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微通道反應(yīng)器適用于中和反應(yīng)、重排反應(yīng)、開(kāi)環(huán)反應(yīng)等放熱劇烈的反應(yīng)類(lèi)型，常規(guī)反應(yīng)器一般采用逐漸滴加的方式，但即使如此，滴加瞬時(shí)局部也會(huì)因過(guò)熱和產(chǎn)生副產(chǎn)物；重氮化反應(yīng)、丁基鋰反應(yīng)等原料危險(xiǎn)，且存在反應(yīng)物或生成物不穩(wěn)定的問(wèn)題，常規(guī)反應(yīng)器中停留時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)分解；硝化、氨化反應(yīng)等容易失控，在常規(guī)反應(yīng)器中容易發(fā)生反應(yīng)溫度急劇升高甚至暴乍。因此，這種快速劇烈放熱、原料或者產(chǎn)品不穩(wěn)定、危險(xiǎn)化學(xué)反應(yīng)及高溫高壓反應(yīng)就適用微通道反應(yīng)器。此外，微反應(yīng)器還適用氟化反應(yīng)、氯化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、過(guò)氧化反應(yīng)、磺化反應(yīng)等多種反應(yīng)類(lèi)型，在農(nóng)藥、醫(yī)藥、專(zhuān)門(mén)的化學(xué)品等領(lǐng)域具有很廣的應(yīng)用范圍。 微通道反應(yīng)器的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是什么？廣東液...

微通道反應(yīng)器在染料工業(yè)適合的反應(yīng)類(lèi)型。重氮化反應(yīng)芳香胺的重氮化是通過(guò)亞硝酸（亞硝酸鈉和無(wú)機(jī)酸）生成亞硝酰氯或亞硝酸酐。為了反應(yīng)順利進(jìn)行，至少要加入2mol的無(wú)機(jī)酸，弱堿性芳香胺的重氮化必須有2mol以上的質(zhì)子酸存在，這樣可以增加作為親電試劑的重氮化合物濃度。當(dāng)芳香胺的堿性非常弱時(shí)，重氮化可在90%~96%硫酸中進(jìn)行。此時(shí)，重氮化劑實(shí)際上是亞硝酰硫酸（亞硝酰硫酸在＞85%H2SO4，＜50℃的反應(yīng)條件下非常穩(wěn)定、安全）。重氮化反應(yīng)有兩種方法。順?lè)ㄟm合強(qiáng)堿性或中等強(qiáng)堿性芳香胺，芳香胺溶于無(wú)機(jī)酸中，用水冷卻（微通道反應(yīng)器用冷凍鹽水），然后加入已冷卻的30%的亞硝酸鈉冰溶液，進(jìn)行重氮化反應(yīng)。逆法適...

微通道反應(yīng)器有很多的優(yōu)點(diǎn)，比如說(shuō)很好的傳質(zhì)傳熱能力，很大程度上減少了發(fā)生事故的可能性；快速直接的放大能力，節(jié)省成本時(shí)間等等。當(dāng)然對(duì)于它也是有一定的局限性的，而正是因?yàn)橛羞@樣一些原因有很多實(shí)驗(yàn)不能使用微反應(yīng)器進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。所以對(duì)于化工企業(yè)來(lái)說(shuō)了解微通道反應(yīng)器的適用的范圍是很有必要的。首先嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，目前很難界定哪些反應(yīng)適用于微通道反應(yīng)器，因?yàn)槊總€(gè)反應(yīng)的特性不同，同時(shí)微通道反應(yīng)器裝置的種類(lèi)也非常多。但一般認(rèn)為，現(xiàn)有的合成反應(yīng)有20-30%可以通過(guò)微通道反應(yīng)器進(jìn)行技改。同時(shí)利用微通道反應(yīng)器，我們可以將大約20%-30%過(guò)去認(rèn)為是危險(xiǎn)的工藝流程進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。也就是說(shuō)目前來(lái)看有接近30-50%的化工工藝可以通過(guò)微...

微通道反應(yīng)器本質(zhì)上講是一種連續(xù)流動(dòng)的管道式反應(yīng)器。它包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應(yīng)器控制器等。目前，微通道反應(yīng)器總體構(gòu)造可分為兩種：一種是整體結(jié)構(gòu)，這種方式以錯(cuò)流或逆流熱交換器的形式體現(xiàn)，可在單位體積中進(jìn)行高通量操作。在整體結(jié)構(gòu)中只能同時(shí)進(jìn)行一種操作步驟，zui后由這些相應(yīng)的裝置連接起來(lái)構(gòu)成復(fù)雜的系統(tǒng)。另一種是層狀結(jié)構(gòu)，這類(lèi)體系由一疊不同功能的模塊構(gòu)成，在一層模塊中進(jìn)行一種操作，而在另一層模塊中進(jìn)行另一種操作。流體在各層模塊中的流動(dòng)可由智能分流裝置控制對(duì)于更高的通量，某些微通道反應(yīng)器或體系通常以并聯(lián)方式進(jìn)行操作。南京明銳的微通道反應(yīng)器靠譜！浙江化工工業(yè)微通道反應(yīng)器代理商 微反應(yīng)器主...

微通道反應(yīng)器在偶合反應(yīng)中的應(yīng)用研究。HidealiHisamoto等報(bào)道了使用微反應(yīng)器技術(shù)進(jìn)行相轉(zhuǎn)移偶合反應(yīng)。使用微反應(yīng)器，將重氮鹽溶液和偶合組分溶液分別注入反應(yīng)器，反應(yīng)時(shí)間為2.3秒。在燒瓶中使用電磁攪拌進(jìn)行偶合反應(yīng)，反應(yīng)效果隨著攪拌的加強(qiáng)而提高，原因是在攪拌不好的情況下，局部反應(yīng)物過(guò)量，可能導(dǎo)致一些副反應(yīng)，例如重氮鹽分解，或者發(fā)生二偶合。在比較好攪拌條件下，轉(zhuǎn)化率為80%；而相比之下，使用微反應(yīng)器進(jìn)行偶合反應(yīng)，轉(zhuǎn)化率近100%。使用燒瓶加電磁攪拌進(jìn)行偶合反應(yīng)時(shí)觀察到有沉淀產(chǎn)生；而相比之下，使用微反應(yīng)器進(jìn)行偶合反應(yīng)，反應(yīng)液觀察不到沉淀。 江蘇這家微通道反應(yīng)器廠(chǎng)家真不錯(cuò)！浙江大通量微通道反...

微通道反應(yīng)器應(yīng)用與局限：反應(yīng)本身速度很快，但受制于傳遞過(guò)程的，整體反應(yīng)速度偏低的反應(yīng)這類(lèi)反應(yīng)主要為液液多相反應(yīng)，也包括液液萃取等物理過(guò)程。這種過(guò)程的特點(diǎn)就在于：反應(yīng)本身速度快，但是由于底物要在液相間擴(kuò)散導(dǎo)致反應(yīng)整體速率偏低。在傳統(tǒng)的反應(yīng)釜內(nèi)部一般采用攪拌器進(jìn)行反應(yīng)，效率較低，無(wú)法充分實(shí)現(xiàn)兩個(gè)液相間的混合，因此反應(yīng)效率低下。而在微通道反應(yīng)器內(nèi)由于通道尺寸小帶來(lái)的擴(kuò)散尺度減小，導(dǎo)致這類(lèi)反應(yīng)可以快速進(jìn)行。氣液反應(yīng)微通道反應(yīng)器。上海質(zhì)量好微通道反應(yīng)器圖片 微通道反應(yīng)器特點(diǎn)微通道反應(yīng)器是微化工技術(shù)發(fā)展過(guò)程中研發(fā)的新型反應(yīng)器產(chǎn)品，依據(jù)微化工技術(shù)著重研究的時(shí)空特征尺度的特點(diǎn)，該類(lèi)型反應(yīng)器具有微米級(jí)尺寸的反...

巰基乙酸甲酯的微通道反應(yīng)器合成反應(yīng)，該實(shí)驗(yàn)采用微通道反應(yīng)器合成巰基乙酸甲酯，并通過(guò)考察通道尺寸、催化劑用量、反應(yīng)的停留時(shí)間、反應(yīng)溫度以及醇酸初始摩爾比等條件研究該合成反應(yīng)的比較好工藝條件，并對(duì)微通道的實(shí)用性加以驗(yàn)證。該實(shí)驗(yàn)中巰基乙酸甲酯的工藝合成方法是以巰基乙酸和甲醇為原料，以對(duì)甲基苯磺酸為催化劑，選用內(nèi)徑0.6mm不銹鋼毛細(xì)管微通道反應(yīng)器。實(shí)驗(yàn)結(jié)果很明顯，微通道反應(yīng)器中的酯化速度明顯比常規(guī)釜式反應(yīng)器高。工藝參數(shù)：對(duì)甲基苯磺酸用量為巰基乙酸質(zhì)量的1.0%、反應(yīng)溫度為60℃，甲醇與巰基乙酸的摩爾比值為4時(shí)，反應(yīng)的停留時(shí)間為14.3min,酯收率穩(wěn)定在94%以上，反應(yīng)時(shí)間明顯縮短，巰基乙酸甲酯收率...

微通道反應(yīng)器應(yīng)用與局限性：反應(yīng)本身速度快，但反應(yīng)劇烈，強(qiáng)放熱，產(chǎn)物容易破壞的反應(yīng)這類(lèi)反應(yīng)主要有硝化，重氮化以及部分水解與烷基化反應(yīng)。硝化以及重氮化反應(yīng)本身是非常快速而劇烈的，但是實(shí)際工廠(chǎng)操作的時(shí)候往往反應(yīng)時(shí)間是以小時(shí)計(jì)的。這是因?yàn)榉磻?yīng)釜傳熱能力有限，為了防止體系內(nèi)溫度過(guò)高不可控制，需要一點(diǎn)一點(diǎn)的滴加試劑。可以說(shuō)反應(yīng)速度完全由移熱能力確定。如果使用移熱能力強(qiáng)的微通道反應(yīng)器就可以快速通入試劑并維持反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行。可以說(shuō)這一類(lèi)反應(yīng)相當(dāng)有有工業(yè)化前景，是應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮的過(guò)程。南京明銳為您提供微通道反應(yīng)器應(yīng)用方案！浙江液液微通道反應(yīng)器 連續(xù)化微通道反應(yīng)器的特征及其優(yōu)勢(shì)，目前，微通道反應(yīng)器已作為化學(xué)合成新手...

微通道反應(yīng)器可以大幅提高傳熱傳質(zhì)，強(qiáng)化反應(yīng)和換熱效果，同時(shí)，因其可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料配比、反應(yīng)溫度等工藝條件的精確控制，使得化學(xué)反應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)精確配比、嚴(yán)格控溫、高選擇性、高產(chǎn)率、綠色安全的進(jìn)行，也為解決傳統(tǒng)加氫反應(yīng)過(guò)程中出現(xiàn)的諸多問(wèn)題提供了切實(shí)可行的解決途徑。南京明銳化工科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的不銹鋼微反應(yīng)器，針對(duì)反應(yīng)放熱量大，換熱不及時(shí)，以及加氫反應(yīng)不可控等問(wèn)題而造成的危險(xiǎn)，提供了完美的解決方法。如果您有相關(guān)的需求，可以與我們進(jìn)行聯(lián)系！ 微通道反應(yīng)器是化工企業(yè)不可或缺的工具！上?；の⑼ǖ婪磻?yīng)器哪家好微通道反應(yīng)器適用反應(yīng)類(lèi)型：反應(yīng)本身速度快，但反應(yīng)劇烈，強(qiáng)放熱，產(chǎn)物容易破壞的反應(yīng)這類(lèi)反應(yīng)主要...

微通道反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)很多，但同時(shí)我們要看到更多的是反應(yīng)器的局限性。這種局限性可以來(lái)自設(shè)備本身，也可以來(lái)自廠(chǎng)家自身因素，也可以來(lái)自工藝研發(fā)的一些固有思維。而現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中正是因?yàn)檫@些制約的存在，導(dǎo)致相當(dāng)一部分生產(chǎn)單位引入這項(xiàng)技術(shù)后不能很快轉(zhuǎn)化為工藝。在這里我們來(lái)說(shuō)說(shuō)微通道反應(yīng)器的適用范圍。首先嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，目前很難界定那些反應(yīng)適用于微通道反應(yīng)器，因?yàn)槊總€(gè)反應(yīng)的特性不同，同時(shí)微通道反應(yīng)器裝置的種類(lèi)也非常多。但一般認(rèn)為，現(xiàn)有的合成反應(yīng)有20-30%可以通過(guò)微通道反應(yīng)器進(jìn)行技改。同時(shí)利用微通道反應(yīng)器，我們可以將大約20%-30%過(guò)去認(rèn)為是危險(xiǎn)的工藝流程進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。也就是說(shuō)目前來(lái)看有接近30-50%的化工工藝可以通過(guò)...

微通道反應(yīng)器：提升化學(xué)反應(yīng)的本質(zhì)安全。近年來(lái)，精細(xì)化工企業(yè)安全事故頻發(fā)，特別是一些劇烈反應(yīng)引發(fā)的暴乍事故，更讓精細(xì)化工行業(yè)戴實(shí)了“高危”這頂帽子。連續(xù)流微通道反應(yīng)器是目前精細(xì)化工行業(yè)“看好的提升本質(zhì)安全的技術(shù)之一”，我國(guó)正逐步實(shí)現(xiàn)相關(guān)設(shè)備和成套技術(shù)的自主研發(fā)生產(chǎn)，未來(lái)微通道反應(yīng)器將成為精細(xì)化工行業(yè)工藝選擇的一個(gè)重要趨勢(shì)。如果您對(duì)微通道反應(yīng)器有使用方面的需求，可以與我們南京明銳進(jìn)行聯(lián)系，我們有成熟的經(jīng)驗(yàn)，可以為您提供相關(guān)的解決方案！ 怎么樣使用微通道反應(yīng)器？福建性?xún)r(jià)比高微通道反應(yīng)器圖片微通道反應(yīng)器應(yīng)用與局限性：部分氣液反應(yīng)從機(jī)理上可以采用微通道反應(yīng)器，但是目前尚未出現(xiàn)好的氣液反應(yīng)器結(jié)構(gòu)明顯的...

微通道反應(yīng)器在染料工業(yè)適合的偶合反應(yīng)。偶合反應(yīng)中重氮鹽容易分解。尤其當(dāng)偶合組分為酚類(lèi)化合物時(shí)，偶合條件往往需要強(qiáng)堿條件。而用芳香胺作為偶合組分進(jìn)行偶合反應(yīng)，易在弱酸（如醋酸及酸性緩沖劑）介質(zhì)中進(jìn)行，為什么用弱酸而不用強(qiáng)酸作為介質(zhì)，主要由于弱酸能增加芳香胺的溶解度，防止生產(chǎn)重氮氨基化合物。絕大多數(shù)情況下，升高溫度不利于偶合反應(yīng)，因?yàn)榕c偶合速度的提高相比，重氮鹽升溫時(shí)的分解占主導(dǎo)地位。如果溫度升高10℃，偶合速度提高2.0~2.4倍，而重氮鹽分解速度則增加3.1~5.3倍。重氮化反應(yīng)和偶合反應(yīng)從熱力學(xué)而言，都屬于放熱反應(yīng)，所以微通道快速反應(yīng)，zui重要的是如何使反應(yīng)釋放出的熱量轉(zhuǎn)移，以便迅速降...

氣固相催化微通道反應(yīng)器由于微反應(yīng)器的特點(diǎn)適合于氣固相催化反應(yīng)，迄今為止微反應(yīng)器的研究主要集中于氣固相催化反應(yīng)，因而氣固相催化微反應(yīng)器的種類(lèi)**多。**簡(jiǎn)單的氣固相催化微反應(yīng)器莫過(guò)于壁面固定有催化劑的微通道。復(fù)雜的氣固相催化微反應(yīng)器一般都耦合了混合、換熱、傳感和分離等某一功能或多項(xiàng)功能。運(yùn)用**廣的甲苯氣-固催化氧化。液液相反應(yīng)器到目前為止，與氣固相催化微反應(yīng)器相比較，液相微反應(yīng)器的種類(lèi)非常少。液液相反應(yīng)的一個(gè)關(guān)鍵影響因素是充分混合，因而液液相微反應(yīng)器或者與微混合器耦合在一起，或者本身就是一個(gè)微混合器。專(zhuān)為液液相反應(yīng)而設(shè)計(jì)的與微混合器等其他功能單元耦合在一起的微反應(yīng)器案例為數(shù)不多。主要有BA...

微通道反應(yīng)器重氮化反應(yīng)：芳香胺的重氮化是通過(guò)亞硝酸生成亞硝酰氯或亞硝酸酐。為了反應(yīng)順利進(jìn)行，至少要加入2mol的無(wú)機(jī)酸，弱堿性芳香胺的重氮化必須有2mol以上的質(zhì)子酸存在，這樣可以增加作為親電試劑的重氮化合物濃度。當(dāng)芳香胺的堿性非常弱時(shí)，重氮化可在90%~96%硫酸中進(jìn)行。此時(shí)，重氮化劑實(shí)際上是亞硝酰硫酸（亞硝酰硫酸在＞85%H2SO4，＜50℃的反應(yīng)條件下非常穩(wěn)定、安全）。重氮化反應(yīng)有兩種方法。順?lè)ㄟm合強(qiáng)堿性或中等強(qiáng)堿性芳香胺，芳香胺溶于無(wú)機(jī)酸中，用水冷卻，然后加入已冷卻的30%的亞硝酸鈉冰溶液，進(jìn)行重氮化反應(yīng)。逆法適用于弱堿性芳香胺，將芳香胺調(diào)成漿狀，再加入亞硝酸鈉，充分調(diào)勻，然后將此混合...

微通道反應(yīng)器內(nèi)乙苯連續(xù)氧化反應(yīng)工藝研究：該氧化實(shí)驗(yàn)是研究微通道反應(yīng)器內(nèi)乙苯與過(guò)氧化氫反應(yīng)的連續(xù)合成苯乙酮的氧化工藝過(guò)程，分別考慮了原料與催化劑的摩爾比、反應(yīng)停留時(shí)間、溶劑量、反應(yīng)溫度等因素對(duì)單程轉(zhuǎn)化率及選擇性的影響。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中以乙苯為原料，雙氧水為氧化劑，醋酸鈷為催化劑，冰醋酸為溶劑在微通道反應(yīng)器中發(fā)生連續(xù)反應(yīng)過(guò)程。實(shí)驗(yàn)結(jié)果：反應(yīng)停留時(shí)間為70s，反應(yīng)溫度為100℃；當(dāng)停留時(shí)間達(dá)到50s時(shí)，乙苯的轉(zhuǎn)化率可達(dá)到30.7%，苯乙酮的選擇性可達(dá)100%。而在并行操作的間歇反應(yīng)器中，在停留時(shí)間長(zhǎng)達(dá)5h的情況下，此時(shí)乙苯的轉(zhuǎn)化率為84.6%，苯乙酮的選擇性為79.3%。便宜的微通道反應(yīng)器哪里買(mǎi)？浙江重氮...

微通道反應(yīng)器可實(shí)現(xiàn)溶液、乳化液、懸浮液等狀態(tài)芳胺的連續(xù)重氮化反應(yīng)。大多數(shù)的重氮化反應(yīng)溫度一般在0-5℃進(jìn)行，溫度稍高就會(huì)產(chǎn)生很多雜質(zhì)，影響重氮液的品質(zhì)和偶合反應(yīng)的收率。但是表１中溫度條件下的實(shí)驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明，在微通道反應(yīng)器中大部分氨基物的重氮化反應(yīng)溫度可在10-20℃或更高的室溫下進(jìn)行，這樣可很大程度上減少冰的使用，節(jié)能效果明顯。所得重氮鹽溶液外觀清澈透明、無(wú)分解物，可直接進(jìn)入下一步，與對(duì)應(yīng)的化合物進(jìn)行偶合反應(yīng)，以重氮鹽計(jì)偶合收率可達(dá)98%-100%。 有沒(méi)有靠譜的微通道反應(yīng)器廠(chǎng)家推薦？山東液液微通道反應(yīng)器發(fā)展前景微通道反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)很多，但同時(shí)我們要看到更多的是反應(yīng)器的局限性。這種局限性可以來(lái)自...

微通道反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)同常規(guī)反應(yīng)容器(如燒瓶)相比，它的結(jié)構(gòu)特征決定了其特殊優(yōu)勢(shì)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：對(duì)于反應(yīng)溫度的精細(xì)控制，對(duì)于強(qiáng)放熱反應(yīng)，如果混合和換熱效率不高的話(huà)，容易出現(xiàn)局部過(guò)熱的現(xiàn)象。而微通道內(nèi)部具有很好的傳熱、傳質(zhì)特點(diǎn)，使得反應(yīng)溫度不會(huì)過(guò)度堆積，并精細(xì)控制在一定范圍內(nèi)。比表面積大，傳遞速率高，接觸時(shí)間短，副產(chǎn)物少：微反應(yīng)通道特征尺度小，微通道比一般為5000～50000mm，單位體面積上傳熱、傳質(zhì)能力明顯增強(qiáng)。氟化反應(yīng)微通道反應(yīng)器。化工工業(yè)微通道反應(yīng)器哪家好微通道反應(yīng)器適用反應(yīng)類(lèi)型：反應(yīng)本身速度快，但反應(yīng)劇烈，強(qiáng)放熱，產(chǎn)物容易破壞的反應(yīng)這類(lèi)反應(yīng)主要有硝化，重氮化以及部分水解與烷基化...

微通道反應(yīng)器的分類(lèi)介紹。微反應(yīng)器又可分為氣固相催化微反應(yīng)器、液液相微反應(yīng)器、氣液相微反應(yīng)器和氣液固三相催化微反應(yīng)器等。其中，氣固相催化微反應(yīng)器由于微反應(yīng)器的特點(diǎn)適合于氣固相催化反應(yīng)，迄今為止微反應(yīng)器的研究主要集中于氣固相催化反應(yīng)，因而氣固相催化微反應(yīng)器的種類(lèi)zui多。zui簡(jiǎn)單的氣固相催化微反應(yīng)器莫過(guò)于壁面固定有催化劑的微通道。復(fù)雜的氣固相催化微反應(yīng)器一般都耦合了混合、換熱、傳感和分離等某一功能或多項(xiàng)功能。運(yùn)用zui廣的甲苯氣-固催化氧化。 大通量微通反應(yīng)器的使用。安徽化工4.0微通道反應(yīng)器圖片微通道反應(yīng)器應(yīng)用與局限性：反應(yīng)本身速度快，但反應(yīng)劇烈，強(qiáng)放熱，產(chǎn)物容易破壞的反應(yīng)這類(lèi)反應(yīng)主要有硝...

我們都知道微通道反應(yīng)器有很多的優(yōu)點(diǎn)，比如說(shuō)優(yōu)良的的傳質(zhì)傳熱能力，很大程度上減少了發(fā)生事故的可能性；快速直接的放大能力，節(jié)省成本時(shí)間等等。當(dāng)然對(duì)于它也是有一定的局限性的，而正是因?yàn)橛羞@樣一些原因有很多實(shí)驗(yàn)不能使用微反應(yīng)器進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。所以對(duì)于化工企業(yè)來(lái)說(shuō)了解微通道反應(yīng)器的適用的范圍是很有必要的。首先嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，目前很難界定哪些反應(yīng)適用于微通道反應(yīng)器，因?yàn)槊總€(gè)反應(yīng)的特性不同，同時(shí)微通道反應(yīng)器裝置的種類(lèi)也非常多。但一般認(rèn)為，現(xiàn)有的合成反應(yīng)有20-30%可以通過(guò)微通道反應(yīng)器進(jìn)行技改。同時(shí)利用微通道反應(yīng)器，我們可以將大約20%-30%過(guò)去認(rèn)為是危險(xiǎn)的工藝流程進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。也就是說(shuō)目前來(lái)看有接近30-50%的化...

微通道反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)快速、直接放大：傳統(tǒng)放大過(guò)程存在著放大效應(yīng)，通過(guò)增大生產(chǎn)設(shè)備體積和規(guī)模達(dá)到放大目的，過(guò)程耗時(shí)費(fèi)力，不能根據(jù)市場(chǎng)需求立即作出相應(yīng)的反應(yīng)，具有滯后性。而微反應(yīng)系統(tǒng)呈多通道結(jié)構(gòu)，每一通道相當(dāng)于一單獨(dú)反應(yīng)器，在擴(kuò)大生產(chǎn)時(shí)不再需要對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行尺度放大，只需并行增加它的數(shù)量，即所謂的“數(shù)增放大”。安全性高：大量熱量也可以及時(shí)移走，從而保證反應(yīng)溫度維持在設(shè)定范圍以?xún)?nèi)，很大程度上減少了發(fā)生事故可能性。操作性好：微反應(yīng)系統(tǒng)是呈模塊結(jié)構(gòu)的并行系統(tǒng)，具有便攜性好特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品使用地分散建設(shè)并就地生產(chǎn)、供貨，真正實(shí)現(xiàn)將化工廠(chǎng)便攜化，并可根據(jù)市場(chǎng)情況增減通道數(shù)和更換模塊來(lái)調(diào)節(jié)生產(chǎn)，具有很高的操作彈性...

微通道反應(yīng)器結(jié)構(gòu)特性：傳熱特性反應(yīng)器中狹窄的微通道結(jié)構(gòu)增加了溫度梯度，再加上較大的比表面積故使得微通道反應(yīng)器的傳熱能力增強(qiáng)，傳熱系數(shù)可高達(dá)25000W/(m2·K)，比傳統(tǒng)換熱器的傳熱系數(shù)至少大一個(gè)數(shù)量級(jí)。傳質(zhì)特性對(duì)于為混合反應(yīng)器來(lái)說(shuō)，傳遞時(shí)間和傳遞距離的關(guān)系可以用下式來(lái)描述式中，tmin—達(dá)到完全混合所需的時(shí)間；I-傳遞距離；D—擴(kuò)散系數(shù)。混合時(shí)間與傳遞距離的二次方成正比，故微通道尺寸狹窄，微型的通道尺寸提高了反應(yīng)混合時(shí)間。而對(duì)于互不相容液-液兩相流體在實(shí)際的傳質(zhì)與反應(yīng)過(guò)程中，其流動(dòng)狀態(tài)會(huì)隨傳質(zhì)、反應(yīng)深度的增加呈動(dòng)態(tài)的變化，反應(yīng)過(guò)程中將會(huì)發(fā)生流型轉(zhuǎn)捩現(xiàn)象?？孔V的微通道反應(yīng)器就找南京明銳！江蘇...

微通道反應(yīng)器系統(tǒng)技術(shù)要求1、整體要求：合成反應(yīng)系統(tǒng)包含可相互的反應(yīng)物通道，的反應(yīng)物通道不小于6個(gè)。2、★反應(yīng)器支架可靈活配置反應(yīng)模塊的數(shù)量（不少于4個(gè)），含不少于8個(gè)入料與收集接口，4個(gè)換熱流體接口。3、反應(yīng)器可通過(guò)兩個(gè)恒溫循環(huán)器與密封隔熱板分隔實(shí)現(xiàn)兩個(gè)溫區(qū)，兩個(gè)溫區(qū)各自的控制區(qū)域可靈活設(shè)置。4、反應(yīng)模塊為三層結(jié)構(gòu)，上層為底板，中間層為混合或反應(yīng)通道，下層為換熱通道。模塊均采用碳化硅材質(zhì)，成型工藝采用擴(kuò)散焊接技術(shù)，整體成型，保證氣密性和耐高壓性能，為了避免金屬溶出性污染，模塊中間不得安裝金屬連接件。5、反應(yīng)器包含多組碳化硅模塊，包含混合模塊及反應(yīng)模塊，可執(zhí)行A+B→P或A+B→P’+C→P...

什么樣的化學(xué)反應(yīng)可以使用微通道反應(yīng)器微通道反應(yīng)器相對(duì)于傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)器有太多優(yōu)點(diǎn)，在這里不太多闡述，并不是所有的化學(xué)反應(yīng)都可以用微通道反應(yīng)器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其反應(yīng)器通道比較小，一般是幾個(gè)毫米，因此有固體參與的反應(yīng)則很難進(jìn)行。適合微通道反應(yīng)器的反應(yīng)類(lèi)型主要包括：①正常液-液均相或液-液非均相；②其次必須是快反應(yīng)的反應(yīng)體系，因?yàn)槲⑼ǖ婪磻?yīng)器的通道一般停留時(shí)間在幾分鐘，反應(yīng)太慢的則不適合；③強(qiáng)放熱反應(yīng)更適合用微通道反應(yīng)器來(lái)實(shí)現(xiàn)，通常有硝化反應(yīng)、重氮化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、氧化反應(yīng)（液體氧化劑）等；④有危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)，如用到環(huán)氧乙烷、雙乙烯酮等高?；瘜W(xué)物質(zhì)，由于微通道反應(yīng)器可以精確控制，且反應(yīng)區(qū)持液量上限...

微通道反應(yīng)器可實(shí)現(xiàn)溶液、乳化液、懸浮液等狀態(tài)芳胺的連續(xù)重氮化反應(yīng)。大多數(shù)的重氮化反應(yīng)溫度一般在0-5℃進(jìn)行，溫度稍高就會(huì)產(chǎn)生很多雜質(zhì)，影響重氮液的品質(zhì)和偶合反應(yīng)的收率。但是表１中溫度條件下的實(shí)驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明，在微通道反應(yīng)器中大部分氨基物的重氮化反應(yīng)溫度可在10-20℃或更高的室溫下進(jìn)行，這樣可很大程度上減少冰的使用，節(jié)能效果明顯。所得重氮鹽溶液外觀清澈透明、無(wú)分解物，可直接進(jìn)入下一步，與對(duì)應(yīng)的化合物進(jìn)行偶合反應(yīng)，以重氮鹽計(jì)偶合收率可達(dá)98%-100%。 化工行業(yè)的朋友，還不知道微通道反應(yīng)器嗎？性?xún)r(jià)比高微通道反應(yīng)器發(fā)展現(xiàn)狀該實(shí)驗(yàn)主要在微通道反應(yīng)器內(nèi)對(duì)氯苯硝化反應(yīng)進(jìn)行了研究，分別考慮氯苯與硝酸的摩...

什么樣的化學(xué)反應(yīng)可以使用微通道反應(yīng)器微通道反應(yīng)器相對(duì)于傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)器有太多優(yōu)點(diǎn)，在這里不太多闡述，并不是所有的化學(xué)反應(yīng)都可以用微通道反應(yīng)器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其反應(yīng)器通道比較小，一般是幾個(gè)毫米，因此有固體參與的反應(yīng)則很難進(jìn)行。適合微通道反應(yīng)器的反應(yīng)類(lèi)型主要包括：①正常液-液均相或液-液非均相；②其次必須是快反應(yīng)的反應(yīng)體系，因?yàn)槲⑼ǖ婪磻?yīng)器的通道一般停留時(shí)間在幾分鐘，反應(yīng)太慢的則不適合；③強(qiáng)放熱反應(yīng)更適合用微通道反應(yīng)器來(lái)實(shí)現(xiàn)，通常有硝化反應(yīng)、重氮化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、氧化反應(yīng)（液體氧化劑）等；④有危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)，如用到環(huán)氧乙烷、雙乙烯酮等高?；瘜W(xué)物質(zhì)，由于微通道反應(yīng)器可以精確控制，且反應(yīng)區(qū)持液量上限...

微通道反應(yīng)器應(yīng)用與局限：反應(yīng)本身速度很快，但受制于傳遞過(guò)程的，整體反應(yīng)速度偏低的反應(yīng)這類(lèi)反應(yīng)主要為液液多相反應(yīng)，也包括液液萃取等物理過(guò)程。這種過(guò)程的特點(diǎn)就在于：反應(yīng)本身速度快，但是由于底物要在液相間擴(kuò)散導(dǎo)致反應(yīng)整體速率偏低。在傳統(tǒng)的反應(yīng)釜內(nèi)部一般采用攪拌器進(jìn)行反應(yīng)，效率較低，無(wú)法充分實(shí)現(xiàn)兩個(gè)液相間的混合，因此反應(yīng)效率低下。而在微通道反應(yīng)器內(nèi)由于通道尺寸小帶來(lái)的擴(kuò)散尺度減小，導(dǎo)致這類(lèi)反應(yīng)可以快速進(jìn)行。大通量微通道反應(yīng)器怎么樣？南京液液微通道反應(yīng)器分類(lèi)微通道反應(yīng)器的局限性：研發(fā)中的放大效應(yīng)。理論上微通道反應(yīng)器是采用數(shù)量放大的，并不會(huì)出現(xiàn)放大效應(yīng)。但是實(shí)際操作過(guò)程中并非如此，由于單純采用數(shù)量放大會(huì)導(dǎo)...

微通道反應(yīng)器在化工產(chǎn)業(yè)中的硝化反應(yīng)。硝化反應(yīng)是放熱劇烈的反應(yīng)，局部溫度不易被控制，容易發(fā)生副反應(yīng)，而且溫度失控降低了實(shí)驗(yàn)操作的安全性。使用微通道反應(yīng)器進(jìn)行硝化反應(yīng)可以通過(guò)高效傳熱來(lái)實(shí)現(xiàn)精確控溫，提高了收率和選擇性。其次由于是連續(xù)化反應(yīng)器，反應(yīng)量小，降低了發(fā)生事故時(shí)的破壞性。如果您有微通道反應(yīng)器的需求，可以與我們南京明銳化工進(jìn)行聯(lián)系，我們是靠譜的微通道反應(yīng)器廠(chǎng)家，有多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，過(guò)硬的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，良好的服務(wù)意識(shí)，值得您的信賴(lài)！ 南京明銳的微通道反應(yīng)器靠譜！山東重氮化微通道反應(yīng)器結(jié)構(gòu)微通道反應(yīng)器的局限性：顆粒尺度達(dá)到微通道特征尺度的10%以上，固含量超過(guò)5%的含有固體的反應(yīng)不使用微通道反應(yīng)器。...

微通道反應(yīng)器系統(tǒng)技術(shù)要求1、整體要求：合成反應(yīng)系統(tǒng)包含可相互的反應(yīng)物通道，的反應(yīng)物通道不小于6個(gè)。2、★反應(yīng)器支架可靈活配置反應(yīng)模塊的數(shù)量（不少于4個(gè)），含不少于8個(gè)入料與收集接口，4個(gè)換熱流體接口。3、反應(yīng)器可通過(guò)兩個(gè)恒溫循環(huán)器與密封隔熱板分隔實(shí)現(xiàn)兩個(gè)溫區(qū)，兩個(gè)溫區(qū)各自的控制區(qū)域可靈活設(shè)置。4、反應(yīng)模塊為三層結(jié)構(gòu)，上層為底板，中間層為混合或反應(yīng)通道，下層為換熱通道。模塊均采用碳化硅材質(zhì)，成型工藝采用擴(kuò)散焊接技術(shù)，整體成型，保證氣密性和耐高壓性能，為了避免金屬溶出性污染，模塊中間不得安裝金屬連接件。5、反應(yīng)器包含多組碳化硅模塊，包含混合模塊及反應(yīng)模塊，可執(zhí)行A+B→P或A+B→P’+C→P...

微通道反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)很多，但同時(shí)我們要看到更多的是反應(yīng)器的局限性。這種局限性可以來(lái)自設(shè)備本身，也可以來(lái)自廠(chǎng)家自身因素，也可以來(lái)自工藝研發(fā)的一些固有思維。而現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中正是因?yàn)檫@些制約的存在，導(dǎo)致相當(dāng)一部分生產(chǎn)單位引入這項(xiàng)技術(shù)后不能很快轉(zhuǎn)化為工藝。在這里我們來(lái)說(shuō)說(shuō)微通道反應(yīng)器的適用范圍。首先嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，目前很難界定那些反應(yīng)適用于微通道反應(yīng)器，因?yàn)槊總€(gè)反應(yīng)的特性不同，同時(shí)微通道反應(yīng)器裝置的種類(lèi)也非常多。但一般認(rèn)為，現(xiàn)有的合成反應(yīng)有20-30%可以通過(guò)微通道反應(yīng)器進(jìn)行技改。同時(shí)利用微通道反應(yīng)器，我們可以將大約20%-30%過(guò)去認(rèn)為是危險(xiǎn)的工藝流程進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。也就是說(shuō)目前來(lái)看有接近30-50%的化工工藝可以通過(guò)...

微通道反應(yīng)器應(yīng)用與局限性：需要嚴(yán)格控制反應(yīng)器內(nèi)部流型的反應(yīng)。這種反應(yīng)主要為納米顆粒的合成等，這類(lèi)過(guò)程在之前已經(jīng)介紹過(guò)了，主要利用微通道內(nèi)部的流動(dòng)規(guī)律性制備顆粒分布窄的材料，提高產(chǎn)品附加值。這類(lèi)反應(yīng)一般產(chǎn)品產(chǎn)量低，附加值很大，有的時(shí)候幾塊實(shí)驗(yàn)裝置結(jié)合就能成為生產(chǎn)裝置，應(yīng)用前景也較為廣闊。部分氣液反應(yīng)從機(jī)理上可以采用微通道反應(yīng)器，但是目前尚未出現(xiàn)好的氣液反應(yīng)器結(jié)構(gòu)明顯的就是加氫，加氫當(dāng)然有很多種類(lèi)，部分加氫反應(yīng)反應(yīng)速率高，但受到氫氣向液相擴(kuò)散的限制，導(dǎo)致整體反應(yīng)速率較低。在這種狀況下，當(dāng)然可以利用微通道的反應(yīng)器的混合特性進(jìn)行反應(yīng)，類(lèi)似于類(lèi)反應(yīng)，不過(guò)這里加強(qiáng)的是氣液傳質(zhì)過(guò)程。但是氣液過(guò)程有其特殊性，...