視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備工作原理: 圖像采集:通過(guò)光源系統(tǒng)照亮被檢測(cè)對(duì)象,相機(jī)和鏡頭獲取被檢測(cè)對(duì)象的圖像,并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)系統(tǒng)。 圖像預(yù)處理:計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)采集到的原始圖像進(jìn)行預(yù)處理,如去噪、增強(qiáng)對(duì)比度、調(diào)整亮度等,以提高圖像質(zhì)量,便于后續(xù)的...
包裝印刷產(chǎn)業(yè): 印刷質(zhì)量檢測(cè):視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可檢測(cè)包裝盒、標(biāo)簽等印刷品上的圖案、文字是否清晰、準(zhǔn)確,顏色是否符合要求,是否存在套印不準(zhǔn)、重影等印刷缺陷。例如在化妝品包裝印刷中,對(duì)印刷質(zhì)量的要求極高,視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備能確保印刷品的質(zhì)量符合品牌標(biāo)準(zhǔn)。 包...
缺陷檢測(cè)設(shè)備: 功能:識(shí)別產(chǎn)品表面或內(nèi)部的缺陷(如劃痕、氣泡、變形、缺料)。 應(yīng)用行業(yè):電子制造(PCB 板、顯示屏)、汽車(chē)零部件、食品包裝、醫(yī)藥行業(yè)。 技術(shù)亮點(diǎn):結(jié)合深度學(xué)習(xí)算法(如 CNN 卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò))提升復(fù)雜缺陷的識(shí)別率。支持高速...
食品與醫(yī)藥行業(yè): 包裝檢測(cè):藥品瓶蓋缺失、輸液瓶雜質(zhì)(如玻璃碎屑)、食品包裝袋封口完整性。 分揀分級(jí):水果大小、形狀分級(jí)(如蘋(píng)果表面斑點(diǎn)檢測(cè)),藥片外觀缺陷(裂片、缺角)。 印刷與包裝行業(yè): 標(biāo)簽檢測(cè):印刷內(nèi)容缺失(如生產(chǎn)日期、批號(hào)...
物流與倉(cāng)儲(chǔ)包裹分揀 條碼識(shí)別:高速讀取快遞面單信息(支持傾斜、模糊條碼)。 體積測(cè)量:通過(guò)3D視覺(jué)計(jì)算包裹長(zhǎng)寬高,優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率。 庫(kù)存管理貨架盤(pán)點(diǎn):識(shí)別貨架商品數(shù)量、位置(結(jié)合RFID與視覺(jué)技術(shù))。 異常監(jiān)控:檢測(cè)貨物傾斜、倒...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備用于自動(dòng)化分揀、包裹核驗(yàn)和安全監(jiān)控。 快遞分揀與尺寸測(cè)量包裹面單識(shí)別:通過(guò)OCR技術(shù)自動(dòng)讀取快遞面單信息,實(shí)現(xiàn)分揀系統(tǒng)的自動(dòng)化調(diào)度。體積測(cè)量(DWS系統(tǒng)):結(jié)合3D視覺(jué)技術(shù)快速測(cè)量包裹長(zhǎng)寬高,計(jì)算體積重量,優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)空間管理。 物品核...
五金與精密零件篩選 汽車(chē)零部件:螺栓、螺母的螺紋缺牙、頭部變形檢測(cè),軸承滾道表面劃傷識(shí)別; 電子五金件:連接器端子的插拔力預(yù)檢測(cè)(通過(guò)視覺(jué)判斷端子形變),彈簧尺寸(直徑、自由長(zhǎng)度)全檢。 塑料與橡膠制品篩選 注塑件:檢測(cè)塑料外殼縮水...
在工業(yè)生產(chǎn)與質(zhì)量管控不斷升級(jí)的當(dāng)下,視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備憑借其獨(dú)特的技術(shù)特性,逐漸成為各行業(yè)不可或缺的檢測(cè)工具。相較于傳統(tǒng)人工檢測(cè),視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備具有多方面優(yōu)勢(shì)。極高的檢測(cè)精度是視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的主要優(yōu)勢(shì)之一。它依托先進(jìn)的圖像采集與分析技術(shù),能夠精確捕捉產(chǎn)品表面微米級(jí)甚至納...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域: 電子制造行業(yè):用于檢測(cè)電路板上的元件焊接質(zhì)量、芯片外觀缺陷、線路連接情況等。例如在智能手機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可以快速檢測(cè)手機(jī)主板上的微小元件是否安裝正確、焊接是否牢固。 汽車(chē)制造行業(yè):對(duì)汽車(chē)零部件的尺寸精度、表面缺...
光學(xué)成像系統(tǒng) 工業(yè)相機(jī):根據(jù)檢測(cè)需求選擇分辨率(如500萬(wàn)至1億像素)、幀率(10fps至1000fps)與傳感器類(lèi)型(CCD/CMOS)。 鏡頭:匹配相機(jī)靶面尺寸,通過(guò)焦距、光圈與景深控制成像范圍與清晰度。 光源:采用環(huán)形光、背光源、同...
2D 視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備: 技術(shù)特點(diǎn):基于單目或雙目相機(jī)獲取平面圖像,分析二維特征(如長(zhǎng)度、面積、位置)。 優(yōu)勢(shì):成本較低、檢測(cè)速度快,適用于規(guī)則平面物體。 應(yīng)用案例:印刷品套印精度檢測(cè)、電子元件焊盤(pán)偏移檢測(cè)。 3D 視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備: ...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是利用光學(xué)成像、圖像處理與人工智能算法,對(duì)目標(biāo)物體的外觀、尺寸、缺陷、位置等特征進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)與分析的工業(yè)裝備。 視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域: 制造業(yè)電子行業(yè):檢測(cè)PCB板焊點(diǎn)虛焊、芯片引腳偏移。 汽車(chē)行業(yè):監(jiān)測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體裂紋、車(chē)...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備組成: 光源系統(tǒng):用于照亮被檢測(cè)對(duì)象,提供合適的照明條件,以突出被檢測(cè)對(duì)象的特征,便于圖像采集。不同的檢測(cè)需求需要不同類(lèi)型的光源,如環(huán)形光源、條形光源、同軸光源等。例如在檢測(cè)電路板上的微小元件時(shí),可能會(huì)使用同軸光源,以減少反射光的干擾,使...
電子制造行業(yè): PCB 板檢測(cè):焊點(diǎn)缺陷(虛焊、短路)、線路開(kāi)路、元件貼裝偏移(如 SMT 貼片檢測(cè))。 半導(dǎo)體封裝檢測(cè):芯片引腳共面度、焊線完整性、封裝表面裂紋(如 QFP、BGA 封裝檢測(cè))。 顯示屏檢測(cè):LCD/OLED 面板亮點(diǎn)、...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備工作原理: 視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備首先通過(guò)光學(xué)成像系統(tǒng)(包括光源和鏡頭)獲取被檢測(cè)物體的圖像,然后將圖像信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),并傳輸?shù)接?jì)算機(jī)當(dāng)中。計(jì)算機(jī)再利用圖像處理軟件對(duì)圖像進(jìn)行預(yù)處理(如濾波、增強(qiáng)、分割等),以提取物體的特征信息。接著,通過(guò)特征分...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備組成: 光源:為被檢測(cè)物體提供合適的照明條件,突出物體的特征信息,使圖像更清晰、易于處理。例如,在檢測(cè)金屬表面的劃痕時(shí),使用環(huán)形光源可以提供均勻、明亮的光照,增強(qiáng)劃痕與周?chē)鷧^(qū)域的對(duì)比度。 鏡頭:將物體的圖像聚焦到圖像傳感器上,不同的...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備組成: 光源:為被檢測(cè)物體提供合適的照明條件,突出物體的特征信息,使圖像更清晰、易于處理。例如,在檢測(cè)金屬表面的劃痕時(shí),使用環(huán)形光源可以提供均勻、明亮的光照,增強(qiáng)劃痕與周?chē)鷧^(qū)域的對(duì)比度。 鏡頭:將物體的圖像聚焦到圖像傳感器上,不同的...
按設(shè)備形態(tài)分類(lèi) 在線式檢測(cè)設(shè)備:集成于生產(chǎn)線,實(shí)時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品(如流水線產(chǎn)品外觀全檢)。 離線式檢測(cè)設(shè)備:工作臺(tái),人工上料后進(jìn)行檢測(cè)(如實(shí)驗(yàn)室樣品精密檢測(cè))。 便攜式檢測(cè)設(shè)備:小型化設(shè)計(jì),支持現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)檢測(cè)(如管道內(nèi)部缺陷檢測(cè)機(jī)器人)。 ...
新能源與環(huán)保 鋰電池制造 極片檢測(cè):識(shí)別毛刺、褶皺、漏箔。 電芯封裝:檢測(cè)鋁塑膜封裝缺陷、極耳對(duì)齊度。 光伏產(chǎn)業(yè)硅片檢測(cè):識(shí)別隱裂、崩邊、臟污(通過(guò)紅外與可見(jiàn)光復(fù)合檢測(cè))。 組件檢測(cè):檢測(cè)電池片間距、焊帶偏移、玻璃劃痕。 ...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備用于自動(dòng)化分揀、包裹核驗(yàn)和安全監(jiān)控。 快遞分揀與尺寸測(cè)量包裹面單識(shí)別:通過(guò)OCR技術(shù)自動(dòng)讀取快遞面單信息,實(shí)現(xiàn)分揀系統(tǒng)的自動(dòng)化調(diào)度。體積測(cè)量(DWS系統(tǒng)):結(jié)合3D視覺(jué)技術(shù)快速測(cè)量包裹長(zhǎng)寬高,計(jì)算體積重量,優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)空間管理。 物品核...
基于可見(jiàn)光的視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用場(chǎng)景:用于表面缺陷檢測(cè)(如劃痕、裂紋、污漬)、尺寸測(cè)量、字符識(shí)別(OCR)、裝配定位等。技術(shù)特點(diǎn):使用工業(yè)相機(jī)捕捉可見(jiàn)光范圍內(nèi)的圖像(波長(zhǎng)約 400-700nm)??纱钆洳煌庠矗ㄈ绛h(huán)形光、背光源、條形光)增強(qiáng)特征對(duì)比度。典型設(shè)備:...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中用于全流程質(zhì)量管控,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。 電子制造行業(yè)PCB(印刷電路板)檢測(cè):檢測(cè)線路板的開(kāi)路、短路、焊盤(pán)缺失、異物污染等缺陷,確保電路功能正常。半導(dǎo)體封裝檢測(cè):檢查芯片焊點(diǎn)質(zhì)量、封裝裂紋、引腳共面度等,保障半導(dǎo)體器件...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備組成: 光源:為被檢測(cè)物體提供合適的照明條件,突出物體的特征信息,使圖像更清晰、易于處理。例如,在檢測(cè)金屬表面的劃痕時(shí),使用環(huán)形光源可以提供均勻、明亮的光照,增強(qiáng)劃痕與周?chē)鷧^(qū)域的對(duì)比度。 鏡頭:將物體的圖像聚焦到圖像傳感器上,不同的...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備工作原理: 圖像采集:通過(guò)光源系統(tǒng)照亮被檢測(cè)對(duì)象,相機(jī)和鏡頭獲取被檢測(cè)對(duì)象的圖像,并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)系統(tǒng)。 圖像預(yù)處理:計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)采集到的原始圖像進(jìn)行預(yù)處理,如去噪、增強(qiáng)對(duì)比度、調(diào)整亮度等,以提高圖像質(zhì)量,便于后續(xù)的...
裝配與定位檢測(cè)設(shè)備: 功能:檢測(cè)零部件裝配是否正確(如螺絲漏打、部件錯(cuò)位)、引導(dǎo)機(jī)械臂抓取。 應(yīng)用行業(yè):自動(dòng)化生產(chǎn)線(如汽車(chē)總裝、機(jī)器人焊接)、半導(dǎo)體封裝。 技術(shù)亮點(diǎn):通過(guò)模板匹配或特征點(diǎn)定位實(shí)現(xiàn)亞像素級(jí)精度定位。與 PLC 控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)...
尺寸檢測(cè)檢測(cè)方式:根據(jù)產(chǎn)品拍照顯示出來(lái)的輪廓,對(duì)尺寸進(jìn)行檢測(cè)。例如,在檢測(cè)螺絲、螺母等緊固件時(shí),CCD篩選機(jī)能夠精確測(cè)量其外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、螺紋牙距等關(guān)鍵尺寸參數(shù)。 優(yōu)勢(shì):相比人工檢測(cè),CCD篩選機(jī)檢測(cè)精度更高,能夠檢測(cè)出微小的尺寸偏差,確保緊固件的...
金屬加工與機(jī)械制造 鑄件與鍛件檢測(cè)缺陷識(shí)別:鋁合金壓鑄件氣孔、砂眼,鋼板沖壓件邊緣毛刺。 尺寸測(cè)量:軸承套圈內(nèi)徑、齒輪模數(shù)等關(guān)鍵尺寸的在線動(dòng)態(tài)檢測(cè),替代人工卡尺測(cè)量。 表面處理質(zhì)控 噴涂 / 電鍍:檢測(cè)涂層厚度均勻性、漏噴區(qū)域(如汽...
缺陷檢測(cè)設(shè)備: 功能:識(shí)別產(chǎn)品表面或內(nèi)部的缺陷(如劃痕、氣泡、變形、缺料)。 應(yīng)用行業(yè):電子制造(PCB 板、顯示屏)、汽車(chē)零部件、食品包裝、醫(yī)藥行業(yè)。 技術(shù)亮點(diǎn):結(jié)合深度學(xué)習(xí)算法(如 CNN 卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò))提升復(fù)雜缺陷的識(shí)別率。支持高速...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在電池生產(chǎn)和光伏組件制造中用于關(guān)鍵工藝管控。 鋰電池生產(chǎn)檢測(cè): 極片缺陷檢測(cè):識(shí)別極片涂布不均勻、邊緣毛刺、劃痕等,避免電池內(nèi)部短路風(fēng)險(xiǎn)。電芯裝配檢測(cè):檢查電芯卷繞對(duì)齊度、焊接質(zhì)量、外殼密封性,保障電池性能和安全性。 光伏組件...
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在電池生產(chǎn)和光伏組件制造中用于關(guān)鍵工藝管控。 鋰電池生產(chǎn)檢測(cè): 極片缺陷檢測(cè):識(shí)別極片涂布不均勻、邊緣毛刺、劃痕等,避免電池內(nèi)部短路風(fēng)險(xiǎn)。電芯裝配檢測(cè):檢查電芯卷繞對(duì)齊度、焊接質(zhì)量、外殼密封性,保障電池性能和安全性。 光伏組件...