冷凝器內的真空度和不凝性氣體含量,與其他部件一樣,冷凝器內的高真空度是保證冷劑蒸汽順利冷凝的必要條件。不凝性氣體會在冷凝器內積聚,形成氣膜,阻礙冷劑蒸汽與冷卻水的熱交換,降低冷凝效率。因此,及時排除冷凝器內的不凝性氣體,維持其高真空度,對冷凝器的運行至關重要。...
雙效溴化鋰機組因具有高制冷效率、高能源利用率的特點,主要應用于以下場景:一是大型商業(yè)建筑和公共設施,如大型商場、寫字樓、體育館等,這些場所冷負荷大,且通常有穩(wěn)定的中高壓蒸汽或高溫熱水供應(如區(qū)域供熱系統(tǒng)、大型鍋爐房),雙效機組的高效節(jié)能特性可降低運行成本;二是...
蒸發(fā)器:是實現(xiàn)制冷的關鍵部件,冷媒水在其中蒸發(fā)吸收熱量,使被冷卻介質溫度降低。蒸發(fā)器內的低壓環(huán)境是保證冷媒水能夠在較低溫度下蒸發(fā)的關鍵,這就依賴于整個機組維持高真空狀態(tài)。吸收器:負責吸收蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷劑蒸汽,使蒸發(fā)器內保持低壓,促進冷媒水持續(xù)蒸發(fā)。溴化鋰濃溶液...
吸附再生法適用于去除溶液中的有機雜質、色素以及部分小分子污染物。當溶液因受到有機物污染而影響性能時,采用吸附再生法能夠有效地凈化溶液,改善溶液的品質。膜分離再生法是利用具有選擇透過性的膜材料,根據(jù)溶液中不同成分的分子大小、形狀和化學性質差異,實現(xiàn)對雜質和水分的...
溴化鋰的溶解度隨溫度降低而減小,當溶液溫度低于其結晶溫度時,溴化鋰會從溶液中析出形成結晶。結晶溫度與溶液濃度密切相關,55% 濃度的溴化鋰溶液結晶溫度約為 20℃,60% 濃度時結晶溫度升至 50℃。因此,控制溶液濃度和溫度,避免溶液溫度低于結晶溫度,是防止結...
溴化鋰溶液在吸收過程中釋放吸收熱,在再生過程中吸收熱量,這種熱量的轉移與釋放調節(jié)了機組的熱平衡。吸收熱通過冷卻水帶走,避免吸收器溫度過高影響吸收效率;再生熱由外界熱源提供,使發(fā)生器中的溶液得以蒸發(fā)再生。溴化鋰的熱物理性質(如比熱容、熱導率)影響著熱量傳遞效率,...
單效溴化鋰機組由于對熱源溫度要求低、結構簡單、初投資成本較低,主要適用于以下場景:一是有低溫余熱可利用的工業(yè)場合,如化工、紡織、食品加工等行業(yè)中產(chǎn)生的低溫蒸汽、熱水或廢氣余熱,利用單效機組可將這些低品位熱能轉化為冷量,實現(xiàn)能量的梯級利用;二是小型建筑或對冷量需...
吸收器內的真空度和不凝性氣體含量也會影響吸收效率。真空度不足或存在不凝性氣體會在溶液表面形成氣膜,阻礙冷劑蒸汽向溶液的擴散,降低吸收速率。因此,保持吸收器內的高真空度和及時排除不凝性氣體,是保證吸收器高效運行的重要條件。蒸發(fā)器是溴化鋰機組實現(xiàn)制冷效果的部件,其...
單效溴化鋰機組能利用單一熱源(如 0.1-0.25MPa 的低壓蒸汽、80-120℃的熱水或燃油燃氣等)進行加熱,熱源在發(fā)生器中一次性釋放熱量后便被排出系統(tǒng),能量利用率較低,其熱力系數(shù)(COP 值)一般在 0.6-0.7 左右。雙效溴化鋰機組則采用 “雙效” ...
為了抑制溴化鋰溶液對設備的腐蝕,通常會在溶液中添加緩蝕劑等添加劑。然而,隨著系統(tǒng)運行時間的增加,這些添加劑會逐漸消耗。以鉻酸鋰緩蝕劑為例,它在抑制金屬腐蝕的過程中會參與化學反應,被消耗或轉化為其他物質,導致其含量不斷減少,緩蝕效果逐漸減弱。當添加劑含量低于一定...
長期停機需將溶液泵和冷媒水泵解體保養(yǎng):拆卸葉輪和軸套,表面的銹跡與溶液結晶,對磨損超過 0.5mm 的部件進行更換。在軸頸表面涂抹防銹油,并用防潮紙包裹。電機需進行定子繞組的防電暈處理,在繞組端部涂刷一層環(huán)氧云母絕緣漆。對于直燃型機組的燃燒器,需拆卸風機葉輪進...
吸收器在溴化鋰機組中承擔著吸收冷劑蒸汽的重要任務,其結構設計旨在優(yōu)化溴化鋰溶液對冷劑蒸汽的吸收過程,提高吸收效率。吸收器通常采用噴淋式結構,主要由管簇、噴淋裝置和液池等部分組成。管簇內通有冷卻水,用于帶走吸收過程中釋放的吸收熱;噴淋裝置將溴化鋰濃溶液均勻地噴淋...
長期停機需對控制柜進行密封處理:在柜門縫隙處粘貼防水膠條,內部放置吸濕硅膠袋,每平方米柜體放置 500g 硅膠。斷開所有外部接線,對端子排進行防潮處理,涂抹一層凡士林保護端子金屬表面。對于觸摸屏等顯示設備,需覆蓋防刮防塵膜,并用遮光布遮擋陽光直射。每季度對 P...
加熱蒸發(fā)再生法的原理基于溴化鋰和水的沸點差異。水的沸點相對較低,而溴化鋰的沸點較高。通過對溴化鋰溶液進行加熱,使溶液中的水分優(yōu)先蒸發(fā)成水蒸氣脫離溶液體系,從而提高溶液中溴化鋰的濃度,達到再生的目的。蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣在冷凝器中被冷卻凝結成液態(tài)水,可作為冷劑水回到...
長期停機需將溶液泵和冷媒水泵解體保養(yǎng):拆卸葉輪和軸套,表面的銹跡與溶液結晶,對磨損超過 0.5mm 的部件進行更換。在軸頸表面涂抹防銹油,并用防潮紙包裹。電機需進行定子繞組的防電暈處理,在繞組端部涂刷一層環(huán)氧云母絕緣漆。對于直燃型機組的燃燒器,需拆卸風機葉輪進...
蒸發(fā)器:是實現(xiàn)制冷的關鍵部件,冷媒水在其中蒸發(fā)吸收熱量,使被冷卻介質溫度降低。蒸發(fā)器內的低壓環(huán)境是保證冷媒水能夠在較低溫度下蒸發(fā)的關鍵,這就依賴于整個機組維持高真空狀態(tài)。吸收器:負責吸收蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷劑蒸汽,使蒸發(fā)器內保持低壓,促進冷媒水持續(xù)蒸發(fā)。溴化鋰濃溶液...
吸收能力與傳熱效率:溶液濃度越高,其吸收水蒸氣的能力越強。但與此同時,溶液的粘度也會增加,這會對傳熱效率產(chǎn)生不利影響。例如,在高濃度下,溶液在管道和換熱器中的流動阻力增大,熱量傳遞的速度減緩,導致系統(tǒng)整體的熱交換效率降低。因此,在選擇濃度時,需要在吸收能力和傳...
吸收器在溴化鋰機組中承擔著吸收冷劑蒸汽的重要任務,其結構設計旨在優(yōu)化溴化鋰溶液對冷劑蒸汽的吸收過程,提高吸收效率。吸收器通常采用噴淋式結構,主要由管簇、噴淋裝置和液池等部分組成。管簇內通有冷卻水,用于帶走吸收過程中釋放的吸收熱;噴淋裝置將溴化鋰濃溶液均勻地噴淋...
使用 pH 計可以測量溴化鋰溶液的 pH 值。正常情況下,溴化鋰溶液的 pH 值應接近中性,一般控制在 9.5 - 10.5 的范圍內(按行業(yè)標準 HG/T2822 - 1996 要求)。溶液的 pH 值與濃度之間存在一定的關聯(lián),當溶液濃度發(fā)生變化時,其 pH...
溴化鋰的溶解度隨溫度降低而減小,當溶液溫度低于其結晶溫度時,溴化鋰會從溶液中析出形成結晶。結晶溫度與溶液濃度密切相關,55% 濃度的溴化鋰溶液結晶溫度約為 20℃,60% 濃度時結晶溫度升至 50℃。因此,控制溶液濃度和溫度,避免溶液溫度低于結晶溫度,是防止結...
管道結晶堵塞會使溶液在管道內的流動阻力增大,從而導致管道兩端的壓差發(fā)生變化。例如,在溶液循環(huán)管道中,當某一段發(fā)生結晶堵塞時,堵塞部位上游的壓力會升高,下游壓力降低,上下游之間的壓差增大。通過監(jiān)測系統(tǒng)中各個管道的壓差變化,能夠及時發(fā)現(xiàn)可能存在的結晶堵塞問題。在溴...
溶液循環(huán)與再生裝置的工作原理:溴化鋰機組內部通常配備有溶液循環(huán)和再生裝置。溶液循環(huán)裝置通過溶液泵等設備,使溶液在吸收器、發(fā)生器、換熱器等部件之間循環(huán)流動,以實現(xiàn)吸收、解吸等過程。再生裝置則主要對溶液進行加熱和蒸發(fā)處理。在發(fā)生器中,溶液被加熱,其中的水分蒸發(fā)變成...
長期停機需將溶液泵和冷媒水泵解體保養(yǎng):拆卸葉輪和軸套,表面的銹跡與溶液結晶,對磨損超過 0.5mm 的部件進行更換。在軸頸表面涂抹防銹油,并用防潮紙包裹。電機需進行定子繞組的防電暈處理,在繞組端部涂刷一層環(huán)氧云母絕緣漆。對于直燃型機組的燃燒器,需拆卸風機葉輪進...
長期停機重啟需進行全面性能測試:首先對真空系統(tǒng)進行 24 小時保壓試驗,壓力下降不超過 0.67kPa 為合格。對溴化鋰溶液進行全項化驗,包括濃度、pH 值、鐵離子含量等,當鐵離子濃度超過 50ppm 時需進行溶液再生。進行模擬運行測試:在無熱源條件下啟動各泵...
在工業(yè)制冷與熱泵系統(tǒng)中,溴化鋰溶液憑借其獨特的吸濕性,成為溴化鋰吸收式制冷機中不可或缺的吸收劑。然而,隨著系統(tǒng)長時間運行,溴化鋰溶液的性能會逐漸發(fā)生變化,這使得定期對其進行再生處理成為保障系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運行的關鍵環(huán)節(jié)。接下來,我們將深入探討為什么需要定期對溴化...
長期停機需將冷卻水和冷媒水全部排空,并用壓縮空氣吹干管道內部。對冷凝器和蒸發(fā)器進行化學清洗:使用 8% 的檸檬酸溶液循環(huán)清洗 4 小時,去除管壁上的碳酸鈣和氧化鐵垢,清洗后用去離子水沖洗并通入氮氣干燥。在傳熱管表面噴涂一層納米級防腐涂層,厚度控制在 50-80...
吸附再生法是利用具有吸附性能的材料,如活性炭、分子篩等,吸附溴化鋰溶液中的雜質和有機污染物。這些吸附材料具有巨大的比表面積和豐富的孔隙結構,能夠將溶液中的雜質分子吸附在其表面,從而凈化溶液,提高溶液的純度和性能。 選擇合適的吸附材料是關鍵。不同的吸附材料...
溴化鋰溶液的組成通常以質量分數(shù)表示,在標準工況下,溴化鋰的質量分數(shù)一般控制在 50%~60% 之間,其余為水。具體比例需根據(jù)機組運行條件調整:單效機組溶液濃度通常為 50%~55%,雙效機組因運行溫度更高,濃度可提升至 55%~60%,以增強吸收能力。溶液濃度...
蒸發(fā)法是通過加熱溶液,使其中的水分蒸發(fā),從而提高溶液濃度。這種方法適用于需要顯著提高溶液濃度的場合。其原理基于水的沸點低于溴化鋰的沸點,在適當?shù)臏囟葪l件下,水先汽化成水蒸氣脫離溶液體系,而溴化鋰則留在溶液中,進而實現(xiàn)濃度的提升。例如,當系統(tǒng)長期運行后,由于各種...
單效機組運行監(jiān)控的重點是發(fā)生器溫度、吸收器溫度、真空度、溶液濃度等關鍵參數(shù),通過監(jiān)控這些參數(shù)可及時發(fā)現(xiàn)機組運行異常。雙效機組由于存在兩級發(fā)生器和多重熱交換系統(tǒng),運行監(jiān)控更為復雜,除了單效機組的監(jiān)控參數(shù)外,還需重點監(jiān)控高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器的壓力、溫度差,凝水換...