關于微反應器的工業(yè)化問題,南京明銳為您進行介紹。問:微反應器能工業(yè)化大生產嗎?答:負責任的講,肯定可以工業(yè)化大生產,目前我們公司也已經有工業(yè)化案例,千噸級的。問:如何將目前間隔式生產轉化為微反應器連續(xù)化生產?答:這個問題非常好,這也是非常大的問題。這是一個系統(tǒng)的工程,不僅涉及到化學本身的改造,也涉及到連續(xù)反應實驗室的優(yōu)化,涉及到連續(xù)反應的工業(yè)化,實驗的設備選型、工廠建設、后期開車、自控等等問題。這也是我們在實踐中不斷思考和實踐,確實有很多心得。可能沒有時間仔細來交流,感興趣可以慢慢溝通。 問:微反應器從實驗室到車間轉化都需要注意什么?答:如果在實驗室已經實現(xiàn)了微反應器的合成,想轉化到...
微反應器具有與大反應器完全不同的幾何特性:狹窄規(guī)整的微通道、非常小的反應空間和非常大的比表面積[3]。微反應器及其他微通道設備的通道特征尺寸(當量直徑)數(shù)量級是微米級。傳統(tǒng)混合過程依賴于層流混合和湍流混合。微化工系統(tǒng)中,由于通道特征尺度在微米級,雷諾數(shù)遠<2 000,流動多呈層流,因此微流體混合過程在很大程度上是主要基于擴散混合機制,而不借助于湍流。這個過程通常是在很薄的流體層之間進行,其基本混合機比較復雜。微反應器在農藥行業(yè)的應用進展。內蒙古氧化微反應器工藝 微反應器在光催化降解中的應用介紹。微反應器中二氧化鈦/過氧化氫協(xié)同光催化降解。在長為210mm,寬為0.57mm,深為0.12mm的...
微反應器優(yōu)點:傳質、傳熱效率高,傳質速度快,轉化率和收率高。比表面積大,具有高效熱交換效率。降低能耗的同時提高產物選擇性,保持環(huán)境清潔,減少化工生產過程中對環(huán)境的影響。快速有效的混合,精細控制反應時間和反應溫度,提高轉化率,避免副反應發(fā)生。采用連續(xù)流動反應,反應器中停留的化學品很少,易于控制反應過程,提高反應安全性。溫度可控,時間可控??梢詫崿F(xiàn)實驗室到工業(yè)生產的直接放大。微反應器缺點:由于微反應器結構所限,目前比較大的缺點是固體物料無法通過微通道,如果反應中有大量固體生成,微通道極易堵塞,導致生產無法繼續(xù)進行。雖然能放大,但目前生產能力還是較弱。不是所有反應都適合微反應。如很慢的液固反應,...
微反應器的工藝問題,南京明銳為您進行解釋說明。問:對強放熱多相反應是否適用?答:一般描述反應不要描述的這么籠統(tǒng),比如強放熱多相,這兩個特征放在一起的話會有很多的組合方式,很難籠統(tǒng)的說適用還是不適用,要視具體情況而定。 問:反應后處理的連續(xù)化有沒有較好的解決案例?答:其實連續(xù)的后處理在傳統(tǒng)技術上都是存在的,這一類技術使用傳統(tǒng)的技術70~80%都可以解決。比如連續(xù)的精餾,連續(xù)的離心,連續(xù)的分液,連續(xù)的萃取這些單元操作在傳統(tǒng)的化工里都是可以實現(xiàn)的,所以根據(jù)微反應器有還是沒有關系不大。我們現(xiàn)在重點考慮的是能不能把傳統(tǒng)的連續(xù)分離設備盡量做得小型化。 微反應器在自由基聚合反應中的應用。甘肅重氮化...
微反應器混合機理:(1)層流剪切在微混合器內引入2次流,使流動截面上不同流線之間產生相對運動,引起流體微元變形、拉伸繼而折疊,增大待混合流體間的界面面積、減少流層厚度。(2)延伸流動由于流動通道幾何形狀的改變或者由于流動被加速,產生延伸效應,使的流層厚度進一步減小,改進混合質量。(3)分布混合在微混合器內集成靜態(tài)混合元件,通過流體的分割重排再結合效應,減小流層厚度,并增大流體間的界面。(4)分子擴散分子水平均勻混合的必經之路。在常規(guī)尺度混合器中,只有當剪切、延伸和分布混合使流層厚度降至足夠低的水平時,分子水平的混合才有意義。而在微混合器中,由于微通道當量直徑可低至幾個微米。微反應器應用于制藥行...
微反應器其他相關的特點是什么?特點:面積體積比的增大和體積的減小.在微反應設備內,由于減小了流體厚度,相應的面積體積比得到了明顯的提高。通常微通道設備的比表面積可以達到10000-50000m2/m3,而常規(guī)實驗室或工業(yè)設備的比表面積不會超過l000m2/m3或100m2/m3。因此,比表面積的增加除了可以強化傳熱外,也可以強化反應過程,例如,高效率的氣相催化微反應器就可以采用在微通道內表面涂敷催化劑的結構。目前已有的界面積比較大的微反應器為降膜式微反應器,其界面積可以達到25000m2/m3,而傳統(tǒng)鼓泡塔的界面積只能達到100m2/m3,即使采用噴射式對撞流的氣液接觸式反應器的比表面積也...
微反應器適合反應類型:反應物配比要求很嚴的快速反應某些反應對反應物配比要求很嚴格,其中某一反應物過量就會引起副反應,如要求單取代的反應,會有二取代和三取代產物生成。微反應器系統(tǒng)可以瞬時達到均勻混合,這就避免了局部過量的問題,使副產物減少到比較低。反應物配比要求很嚴的快速反應某些易失控的化學反應,一旦失控,就會造成反應溫度急劇升高,壓力急劇增加,引起沖料,甚至引發(fā)危險。微反應器由于反應熱可以很快導出,而且又是連續(xù)流動反應,在線的化學品量很少,因此從安全性的角度考慮,微反應器非常適合此類反應。在微反應器中的苯硼酸的合成。浙江大通量微反應器圖片 微反應器的工藝問題,南京明銳為您進行解釋說明。問:對...
微反應器在光催化降解中的應用介紹。微反應器中二氧化鈦/過氧化氫協(xié)同光催化降解。在長為210mm,寬為0.57mm,深為0.12mm的玻璃微流控芯片中,將TiO2粉末(用0.1mol/LHNO3配成5%的TiO2粉末溶膠)用注射器在微流控芯片通道口注入溶膠,待通道內完全充滿溶膠后,用注射泵以300μL/h的流速將多余溶膠推出,將芯片置于烘箱內100℃烘干。冷卻后按照上述方法涂覆5層,將芯片置于馬弗爐內(420℃)維持6h。冷卻后取出,則在微通道內壁制備了約2μm厚的多孔TiO2薄膜。用環(huán)氧膠將聚四氟乙烯管(i.d.0.5mm,o.d.2.1mm,L=30mm)與微通道的各個出口端連接。用注射...
研究結果表明,利用微反應器能夠有效強化受傳遞或混合控制的化學反應過程,而這類過程在傳統(tǒng)的反應裝置內往往難以精確控制,極易產生局部熱點、濃度分布不均、短路流和流動死區(qū)等問題,微反應器具有的高效混合和快速傳遞性能是解決這些問題的重要手段。微反應器的分類。對于不同相態(tài)的反應過程,微反應器可以分為氣固催化微反應器、液液催化微反應器、氣液微反應器和氣液固三相催化微反應器等。根據(jù)輸入能量的不同,可分為非動力式微反應器和動力式微反應器。按照微結構的不同可分為:微通道反應器、毛細管微反應器、降膜式微反應器、多股并流式微反應器、微孔陣列和膜分散式微反應器以及外場強化式微反應器等。微反應器內鋰鹵交換反應。寧夏氯化...
微反應器適用于納米材料和需要產物顆粒均勻分布的固體生成反應由于微反應器能實現(xiàn)瞬時混合,對于形成沉淀的反應,顆粒形成、晶體生長的時間基本一致,因此得到的顆粒粒徑具有窄分布的特點。對于某些聚合反應,有可能得到聚合度窄分布的產品。由于微反應器技術所表現(xiàn)出來的優(yōu)勢,近年來它在工業(yè)生產上也得到越來越多的應用。據(jù)統(tǒng)計,目前已有20多家工廠在使用微反應器技術。很多歐洲公司和研究機構,尤其是大型的化工和醫(yī)藥公司都在致力于開發(fā)和應用基于微反應器的新生產工藝。在精細化工中,微反應器技術該如何應用?江蘇大通量微反應器系統(tǒng)微反應器將部分化工裝備小型化、微型化的方法是促進化工過程強化的有效手段,它是實現(xiàn)化工過程安全、高...
微反應器研究已經成為世界范圍內化工傳質傳熱科研熱點,目前還存在以下兩個問題:(1)工業(yè)化實現(xiàn)復雜:首先,微設備數(shù)增放大,雖然降低了放大成本,但其處理能力還較小,一般只適合生物制藥、精細化工等處理量相對較小的領域。對于大處理量要求的化工生產還有待于研究新型的微混合設備。其次,微反應器的放大看起來簡單,但要實現(xiàn)卻是一個巨大的挑戰(zhàn)。當微反應器的數(shù)量明顯增加時,微反應器監(jiān)測和控制的復雜程度明顯增加了閉,對于實際生產來說成本相對高。微反應器中的磺化反應。山西大通量微反應器發(fā)展前景微反應器具有良好的可操作性:微反應器是密閉的微管式反應器,在高效微換熱器的配合下實現(xiàn)精確的溫度控制,它的制作材料可以是各種很強...
微反應器的工藝問題,南京明銳為您進行解釋說明。問:對強放熱多相反應是否適用?答:一般描述反應不要描述的這么籠統(tǒng),比如強放熱多相,這兩個特征放在一起的話會有很多的組合方式,很難籠統(tǒng)的說適用還是不適用,要視具體情況而定。 問:反應后處理的連續(xù)化有沒有較好的解決案例?答:其實連續(xù)的后處理在傳統(tǒng)技術上都是存在的,這一類技術使用傳統(tǒng)的技術70~80%都可以解決。比如連續(xù)的精餾,連續(xù)的離心,連續(xù)的分液,連續(xù)的萃取這些單元操作在傳統(tǒng)的化工里都是可以實現(xiàn)的,所以根據(jù)微反應器有還是沒有關系不大。我們現(xiàn)在重點考慮的是能不能把傳統(tǒng)的連續(xù)分離設備盡量做得小型化。 微反應器怎么樣用于生產?山西羰基化微反應器微...