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液冷機柜在數(shù)據(jù)中心的優(yōu)勢 數(shù)據(jù)中心對散熱要求極高，液冷機柜在此領(lǐng)域優(yōu)勢。首先是散熱效率高，可使設(shè)備運行溫度降低 5 - 10℃，避免因高溫引發(fā)的性能瓶頸。如某大型云服務(wù)提供商數(shù)據(jù)中心，采用液冷機柜后，服務(wù)器故障率降低了 30%，設(shè)備使用壽命延長。其次，節(jié)能效果突出。相較于風(fēng)冷，液冷能減少 30% - 50% 的能耗，這對耗電量巨大的數(shù)據(jù)中心意義重大，可大幅降低運營成本。再者，液冷機柜運行時噪音低，為工作人員創(chuàng)造安靜舒適環(huán)境，不像風(fēng)冷系統(tǒng)會產(chǎn)生較大噪音干擾。而且，它能有效減少灰塵進(jìn)入設(shè)備，降低因灰塵積累導(dǎo)致的硬件損壞風(fēng)險，提升數(shù)據(jù)中心整體穩(wěn)定性與可靠性，助力數(shù)據(jù)中心高效、節(jié)能、安靜地...

具體設(shè)置時，散熱器可以包括一個或多個液冷板04，每個液冷板04內(nèi)設(shè)有流道041并設(shè)有與流道041連通的***支管05以及第二支管06，且針對液冷板04而言，***支管05為進(jìn)液管路，第二支管06為出液管路，每個液冷板04貼設(shè)在一個主要發(fā)熱元件021的表面，針對一個液冷板04的情況，如圖1所示，該液冷板04通過***支管05與供液管路011連通，并通過第二支管06與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通，且第二支管06的出液口靠近電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023設(shè)置；或者，如圖2所示，該液冷板04通過***支管05與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通，且***支管05的進(jìn)液口靠近電子信息設(shè)備02的出液...

液冷機柜在工業(yè)自動化中的應(yīng)用 工業(yè)自動化進(jìn)程中，工廠內(nèi)大量自動化設(shè)備運行產(chǎn)生大量熱量，液冷機柜有效保障設(shè)備穩(wěn)定運行。在智能工廠的生產(chǎn)線控制中心，眾多工業(yè)計算機、控制器等設(shè)備協(xié)同工作，持續(xù)處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)與指令。液冷機柜能準(zhǔn)確控制這些設(shè)備溫度，防止因過熱導(dǎo)致控制失誤，確保生產(chǎn)線高效、穩(wěn)定運行。例如汽車制造工廠，自動化生產(chǎn)線對設(shè)備可靠性要求極高。液冷機柜為生產(chǎn)線上的機器人控制單元、PLC 等設(shè)備散熱，在高溫、高粉塵的工業(yè)環(huán)境中，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少設(shè)備故障停機時間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，推動工業(yè)自動化向更高水平發(fā)展。 浸沒液冷機柜定制廠家。承德全浸沒式液冷機柜定制 具體設(shè)置時...

特別涉及沒式液冷機柜。背景技術(shù)：微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展，電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢，使得芯片組裝密度不斷提高，組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大，如果不采取合理的散熱控制技術(shù)，將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前，計算機服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對流和輻射換熱，實現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會進(jìn)一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷...

特別涉及沒式液冷機柜。背景技術(shù)：微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展，電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢，使得芯片組裝密度不斷提高，組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大，如果不采取合理的散熱控制技術(shù)，將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前，計算機服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對流和輻射換熱，實現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會進(jìn)一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷...

液冷機柜是通過液體介質(zhì)進(jìn)行熱交換的數(shù)據(jù)中心冷卻設(shè)備，相比傳統(tǒng)風(fēng)冷效率提升30%-50%。其關(guān)鍵原理是利用液體（如水、礦物油、氟化液）的高比熱容特性，通過密閉管道或浸沒式設(shè)計直接接觸發(fā)熱元件。典型液冷機柜包含冷板系統(tǒng)、泵組、熱交換器和智能控制系統(tǒng)，工作溫度可穩(wěn)定維持在45℃以下。2023年全球市場規(guī)模已達(dá)45億美元，年復(fù)合增長率18.7%，特別適用于AI計算集群和高密度服務(wù)器場景（單機柜功率＞30kW）。 冷板式設(shè)計通過銅/鋁制導(dǎo)熱板貼合CPU、GPU等高溫元件，內(nèi)部流道中冷卻液（通常為50%乙二醇溶液）以4-8L/min流速循環(huán)。某品牌6U冷板模塊可帶走3000W熱負(fù)荷，溫差控制在±...

液冷機柜的市場發(fā)展趨勢 隨著各行業(yè)對設(shè)備散熱要求提升，液冷機柜市場前景廣闊。數(shù)據(jù)中心規(guī)模持續(xù)擴大，5G 基站建設(shè)加速，工業(yè)自動化深入推進(jìn)，都為液冷機柜帶來巨大市場需求。預(yù)計未來幾年，液冷機柜市場規(guī)模將以每年 20% - 30% 的速度增長。技術(shù)創(chuàng)新推動產(chǎn)品性能提升，吸引更多企業(yè)采用液冷機柜。同時，市場競爭促使企業(yè)降低成本，提高產(chǎn)品性價比。在應(yīng)用方面，除傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心、通信等領(lǐng)域，新能源汽車充電樁、儲能系統(tǒng)等新興領(lǐng)域?qū)σ豪錂C柜需求也逐漸增加，進(jìn)一步拓展市場空間，推動液冷機柜行業(yè)蓬勃發(fā)展。 浸沒液冷機柜優(yōu)勢有哪些。北京智能液冷機柜定制 液冷機柜在工業(yè)自動化中的應(yīng)用 工業(yè)自動化進(jìn)程...

散熱器分別與對應(yīng)的分口連通。當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023時，流量處理器07起分液器的作用，即將從柜體01內(nèi)抽取的低溫冷卻液分配到每個散熱器中，當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024時，流量處理器07起集液器的作用，即將從每個散熱器中流出的冷卻液匯集并排出至柜體01內(nèi)。具體設(shè)置時，每個散熱器包括一個或多個液冷板03，液冷板03內(nèi)設(shè)有流道031，并設(shè)有與流道031連通的***支管033以及第二支管034。當(dāng)每個散熱器包括一個液冷板03時，在每個電子信息設(shè)備02內(nèi)，這些液冷板03并聯(lián)連接，每個液冷板03通過***支管033與流量處理器07連接，并通過第二支管034與...

液冷機柜的市場發(fā)展趨勢 隨著各行業(yè)對設(shè)備散熱要求提升，液冷機柜市場前景廣闊。數(shù)據(jù)中心規(guī)模持續(xù)擴大，5G 基站建設(shè)加速，工業(yè)自動化深入推進(jìn)，都為液冷機柜帶來巨大市場需求。預(yù)計未來幾年，液冷機柜市場規(guī)模將以每年 20% - 30% 的速度增長。技術(shù)創(chuàng)新推動產(chǎn)品性能提升，吸引更多企業(yè)采用液冷機柜。同時，市場競爭促使企業(yè)降低成本，提高產(chǎn)品性價比。在應(yīng)用方面，除傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心、通信等領(lǐng)域，新能源汽車充電樁、儲能系統(tǒng)等新興領(lǐng)域?qū)σ豪錂C柜需求也逐漸增加，進(jìn)一步拓展市場空間，推動液冷機柜行業(yè)蓬勃發(fā)展。 浸沒液冷機柜優(yōu)勢有哪些。重慶全浸沒式液冷機柜維修 浸沒式液冷機柜的獨特優(yōu)勢包括什么 浸沒式液...

圖5為本發(fā)明的一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖6為本發(fā)明的另一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖7為本發(fā)明的還一種實施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫法；圖8為本發(fā)明安裝在服務(wù)器機柜中時的一種實施方式的立**置關(guān)系示意圖；圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中：1、基板；2、過渡管；3、進(jìn)水管；4、出水管；11、翅片；12、延伸板；41、金屬環(huán)；100、服務(wù)器機柜；101、服務(wù)器單元。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。實施例一：請參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一...

為滿足不同客戶多樣化需求，液冷機柜廠商提供定制化服務(wù)。根據(jù)數(shù)據(jù)中心布局、設(shè)備功率、散熱要求等，量身設(shè)計機柜尺寸、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、冷卻方案。例如，針對高密度存儲數(shù)據(jù)中心，定制適配大容量硬盤存儲設(shè)備的冷板布局；為對噪音嚴(yán)格限制的場所，優(yōu)化液冷機柜的隔音設(shè)計，通過定制化，使液冷機柜更好地融入客戶業(yè)務(wù)場景，發(fā)揮大至效能 。 在智能化數(shù)據(jù)中心管理體系中，液冷機柜可與數(shù)據(jù)中心管理系統(tǒng)深度融合。通過傳感器采集機柜內(nèi)溫度、冷卻液流量、壓力等數(shù)據(jù)，上傳至管理平臺，平臺利用大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法，實時監(jiān)測機柜運行狀態(tài)，預(yù)測潛在故障，提前預(yù)警。還能根據(jù)數(shù)據(jù)中心整體負(fù)載情況，智能調(diào)控液冷機柜的冷卻參數(shù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)...

在數(shù)據(jù)中心，液冷機柜應(yīng)用廣。對于大型云計算數(shù)據(jù)中心，其服務(wù)器數(shù)量眾多、算力需求龐大，液冷機柜可滿足高功率密度散熱要求，助力數(shù)據(jù)中心高效運行，降低運營成本。在人工智能訓(xùn)練中心，AI 芯片運算產(chǎn)生大量熱量，液冷機柜能確保芯片穩(wěn)定工作，提升訓(xùn)練效率。此外，邊緣數(shù)據(jù)中心受空間限制，液冷機柜緊湊的結(jié)構(gòu)和高效散熱特性，使其成為邊緣計算設(shè)備散熱的良好選擇，在不同場景下充分發(fā)揮優(yōu)勢 。 與傳統(tǒng)風(fēng)冷機柜相比，液冷機柜優(yōu)勢明顯。散熱能力上，風(fēng)冷受空氣散熱極限制約，難以滿足高功率密度需求，而液冷機柜可輕松應(yīng)對單柜數(shù)十千瓦甚至更高功率的散熱。能耗方面，風(fēng)冷系統(tǒng)需大量風(fēng)機運轉(zhuǎn)，能耗高，液冷機柜則憑借高效熱傳遞...

液冷機柜在通信基站的應(yīng)用 通信基站設(shè)備長期運行也會產(chǎn)生大量熱量。液冷機柜在通信基站應(yīng)用，可有效解決散熱問題。其封閉式設(shè)計能減少外界環(huán)境對設(shè)備影響，精細(xì)控溫確保通信設(shè)備穩(wěn)定工作。在 5G 基站建設(shè)中，設(shè)備功率大、散熱需求高，液冷機柜優(yōu)勢明顯，保障信號穩(wěn)定傳輸，提升通信質(zhì)量，助力 5G 網(wǎng)絡(luò)廣覆蓋與高效運行 。 液冷機柜在高性能計算領(lǐng)域的應(yīng)用 高性能計算對設(shè)備性能和穩(wěn)定性要求極高。液冷機柜在該領(lǐng)域發(fā)揮關(guān)鍵作用，能快速帶走 CPU、GPU 等關(guān)鍵組件產(chǎn)生的高熱量，維持設(shè)備低溫運行，保障計算任務(wù)高效準(zhǔn)確完成。如科研機構(gòu)的超級計算機，運行復(fù)雜模擬計算時，液冷機柜確保設(shè)備穩(wěn)定，為科...

冷卻液循環(huán)系統(tǒng)是液冷機柜關(guān)鍵。它由冷卻液儲液器、泵、管道、散熱器、溫度傳感器和控制系統(tǒng)等構(gòu)成。工作時，泵從儲液器抽取冷卻液，經(jīng)管道送至設(shè)備熱源，吸收熱量后，再被泵至散熱器散熱。散熱后的冷卻液降溫，重新回到循環(huán)。控制系統(tǒng)精細(xì)調(diào)控冷卻液循環(huán)速度與流量，確保設(shè)備處于極好工作溫度。溫度傳感器實時監(jiān)測冷卻液溫度，保障系統(tǒng)穩(wěn)定。合理設(shè)計的循環(huán)系統(tǒng)，能提升散熱效率、降低能耗、延長組件壽命 。 冷板散熱在液冷系統(tǒng)中至關(guān)重要。冷板一般用金屬制造，表面有密集凹槽或翅片，增大冷卻液接觸面積，提升熱傳遞效率。其設(shè)計制造精度要求高，以保證冷卻液均勻覆蓋熱源，實現(xiàn)均勻散熱。冷板有直接接觸式和間接接觸式。直接接觸...

具體設(shè)置時，散熱器可以包括一個或多個液冷板04，每個液冷板04內(nèi)設(shè)有流道041并設(shè)有與流道041連通的***支管05以及第二支管06，且針對液冷板04而言，***支管05為進(jìn)液管路，第二支管06為出液管路，每個液冷板04貼設(shè)在一個主要發(fā)熱元件021的表面，針對一個液冷板04的情況，如圖1所示，該液冷板04通過***支管05與供液管路011連通，并通過第二支管06與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通，且第二支管06的出液口靠近電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023設(shè)置；或者，如圖2所示，該液冷板04通過***支管05與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通，且***支管05的進(jìn)液口靠近電子信息設(shè)備02的出液...

傳統(tǒng)風(fēng)冷技術(shù)對比 - 噪音控制、能耗 噪音控制方面，液冷技術(shù)優(yōu)勢。風(fēng)冷系統(tǒng)依賴風(fēng)扇轉(zhuǎn)動推動空氣散熱，風(fēng)扇運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生噪音，在大規(guī)模數(shù)據(jù)中心，眾多風(fēng)扇運轉(zhuǎn)噪音疊加，十分嘈雜。而液冷系統(tǒng)無需風(fēng)扇，主要依靠冷卻液循環(huán)，降低了噪音水平。這對醫(yī)療設(shè)備室、對噪音敏感的辦公區(qū)域等場所意義重大。比如在醫(yī)院信息機房，采用液冷機柜，既能保證設(shè)備散熱，又能維持安靜環(huán)境，不干擾醫(yī)療工作開展 。 能耗上，液冷技術(shù)比風(fēng)冷更具優(yōu)勢。由于液冷散熱效率高，設(shè)備能在較低溫度穩(wěn)定運行，減少因過熱導(dǎo)致設(shè)備自身能耗增加。同時，液冷系統(tǒng)可優(yōu)化冷卻液循環(huán)與散熱過程，進(jìn)一步降低系統(tǒng)能耗。在大型數(shù)據(jù)中心，能耗成本是重要支出，采用...

液冷系統(tǒng)基于冷卻液循環(huán)流動實現(xiàn)冷卻。先由泵將冷卻液送入設(shè)備熱源處，如 CPU、GPU，冷卻液接觸熱源吸收熱量后升溫。接著，熱的冷卻液被泵送至散熱器，散熱器多在機柜外或單獨散熱單元。在散熱器內(nèi)，通過空氣流動或水冷，利用熱傳導(dǎo)、對流、輻射三種方式，將熱量散發(fā)到環(huán)境中，冷卻液溫度降低。之后，低溫冷卻液又被泵送回?zé)嵩?，形成閉合循環(huán)。循環(huán)里，控制系統(tǒng)精細(xì)調(diào)節(jié)冷卻液溫度與流量，配合溫度、流量傳感器實時監(jiān)測，確保設(shè)備在穩(wěn)定溫度運行，保障設(shè)備安全穩(wěn)定 。浸沒液冷機柜優(yōu)勢有哪些。浙江浸沒液冷機柜優(yōu)勢有哪些 將水箱中的水更換為流動的水，例如連通自來水水龍頭即可。工作原理：使用時，冷水從進(jìn)水管3流入與之固定連...

特別涉及沒式液冷機柜。背景技術(shù)：微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展，電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢，使得芯片組裝密度不斷提高，組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大，如果不采取合理的散熱控制技術(shù)，將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前，計算機服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對流和輻射換熱，實現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會進(jìn)一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷...

發(fā)展成具有規(guī)模的系列插頭，插頭結(jié)構(gòu)。插頭，插頭組件安裝在水平和垂直排列的2個類。網(wǎng)絡(luò)機柜材料普遍采用薄鋼板，各種截面形狀的鋼材，鋁和各種工程塑料。網(wǎng)絡(luò)柜架除焊接，螺絲連接，也采用粘接工藝。未來我國的網(wǎng)絡(luò)機柜行業(yè)發(fā)展越來越廣，應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣，發(fā)展前景非常廣闊。戶外機箱機柜主要使用環(huán)境在戶外，它能夠針對戶外自然環(huán)境進(jìn)行抵御，對設(shè)備起到個保護(hù)作用，確保戶外電器設(shè)備不會受到自然環(huán)境以及人為因素的影響，戶外機箱機柜的優(yōu)勢使其涉及各個戶外場合中。戶外機箱機柜對電壓電流頻率有用功率無用功率電能諧波等電力品質(zhì)做的監(jiān)控。用戶對戶外機箱機柜系統(tǒng)運行狀況目了然，以便于及早發(fā)現(xiàn)隱患，及早。戶外機箱機柜是用...

外箱體1頂部設(shè)置可翻轉(zhuǎn)上蓋7。內(nèi)箱體2頂部設(shè)置可拆卸密封蓋6四周開有8～16個法蘭孔，與內(nèi)箱體2螺接固定，可拆卸密封蓋6設(shè)置可視窗，可視窗方便觀察內(nèi)箱體2內(nèi)部工作情況，內(nèi)箱體2內(nèi)部為完全密封殼體，保證內(nèi)箱體2內(nèi)部液體和氣體不會外泄。可翻轉(zhuǎn)上蓋7一邊與外箱體1鉸接，相對的另一邊為自由邊，自由邊上設(shè)置拉手?？煞D(zhuǎn)上蓋7中間位置設(shè)置拉手。外箱體1箱壁設(shè)置***可視窗，內(nèi)箱體2設(shè)置第二可視窗，***可視窗和第二可視窗相對應(yīng)。外箱體1包括底板和側(cè)板，底板和側(cè)板螺接連接，底板與內(nèi)箱體2底部支架螺接都固定，上部與內(nèi)箱體2固定連接，其中一側(cè)板鉸接可翻轉(zhuǎn)上蓋7。內(nèi)箱體2內(nèi)設(shè)置壓力監(jiān)控器和溫度監(jiān)控器。外箱...

當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023時，流量處理器07起分液器的作用，即將從柜體01內(nèi)抽取的低溫冷卻液分配到每個散熱器中，當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024時，流量處理器07起集液器的作用，即將從每個散熱器中流出的冷卻液匯集并排出至柜體01內(nèi)。具體設(shè)置時，每個散熱器包括一個或多個液冷板03，液冷板03內(nèi)設(shè)有流道031，并設(shè)有與流道031連通的***支管033以及第二支管034。當(dāng)每個散熱器包括一個液冷板03時，在每個電子信息設(shè)備02內(nèi)，這些液冷板03并聯(lián)連接，每個液冷板03通過***支管033與流量處理器07連接，并通過第二支管034與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連...

并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。參考圖1、圖3所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液下進(jìn)上出形式)，在一些機柜中，還可以將冷卻裝置中的容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024，此時，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，電子信息設(shè)備02內(nèi)與次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生熱交換后的冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，***經(jīng)導(dǎo)流管路04排出至柜體01。在另一個具體的實施例中，如圖4所示，供液管路011位于柜體01的頂部，回液管路012位于柜體01的底部，低溫的冷卻液從頂部進(jìn)入機柜內(nèi)，高溫的冷卻液從底部流...

電子信息設(shè)備02浸沒在柜體01內(nèi)的冷卻液中，電子信息設(shè)備02包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)部的多種電器元件，可分為主要發(fā)熱元件021和次要發(fā)熱元件022，主要發(fā)熱元件021指的是電子信息設(shè)備上發(fā)熱量較大或熱流密度較高的器件，次要發(fā)熱元件022指的是電子信息設(shè)備上其它發(fā)熱量較小且熱流密度較低的器件。每個電子信息設(shè)備02具有進(jìn)液端023以及出液端024，電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023和出液端024是相對于冷卻液的流向而言的，并不特指電子信息設(shè)備02的某一端；從結(jié)構(gòu)上來說，電子信息設(shè)備02一般為長方體結(jié)構(gòu)，包括前端與后端，前端指設(shè)有掛耳、開關(guān)機按鍵的一端，后端是與前端相對的一端，前端和后端的殼體上...

圖8為本發(fā)明安裝在服務(wù)器機柜中時的一種實施方式的立**置關(guān)系示意圖；圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中：1、基板；2、過渡管；3、進(jìn)水管；4、出水管；11、翅片；12、延伸板；41、金屬環(huán)；100、服務(wù)器機柜；101、服務(wù)器單元。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。實施例一：請參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實施例：一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一...

散熱器的出液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通；或者，散熱器的進(jìn)液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通，散熱器的出液口與回液管路連通。上述實施例中，可以將低溫冷卻液優(yōu)先導(dǎo)入散熱器中，低溫冷卻液吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出并進(jìn)入機柜內(nèi)，在機柜內(nèi)，冷卻液流過電子信息設(shè)備內(nèi)的其它區(qū)域以冷卻次要發(fā)熱元件，也可以將低溫冷卻液優(yōu)先導(dǎo)入電子信息設(shè)備中，低溫冷卻液與電子信息設(shè)備上的次要發(fā)熱元件發(fā)生熱交換，經(jīng)過匯聚后再進(jìn)入散熱器中以冷卻主要發(fā)熱器件；這樣，通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中，使得冷卻液與散熱器之間可以形成強制對流，從而有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強了單相浸沒式液...

并且，還可以在液冷板03內(nèi)部的流道031中設(shè)置多排交叉排布的擾流柱032，擾流柱032為橫截面可以為圓形、菱形或其他形狀。液冷板03可以但不限于是微通道液冷板03，微通道液冷板03的外形尺寸、內(nèi)部流道031尺寸、流道031折返次數(shù)及擾流柱032尺寸均根據(jù)冷卻液物性參數(shù)及電子信息設(shè)備02主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱情況優(yōu)化獲得。本發(fā)明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷機柜，一并參考圖1、圖3、圖4，包括柜體01，柜體01設(shè)有供液管路011、回液管路012以及與供液管路011、回液管路012連通并用于容納冷卻液以及多個電子信息設(shè)備02的空間，其中，供液管路011用于向柜體01內(nèi)部輸送低溫冷卻液，...

冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設(shè)備02內(nèi)，并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。參考圖1、圖3所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液下進(jìn)上出形式)，在一些機柜中，還可以將冷卻裝置中的容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024，此時，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，電子信息設(shè)備02內(nèi)與次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生熱交換后的冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，***經(jīng)導(dǎo)流管路04排出至柜體01。在另一個具體的實施例中，如圖4所示，供液管路011位于柜體01的頂部，回液管路0...

本發(fā)明涉及電子信息設(shè)備散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷卻裝置及單相浸沒式液冷機柜。背景技術(shù)：隨著科技進(jìn)步，大數(shù)據(jù)技術(shù)蓬勃發(fā)展，對于電子信息設(shè)備性能要求越來越高，性能提升必將帶來電子元件的發(fā)熱量和熱流密度大幅度增加，若電子元件工作時產(chǎn)生的熱量不及時帶走，這些元件內(nèi)部溫度將迅速升高，而電子元件工作的可靠性對溫度十分敏感，這給傳統(tǒng)低效率的風(fēng)冷技術(shù)帶來嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，因此液冷技術(shù)逐漸成為高密度電子信息設(shè)備的散熱技術(shù)研究熱點。一般單相浸沒式液冷技術(shù)應(yīng)用時，只是驅(qū)動冷卻液從電子信息設(shè)備的進(jìn)液端流入，從電子信息設(shè)備的出液端流出，冷卻液在流過整個電子信息設(shè)備內(nèi)部時，同時與主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件進(jìn)行熱交換，...

本發(fā)明涉及電子信息設(shè)備散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷卻裝置及單相浸沒式液冷機柜。背景技術(shù)：隨著科技進(jìn)步，大數(shù)據(jù)技術(shù)蓬勃發(fā)展，對于電子信息設(shè)備性能要求越來越高，性能提升必將帶來電子元件的發(fā)熱量和熱流密度大幅度增加，若電子元件工作時產(chǎn)生的熱量不及時帶走，這些元件內(nèi)部溫度將迅速升高，而電子元件工作的可靠性對溫度十分敏感，這給傳統(tǒng)低效率的風(fēng)冷技術(shù)帶來嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，因此液冷技術(shù)逐漸成為高密度電子信息設(shè)備的散熱技術(shù)研究熱點。一般單相浸沒式液冷技術(shù)應(yīng)用時，只是驅(qū)動冷卻液從電子信息設(shè)備的進(jìn)液端流入，從電子信息設(shè)備的出液端流出，冷卻液在流過整個電子信息設(shè)備內(nèi)部時，同時與主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件進(jìn)行熱交換，...

另一個所述過渡管的一端與所述出水管固定連接且連通，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板、所述過渡管、所述進(jìn)水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進(jìn)水管的直徑。推薦的，所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進(jìn)水管的半徑。推薦的，所述基板的四個側(cè)面中面積較小的兩個側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的，所述散熱裝置為延伸板，所述延伸板與所述基板固定連接，所述延伸板的長度等于所述基板的長度，所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述散熱裝置為多個翅片，所述翅片為矩形金屬片，所述翅片與所述基板固定連接，多個所述翅片沿著所述基板的長度方向等距間隔...