多技術(shù)融合優(yōu)勢:***、高效能設(shè)備診斷振動和紅外技術(shù)與激光對**能深度融合于聯(lián)軸器對中儀,形成***、高效能設(shè)備診斷體系。從單一維度看,激光對中確保設(shè)備安裝初始階段軸系高精度對中;振動分析聚焦設(shè)備運(yùn)行動態(tài)過程,通過振動信號變化診斷機(jī)械故障;紅外熱成...
ASHOOTER-AS500聯(lián)軸器對中儀具有多技術(shù)融合、操作智能便捷、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等特點,在測量精度、故障診斷能力等方面優(yōu)勢***,具體如下1:多技術(shù)融合,三維診斷:集成激光對中(精度達(dá)±)、紅外熱成像(測溫范圍-10℃~400℃)與振動分析(10...
愛司激光對中儀:電機(jī)與泵類設(shè)備安裝的精細(xì)之選在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,電機(jī)與泵類設(shè)備廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,從能源電力到石油化工,從制造業(yè)到市政工程等。它們的穩(wěn)定運(yùn)行對于整個生產(chǎn)流程的順暢至關(guān)重要。而電機(jī)與泵類設(shè)備安裝過程中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)便是軸對中,如果軸對中...
具體應(yīng)用介紹激光對中儀的作用 l延長設(shè)備軸承壽命;l增加設(shè)備正常運(yùn)行時間、提高生產(chǎn)效率;l減少設(shè)備部件的磨損(如油封、聯(lián)軸器);l減少能源消耗、增加安全保障;l設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行,消除設(shè)備振動和噪音;便捷操作、無基礎(chǔ)人員可快速測量和實時調(diào)整。聯(lián)軸器對中流程...
紅外熱成像功能通過實時監(jiān)測設(shè)備溫度分布,可識別軸承過熱、潤滑不良等早期故障。例如,軸承不對中會導(dǎo)致局部摩擦升溫,紅外成像能直觀定位異常熱點,輔助預(yù)防性維護(hù)振動故障診斷集成結(jié)合振動分析功能,可檢測因不對中引起的諧波振動、軸彎曲或軸承缺陷等問題。該技術(shù)能捕捉高頻振...
設(shè)備調(diào)整與校準(zhǔn)根據(jù)愛司激光對中儀測量得到的數(shù)據(jù),技術(shù)人員對電機(jī)與泵類設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。如果徑向偏差或角度偏差超出允許范圍,可通過調(diào)整設(shè)備的安裝位置,如在設(shè)備基座下增減墊片等方式來糾正偏差。在調(diào)整過程中,持續(xù)觀察激光對中儀的實時數(shù)據(jù)反饋,直至軸系的徑...
預(yù)測性維護(hù)的全生命周期管理通過選配VSHOOTER+振動分析套件,ASHOOTER+可同步采集10Hz-10kHz頻段的振動數(shù)據(jù),精細(xì)識別不平衡(2X轉(zhuǎn)速頻率異常)、軸承磨損(特征頻率如BPFO)等機(jī)械故障514。例如在電力行業(yè),該功能可提**個月預(yù)警...
對中測量過程安裝好愛司激光對中儀后,即可開始對中測量。啟動儀器,選擇合適的測量模式,如雙激光束模式等。技術(shù)人員手動盤動電機(jī)軸和泵軸,使軸分別處于0°、90°、180°、270°等不同位置,在每個位置上,愛司激光對中儀會實時采集并記錄軸系的徑向偏差(...
深度集成與互聯(lián)互通隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展,愛司激光對中儀將深度集成到智能工廠的整體系統(tǒng)架構(gòu)中。與其他設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互與共享,構(gòu)建***設(shè)備健康監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)。比如,對中數(shù)據(jù)可與生產(chǎn)計劃系統(tǒng)聯(lián)動,當(dāng)發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備對中偏差可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時,自動調(diào)整生產(chǎn)...
技術(shù)參數(shù)對比表項目ASHOOTER標(biāo)準(zhǔn)配置ASHOOTER+AS500(含振動模塊)激光對中精度±(1%+)同左紅外熱成像分辨率160×120像素同左振動測量頻率范圍——速度(mm/s)、加速度(g)、CREST因子電池續(xù)航8小時同左防護(hù)等級IP5...
紅外熱像模塊的作用紅外熱像模塊在設(shè)備故障診斷領(lǐng)域的**價值在于非接觸式快速捕捉物體表面溫度分布,通過識別異常高溫或低溫區(qū)域,定位潛在故障點,從而實現(xiàn)預(yù)測性維護(hù),避免設(shè)備突發(fā)停機(jī)或安全事故。其具體應(yīng)用覆蓋電氣設(shè)備安全檢查、旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷等多個設(shè)備類...
經(jīng)濟(jì)價值:從“故障維修”到“預(yù)測性維護(hù)”的成本優(yōu)化設(shè)備采購成本降低30%-40%:相比單獨(dú)采購激光對中儀、熱像儀、振動分析儀,ASHOOTER+系列一體化方案***降低初期投入,尤其適合中小型企業(yè)或多場景維護(hù)需求;能耗與維修成本雙下降:某汽車零部件廠應(yīng)用AS5...
激光對中儀(主流高精度設(shè)備)以激光為測量基準(zhǔn),通過發(fā)射器與接收器的光束偏差計算軸系錯位,是目前工業(yè)中應(yīng)用*****的高精度設(shè)備。結(jié)構(gòu)組成:激光發(fā)射器、接收器(含CCD/CMOS傳感器)、磁力固定支架、主機(jī)(帶顯示屏與計算模塊)。**優(yōu)勢:精度高:分...
深度集成與互聯(lián)互通隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展,愛司激光對中儀將深度集成到智能工廠的整體系統(tǒng)架構(gòu)中。與其他設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互與共享,構(gòu)建***設(shè)備健康監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)。比如,對中數(shù)據(jù)可與生產(chǎn)計劃系統(tǒng)聯(lián)動,當(dāng)發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備對中偏差可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時,自動調(diào)整生產(chǎn)...
機(jī)械主軸對中是保障設(shè)備可靠性和經(jīng)濟(jì)性的**環(huán)節(jié),而AS500激光對中儀通過融合激光測量、紅外熱成像及振動診斷技術(shù),實現(xiàn)了從精細(xì)對中到全生命周期狀態(tài)監(jiān)測的升級。用戶可結(jié)合其多維數(shù)據(jù),制定更科學(xué)的維護(hù)計劃,降低綜合運(yùn)維成本。激光聯(lián)軸器對準(zhǔn)儀一、機(jī)械主軸對中的重要意...
漢吉龍-多技術(shù)融合實現(xiàn)***診斷愛司部分型號的激光對中儀,如AS500,創(chuàng)新性地將激光對中技術(shù)與紅外熱成像、振動頻譜分析技術(shù)深度集成。這種多技術(shù)融合的設(shè)計,使得儀器從單純的幾何精度檢測工具升級為設(shè)備健康狀態(tài)綜合評估系統(tǒng)。在電機(jī)與泵類設(shè)備安裝及后續(xù)運(yùn)...
紅外熱成像功能通過實時監(jiān)測設(shè)備溫度分布,可識別軸承過熱、潤滑不良等早期故障。例如,軸承不對中會導(dǎo)致局部摩擦升溫,紅外成像能直觀定位異常熱點,輔助預(yù)防性維護(hù)振動故障診斷集成結(jié)合振動分析功能,可檢測因不對中引起的諧波振動、軸彎曲或軸承缺陷等問題。該技術(shù)能捕捉高頻振...
ASHOOTER激光對中儀特點與優(yōu)勢多技術(shù)融合,三維診斷集成激光對中(±精度)、紅外熱成像(-10℃~400℃測溫)與振動分析(10Hz~14kHz頻譜)三大**技術(shù),實現(xiàn)“幾何精度-溫度場-振動特征”的***設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測,避**一維度診斷的漏判風(fēng)...
激光聯(lián)軸器對準(zhǔn)儀進(jìn)行機(jī)械主軸對中降低綜合運(yùn)維成本 設(shè)備性能與壽命精確對中可減少軸承載荷不均、異常振動和部件磨損,從而延長設(shè)備壽命。例如,機(jī)床主軸對中偏差會影響切削精度和表面光潔度,甚至導(dǎo)致刀具損壞。能源效率與生產(chǎn)穩(wěn)定性不對中會增加傳動系統(tǒng)阻力,導(dǎo)致能耗上升(據(jù)...
在設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測環(huán)節(jié),愛司激光對中儀通過多維度技術(shù)融合與智能化數(shù)據(jù)處理實現(xiàn)實時故障預(yù)警,具體路徑如下:首先,多參數(shù)實時采集與關(guān)聯(lián)分析是基礎(chǔ)。儀器通過激光對中模塊持續(xù)監(jiān)測軸系的徑向偏差(平行度)、軸向偏差(垂直度)等幾何參數(shù),同步借助集成的紅外熱成像模塊捕捉設(shè)備表...
紅外熱成像:洞察設(shè)備“溫度密碼”紅外熱成像技術(shù)融**軸器對中儀,為設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測增添有力“熱眼”。以集成FLIRLEPTON160x120px紅外熱像儀的設(shè)備為例,它能快速生成設(shè)備表面溫度分布圖像,將設(shè)備溫度信息直觀呈現(xiàn)。由于設(shè)備運(yùn)行時,正常部位與異...
紅外熱像模塊的作用紅外熱像模塊在設(shè)備故障診斷領(lǐng)域的**價值在于非接觸式快速捕捉物體表面溫度分布,通過識別異常高溫或低溫區(qū)域,定位潛在故障點,從而實現(xiàn)預(yù)測性維護(hù),避免設(shè)備突發(fā)停機(jī)或安全事故。其具體應(yīng)用覆蓋電氣設(shè)備安全檢查、旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷等多個設(shè)備類...
設(shè)備維護(hù)管理流程愛司激光對中儀助力智能工廠構(gòu)建高效維護(hù)管理體系。其內(nèi)置故障數(shù)據(jù)庫與算法模型,可根據(jù)對中偏差值、溫度熱點、振動頻譜自動生成診斷報告,明確標(biāo)注 “需立即調(diào)整”“定期監(jiān)測” 等維護(hù)建議。數(shù)據(jù)支持 USB / 藍(lán)牙導(dǎo)出,能無縫對接企業(yè)的計算機(jī)維護(hù)管理系...
AS500激光對中儀特點便攜化--尺寸、測量、結(jié)果三部對中法,防振動干擾、熱補(bǔ)償、三點法對中和手動/自動對中檢測模式,全圖標(biāo)指示無需擔(dān)心語言困擾,快速完成軸對準(zhǔn)。精細(xì)化--第三代CCD藍(lán)牙探測器,分辨率1μm(),測量誤差:±1μm±1%,最大距離...
SHOOTERS儀器新品ASHOOTER+!有了ASHOOTER+,激光軸對中從未如此簡單!ASHOOTER+可進(jìn)行精確對中,減少軸承、密封件和聯(lián)軸器等部件的應(yīng)力,防止意外故障。ASHOOTER+配備帶數(shù)字傾角儀的無線傳感器、帶激光發(fā)射器的高分辨率...
提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性通過使用愛司激光對中儀對電機(jī)與泵類設(shè)備進(jìn)行精細(xì)對中安裝,設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性得到了極大提升。軸系的精確對齊減少了設(shè)備運(yùn)行時的振動和異常應(yīng)力,使得軸承、密封件等關(guān)鍵部件的工作環(huán)境得到改善,磨損速度明顯減緩。以實際案例來看,眾多采用愛司激光對中儀對中...
在設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測環(huán)節(jié),愛司激光對中儀通過多維度技術(shù)融合與智能化數(shù)據(jù)處理實現(xiàn)實時故障預(yù)警,具體路徑如下:首先,多參數(shù)實時采集與關(guān)聯(lián)分析是基礎(chǔ)。儀器通過激光對中模塊持續(xù)監(jiān)測軸系的徑向偏差(平行度)、軸向偏差(垂直度)等幾何參數(shù),同步借助集成的紅外熱成像模塊捕捉設(shè)備表...
設(shè)備調(diào)整與校準(zhǔn)根據(jù)愛司激光對中儀測量得到的數(shù)據(jù),技術(shù)人員對電機(jī)與泵類設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。如果徑向偏差或角度偏差超出允許范圍,可通過調(diào)整設(shè)備的安裝位置,如在設(shè)備基座下增減墊片等方式來糾正偏差。在調(diào)整過程中,持續(xù)觀察激光對中儀的實時數(shù)據(jù)反饋,直至軸系的徑...
以法國 AS500 激光對中儀為典型**,其采用先進(jìn)的激光傳感技術(shù),**組件包括性能***的激光發(fā)射器和 30mm CCD 無線探測器。激光發(fā)射器發(fā)射出波長在 635 - 670nm 的半導(dǎo)體激光束,該激光束具有極高的準(zhǔn)直性和穩(wěn)定性,如同精細(xì)的光線標(biāo)尺,能精細(xì)...
設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測智能工廠強(qiáng)調(diào)設(shè)備的實時狀態(tài)感知。愛司 AS500 激光對中儀集成了紅外熱成像與振動頻譜分析功能,實現(xiàn)從單一幾何精度檢測到設(shè)備健康狀態(tài)綜合評估的跨越。在電子制造智能工廠中,高速運(yùn)轉(zhuǎn)的 SMT 貼片機(jī)等設(shè)備,對中不良可能引發(fā)振動加劇與局部溫升,進(jìn)而...