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催化燃燒基本原理：催化原理及裝置組成(1)催化劑定義催化劑是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率，控制反應(yīng)方向，在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。(2)催化作用機(jī)理催化作用的機(jī)理是一個(gè)很復(fù)雜的問題，這里單做簡(jiǎn)介。在一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程中，催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，所改變的單是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。那么，催化劑是怎樣加速了反應(yīng)速度呢了既然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)生變化，那么催化劑到底參加了反應(yīng)沒有?實(shí)際上，催化劑本身參加了反應(yīng)，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，從而加速了反應(yīng)速度。催化燃燒又稱為催化完全氧化或催化深度氧化方法。綿陽(yáng)化工催...

催化劑在使用過程中隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，活性會(huì)逐漸下降，直至失活。催化劑失活主要有以下3種類型：(1)催化劑完全失活。使催化劑失活的物質(zhì)包括快速和慢速作用毒物兩大類?？焖僮饔枚疚镏饕辛住⑸榈?，慢速作用毒物有鉛、鋅等。通常情況下，催化劑失活是由于毒物與活性組分化合或熔成合金。對(duì)于快速作用毒物來(lái)說(shuō)，即使只有微量，也能使催化劑迅速失活。在500℃以下時(shí)，慢性作用毒物使活性物質(zhì)合金化的速度要慢得多。(2)抑制催化反應(yīng)。鹵素和硫的化合物易與活性中心結(jié)合，但這種結(jié)合是比較松弛、可逆的、暫時(shí)性的。當(dāng)廢氣中的這類物質(zhì)被去除后，催化劑活性可以恢復(fù)。(3)沉積覆蓋活性中心。不飽和化合物的存在導(dǎo)致碳沉積，此外陶瓷粉塵、...

使用催化燃燒處理廢氣有哪些好處：1.?操作費(fèi)用低，RCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度（1000mg/m3以上）時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費(fèi)用；?2.?不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；??3.?全自動(dòng)控制、操作管理方便；4.?由于是無(wú)火焰燃燒，所以安全性好，凈化效率高達(dá)99%以上，特別適合處理連續(xù)排放的氣體；?5.?對(duì)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用，節(jié)約能耗；高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%?。操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。能耗低：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)耗能單為風(fēng)機(jī)功率。安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先...

使用催化燃燒處理廢氣有哪些好處：1.?操作費(fèi)用低，RCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度（1000mg/m3以上）時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費(fèi)用；?2.?不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；??3.?全自動(dòng)控制、操作管理方便；4.?由于是無(wú)火焰燃燒，所以安全性好，凈化效率高達(dá)99%以上，特別適合處理連續(xù)排放的氣體；?5.?對(duì)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用，節(jié)約能耗；高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%?。操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。能耗低：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)耗能單為風(fēng)機(jī)功率。安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先...

多相催化氧化功能特點(diǎn)：①反應(yīng)啟動(dòng)快，反應(yīng)條件溫和，在常溫常壓下就可運(yùn)行。②設(shè)備簡(jiǎn)單，能耗小，節(jié)約運(yùn)行成本。③反應(yīng)過程中可以將污染物徹底無(wú)害化。④運(yùn)行過程穩(wěn)定可靠，且不需要特別的維護(hù)，操作簡(jiǎn)單易行。相催化氧化技術(shù)優(yōu)勢(shì)：1.特別適合帶顏色的高濃度廢水，迄今而至經(jīng)過實(shí)際驗(yàn)證過的幾種高濃度廢水?？梢詷O大的提升廢水B/C比，經(jīng)過該技術(shù)的處理后，原廢水中的大分子有機(jī)物質(zhì)會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿右咨袡C(jī)物質(zhì)，所以該技術(shù)單獨(dú)應(yīng)用很難直接把高濃度廢水處理到達(dá)標(biāo)排放，但是和傳統(tǒng)生化工藝相結(jié)合，則可以起到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的效果。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。德陽(yáng)工業(yè)廢氣處...

多相催化氧化-RCO低溫催化燃燒設(shè)備：催化燃燒設(shè)備是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化燃燒設(shè)備通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化燃燒設(shè)備主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化燃燒設(shè)備主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過“電鍍”或“化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍?cè)谶@些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模體。以陶瓷為載體的催化燃燒設(shè)備，一...

催化燃燒：催化燃燒是燃料在催化劑表面進(jìn)行的完全氧化反應(yīng)。在催化燃燒反應(yīng)過程中，反應(yīng)物在催化劑表面形成低能量的表面自由基，生成振動(dòng)激發(fā)態(tài)產(chǎn)物，并以紅外輻射方式釋放出能量；在反應(yīng)完全進(jìn)行的同時(shí)，通過催化劑的選擇性來(lái)有效地抑制生成有毒有害物質(zhì)的副反應(yīng)發(fā)生，基本上不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生NOx、CO和HC等污染物。催化燃燒分為低溫催化燃燒(＜600℃)、中溫催化燃燒(600-1000℃)和高溫催化燃燒(＞1000℃)。低溫催化燃燒：廢氣凈化、低溫干燥。中溫催化燃燒：家用燃?xì)饩?、室?nèi)室外供熱取暖。高溫催化燃燒：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、天然氣發(fā)電、工業(yè)鍋爐、高溫爐窯。多相催化反應(yīng)包含反應(yīng)物分子在催化劑孔內(nèi)的擴(kuò)散、表面上的吸附...

多相催化氧化-催化劑材料和載體：催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過“電鍍”或“化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍?cè)谶@些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結(jié)構(gòu)有片...

多相催化氧化技術(shù)優(yōu)勢(shì)：首先，多相催化氧化技術(shù)和電催化技術(shù)相比，該技術(shù)對(duì)于水中含鹽量要求不高，高低含鹽量廢水均可處理，且從效果上看，對(duì)于低鹽廢水的處理效果還要優(yōu)于高鹽，并且一個(gè)較重要的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，電催化技術(shù)處理高鹽廢水，然后，多項(xiàng)催化氧化技術(shù)和鐵碳技術(shù)相比，該技術(shù)所具備的優(yōu)勢(shì)同樣是不需要提前調(diào)酸，且反應(yīng)過程中不會(huì)增加水中的含鹽量，不會(huì)產(chǎn)生鐵泥，較后，多項(xiàng)催化氧化技術(shù)和臭氧技術(shù)相比，該技術(shù)的單位能源消耗所能降解的COD數(shù)值要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于臭氧，畢竟臭氧理論上可以實(shí)現(xiàn)1:1的降解效率，但在實(shí)際運(yùn)行中往往需要消耗3個(gè)臭氧才能去除1個(gè)COD，其運(yùn)行效率和傳統(tǒng)電催化氧化工藝不相上下。催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重...

催化燃燒的特點(diǎn)：1.點(diǎn)火溫度低，節(jié)約能源，與直接燃燒相比，催化燃燒具有引燃溫度低，能耗低的特點(diǎn)。在某些情況下，達(dá)到起燃溫度后不需要外部熱量。2.適用范圍廣，催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工，涂料，絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度，多組分，無(wú)回收值的廢氣，吸附-催化燃燒法具有較好的處理效果。3，處理效率高，無(wú)二次污染，催化燃燒法處理的有機(jī)廢氣的凈化率一般在以上，較終產(chǎn)物無(wú)害，因此沒有二次污染的問題。另外，由于溫度低，可以多多減少?gòu)U氣生成。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。汕頭催化燃燒價(jià)格使用催化燃燒處理廢氣有哪些好處：1.?操作費(fèi)用低，...

催化燃燒法應(yīng)用特點(diǎn)：催化燃燒技術(shù)（AOGC）是典型的氣—固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是由活性氧參與的有機(jī)物質(zhì)深度氧化。這種有機(jī)物質(zhì)氧化是發(fā)生在固體催化劑表面，吸附作用使有機(jī)分子富集而提高了反應(yīng)速率，借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，產(chǎn)生CO2、N2和H2O，并放出大量的熱量。催化燃燒與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比主要有下列優(yōu)點(diǎn)。（1）無(wú)火焰燃燒，安全性好，凈化率大于95%。（2）對(duì)可燃組分濃度和熱值限制較小，起燃溫度低，能耗少，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。（3）適應(yīng)氧濃度范圍大，燃燒緩和操作管理方便。（4）起燃溫度低，很大程度抑制了空氣中N2高溫燃燒形成熱力型NOx。同時(shí)，選擇性催化作用，限制燃...

催化燃燒設(shè)備的主要功能特點(diǎn)：：1、目前來(lái)看，催化燃燒設(shè)備自動(dòng)化程度高，設(shè)備啟動(dòng)、停止迅速，隨用隨開，對(duì)于部分化工生產(chǎn)的不連續(xù)性，可以在生產(chǎn)時(shí)開啟，不生產(chǎn)的間隙停止運(yùn)行，大量的節(jié)約能源。2、催化燃燒設(shè)備運(yùn)行成本較低，比常用的蓄熱式燃燒爐RTO節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用5-8倍，每立方米氣量運(yùn)行費(fèi)用單為0.3~0.9分錢。3、應(yīng)用范圍廣闊，基本不受氣溫和污染物成分的影響，對(duì)惡臭異味的臭氣濃度有良好的分解作用，惡臭異味的除掉率達(dá)80-98%，處理后的氣體臭氣濃度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4、在催化燃燒設(shè)備實(shí)際運(yùn)行的時(shí)候，以非甲烷總烴為例，用色譜法檢測(cè)，非甲烷總烴除掉率也許只有45%，但惡臭異味的除掉率達(dá)90%。這是因?yàn)榉羌淄?..

催化劑在使用過程中隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，活性會(huì)逐漸下降，直至失活。催化劑失活主要有以下3種類型：(1)催化劑完全失活。使催化劑失活的物質(zhì)包括快速和慢速作用毒物兩大類?？焖僮饔枚疚镏饕辛?、砷等，慢速作用毒物有鉛、鋅等。通常情況下，催化劑失活是由于毒物與活性組分化合或熔成合金。對(duì)于快速作用毒物來(lái)說(shuō)，即使只有微量，也能使催化劑迅速失活。在500℃以下時(shí)，慢性作用毒物使活性物質(zhì)合金化的速度要慢得多。(2)抑制催化反應(yīng)。鹵素和硫的化合物易與活性中心結(jié)合，但這種結(jié)合是比較松弛、可逆的、暫時(shí)性的。當(dāng)廢氣中的這類物質(zhì)被去除后，催化劑活性可以恢復(fù)。(3)沉積覆蓋活性中心。不飽和化合物的存在導(dǎo)致碳沉積，此外陶瓷粉塵、...

催化燃燒裝置是怎樣工作：催化燃燒裝置的蓄熱體在預(yù)熱后，打開閥門，讓空氣送入爐內(nèi)與煙氣接觸，再添加催化劑進(jìn)行加熱煅燒，溫度400-600℃。催化燃燒裝置在蓄熱的過程中必須是成對(duì)的，這樣兩個(gè)蓄熱室可以交互使用，能夠在較大程度的回收余熱，節(jié)省了大量的熱源，催化燃燒裝置相較于其他的廢氣處理裝置都會(huì)有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益（不存在二次污染）。使用催化燃燒裝置前，廢氣必須進(jìn)行預(yù)處理操作，以達(dá)到去除其中混有的粉塵和顆粒狀物質(zhì)，然后再將廢氣引入爐腔。接著進(jìn)入裝置的濃縮階段，將空氣與廢氣分離，廢氣部分進(jìn)入下一步處理工序，空氣部分進(jìn)入排放口排放;廢氣進(jìn)行蓄熱系統(tǒng)，使廢氣達(dá)到起燃溫度后進(jìn)入催化室，在催化劑的作用下...

催化燃燒設(shè)備優(yōu)點(diǎn)如下：1、智能控制：不需要用戶時(shí)時(shí)刻刻管理，操作過程會(huì)自動(dòng)掌控裝置。2.能耗低：裝置開啟后，其升溫到廢氣燃點(diǎn)只需15-30分鐘，其耗能就單次于風(fēng)機(jī)運(yùn)作。3.安全系數(shù)高︰裝置有阻燃器、防爆泄壓、故障警告等智能處理系統(tǒng)，增加安全性。4.高催化效能︰目前盛行的浸漬鈀、鎳等催化載體，在催化燃燒過程中，可以提升效率。5.余熱可利用：其過程中產(chǎn)生的余熱可通過通風(fēng)口返回反應(yīng)室內(nèi)，同時(shí)減少舊有通道的電耗，提高反應(yīng)效率以及能耗。6.占地面積小：其催化燃燒設(shè)備整個(gè)結(jié)構(gòu)面積需要的空間相比較其他凈化設(shè)備是比較小的。多相催化氧化的位置是催化劑表面。福州有機(jī)廢氣催化燃燒服務(wù)電話印刷行業(yè)VOCs治理：吸附劑...

催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：①耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，耗電少，噪音低。②采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃。③吸附有機(jī)物廢氣的活性炭層，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果明顯。④結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，節(jié)能省力，無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。⑤催化燃燒設(shè)備有效有保證，有機(jī)廢氣處理設(shè)備之催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的廢氣，可處理的種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。專業(yè)生產(chǎn)VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備光氧催化燃燒凈化裝置有...

多相催化氧化-RCO低溫催化燃燒設(shè)備：催化燃燒設(shè)備是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化燃燒設(shè)備通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化燃燒設(shè)備主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化燃燒設(shè)備主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過“電鍍”或“化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍?cè)谶@些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模體。以陶瓷為載體的催化燃燒設(shè)備，一...

催化燃燒在鋼鐵廠中降低燒結(jié)煤耗上的應(yīng)用：鋼鐵工業(yè)是能源消耗大戶，而燒結(jié)工序能耗約占鋼鐵生產(chǎn)總能耗的10%。我國(guó)1990年重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)燒結(jié)能耗比國(guó)外燒結(jié)能耗(標(biāo)煤55kg/t)高11～27kg/t。若按全國(guó)燒結(jié)產(chǎn)量1億t及生產(chǎn)能耗下降2%，其節(jié)煤(焦)總量相當(dāng)于一個(gè)大中型煤礦一年的產(chǎn)量。工業(yè)性試驗(yàn)結(jié)果表明，往焦粉中添加焦量0.137%左右的催化助燃劑每噸燒結(jié)礦可節(jié)約焦5.35kg，即節(jié)焦約8.06%。燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)增加3.63%，成品率提高3.44個(gè)百分點(diǎn)，燒結(jié)礦的質(zhì)量略有改善。催化燃燒技術(shù)用于燒結(jié)生產(chǎn)，不單節(jié)能效益明顯，而且產(chǎn)出強(qiáng)度好、FeO含量低的燒結(jié)礦，有利于高爐生產(chǎn)，其技術(shù)和添加設(shè)備并不...

催化燃燒的原理：催化燃燒設(shè)備可以采用干式過濾系統(tǒng)、吸附法處理方式，采用過濾棉加中效過濾的方式：干式噴漆室由室體、排風(fēng)裝置和漆霧處理裝置組成。室體一般是鍍鋅板。排風(fēng)裝置是由排風(fēng)機(jī)和風(fēng)管組成。排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大小直接影響著漆霧室內(nèi)氣流的方向和速度，通過排風(fēng)裝置把經(jīng)過處理得到的清潔空氣排到環(huán)境中。漆霧處理裝置是裝在排風(fēng)裝置之前用以除去空氣中漆霧的裝置。漆霧處理裝置通過減慢流速和增加漆霧粒與過濾材料的接觸機(jī)會(huì)來(lái)收集漆霧;在使用過程中，當(dāng)通風(fēng)量過大或由于過濾器逐漸被漆霧堵塞而影響排風(fēng)效果時(shí)，可通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)排風(fēng)量，若調(diào)節(jié)無(wú)效，應(yīng)更換過濾器。多相催化反應(yīng)機(jī)理與吸附和擴(kuò)散機(jī)理是不可分割的。揚(yáng)州四萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒找...

催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：①耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，耗電少，噪音低。②采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃。③吸附有機(jī)物廢氣的活性炭層，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果明顯。④結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，節(jié)能省力，無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。⑤催化燃燒設(shè)備有效有保證，有機(jī)廢氣處理設(shè)備之催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的廢氣，可處理的種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。專業(yè)生產(chǎn)VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備光氧催化燃燒凈化裝置有...

多相催化氧化-RCO低溫催化燃燒設(shè)備催化分解凈化：脫附下來(lái)的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進(jìn)風(fēng)閥\旁通閥切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，通過熱交換器的換熱和電加熱器加熱，使溫度較低的有機(jī)廢氣加熱到催化起燃溫度。然后升溫后的有機(jī)廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)床，系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，首先由電加熱器對(duì)催化劑進(jìn)行加熱，當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí)，自動(dòng)開啟引風(fēng)機(jī)，主進(jìn)閥開啟一定量（較小設(shè)定值），當(dāng)催化劑達(dá)到催化起燃溫度時(shí)，通過溫度控制器及可編程控制器使主進(jìn)閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關(guān)閉。在對(duì)催化劑加熱過程中，由于電加熱功率相對(duì)較小，所以通過主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱的...

多相催化氧化-催化劑性能要求：催化劑是催化燃燒法的中心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特性。1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不單與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會(huì)下降，凈化效率就會(huì)降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。3、強(qiáng)度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和...

RCO有機(jī)廢氣催化燃燒裝置的工藝流程：廢氣經(jīng)阻火器過濾后，通過主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（250度）然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的活性作用下，有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱后，較后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200－400度）實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因此，操作簡(jiǎn)單、安全、凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用多方面。不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的催化燃燒廢氣處理工...

催化燃燒RCO廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝。整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)須配備壓縮空氣等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。2、該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節(jié)能省力，無(wú)二次污染。???3、設(shè)備占地面積小。?4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。?5、耗電量小。由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以。有機(jī)物催化燃燒前，需啟動(dòng)電加熱，當(dāng)有機(jī)物在催化床開始催化燃燒時(shí)，其燃燒熱足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時(shí)電加熱自行...

催化燃燒設(shè)備優(yōu)點(diǎn)如下：1、智能控制：不需要用戶時(shí)時(shí)刻刻管理，操作過程會(huì)自動(dòng)掌控裝置。2.能耗低：裝置開啟后，其升溫到廢氣燃點(diǎn)只需15-30分鐘，其耗能就單次于風(fēng)機(jī)運(yùn)作。3.安全系數(shù)高︰裝置有阻燃器、防爆泄壓、故障警告等智能處理系統(tǒng)，增加安全性。4.高催化效能︰目前盛行的浸漬鈀、鎳等催化載體，在催化燃燒過程中，可以提升效率。5.余熱可利用：其過程中產(chǎn)生的余熱可通過通風(fēng)口返回反應(yīng)室內(nèi)，同時(shí)減少舊有通道的電耗，提高反應(yīng)效率以及能耗。6.占地面積小：其催化燃燒設(shè)備整個(gè)結(jié)構(gòu)面積需要的空間相比較其他凈化設(shè)備是比較小的?；瘜W(xué)反應(yīng)主要是在催化劑的內(nèi)表面上進(jìn)行的。梧州CO催化燃燒找誰(shuí)多相催化氧化-RCO低溫催化...

催化燃燒基本原理：催化原理及裝置組成(1)催化劑定義催化劑是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率，控制反應(yīng)方向，在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。(2)催化作用機(jī)理催化作用的機(jī)理是一個(gè)很復(fù)雜的問題，這里單做簡(jiǎn)介。在一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程中，催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，所改變的單是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。那么，催化劑是怎樣加速了反應(yīng)速度呢了既然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)生變化，那么催化劑到底參加了反應(yīng)沒有?實(shí)際上，催化劑本身參加了反應(yīng)，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，從而加速了反應(yīng)速度。工業(yè)中使用的催化反應(yīng)大多屬于多相催化。嘉興化工催化燃燒服...

RCO有機(jī)廢氣催化燃燒裝置的工藝流程：廢氣經(jīng)阻火器過濾后，通過主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（250度）然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的活性作用下，有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱后，較后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200－400度）實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因此，操作簡(jiǎn)單、安全、凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用多方面。不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的催化燃燒廢氣處理工...

多相催化氧化：在氣-液-固多相環(huán)境下，利用自由基發(fā)生器產(chǎn)生的氧化劑（活性氧分子流）和碳基/鐵基催化材料協(xié)同作用激發(fā)出大量氧化性自由基（羥基自由基（—OH）），羥基自由基（—OH）具有極強(qiáng)的氧化性，利用羥基自由基的強(qiáng)氧化性降解礦化各種VOCs物質(zhì)與惡臭污染物，同時(shí)完成催化材料的再生，達(dá)到持續(xù)、穩(wěn)效凈化VOCs廢氣/惡臭廢氣的目的。采用多項(xiàng)催化氧化，采用的“VOCs多相催化氧化處理技術(shù)”已經(jīng)通過專家技術(shù)鑒定，該技術(shù)處理效率穩(wěn)定，無(wú)二次污染物，無(wú)損壞火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)、投資及運(yùn)行費(fèi)用低，已授權(quán)多項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型獨(dú)有標(biāo)識(shí)。應(yīng)用于噴涂、化工、注塑、電子、、香精香料食品等行業(yè)所產(chǎn)生的針對(duì)有機(jī)廢氣和惡臭廢氣的處理。合...

多相催化反應(yīng)歷程：在多相催化中有一個(gè)單獨(dú)的催化劑相，這就使得多相催化反應(yīng)的過程變得復(fù)雜起來(lái)。在反應(yīng)條件下，反應(yīng)物和產(chǎn)物多數(shù)為氣態(tài)物質(zhì)，而催化劑大多數(shù)采用多孔固體，其內(nèi)部的表面積極其廣大，一般每克催化劑的內(nèi)表面積達(dá)數(shù)百平方米之多，顆粒的外表面積與之相比微不足道。化學(xué)反應(yīng)主要是在催化劑的內(nèi)表面上進(jìn)行的。因此反應(yīng)組分不單要向外表面擴(kuò)散，而且還要向顆粒內(nèi)部擴(kuò)散，然后在顆粒內(nèi)表面上進(jìn)行反應(yīng)。產(chǎn)物則沿著相反方向從顆粒內(nèi)表面向流體主體擴(kuò)散。因此，多相催化反應(yīng)要經(jīng)歷以下步驟：①反應(yīng)物向催化劑表面擴(kuò)散；②反應(yīng)物在催化劑內(nèi)表面上吸附；③被吸附的反應(yīng)物在催化劑表面上遷移、化學(xué)重排和反應(yīng)；④產(chǎn)物從催化劑表面上脫附；⑤...

催化燃燒的原理：催化燃燒設(shè)備可以采用干式過濾系統(tǒng)、吸附法處理方式，采用過濾棉加中效過濾的方式：干式噴漆室由室體、排風(fēng)裝置和漆霧處理裝置組成。室體一般是鍍鋅板。排風(fēng)裝置是由排風(fēng)機(jī)和風(fēng)管組成。排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大小直接影響著漆霧室內(nèi)氣流的方向和速度，通過排風(fēng)裝置把經(jīng)過處理得到的清潔空氣排到環(huán)境中。漆霧處理裝置是裝在排風(fēng)裝置之前用以除去空氣中漆霧的裝置。漆霧處理裝置通過減慢流速和增加漆霧粒與過濾材料的接觸機(jī)會(huì)來(lái)收集漆霧;在使用過程中，當(dāng)通風(fēng)量過大或由于過濾器逐漸被漆霧堵塞而影響排風(fēng)效果時(shí)，可通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)排風(fēng)量，若調(diào)節(jié)無(wú)效，應(yīng)更換過濾器。催化燃燒設(shè)備只有在需要人員操作的地方，應(yīng)在爐內(nèi)配置保護(hù)桿。莆田大型催...