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磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1、節(jié)能優(yōu)勢(shì)。與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相比，磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的效率提高了30~40%。以150hp磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)為例，與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相比，每臺(tái)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)每年可以節(jié)約用電20多萬度，節(jié)約電費(fèi)20多萬元。2、環(huán)保優(yōu)勢(shì)。磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)無需潤(rùn)滑，輸送的空氣清潔無污染。...

近年來，隨著世界性的能源資源緊缺和全球性環(huán)境問題的日益嚴(yán)重，各國(guó)已在緊張的研究相關(guān)技術(shù)理論或制定相應(yīng)政策應(yīng)對(duì)、緩解該問題。基于低品位熱能利用的有機(jī)朗肯循環(huán)(OrganicRankineCycle，ORC)是降低能源燃料消耗、節(jié)能減排的有效措施和手段，成為世界各...

磁懸浮離心式鼓風(fēng)機(jī)是采用磁懸浮軸承的透平設(shè)備的一種，其主要結(jié)構(gòu)是鼓風(fēng)機(jī)葉輪直接安裝在電機(jī)軸延伸端上，而轉(zhuǎn)子被垂直懸浮于主動(dòng)式磁性軸承控制器上，不需要增速器及聯(lián)軸器，實(shí)現(xiàn)由高速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，由變頻器來調(diào)速的單級(jí)高速離心式鼓風(fēng)機(jī)。由于是采用磁懸浮軸承。其主要結(jié)構(gòu)是...

磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)集流器的形狀有很多種，主要是：筒形、錐形、筒錐形、弧形、筒弧形、弧錐形等。葉輪一般有輪蓋、輪盤、葉片、軸盤四大部件組成，其結(jié)構(gòu)的連接方式主要是焊接和鉚接。按照葉輪的出口不同的安裝角度，可分為徑向、前向和后向三種。葉輪是離心風(fēng)機(jī)至重要的部分，由原動(dòng)機(jī)...

上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司的低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組是國(guó)內(nèi)采用磁懸浮控制技術(shù)并率先在工業(yè)中應(yīng)用的廠家，在當(dāng)今國(guó)際國(guó)內(nèi)低溫余熱有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電領(lǐng)域占據(jù)前列地位。上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組集成多種專有權(quán)利技術(shù)，具有效率高、可靠性好和維護(hù)少的優(yōu)勢(shì)，可利用80...

太陽(yáng)能有著資源豐富，對(duì)環(huán)境無任何污染的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是太陽(yáng)能具有即時(shí)性，不易保存，且能流密度低，熱源溫度低，但將太陽(yáng)能和ORC系統(tǒng)結(jié)合起來發(fā)電是具有可行性的。更具表示的是美國(guó)的SEGS，總發(fā)電量達(dá)到354MW，單系統(tǒng)的更大裝機(jī)容量為80MW，是目前世界上更大的太陽(yáng)...

磁懸鼓風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是磁力軸承，而成熟的磁力軸承系統(tǒng)使得磁浮風(fēng)機(jī)能在40000r/min的情況下運(yùn)行。且能使轉(zhuǎn)子與周圍保持1.5mm的間距，保證在轉(zhuǎn)速高達(dá)50000r/min時(shí)都沒有任何接觸，內(nèi)置的變頻高速電機(jī)使鼓風(fēng)機(jī)在各個(gè)工況點(diǎn)上都保持至佳效率，變頻器帶軟啟...

目前電廠是利用汽輪機(jī)的1段抽汽經(jīng)減溫減壓器后的蒸汽供熱。供熱的形式為在新廠區(qū)的汽輪機(jī)1段抽汽經(jīng)減溫減壓器后的蒸汽，通過3.5公里的蒸汽管網(wǎng)供到舊廠區(qū)的蒸汽分配站后，再供至各個(gè)熱源點(diǎn)進(jìn)行2次換熱來實(shí)現(xiàn)供熱，由于1段出來的蒸汽參數(shù)為4.0Mpa，450°C。減壓減...

磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的位置傳感器?于檢測(cè)轉(zhuǎn)?的偏移情況，速度傳感器?于檢測(cè)轉(zhuǎn)?的運(yùn)動(dòng)速度；控制器是個(gè)整個(gè)磁懸浮軸承的核?，其性能決定了磁懸浮軸承的好壞，其作?是對(duì)傳感器檢測(cè)到的位置偏差信號(hào)進(jìn)?適度的運(yùn)算，使得轉(zhuǎn)?有?精度的定位，在外?的?擾作?下能通過迅速?恰當(dāng)?shù)碾娏?..

磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)主要部件葉輪采用三元流動(dòng)理論設(shè)計(jì)及參數(shù)優(yōu)化，使葉輪效率至大化，工作區(qū)域廣；其材質(zhì)采用高度鍛鋁或鈦合金，抗變形能力強(qiáng)；經(jīng)過數(shù)控加工中心精密加工而成，防腐性能更好。經(jīng)過國(guó)家流體實(shí)驗(yàn)室專家測(cè)得葉輪工作點(diǎn)至高效率可達(dá)85%。在電機(jī)的主軸上安裝永磁鐵，保...

ORC發(fā)電機(jī)組可將工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的中低溫余熱進(jìn)行回收，并轉(zhuǎn)化為高等電能。ORC渦輪透平膨脹技術(shù)可利用90~300℃的低溫?zé)嵩催M(jìn)行發(fā)電，熱電轉(zhuǎn)換效率處于行業(yè)先進(jìn)水平。渦輪透平是目前該領(lǐng)域內(nèi)效率更高的低溫發(fā)電技術(shù)。這一技術(shù)可普遍用于石化、鋼鐵、水泥、建材、玻璃...

目前的火力發(fā)電廠供熱改造主要是通過在汽輪機(jī)的中低壓缸聯(lián)通管上打孔抽汽。抽汽從中低壓缸聯(lián)通管接出后，一般直接引人熱網(wǎng)加熱器對(duì)熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)行換熱[1]。國(guó)產(chǎn)300.00MW，600.00MW純凝機(jī)組中壓缸排汽壓力在〇.60~1.20MPa之間，此壓力遠(yuǎn)高于熱網(wǎng)加熱...

蒸汽壓差發(fā)電小知識(shí)：在蒸汽閥門或蒸汽換熱器中，另外一個(gè)常用的壓力單位是壓差，即DP，表面意思就是指兩個(gè)蒸汽壓力之間的差值。當(dāng)談到壓差時(shí)，不需要用后綴“g”或“a”來分別表示表壓或一定壓力，因?yàn)榇藭r(shí)壓力數(shù)據(jù)無關(guān)緊要。因此，兩個(gè)壓力之間的差值是一定的，而與這個(gè)壓力...

高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置是利用高爐治煉的副產(chǎn)品——高爐爐頂煤氣具有的壓力能及熱能，使煤氣通過透平膨脹機(jī)做功，將其轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)或其他裝置發(fā)電的一種二次能源回收裝置。發(fā)電機(jī)出線斷路器接于10kV系統(tǒng)母線上，經(jīng)當(dāng)?shù)刈冸娝c電網(wǎng)相連。當(dāng)TRT運(yùn)行時(shí)，發(fā)電機(jī)...

螺桿膨脹機(jī)適用于回收大部分的余熱能源，工作介質(zhì)可以是過熱蒸汽、飽和蒸汽、汽液兩相或熱液，工作介質(zhì)的壓力一般控制在1.5MPa以下，溫度控制在250°C以下。工作介質(zhì)壓力過高將造成螺桿膨脹機(jī)進(jìn)出口壓力差增大，對(duì)螺桿產(chǎn)生較大徑向力，導(dǎo)致機(jī)械變形。而且，工作介質(zhì)溫度...

頂吹爐在熔煉過程中，產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉃闈M足后續(xù)收塵和制酸工序的要求，采用余熱鍋爐降溫，高溫?zé)煔馔ㄟ^余熱鍋爐產(chǎn)出大量飽和蒸汽，其溫度達(dá)257°C，壓力達(dá)4．4MPa。蒸汽通過減壓閥減壓至1．0MPa后，送人低壓蒸汽供熱管網(wǎng)，用于廠區(qū)工藝、附屬系統(tǒng)用汽以及崗位采暖。...

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)本身的優(yōu)勢(shì)：可采用螺桿膨脹機(jī)替代汽輪機(jī)，其結(jié)構(gòu)相對(duì)傳統(tǒng)汽輪機(jī)簡(jiǎn)單得多，額定功率小，其適用作為低焓能源動(dòng)力利用的動(dòng)力機(jī)，因此對(duì)有機(jī)工質(zhì)蒸汽做功更適用。鑒于目前螺桿膨脹機(jī)還未普及，那么即使使用汽輪機(jī)，因有機(jī)工質(zhì)蒸汽比容、焓降小，故所需汽輪機(jī)的...

ORC應(yīng)用領(lǐng)域及經(jīng)濟(jì)性分析：地?zé)岚l(fā)電，地?zé)釡囟纫话阍趲资鹊?00度之間。實(shí)際上ORC可利用的溫度必須在80度以上，低于這個(gè)溫度則由于熱電轉(zhuǎn)換效率過低而導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)性很差。地?zé)衢_發(fā)中的勘探成本包括打生產(chǎn)井和回灌井，占總投資成本的比例很高，更高可達(dá)70%。此外，由于...

ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)，其低溫?zé)嵩词枪I(yè)過程廢熱、太陽(yáng)能、海洋溫差、地?zé)岬惹鍧嵞茉?，技術(shù)突破點(diǎn)在于研究更低的熱源溫度以驅(qū)動(dòng)透平做功發(fā)電，以適應(yīng)更多的工況條件。盡管發(fā)電效率低于傳統(tǒng)火電，但由于使用的是清潔能源及工業(yè)過程中被廢棄的低品質(zhì)余熱，所以在國(guó)際能源市場(chǎng)發(fā)展...

螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)步驟：（1）螺桿發(fā)電機(jī)組進(jìn)汽母管壓力達(dá)到0.10MPa，進(jìn)汽母管溫度240益。（2）啟動(dòng)螺桿膨脹機(jī)組，緩慢升速。同時(shí)注意監(jiān)視熱網(wǎng)加熱器液位及真空情況。通過操作面板上的“（開進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥）和（關(guān)進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥）”按鈕，控制調(diào)節(jié)閥緩慢調(diào)節(jié)開度（5...

磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)操作界面特點(diǎn)：①運(yùn)行模塊、入口溫度、轉(zhuǎn)速、出口壓力、母線電壓、電機(jī)溫度、功率、散熱器溫度等均數(shù)字化顯示，節(jié)省人工測(cè)溫操作，節(jié)約了購(gòu)買測(cè)溫測(cè)電的儀器費(fèi)用；②全天24h歷史數(shù)據(jù)可查詢；③報(bào)警模塊智能化，風(fēng)機(jī)報(bào)警后智能停機(jī)，并顯示故障代碼，操作人員可直接...

根據(jù)包鋼薄板廠寬厚板2號(hào)加熱爐的高溫?zé)煔鈪?shù)，采用多級(jí)軸流ORC透平發(fā)電機(jī)組對(duì)該加熱爐的高溫?zé)煔鉄崮苓M(jìn)行回收發(fā)電，機(jī)組發(fā)電工藝為：高溫?zé)煔馀c熱水換熱，再將熱水引入蒸發(fā)器與有機(jī)工質(zhì)R245fa換熱，產(chǎn)生R245fa蒸汽推動(dòng)ORC膨脹機(jī)膨脹做功并帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，膨...

余熱余壓供熱系統(tǒng)的改造：工程綜合采暖熱指標(biāo)依據(jù)當(dāng)?shù)毓嵋?guī)劃的要求，測(cè)算確定為50W/㎡（180kJ/㎡·h），實(shí)際供暖面積約為70萬㎡，采暖熱負(fù)荷：至大48t/h平均35t/h至小23t/h，設(shè)備年運(yùn)行時(shí)間3600小時(shí)/年，存在很大能量浪費(fèi)。為解決傳統(tǒng)供熱系統(tǒng)...

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)與傳統(tǒng)低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的根本區(qū)別在于采用有機(jī)工質(zhì)，所以工質(zhì)特性將主導(dǎo)整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及效率。國(guó)內(nèi)外都對(duì)有機(jī)工質(zhì)對(duì)于ORC系統(tǒng)的影響有研究，相比而言國(guó)內(nèi)只是起步階段。對(duì)于如何更好地利用低于300、甚至更低溫度的余熱，據(jù)各類研究表明：在低溫情況...

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小。可采用螺桿膨脹機(jī)替代汽輪機(jī)，其結(jié)構(gòu)相對(duì)傳統(tǒng)汽輪機(jī)簡(jiǎn)單得多，額定功率小，其適用作為低焓能源動(dòng)力利用的動(dòng)力機(jī)，因此對(duì)有機(jī)工質(zhì)蒸汽做功更適用。鑒于目前螺桿膨脹機(jī)還未普及，那么即使使用汽輪機(jī)，因有機(jī)工質(zhì)蒸汽比容、焓降小...

壓差發(fā)電設(shè)備蒸汽發(fā)生器（俗稱鍋爐）是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場(chǎng)所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。2014年9月20日，國(guó)家科技重大專項(xiàng)高溫氣冷堆核電站的關(guān)鍵設(shè)備蒸汽發(fā)生器，近日完成一...

鋼鐵廠的余熱壓差發(fā)電系統(tǒng)，包括煤氣鍋爐，汽化冷卻裝置，燒結(jié)余熱鍋爐，蒸汽混合器，調(diào)節(jié)閥，汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)，調(diào)節(jié)閥和汽輪機(jī)之間的管路上并聯(lián)有降溫器，汽輪機(jī)出口端設(shè)置有回水裝置，本實(shí)用新型回收鋼鐵生產(chǎn)中各工序產(chǎn)生的余熱，加以集中經(jīng)過鍋爐產(chǎn)生高溫蒸汽，高溫蒸汽匯合后進(jìn)...

磁懸鼓風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是磁力軸承，而成熟的磁力軸承系統(tǒng)使得磁浮風(fēng)機(jī)能在40000r/min的情況下運(yùn)行。且能使轉(zhuǎn)子與周圍保持1.5mm的間距，保證在轉(zhuǎn)速高達(dá)50000r/min時(shí)都沒有任何接觸，內(nèi)置的變頻高速電機(jī)使鼓風(fēng)機(jī)在各個(gè)工況點(diǎn)上都保持至佳效率，變頻器帶軟啟...

磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)主要部件有：（1）高速離心葉輪。葉輪采用三元流動(dòng)理論設(shè)計(jì)及參數(shù)優(yōu)化，使葉輪效率至大化，工作區(qū)域廣；其材質(zhì)采用高度鍛鋁或鈦合金，抗變形能力強(qiáng)；經(jīng)過數(shù)控加工中心精密加工而成，防腐性能更好。經(jīng)過國(guó)家流體實(shí)驗(yàn)室專家測(cè)得葉輪工作點(diǎn)至高效率可達(dá)85%。（2）高...

自90年代以來，磁懸浮技術(shù)開始應(yīng)用在軸承上，帶來的無接觸、無摩擦、壽命長(zhǎng)、不用潤(rùn)滑以及高精度等特殊的優(yōu)點(diǎn)。與傳統(tǒng)的滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承以及油膜軸承相比，磁懸浮軸承不存在機(jī)械接觸，轉(zhuǎn)子可以運(yùn)行到很高的轉(zhuǎn)速，具有無磨損、能耗低、噪音小、壽命長(zhǎng)、無須潤(rùn)滑、無油污染等優(yōu)...