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本實(shí)用新型涉及水泵制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)冷熱水自吸泵。背景技術(shù)：現(xiàn)有自吸泵一般在泵體與泵頭中間安裝旋轉(zhuǎn)葉輪，從注水口注入引水，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)得到負(fù)壓產(chǎn)生自吸功能，水通過(guò)旋轉(zhuǎn)的葉輪由水泵出水口送到用戶，起到增壓效果。且泵體、泵頭等材質(zhì)多采用鑄鐵，防銹能力差。自吸泵在使用之后，泵體和泵頭內(nèi)容易殘留大量液體，在長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用的情況下容易發(fā)生生銹現(xiàn)象，不只會(huì)在再次使用時(shí)污染被輸送液體，同時(shí)嚴(yán)重的話會(huì)造成葉輪卡死、電泵燒毀。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述問(wèn)題，而提供一種全自動(dòng)冷熱水自吸泵，能夠有效防止泵體和葉輪配合的流道面生銹卡機(jī)現(xiàn)象。本實(shí)用新型的技術(shù)方案...

水泵停轉(zhuǎn)后，泵體內(nèi)存有一定量的水，泵再次啟動(dòng)后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個(gè)殼體內(nèi)，借助水環(huán)輪將氣體排出，實(shí)現(xiàn)自吸。當(dāng)泵正常工作后，可通過(guò)閥截?cái)嗨h(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵，由離心泵和射流泵（或噴射器）組合而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處造成真空實(shí)現(xiàn)抽吸[1]。氟塑料自吸泵應(yīng)用范圍編輯1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、...

ZW系列自吸排污泵與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能，使用維修方便等特點(diǎn)，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國(guó)內(nèi)。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國(guó)內(nèi)，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。1環(huán)境溫度≤45℃，介質(zhì)溫度≤60℃。介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6～9，不銹鋼自吸泵為1～14。通過(guò)顆粒較大直徑為自吸泵口徑的60%，纖維長(zhǎng)度為口徑的5倍。介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過(guò)介質(zhì)總重量的15%，介質(zhì)比重不超過(guò)1240千克/立方米。自吸泵維護(hù)保養(yǎng)編輯檢查自吸泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)自吸泵，試看自吸泵是否靈活。向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更...

應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動(dòng)繞組；若電機(jī)卡死，是電機(jī)和泵頭的故障所致，如軸承損壞、葉輪卡死等。3、電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速慢，機(jī)殼過(guò)熱、有燒焦味。有可能是電機(jī)短路造成，應(yīng)拆開(kāi)電機(jī)視看損害的嚴(yán)重性修復(fù)。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲振動(dòng)大。多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng)，需拆開(kāi)電機(jī)檢查，若是軸承損壞應(yīng)更換；若軸承“跑外圓”，可對(duì)泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承“跑內(nèi)圓”，可對(duì)電機(jī)軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴(yán)重的，采用先堆焊后車(chē)削的方法修復(fù)。自吸泵真空自吸泵編輯真空自吸泵組水泵在各種條件下（包括水泵在關(guān)閉揚(yáng)程和反轉(zhuǎn)時(shí)）產(chǎn)生的水平、豎向力和力矩，真空自吸泵的水泵為負(fù)壓?jiǎn)?dòng)，啟動(dòng)前先利用真空泵將泵和吸水...

注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。5、如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。6、泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大，二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表...

所述不銹鋼嵌件8采用304不銹鋼一體成型，包括與凹槽5內(nèi)周壁相貼合的筒狀部801和由筒狀部801外端徑向垂直外翻形成的翻折部802，所述翻折部802與第二空腔7的壁面相貼合。具體的，所述不銹鋼嵌件8與凹槽5、第二空腔7壁面之間采用膠壓連接。加工過(guò)程先把凹槽5端面車(chē)平，并放置在液壓機(jī)工作臺(tái)上，上涂強(qiáng)力膠，利用壓模把304不銹鋼嵌件8壓平，等膠水完全干后完成泵體1與泵頭2的安裝。本文中所描述的具體實(shí)施例只例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，但凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未...

水泵停轉(zhuǎn)后，泵體內(nèi)存有一定量的水，泵再次啟動(dòng)后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個(gè)殼體內(nèi)，借助水環(huán)輪將氣體排出，實(shí)現(xiàn)自吸。當(dāng)泵正常工作后，可通過(guò)閥截?cái)嗨h(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵，由離心泵和射流泵（或噴射器）組合而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處造成真空實(shí)現(xiàn)抽吸[1]。氟塑料自吸泵應(yīng)用范圍編輯1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、...

通電幾十秒后不能自動(dòng)出水，以后使用就不需灌水。自汲清水泵和自動(dòng)自吸清水泵管第1次使用前，要把貯水箱內(nèi)灌滿水，通電幾十秒后不能自動(dòng)出水，以后使用就不需灌水。使用時(shí)，電機(jī)應(yīng)保持干燥，注意水位下降狀況，底閥不能露出水面外。當(dāng)氣溫低于4○C時(shí)。應(yīng)做好防凍工作，以免凍裂泵體。若一段時(shí)間不用，應(yīng)排凈泵內(nèi)積水（自吸泵和自動(dòng)泵倒掉貯水箱內(nèi)蓄水），將主要部件擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風(fēng)干燥處備用。自吸泵汽蝕現(xiàn)象編輯水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過(guò)程。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系，在一定壓力下，溫度升高到一定數(shù)值時(shí)，水才開(kāi)始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數(shù)值時(shí)...

泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始的進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自...

所述電機(jī)1與甩水圈5之間設(shè)有一個(gè)活動(dòng)軸套8，所述活動(dòng)軸套8套接在電機(jī)1的輸出軸4上且可沿電機(jī)1的輸出軸4軸向滑移，每個(gè)擴(kuò)緣部6與活動(dòng)軸套8之間均連接有一個(gè)角度調(diào)節(jié)桿9，所述角度調(diào)節(jié)桿9的一端鉸接在擴(kuò)緣部6朝向電機(jī)1的一側(cè)端面上，另一端連接在活動(dòng)軸套8的外周壁上；各個(gè)所述角度調(diào)節(jié)桿9固定在活動(dòng)軸套8上的一端均位于同一圓周線上且沿該圓周線均勻分布。所述電機(jī)1的輸出軸4上沿軸向開(kāi)設(shè)有多個(gè)定位孔一10，所述活動(dòng)軸套8上設(shè)有定位孔二11，還包括一個(gè)定位螺釘，所述定位螺釘貫穿定位孔二11并螺合在其中一個(gè)定位孔一10中。當(dāng)定位螺釘鎖止在較靠近泵蓋2的一個(gè)定位孔一10時(shí)，所述擴(kuò)緣部6平面與甩水圈5平面...

泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作較后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為。10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥[1]。氟塑料自吸泵氟塑料自吸泵使用一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備有檢查工作1、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，如果油位不足，則加足之。2、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高...

另一端連接在活動(dòng)軸套的外周壁上；所述電機(jī)的輸出軸上沿軸向開(kāi)設(shè)有多個(gè)定位孔一，所述活動(dòng)軸套上設(shè)有定位孔二，還包括一個(gè)定位螺釘，所述定位螺釘貫穿定位孔二并螺合在其中一個(gè)定位孔一中。借由上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型可通過(guò)調(diào)節(jié)活動(dòng)軸套在電機(jī)輸出軸上的軸向位置，并借助角度調(diào)節(jié)桿的帶動(dòng)使得各個(gè)擴(kuò)緣部繞各自的鉸接軸向中心翻轉(zhuǎn)呈一定傾斜角度，擴(kuò)緣部與柔性圍擋片共同圍設(shè)在甩水圈外側(cè)形成不同的防護(hù)范圍，增加其防水效果。進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型所述的智能自吸泵中，所述甩水圈呈錐形，且半徑自電機(jī)向泵蓋方向逐漸變小。進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型所述的智能自吸泵中，當(dāng)定位螺釘鎖止在較靠近泵蓋的一個(gè)定位孔一時(shí)，所述擴(kuò)緣部平面與甩水...

本實(shí)用新型涉及水泵制造領(lǐng)域，尤其涉及一種智能自吸泵。背景技術(shù)：水泵在停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)噴出水花，因此在設(shè)計(jì)水泵的過(guò)程需要考慮其防水性能。常見(jiàn)的智能自吸泵在防水結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中一般采用骨架油封嵌在電機(jī)內(nèi)，這樣泵體也會(huì)更加緊湊，便于安裝，但是由于骨架油封屬于易損件，時(shí)間用長(zhǎng)了會(huì)磨損，失去防水能力，容易損害到軸承，同時(shí)安裝骨架油封后的泵體功率會(huì)因?yàn)槟Σ炼鴮?dǎo)致上升，能耗更大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述問(wèn)題，而提供一種具有良好防水效果的智能自吸泵，不易損壞，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種智能自吸泵，包括沿軸向依次連接的電機(jī)、泵蓋、泵殼，其特征在于：所述...

泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始的進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自...

多是電機(jī)和泵頭的機(jī)械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。3、電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速慢，且機(jī)殼過(guò)熱、有燒焦臭味。多數(shù)是電機(jī)繞組短路所致，應(yīng)拆開(kāi)電機(jī)，視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大、振動(dòng)大。多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng)，需拆開(kāi)電機(jī)檢查，若是軸承損壞應(yīng)更換；若軸承“跑外圓”，可對(duì)泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承“跑內(nèi)圓”，可對(duì)電機(jī)軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴(yán)重的，采用先堆焊后車(chē)削的方法修復(fù)。泵頭部分1、電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)但出水量少或根本不出水。這種情況應(yīng)首先檢查水泵的密封，檢查時(shí)應(yīng)先拔下電源插頭，用手堵住吸水口，把水泵灌滿水，用嘴銜住出口使勁往里吹氣，觀察泵...

圖3為本實(shí)用新型a處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、自吸泵主體，2、出水口，3、進(jìn)水口，4、箱體，5、矩形箱，6、隔板，7、通孔，8、過(guò)濾網(wǎng)，9、第1圓軸，10、第1齒輪，11、毛刷，12、電機(jī)，13、第二圓軸，14、第二齒輪，15、液位開(kāi)關(guān)，16、第1密封圈，17、第二密封圈，18、門(mén)板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例只只是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-...

FZB型氟塑料耐腐蝕自吸泵有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、密封性能?chē)?yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。可在一定范圍內(nèi)替代液下泵使用。自吸高度，可根據(jù)介質(zhì)密度在1至5米內(nèi)確定。FZB襯氟自吸泵應(yīng)用范圍：目前FZB襯氟自吸泵已被廣泛應(yīng)用于：化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜燒堿項(xiàng)目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車(chē)制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電力、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品、紡織等眾多行業(yè)，在多種溫度條件下長(zhǎng)期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)而毫不受損，是目前較...

按實(shí)現(xiàn)自吸功能的結(jié)構(gòu)與工作特點(diǎn)可分為內(nèi)滑式、外滑式、水環(huán)輪式和其他型式。傳動(dòng)方式有直聯(lián)傳動(dòng)（包括內(nèi)軸）和皮帶傳動(dòng)。進(jìn)口直徑25～200毫米。自吸泵自吸泵選型編輯1、要嚴(yán)格手續(xù)購(gòu)水泵。選購(gòu)水泵時(shí)還要審驗(yàn),只有三證齊全方能避免購(gòu)置淘汰產(chǎn)品及劣質(zhì)產(chǎn)品。2、要因地制宜選購(gòu)自吸泵3、要適當(dāng)超標(biāo)選水泵。確定水泵類型后，要考慮其經(jīng)濟(jì)性能，特別要注意水泵的揚(yáng)程和流量及其配套動(dòng)力的選擇。必須注意，水泵標(biāo)牌上注明的揚(yáng)程(總揚(yáng)程)與使用時(shí)的出水揚(yáng)程(實(shí)際揚(yáng)程)是有差別的，這是由于水流通過(guò)輸水管和管路附近時(shí)會(huì)有一定的阻力損失。所以，實(shí)際揚(yáng)程一般要比總揚(yáng)程低10%～20%，出水量也相應(yīng)減少。因此，實(shí)際使用時(shí)，只...

螺紋桿2的左側(cè)滑動(dòng)套接有彈簧圈23，連接環(huán)21的內(nèi)部鉆有通孔24。請(qǐng)參閱圖1-2，底座1的外表面涂抹有防銹漆，通過(guò)螺栓15扭緊底座1，可以將電機(jī)17固定安裝在底座1上，方便拆卸維修更換電機(jī)17，橡膠墊11和減震墊12是由pvc材料制成，橡膠墊11和減震墊12的設(shè)計(jì)可以降低底座1與地面和支撐座13震動(dòng)產(chǎn)生的噪音。請(qǐng)參閱圖1和圖3，墊圈22的右側(cè)緊貼底座1側(cè)面，墊圈22的左側(cè)緊貼彈簧圈23，通過(guò)逆時(shí)針扭緊連接環(huán)21，帶動(dòng)墊圈22緊貼底座1側(cè)面和彈簧圈23緊貼墊圈22，方便安裝連接環(huán)21，連接環(huán)21是由合金鋼材料制成，將4個(gè)連接環(huán)21扭緊至底座1的4個(gè)側(cè)面，便于將起吊裝置的鋼絲繩連接通孔24...

圖3為本實(shí)用新型a處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、自吸泵主體，2、出水口，3、進(jìn)水口，4、箱體，5、矩形箱，6、隔板，7、通孔，8、過(guò)濾網(wǎng)，9、第1圓軸，10、第1齒輪，11、毛刷，12、電機(jī)，13、第二圓軸，14、第二齒輪，15、液位開(kāi)關(guān)，16、第1密封圈，17、第二密封圈，18、門(mén)板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例只只是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-...

帶動(dòng)墊圈緊貼底座側(cè)面和彈簧圈緊貼墊圈，方便安裝連接環(huán)。進(jìn)一步的，所述連接環(huán)是由合金鋼材料制成，將個(gè)連接環(huán)扭緊至底座的個(gè)側(cè)面，便于將起吊裝置的鋼絲繩連接通孔進(jìn)行起吊移動(dòng)作業(yè)。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：(1)本方案通過(guò)螺栓扭緊底座，可以將電機(jī)固定安裝在底座上，方便拆卸維修更換電機(jī)，橡膠墊和減震墊的設(shè)計(jì)可以降低底座與地面和支撐座震動(dòng)產(chǎn)生的噪音；通過(guò)逆時(shí)針扭緊連接環(huán)，帶動(dòng)墊圈緊貼底座側(cè)面和彈簧圈緊貼墊圈，方便安裝連接環(huán)，將個(gè)連接環(huán)扭緊至底座的個(gè)側(cè)面，便于將起吊裝置的鋼絲繩連接通孔進(jìn)行起吊移動(dòng)作業(yè)。(2)底座的外表面涂抹有防銹漆，通過(guò)螺栓扭緊底座，可以將電機(jī)固定安裝在底座上，方便拆卸...

圖3為本實(shí)用新型的b處放大剖視圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1底座、11橡膠墊、12減震墊、13支撐座、14螺紋孔、15螺栓、16連接座、17電機(jī)、18泵體、2螺紋桿、21連接環(huán)、22墊圈、23彈簧圈、24通孔。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實(shí)施例只只是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3，一種自吸泵腳座，包括底座1，請(qǐng)參閱圖1-3，底座1的下端面使用強(qiáng)力膠緊固粘黏有橡膠墊...

通電幾十秒后不能自動(dòng)出水，以后使用就不需灌水。自汲清水泵和自動(dòng)自吸清水泵管第1次使用前，要把貯水箱內(nèi)灌滿水，通電幾十秒后不能自動(dòng)出水，以后使用就不需灌水。使用時(shí)，電機(jī)應(yīng)保持干燥，注意水位下降狀況，底閥不能露出水面外。當(dāng)氣溫低于4○C時(shí)。應(yīng)做好防凍工作，以免凍裂泵體。若一段時(shí)間不用，應(yīng)排凈泵內(nèi)積水（自吸泵和自動(dòng)泵倒掉貯水箱內(nèi)蓄水），將主要部件擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風(fēng)干燥處備用。自吸泵汽蝕現(xiàn)象編輯水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過(guò)程。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系，在一定壓力下，溫度升高到一定數(shù)值時(shí)，水才開(kāi)始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數(shù)值時(shí)...

圖3為本實(shí)用新型a處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、自吸泵主體，2、出水口，3、進(jìn)水口，4、箱體，5、矩形箱，6、隔板，7、通孔，8、過(guò)濾網(wǎng)，9、第1圓軸，10、第1齒輪，11、毛刷，12、電機(jī)，13、第二圓軸，14、第二齒輪，15、液位開(kāi)關(guān)，16、第1密封圈，17、第二密封圈，18、門(mén)板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例只只是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-...

并保證不產(chǎn)生汽蝕、振動(dòng)現(xiàn)象。7）真空自吸泵組水泵的材質(zhì)：泵體采用鑄鐵，泵軸承采用進(jìn)口SKF，葉輪采用耐磨蝕的304不銹鋼材質(zhì)，其余由賣(mài)方按常規(guī)材料選用。8）真空自吸泵組水泵殼體需配套自動(dòng)排氣閥。9）真空自吸泵組水泵和電動(dòng)機(jī)之間采用剛性聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器處應(yīng)配套可拆卸的堅(jiān)固的保護(hù)罩。10）真空自吸泵組水泵在NPSH=5m時(shí)仍需工作在高效區(qū)。真空自吸泵組電機(jī)的基本要求1、電機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)。2、電動(dòng)機(jī)基本性能保證值允差為：1）效率：（1-h）間接法2）功率因數(shù)（cosf）：-（1-cosf）/63）較大啟動(dòng)電流：保證值的20%4）較大啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩：保證值的-15%5）較大轉(zhuǎn)矩；保證值的-10...

電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使自吸泵轉(zhuǎn)速改變。三、自吸泵的吸程太大有些水源較深，有些水源的地勢(shì)較平坦處，而忽略了自吸泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道自吸泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，真空的吸程約為10米水柱高，而自吸泵不可能建立的真空。而且真空度過(guò)大，易使泵內(nèi)的水氣化，對(duì)自吸泵工作不利。所以自吸離心泵都有其較大容許吸程，一般在3－。安裝自吸泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。四、水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過(guò)大有些用戶經(jīng)過(guò)測(cè)量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上...

如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。自吸泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。自吸泵在工作第1個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。自吸泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。自吸泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保養(yǎng).自吸泵常見(jiàn)故障編輯自吸泵在日常使用的過(guò)程中，會(huì)有遇到一些比較常見(jiàn)的問(wèn)題。例如自吸泵的不抽水問(wèn)題，就會(huì)有很多的不同的原因?qū)е碌?，那么我們?cè)撊绾稳ヌ幚?..

應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正。2、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅(jiān)固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干摩擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。4、吸入管路的安裝應(yīng)注意：A、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池較低的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。B、吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存...

啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門(mén)打開(kāi)，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內(nèi)，并被葉輪擊碎，與吸入管路來(lái)的空氣混合后，甩向蝸殼，向旋轉(zhuǎn)方向流動(dòng)。內(nèi)混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸泵相同。自吸泵大部分與內(nèi)燃機(jī)配套，裝在可移動(dòng)的小車(chē)上，宜于野外作業(yè)。自吸泵注意事項(xiàng)編輯1.先檢查各處螺栓有無(wú)松動(dòng)，電源線及插頭是否完好，電機(jī)絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐。為防觸電事故，必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應(yīng)保安措施，并要進(jìn)行可靠接地...

且第1圓軸9的另一端與過(guò)濾網(wǎng)8通過(guò)銷軸連接，第1圓軸9的外壁設(shè)置有清理結(jié)構(gòu)，通過(guò)清理結(jié)構(gòu)可對(duì)過(guò)濾網(wǎng)8進(jìn)行清理，矩形箱5的頂端左側(cè)設(shè)置有液位開(kāi)關(guān)15，且液位開(kāi)關(guān)15的底端延伸至箱體4的內(nèi)腔，通過(guò)液位開(kāi)關(guān)15控制電機(jī)12的開(kāi)啟或關(guān)閉。作為推薦方案，更進(jìn)一步的，清理結(jié)構(gòu)包括第1齒輪10、毛刷11、電機(jī)12、第二圓軸13和第二齒輪14；第1圓軸9的外壁設(shè)置有第1齒輪10，且第1齒輪10位于矩形箱5的內(nèi)腔，第1圓軸9的外壁右側(cè)上下兩端均設(shè)置有毛刷11，且毛刷11的右側(cè)與過(guò)濾網(wǎng)8的表面貼合，通過(guò)毛刷11可對(duì)過(guò)濾網(wǎng)8進(jìn)行清理，箱體4的頂端安裝有電機(jī)12，電機(jī)12的底端輸出端設(shè)置有第二圓軸13，且第二...