控制閥動作正常,工藝控制參數(shù)異常。怎么進行維修呢?原因:控制閥閥芯脫落。措施:解體檢查控制閥主閥體,根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯脫落。原因:閥芯與閥桿連接部位發(fā)生相對移位,但未脫開。措施:解體檢查控制閥主閥體,根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯位置。原因:控制閥閥桿斷裂。措施:解體...
控制閥及附件的安裝、使用和維修保養(yǎng):進入氣動控制閥及其附件的操作氣源應(yīng)干燥、清潔、無油。凡電動控制閥、切斷閥、旋轉(zhuǎn)類氣動控制閥,合同中未注明閥的動作方式者一律按電開或氣開式供貨??刂崎y的使用環(huán)境溫度為-40~+70℃。使用中如發(fā)現(xiàn)填料滲漏,可將壓蓋輕輕壓緊,不...
旋塞閥維修中閥門的種類也很多,大致需要了解很多關(guān)鍵點。我們還需要正確認識不同的情況。下面說說旋塞閥維修的要點。平時要經(jīng)常檢查電動旋塞閥,尤其是長期不使用的情況下。表面有污物,長期不處理會直接影響它的工作性能。在旋塞閥表面涂上防銹油后,可以保證旋塞閥性能,防止表...
旋塞閥維修如何避免松動情況:螺紋連接的防松方法:閥門上常用螺母、彈簧墊圈、止動墊圈、開口銷等連接件來防止螺母松動。閥桿與關(guān)閉件連接結(jié)構(gòu)常采用止動墊圈卡緊法和帶翅墊圈卡緊法防松,效果較好。此外,閥門用來防松的方法有騎縫螺釘(騎馬螺釘)固定法和點鉚法,這兩種方法都...
控制閥及附件的安裝、使用和維修保養(yǎng):進入氣動控制閥及其附件的操作氣源應(yīng)干燥、清潔、無油。凡電動控制閥、切斷閥、旋轉(zhuǎn)類氣動控制閥,合同中未注明閥的動作方式者一律按電開或氣開式供貨??刂崎y的使用環(huán)境溫度為-40~+70℃。使用中如發(fā)現(xiàn)填料滲漏,可將壓蓋輕輕壓緊,不...
控制閥維修中有哪些需要注意的呢?性能測試:組裝的控制閥按出廠項目進行測試檢驗,如氣密性、密封性、耐壓強度、泄漏量、基本誤差、回差、死區(qū)、額定行程、始終點偏差。在特殊需要的場合加做額定流量、流量特性試驗。常用的備件,在事故維修之前,通常準(zhǔn)備以下易損件:閥體部件,...
旋塞閥的維護保養(yǎng):對閥門的檢查:旋塞閥操作靈活性檢查,旋塞閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作。檢查旋塞閥閥體、法蘭所有密封點是否存在外漏。檢查旋塞閥是否存在內(nèi)漏。檢查旋塞閥各露空部位是否存在銹蝕。檢查旋塞閥執(zhí)行機構(gòu)是否存在集水、缺少潤滑油現(xiàn)象。維護保養(yǎng)內(nèi)...
控制閥在煉油及化工行業(yè)應(yīng)用非常的廣,是生產(chǎn)過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調(diào)節(jié)設(shè)備。在控制閥的應(yīng)用中,計算和選型是前提,安裝和調(diào)試是關(guān)鍵,使用和維護是目的。控制閥如果選型不當(dāng),安裝不當(dāng)或者調(diào)試不好,就起不到調(diào)節(jié)作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維...
控制閥的維修:對控制閥故障信息診斷和處理要求提高,不僅要對控制閥進行故障發(fā)生后的被動性維護,而且,要進行故障發(fā)生階的預(yù)防性維護。因此,對組成控制閥的有關(guān)組件進行統(tǒng)計和分析,及時提出維護建議等變得更重要。對用于緊急停車系統(tǒng)或安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的控制閥,提出及時、可靠、...
旋塞閥鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。對于在鑄件上的維修需要進行硬度試驗,因為會出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負荷進行測量的比較高維氏硬度值應(yīng)為310 HV...
控制閥維修內(nèi)容:①閥芯與閥體孔磨損后,其配合間隙比設(shè)計值增大20%以上時,就須重做閥芯對閥體孔配研修復(fù)。②錐閥芯與閥座密封性能變差時,就應(yīng)進行配研修復(fù)。③閥內(nèi)彈簧,特別是調(diào)壓彈簧彎曲、變?nèi)趸驍嗔褧r,應(yīng)更換彈簧。④密封件老化、失效,引起內(nèi)、外泄漏時,應(yīng)更換密封件...
控制閥的維修質(zhì)量要求:維修或更換的控制閥及其附件安裝應(yīng)規(guī)范、牢固,各連接處無泄露,閥門開關(guān)自如,靈活,動作穩(wěn)定,零點、量程調(diào)校符合使用要求,指示準(zhǔn)確;配件齊全;材質(zhì)正確,各部件清潔,做好校驗維修記錄,做好防水措施。維修后的要求:⑴、維修任務(wù)完成后,及時將現(xiàn)場清...
控制閥維修內(nèi)容:①閥芯與閥體孔磨損后,其配合間隙比設(shè)計值增大20%以上時,就須重做閥芯對閥體孔配研修復(fù)。②錐閥芯與閥座密封性能變差時,就應(yīng)進行配研修復(fù)。③閥內(nèi)彈簧,特別是調(diào)壓彈簧彎曲、變?nèi)趸驍嗔褧r,應(yīng)更換彈簧。④密封件老化、失效,引起內(nèi)、外泄漏時,應(yīng)更換密封件...
控制閥的日常維修:清理了氣源、液壓油等供應(yīng)能源的污物。氣源、液壓源是控制閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質(zhì)會堵塞節(jié)流孔和管道,造成故障。因此,定期檢查氣源、液壓油,定期對過濾裝置進行排污十分重要。齒輪傳動裝置的檢查。對手輪機構(gòu)、電動執(zhí)行器和液動...
控制閥閃蒸或氣蝕的發(fā)生如何維修:①盡量將控制閥安裝在系統(tǒng)的低位置處,這樣可以相對提高控制閥入口和出口的壓力,②在控制閥的上游或下游安裝一個截止閥或者節(jié)流孔板來改變控制閥原有的安裝壓降特性(這種方法一般對于小流量情況比較有效),③選用專門的反氣蝕內(nèi)件也可以有效地...
控制閥閃蒸或氣蝕的發(fā)生如何維修:①盡量將控制閥安裝在系統(tǒng)的低位置處,這樣可以相對提高控制閥入口和出口的壓力,②在控制閥的上游或下游安裝一個截止閥或者節(jié)流孔板來改變控制閥原有的安裝壓降特性(這種方法一般對于小流量情況比較有效),③選用專門的反氣蝕內(nèi)件也可以有效地...
旋塞閥鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。對于在鑄件上的維修需要進行硬度試驗,因為會出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負荷進行測量的比較高維氏硬度值應(yīng)為310 HV...
在現(xiàn)代工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中,控制閥是必不可少的一個環(huán)節(jié),所以,控制閥的正常運行關(guān)系到工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的保障,因此,工廠中儀表工,必須掌握基本的電動控制閥和氣動控制閥的維修和保養(yǎng)的方法??刂崎y分為電動控制閥和氣動控制閥,少數(shù)場合還有液動控制閥??刂崎y維修一般...
旋塞閥維修中閥門的種類也很多,大致需要了解很多關(guān)鍵點。我們還需要正確認識不同的情況。下面說說旋塞閥維修的要點。平時要經(jīng)常檢查電動旋塞閥,尤其是長期不使用的情況下。表面有污物,長期不處理會直接影響它的工作性能。在旋塞閥表面涂上防銹油后,可以保證旋塞閥性能,防止表...
球閥維修方法如下:第1︰毛坯成品以后,酸洗以后,必須要沖洗干凈,如果有砂孔或者穿孔,應(yīng)該用氬弧焊對其氣體保護焊接。然后再打磨,再進行固熔處理;第二:成品,加工試壓完成以后。應(yīng)該用加入防銹粉的水進行沖洗。第三:在運輸過程中盡量使用木箱包裝,不接觸金屬制品。第四:...
氣動控制閥就是以壓縮氣體為動力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅(qū)動閥門,實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數(shù)。氣動控制閥...
旋塞閥注脂時,不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要保持潤滑狀態(tài),以減小操作時的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關(guān)費力。有些閥體上標(biāo)有箭頭,如果沒有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質(zhì)流向參...
蝶閥封閉件泄漏:通常將填料函泄漏叫做外泄,把封閉件叫做內(nèi)泄。封閉件泄漏,在閥門里面,不易發(fā)現(xiàn)。封閉件泄漏,可分兩類:一類是密封面泄漏,另一類是密封圈根部泄漏。蝶閥預(yù)防辦法有:①使用前必需當(dāng)真試壓試漏,發(fā)現(xiàn)密封面泄漏或密封圈根部泄漏,要處理好后再使用;②要事先檢...
控制閥動作遲緩進行維修:原因:閥體內(nèi)有黏物堵塞。措施:解體主閥體,清理閥體內(nèi)黏物。原因:閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。措施:解體主閥體,更換閥桿填料。原因:填料加得太緊,摩擦阻力增大。措施1:將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后,往復(fù)動作主閥多次,在將閥桿填...
閥門維修包括什么項目?1、檢查閥瓣密封面與閥座密封面,應(yīng)無銹蝕麻點、沖刷溝等缺陷,否則應(yīng)研磨處理,做結(jié)合試驗,應(yīng)圓周接觸,閥線清晰;2、測量閥軸彎曲度,應(yīng)在0.1mm內(nèi),表面應(yīng)光滑,無銹蝕、裂紋等不良現(xiàn)象;3、檢查小閥軸是否有銹蝕坑、裂紋等缺陷,其螺紋部分應(yīng)無...
蝶閥常見故障為蝶閥密封面泄露。原因可能是密封面間雜污垢、泥沙或其他異物;密封面或密封圈磨損或損壞;密封面接觸過盈量太小或緊定螺釘松動,蝶閥解決的方法有清洗密封面;修整密封面或更換密封圈;均勻擰緊緊緊定螺釘。主要故障是PLC工作異常??梢酝ㄟ^檢查使用的電源是否正...
旋塞閥閥門內(nèi)漏:這說明旋塞表面密封脂不足,應(yīng)加入密封脂保證旋塞表面密封脂的充分分布。問題可迅速解決。極個別時候,在升壓直至穩(wěn)壓后,旋塞需要大約兩分鐘的自我調(diào)整,旋塞平移到低壓端讓整個旋塞面貼緊閥體內(nèi)表面,實現(xiàn)真正密封。所以這兩分鐘內(nèi)的內(nèi)漏不表示閥門密封不嚴。如...
閥門維修:法蘭泄露的因素:一、界面泄漏。界面泄漏的主要原因是密封墊片壓緊力不足,法蘭結(jié)合面上的粗糙度不符合要求,熱變形和機械振動等都會引起密封墊片與法蘭面之間密合不嚴而發(fā)生泄漏。另外,法蘭連接后螺栓變形或伸長,密封墊片長期使用后塑性變形、回彈力下降、密封墊片材...
控制閥的維修:控制閥在正常運行過程中出現(xiàn)各種故障,它們可來自執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)或連接的附件裝置。故障分析用于對故障的定位和處理方案的確定。執(zhí)行機構(gòu)的故障分析:填料造成的故障:因填料原因造成的故障表現(xiàn)為外泄漏量增大、摩擦力增大及閥桿的跳動。分析如下。1、填料材質(zhì)...
旋塞閥潤滑注意事項:1、經(jīng)常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次。2、不經(jīng)常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。3、高溫閥門不適于用機油、黃油,它們會因高溫熔化而流失,而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。4、對...