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有良好的靜剛度、動(dòng)剛度良好的靜剛度、動(dòng)剛度是數(shù)控機(jī)床保證加工精度及其精度保證特性的關(guān)鍵因素之一。與普通機(jī)床相比，其靜剛度、動(dòng)剛度應(yīng)提高50%以上。為使數(shù)控機(jī)床具有良好的靜剛度，應(yīng)注意合理選擇構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式，如基礎(chǔ)件采用封閉的完整箱體結(jié)構(gòu)，構(gòu)件采用封閉式截面，合...

錐度加工的相關(guān)問題1）導(dǎo)輪切點(diǎn)的變化對(duì)加工尺寸的影響，導(dǎo)致梯形誤差-----為了減小此誤差，可把圖形旋轉(zhuǎn)45°，讓X、Y軸聯(lián)動(dòng)，則此誤差可大大減?。涣硗庖环N方法就是在工件允許的情況下在角部加過渡圓。2）因存在小過渡圓而形成過切，切割時(shí)出現(xiàn)“過切或圓弧半徑太大”...

中走絲也是電火花線切割機(jī)床的一種，工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲，準(zhǔn)確的說：中走絲是快走絲的升級(jí)產(chǎn)品，所以也可以叫：能多次切割的快走絲，所以它...

機(jī)床的布局機(jī)床的布局通常分為三種：床身式、立柱式和龍門式。其中床身式是常見的。床身式機(jī)床的主要部件包括床身、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和切削刀具等。床身部分用于承載各種工件以及加工時(shí)所產(chǎn)生的切削力，主軸則負(fù)責(zé)旋轉(zhuǎn)切削刀具，進(jìn)給機(jī)構(gòu)則控制工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使切削過程...

中走絲技術(shù)在加工過程中，多次切割還需注意變形處理，因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時(shí)，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此需根據(jù)不同材料預(yù)留不同加工余量，以使工件充分...

單板機(jī)特點(diǎn)：并行工作：加工控制同時(shí)可輸入編輯程序和進(jìn)行快速較零工作。程序容量：2158條加工指令。輸入方式：鍵盤，紙帶，和直接與編程機(jī)通信。比較大控制長(zhǎng)度和圓弧半徑：最大長(zhǎng)度為10米，比較大圓弧半徑為100米。間隙補(bǔ)償：3B直接間隙補(bǔ)償，補(bǔ)償量為0-9999u...

國(guó)的高速走絲電火花線切割機(jī)床起源于20世紀(jì)70年代初，受當(dāng)時(shí)較落后的電子工業(yè)影響，發(fā)展比較緩慢。進(jìn)入80年代，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的號(hào)角得到了眾多中小型線切割機(jī)床生產(chǎn)廠的響應(yīng)。但當(dāng)時(shí)多數(shù)小型的線切割機(jī)床生產(chǎn)廠還處在原始資本的積累階段，往往不具備整機(jī)制造能力，只能是組裝式生...

第三次切割的主要任務(wù)是精修，以獲得較理想的加工表面質(zhì)量。（1）脈沖參數(shù)：應(yīng)采用精微加工脈沖參數(shù)，脈沖寬度T0.2《＝1UM，并采取相應(yīng)的對(duì)策，克服線路寄生電容和寄生電感影響，保證精微加工時(shí)的放電強(qiáng)度。（2）電極絲中心軌跡線的補(bǔ)償量。由于此時(shí)的放電間隙很小，只有...

中走絲電火花線切割機(jī)的加工質(zhì)量與慢走絲相似，加工成本與快走絲相近，較好地彌補(bǔ)了慢走絲成本高、快走絲質(zhì)量差的缺陷。多次切割的加工方式相比于單次切割可以獲得更好的加工質(zhì)量，而且切割次數(shù)越多，加工質(zhì)量越好。但是過多的切割次數(shù)，會(huì)降低加工效率，提高加工成本。基于工藝經(jīng)...

數(shù)控加工的準(zhǔn)備過程較復(fù)雜，內(nèi)容多，含對(duì)零件的結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)、工藝分析、工藝方案的制訂、加工程序編制、選用工裝、輔具及其使用方法等。機(jī)床的調(diào)整主要包括刀具命名、調(diào)入刀庫、工件安裝、對(duì)刀、測(cè)量刀位、機(jī)床各部位狀態(tài)等多項(xiàng)工作內(nèi)容。程序調(diào)試主要是對(duì)程序本身的邏輯問題及其設(shè)計(jì)...

中走絲加工在實(shí)踐中得出，在多次切割中次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流，較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度。可選用中等規(guī)準(zhǔn)，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。為了達(dá)到精修的...

一、線切割的作用線切割是一種利用高能量電離子流疏通工件的加工技術(shù)，在同一時(shí)間內(nèi)可進(jìn)行多點(diǎn)切割，因而又稱多點(diǎn)放電加工。線切割的主要作用在于精確快速地切割各種金屬和非金屬材料，其特點(diǎn)為加工精度高、速度快、臺(tái)面平整，被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域中。線切割的優(yōu)勢(shì)在于可以切割各...

線切割機(jī)漏電是一種非常危險(xiǎn)的情況，需要立即采取措施進(jìn)行排查和修復(fù)。以下是切割機(jī)漏電的應(yīng)急處理方法：立即切斷電源：發(fā)現(xiàn)切割機(jī)漏電后，首先要迅速切斷電源，以免造成人身傷害。檢查電源線路：檢查切割機(jī)的電源線路是否存在損壞、老化或接線松動(dòng)等問題，及時(shí)更換或緊固電線。檢...

一、數(shù)控車床的布局結(jié)構(gòu)特點(diǎn)數(shù)控車床的床身結(jié)構(gòu)和導(dǎo)軌有多種形式．主要有水平床身、傾斜床身、水平床身斜滑板以及直立床身等，一般中小型數(shù)控車床多采用傾斜床身或水平床身斜滑板結(jié)構(gòu)。鈦浩機(jī)械專業(yè)機(jī)床加工生產(chǎn)廠，因?yàn)檫@種布局結(jié)構(gòu)具有機(jī)床外形美觀，占地面積小，易于排屑和冷卻...

立式加工中心立式加工中心與臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，價(jià)格也便宜。立式加工中心通常有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，由立柱或和工作臺(tái)來實(shí)現(xiàn)平面上X、Y兩個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)。中、小規(guī)格機(jī)床的常用的結(jié)構(gòu)形式是固定立柱、工作臺(tái)移動(dòng)式立式加工中心的布局。立式加工中心通常有三...

線切割的加工精確度可達(dá)±0.01mm，表面粗糙度Rα為1.25～2.5um。線切割可以加工用一般切削加工方法難以加工或無法加工的硬質(zhì)合金和淬火剛等高硬度、復(fù)雜輪廓形狀的板狀金屬工件，特別是對(duì)沖裁（落料）模具中的凸凹模尤其適用。數(shù)控線切割加工是機(jī)械制造中不可缺少...

臥式加工中心臥式加工中心通常采用移動(dòng)式立柱，工作臺(tái)不升降，T形床身。T形床身可以做成一體，這樣剛度和精度保持性能比較好，當(dāng)然其鑄造和加工工藝性差些。分離式T形床身的鑄造和機(jī)械加工工藝性都改善，但聯(lián)接部份要用定位鍵和的定位銷定位，并用大尺寸螺栓緊用以保證剛度和精...

一、線切割的作用線切割是一種利用高能量電離子流疏通工件的加工技術(shù)，在同一時(shí)間內(nèi)可進(jìn)行多點(diǎn)切割，因而又稱多點(diǎn)放電加工。線切割的主要作用在于精確快速地切割各種金屬和非金屬材料，其特點(diǎn)為加工精度高、速度快、臺(tái)面平整，被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域中。線切割的優(yōu)勢(shì)在于可以切割各...

數(shù)控機(jī)床技術(shù)鏈數(shù)控機(jī)床的技術(shù)鏈有六大部分組成，概括來講，包括數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)核技術(shù)、直驅(qū)電機(jī)加工控制技術(shù)、伺服電機(jī)加工控制技術(shù)、直線傳感分辨率技術(shù)、角度傳感分辨率技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)等。3數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品鏈數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品鏈相對(duì)其他幾個(gè)環(huán)節(jié)要長(zhǎng)一些，總體來講包含加工...