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安全閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。安全閥必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)才能使用。隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，在帶有壓力操控的設(shè)備項(xiàng)目工程越來越多。鑒于設(shè)備泄壓的需要，安全閥在保護(hù)設(shè)備過程中起到至關(guān)重...

常見故障及維修措施：1）如果出現(xiàn)有升程，但是排放快的故障。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太低，提升力太大。如果排放太快，把上環(huán)增加1圈；如果排放略微快些，把上環(huán)增加1/2圈，就可以了。2）有升程，但短時(shí)間后降下來，并且排放快。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高，提...

影響安全閥維修時(shí)，彈簧腐蝕能夠引起開啟壓力值的變化。彈簧涂層受到破壞，在周圍環(huán)境的影響下，會(huì)加速彈簧的電腐蝕或化學(xué)腐蝕，這會(huì)影響彈簧的性能，使閥門出現(xiàn)早跳、泄漏等故障。因此在周圍環(huán)境比較惡劣的場合下，應(yīng)注意彈簧防腐層的保護(hù)。在介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)的場合中，應(yīng)選用彈簧表...

氣動(dòng)閥門在裝置使用時(shí)要注意以下幾方面：(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直裝置，特殊情況下可以傾斜，如傾...

如何正確使用閥門并對(duì)其進(jìn)行維修？截止閥是一種常用的截?cái)嚅y，主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。在管道系統(tǒng)中，不操作截止閥的時(shí)間是很少的，因些，要定期維護(hù)。小量的填料泄漏，可用簡單地?cái)Q緊填料壓蓋螺母的方法解決。但是當(dāng)填料損壞時(shí)，必須更換填料。更換填料時(shí)，必須使閥門全...

操作事項(xiàng)：定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F(xiàn)象，并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)措施。安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當(dāng)環(huán)境低于攝氏...

安全閥維修操作事項(xiàng)：一、要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕，防止燃?xì)獍踩y排放管被油污或其他異物堵塞；經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動(dòng)或被移動(dòng)，防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動(dòng)。二、安全閥清洗完后，必須重新調(diào)試。三...

閥門閥體和閥蓋泄漏的原因及預(yù)防、維修方法有哪些？產(chǎn)生的原因：1.鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋本體上有砂眼、松散組織、夾碴等缺陷;2.天冷凍裂;3.焊接不良，存在著夾碴、未焊透，應(yīng)力裂紋等缺陷;4.鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。二、預(yù)防、排除方法:1.提高鑄造質(zhì)量...

閥門維修承壓殼體泄漏的處理方法有焊接法：對(duì)閥體的泄漏常用的維修方法是引流焊接法。首先,按閥體泄漏部位的外部開頭設(shè)計(jì)制作一個(gè)引流器,引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合,因此在處理泄漏部位時(shí),只要將引流器靠緊在泄...

高壓閥故障的原因：高壓閥故障可能由多種原因引起。首先，長時(shí)間的使用和磨損可能導(dǎo)致高壓閥內(nèi)部零件的磨損和損壞，進(jìn)而影響其正常工作。其次，高壓閥的密封件可能會(huì)老化或破損，導(dǎo)致泄漏問題。此外，高壓閥的電磁閥線圈可能會(huì)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致無法正常開啟或關(guān)閉。然后，高壓閥的電...

閥門維修的分類及維修項(xiàng)目是什么?閥門維修內(nèi)容分為小修、中修、大修三大類。各類包括的修理項(xiàng)目如下：小修：清洗油嘴、油杯，更換填料，清晰閥桿及其螺紋，清理掉閥內(nèi)雜物，緊固更換螺紋，配齊首輪等。中修：包括小修的項(xiàng)目，接替清晰零配件，閥體修補(bǔ)，研磨密封件，矯直閥桿等。...

閥門泄漏的原因及維修方法：原因：1、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；2、天冷凍裂；3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。維護(hù)方法：1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；2、對(duì)氣...

氣動(dòng)閥門關(guān)閉不嚴(yán)是什么原因，該怎么維修？調(diào)節(jié)閥選型不對(duì)。不同種類的調(diào)節(jié)閥允許壓差是不同的，套筒調(diào)節(jié)閥和雙座調(diào)節(jié)閥比單座調(diào)節(jié)閥允許壓差大，角行程的V型調(diào)節(jié)球閥和偏心旋轉(zhuǎn)閥允許的壓差會(huì)更大些。在壓差比較大的工況下，合理選型就是非常重要的。調(diào)節(jié)閥內(nèi)部有雜質(zhì)，異物造成...

第1代安全閥是法國工程師1707年研制出來，其重錘式的安全閥，自此以后，安全閥便成了相關(guān)人員研究的對(duì)象，迄今為止，安全閥的發(fā)展已經(jīng)有了很大的進(jìn)步，無論是形態(tài)還是功能，都更加的區(qū)域完善。它被普遍的運(yùn)用在各種鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設(shè)備上，它是重要的安全附件...

其他原因引起安全閥故障的排除方法：如果是閥門不靈活引起的安全閥故障，應(yīng)查明卡阻原因進(jìn)行消除并根據(jù)損傷情況進(jìn)行拆洗修復(fù)或更換閥門；如果是因?yàn)閴毫Ρ劝l(fā)生變化而引起的安全閥故障，則需要對(duì)羅圈進(jìn)行固定，固定螺釘松動(dòng)或閥門重新裝配，調(diào)節(jié)圈偏離原來的位置，將使閥門的排放壓...

閥門啟用不靈敏及處理方法：1）調(diào)整圈調(diào)整適當(dāng)，使閥門開啟過程時(shí)間延長或回座延遲，并重新調(diào)整。2）因內(nèi)部零件有卡阻現(xiàn)象，可能裝配不當(dāng)，臟物混入或零件腐蝕等造成，應(yīng)查明原因并消除。3）排放管道阻力過大，排放時(shí)有較大的背壓，應(yīng)減小排氣管的阻力。安全閥頻跳或顫振，主要...

安全閥是一種安裝于管路上或封閉系統(tǒng)的設(shè)備用于保護(hù)管道或設(shè)備系統(tǒng)安全的一種閥門，安全閥動(dòng)作是根據(jù)壓力系統(tǒng)的工作壓力自動(dòng)啟閉，在緊急狀態(tài)下可以人工快速開啟。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過安全閥設(shè)定壓力時(shí)，自動(dòng)開啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護(hù)設(shè)備和管道...

閥門常見的填料泄露原因與閥門維修方法：產(chǎn)生填料泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度壓力不相適應(yīng)；2、裝填方法不對(duì),尤其是整根填料盤旋放入,較易產(chǎn)生泄漏；3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕；4、閥杄已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保...

閥門維修閥體泄露的原因：一、均勻腐蝕：均勻腐蝕是由環(huán)境引起的,凡是與介質(zhì)接觸的閥門表面,皆產(chǎn)生同一種腐蝕。金屬表面腐蝕的外貌相同,經(jīng)歷同一時(shí)間,金屬厚度的減薄也相同閥門外壁一層層地腐蝕脫落,較后造成大面積穿孔。二、浸蝕或氣蝕：浸蝕或氣蝕是由于流體介質(zhì)在閥體內(nèi)的...

安全閥的閥體結(jié)合面泄漏，主要是上下閥體緊固螺栓未緊到位或緊偏，造成結(jié)合密封面不良，必須重新對(duì)螺栓進(jìn)行緊固，一邊緊以便測量四周的縫隙，直至均勻?yàn)橹埂Ａ硪环N就是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)，在檢修時(shí)把好備件質(zhì)量關(guān)，采用標(biāo)準(zhǔn)的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。...

閥門維修時(shí)，閥門泄漏：閥門在正常工作壓力下，閥芯與閥座密封面發(fā)生超過允許程度的滲漏。主要原因及處理方法：臟物落到密封面上，可使用提升扳手將閥門開啟幾次，將臟物沖去。密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)。彈簧松弛從而使整定壓力降低，并引...

水處理閥門常見故障及維修方法：閥體受損破裂：閥體受損破裂原因：閥門材質(zhì)抗銹蝕性能下降；管道地基沉降；管網(wǎng)壓力或溫差變化大；水錘；關(guān)閉閥門操作不當(dāng)?shù)?。?yīng)及時(shí)排除外因并更換同型號(hào)閥件或閥門。傳動(dòng)裝置故障：傳動(dòng)裝置故障常常表現(xiàn)為閥桿卡阻、操作不靈活或閥門無法操作。原...

安全閥維修時(shí)，泄漏及排除方法，在設(shè)備正常工作壓力下，閥門泄漏不僅會(huì)造成介質(zhì)損失，還會(huì)降低工作壓力影響正常生產(chǎn)。密封面有臟物，使得密封面被墊住，造成閥瓣與閥座間存在間隙，從而造成閥門泄漏。排除這種故障的方法就是清理密封面臟物或使用提升扳手將閥門啟閉幾次。對(duì)于工作...

閥門維修及保養(yǎng)：第1，閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問題。操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計(jì)...

閥門啟用不靈敏及處理方法：1）調(diào)整圈調(diào)整適當(dāng)，使閥門開啟過程時(shí)間延長或回座延遲，并重新調(diào)整。2）因內(nèi)部零件有卡阻現(xiàn)象，可能裝配不當(dāng)，臟物混入或零件腐蝕等造成，應(yīng)查明原因并消除。3）排放管道阻力過大，排放時(shí)有較大的背壓，應(yīng)減小排氣管的阻力。安全閥頻跳或顫振，主要...

型號(hào)選取不當(dāng)引起的泄漏。安全閥的選取不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致安全閥的泄漏事故，而且，在實(shí)際的運(yùn)行中，因這種原因?qū)е碌男孤┦鹿蕯?shù)量較多。設(shè)備在正常的運(yùn)行狀況下，通過安全閥的壓力波動(dòng)是在其壓力波動(dòng)范圍內(nèi)的，但是，一旦設(shè)備的運(yùn)行出現(xiàn)問題，為了使設(shè)備的輸出依然達(dá)到穩(wěn)定，那么通過安...

安全閥維修操作事項(xiàng)：一、要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕，防止燃?xì)獍踩y排放管被油污或其他異物堵塞；經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動(dòng)或被移動(dòng)，防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動(dòng)。二、安全閥清洗完后，必須重新調(diào)試。三...

常見故障及維修措施：1）如果出現(xiàn)有升程，但是排放快的故障。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太低，提升力太大。如果排放太快，把上環(huán)增加1圈；如果排放略微快些，把上環(huán)增加1/2圈，就可以了。2）有升程，但短時(shí)間后降下來，并且排放快。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高，提...

安全閥維修時(shí)，安全閥的密封面損壞引起介質(zhì)泄漏是安全閥常見的故障之一。以研磨手段修復(fù)密封面損傷是常用的方法。合理選用研具（依據(jù)閥門閥芯和閥座尺寸制作）和研磨劑（材料），正確掌握研磨工藝是安全閥修理所必需掌握的技能。平面密封面加工較簡單，且維修方便，安全閥密封面型...

安全閥的整定壓力都有一定的誤差，但只要符合使用要求和允許誤差，便認(rèn)為此安全閥的實(shí)際開啟壓力就是此安全閥的整定壓力。當(dāng)整定壓力小于或等于0.5Mpa時(shí)，實(shí)測整定值與要求整定值的允許誤差為±0.014Mpa；當(dāng)整定壓力大于0.5Mpa時(shí)，允許誤差為±3%的整定壓力...