有哪些?分辨力表示超聲波相控陣探傷儀和探頭組合后,能夠區(qū)分橫向或深度方向相距較近的兩個(gè)相鄰缺陷的能力。分辨力的優(yōu)劣,以能區(qū)分的兩個(gè)缺陷的較小距離表示?;夭l率是指透人工件并經(jīng)界面反射返回的超聲波相控陣頻率,通常與探頭所標(biāo)稱(chēng)的頻率不...
點(diǎn)焊檢測(cè)在鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊點(diǎn)焊質(zhì)量檢驗(yàn)中的重要性:鋼結(jié)構(gòu)因具有傳統(tǒng)土木結(jié)構(gòu)所不具備的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)而迅猛發(fā)展,所涉及的不同類(lèi)型的建筑物也越來(lái)越多,例如橋梁、高層、體育場(chǎng)館等。點(diǎn)焊是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的重要工藝,點(diǎn)焊質(zhì)量的好壞將直接影響鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、使用安全性等。鋼結(jié)構(gòu)的點(diǎn)焊質(zhì)...
影響超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)檢測(cè)準(zhǔn)確性的因素:1、焊點(diǎn)的實(shí)際狀態(tài)因素,理論要求焊接時(shí)電極軸線(xiàn)應(yīng)與薄板平面垂直,在串行操作中不允許不對(duì)稱(chēng)的電極帽出現(xiàn)。但實(shí)際操作人員在操作焊鉗作業(yè)過(guò)程中,可能因?yàn)殁k金件的裝夾、焊接的位置和電極帽的修磨情況導(dǎo)致電極傾斜焊接造成的壓痕端面傾斜、...
相控陣探頭的每個(gè)壓電晶片都可以自主接受信號(hào)控制,與相控陣設(shè)備連接在一起時(shí),可以以不同角度產(chǎn)生超聲波束,可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)聚焦和實(shí)時(shí)掃描。工業(yè)相控陣探頭普遍應(yīng)用與航空航天,石油與天然氣,化工,電力,管道運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域,配合相關(guān)的儀器設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)聲束的角度偏轉(zhuǎn)及大范圍的掃查,...
相控陣探頭的類(lèi)型:根據(jù)探頭的功能可將探頭劃分為接觸式、延遲線(xiàn)式、角度聲束、或水浸式等類(lèi)型。在具體應(yīng)用中,被測(cè)材料的特性,如:表面粗糙度、溫度、可達(dá)性、材料內(nèi)缺陷的位置、檢測(cè)速度等,都會(huì)影響用戶(hù)對(duì)探頭類(lèi)型的選擇。尺寸:尺寸是指開(kāi)啟探頭晶片的直徑,或者晶片的長(zhǎng)度和...
點(diǎn)焊檢測(cè)中的點(diǎn)焊可分為單點(diǎn)焊及多點(diǎn)焊。多點(diǎn)焊是用兩對(duì)或兩對(duì)以上電極,同時(shí)或按自控程序點(diǎn)焊兩個(gè)或兩個(gè)以上焊點(diǎn)的點(diǎn)焊。點(diǎn)焊是一種高效、經(jīng)濟(jì)且重要的連接方法,尤其適用于點(diǎn)焊不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓或軋制的薄板搭接構(gòu)件。點(diǎn)焊主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面:(1)薄板沖...
相控陣探頭的應(yīng)用:超聲相控陣是超聲探頭晶片的組合,由多個(gè)壓電晶片按一定的規(guī)律分布排列,然后逐次按預(yù)先規(guī)定的延遲時(shí)間激發(fā)各個(gè)晶片,所有晶片發(fā)射的超聲波形成一個(gè)整體波陣面,能有效地控制發(fā)射超聲束(波陣面)的形狀和方向,能實(shí)現(xiàn)超聲波的波束掃描、偏轉(zhuǎn)和聚焦。它為確定不...
在金屬焊接過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)由于溫度、材質(zhì)等因素而導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題,如果這些問(wèn)題不能得到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理,則可能會(huì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)不良狀況甚至釀成重大安全事故。首先進(jìn)行的是檢測(cè)方法的選擇,雖然超聲無(wú)損點(diǎn)焊檢測(cè)技術(shù)是中心環(huán)節(jié),但是在實(shí)際檢測(cè)中也應(yīng)該根據(jù)金屬材料...