該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺,用SIMATICTIAPortalV17(WinCCProfessionalV17)工業(yè)組態(tài)軟件,具有直觀的人機界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。上位機通過與固溶爐控制系統(tǒng)相連的通訊網(wǎng)絡(luò)實時采集各設(shè)備的溫度、報警、工藝參數(shù)、設(shè)...
參數(shù)顯示界面:直觀顯示生產(chǎn)線實時運行狀態(tài)和主要參數(shù)(各區(qū)溫度、功率輸出、電量、風(fēng)機變頻器頻率等)的測控值。過程曲線界面:顯示各區(qū)溫度的設(shè)定值和當(dāng)前值及其運行曲線,具備定時存盤功能,并可作為歷史記錄隨時調(diào)用。報警報表打印界面:故障診斷及報警顯示;對上述界面及工藝...
爐溫均勻性 TUS測試:九點法測試TUS時,測試偶應(yīng)便于綁扎在測溫架,隨測溫架從爐底門進入爐內(nèi),測試偶采用N型鎧裝熱電偶,熱端直徑尺寸不低于1.5mm。TUS測試偶采用N型熱電偶,數(shù)量9支,品牌重慶大正或TC品牌。以上所有熱電偶(控溫偶、記錄偶、低溫偶、報警、...
距控溫偶50mm范圍內(nèi)(SAT系統(tǒng)精度偶與控溫偶測量端距離50mm范圍),配備一支SAT系統(tǒng)精度測試偶,用于檢測淬火槽SAT系統(tǒng)精度,此測試偶可固定在淬火槽中,方便拆卸,以用于周期性校準(zhǔn)。SAT系統(tǒng)精度測試偶,型號為T,品牌選用TC,測試偶符合AMS2750G...
新江南位于江南水鄉(xiāng)鎮(zhèn)江丹陽,交通便利,占地面積20000平方米,主廠房面積達12000平方米。公司是一家集技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造于一體的,成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術(shù)研究中心。公司主要設(shè)計生產(chǎn)各類熱處理設(shè)備,包括電阻爐、燃氣爐、蓄熱式爐、移動罩式爐、井式爐、...
回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)作為一種高效、連續(xù)的煅燒與焙燒設(shè)備,在鋰電池負極材料工業(yè)領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色。其工作原理基于筒體的緩慢旋轉(zhuǎn),物料在窯內(nèi)從落下,通過傾斜的筒體邊滾動邊前進,與窯內(nèi)的高溫氣流充分接觸,實現(xiàn)物理化學(xué)反應(yīng),如鋰電池負極材料熟料的燒成、礦物原...
尾氣排放系統(tǒng):在低溫段及高溫段窯頭位置各設(shè)有2路(一備一用)尾氣排放管路系統(tǒng),主要有手動閥門、尾氣過濾裝置、尾氣冷凝塔、電動閥門、引風(fēng)機及管路等組成。尾氣過濾裝置:在尾氣排放口設(shè)有尾氣過濾裝置,主要用于尾氣中粉塵的過濾,過濾裝置前后端分別設(shè)有一個手動蝶閥,用于...
上位機工藝庫系統(tǒng)設(shè)置工藝數(shù)據(jù)庫,與溫控系統(tǒng)對接,實現(xiàn)在工藝庫中直接調(diào)入工藝曲線對爐子進行控制。工藝庫可編輯、修改維護,能根據(jù)產(chǎn)品型號或規(guī)格,自動調(diào)取工藝??刂葡到y(tǒng)界面系統(tǒng)全貌界面:采用圖形畫面多方面顯示生產(chǎn)線各設(shè)備、上下位機構(gòu)成的集散式控制系統(tǒng)實現(xiàn)溫度、調(diào)功控...
參數(shù)顯示界面:直觀顯示生產(chǎn)線實時運行狀態(tài)和主要參數(shù)(各區(qū)溫度、功率輸出、電量、風(fēng)機變頻器頻率等)的測控值。過程曲線界面:顯示各區(qū)溫度的設(shè)定值和當(dāng)前值及其運行曲線,具備定時存盤功能,并可作為歷史記錄隨時調(diào)用。報警報表打印界面:故障診斷及報警顯示;對上述界面及工藝...
從自動進料、溫度控制到成品出料,整個處理流程均可實現(xiàn)無人值守或遠程監(jiān)控,較大降低了人力成本,提高了生產(chǎn)效率。滾筒爐的滾筒材質(zhì)和尺寸可根據(jù)物料特性進行定制,使其能夠處理從細小粉末到大型顆粒的多種物料。此外,通過調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和爐膛溫度等參數(shù),滾筒爐還能適應(yīng)不同工藝...
一、設(shè)備用途:150KW滾筒式電阻爐主要適用電池材料造粒、包覆之用。二、設(shè)備組成:本設(shè)備主要有爐體、爐罐轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)組成。1.爐體:由爐殼、爐襯、爐罐(滾筒)、加熱元件、爐罐驅(qū)動裝置,爐體傾斜裝置(裝缷料)、快自動冷卻系統(tǒng)、罐口...
未來,滾筒爐將更加注重環(huán)保節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用,提升自動化水平,以更好地滿足各行各業(yè)對高質(zhì)量、高效率熱處理設(shè)備的需求。"滾筒爐,作為熱處理領(lǐng)域的佼佼者,以其獨特的滾筒式設(shè)計,實現(xiàn)了物料在爐內(nèi)的均勻翻滾加熱,確保每一處都能得到充分的熱處理,特別適用于粉末冶金、化工原料...
滾筒爐,作為一種高效、多功能的熱處理設(shè)備,較廣應(yīng)用于鋰電池負極材料行業(yè),重點客戶有貝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。其重點部件為一個緩慢旋轉(zhuǎn)的滾筒,物料在滾筒內(nèi)隨其旋轉(zhuǎn)而翻滾,均勻受熱,實現(xiàn)了高效熱傳導(dǎo)與混合,確保了處理效果的一致性和穩(wěn)定性。滾筒爐的工作原理基于...
動作控制回路:.1 滾筒根據(jù)工藝要求設(shè)置驅(qū)動電機正反轉(zhuǎn)控制,并有由變頻器(采用日本三菱)實現(xiàn)無級調(diào)速;.2 進出料采.3 根據(jù)工藝需要,設(shè)置有爐膛快速冷卻控制線路。.4 備選功能:該爐充氮氣保護系統(tǒng)為自動控制系統(tǒng)。一般在氮氣管路安裝有壓力表和防爆閥,當(dāng)爐子在工...
配備先進的溫控系統(tǒng),滾筒爐能夠精確控制爐內(nèi)溫度,從室溫至高溫范圍均可調(diào)節(jié),滿足不同工藝需求。用戶可根據(jù)具體物料特性和工藝要求,靈活設(shè)定溫度曲線,實現(xiàn)準(zhǔn)確加熱,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。滾筒爐的滾筒材質(zhì)多樣,如不銹鋼、耐火磚內(nèi)襯等,以適應(yīng)不同物料的加熱需求。這些材質(zhì)...
其重點部件為一個緩慢旋轉(zhuǎn)的滾筒,物料在滾筒內(nèi)隨其旋轉(zhuǎn)而翻滾,均勻受熱,實現(xiàn)了高效熱傳導(dǎo)與混合,確保了處理效果的一致性和穩(wěn)定性。滾筒爐的工作原理基于熱輻射、熱對流及熱傳導(dǎo)的綜合作用。爐膛內(nèi)的高溫環(huán)境通過輻射方式加熱滾筒外壁,隨后熱量傳遞至滾筒內(nèi)部,使物料在翻滾過...
1.6 爐體傾斜裝置,為方便電爐的裝缷料,本電爐采用一套線輪擺針減速機可使?fàn)t體上傾20°、下傾60°可較大限度提高裝缷料的速度,提高勞動生產(chǎn)率。1.7 冷卻系統(tǒng):為使?jié)L筒內(nèi)的加工料達到快速冷卻的目的,在爐體底部設(shè)置一臺一定風(fēng)量的鼓風(fēng)機,可滿足快速降溫的工藝要求...
現(xiàn)代滾筒爐在設(shè)計上充分考慮了節(jié)能環(huán)保的需求,采用高效隔熱材料和優(yōu)化的電加熱系統(tǒng),有效減少了熱損失和廢氣排放。同時,部分良好型號還配備了余熱回收裝置,進一步提高了能源利用效率。隨著工業(yè)自動化的發(fā)展,滾筒爐的自動化程度日益提高。從自動進料、溫度控制到成品出料,整個...
1.3 加熱元件:鐵鉻鋁0Cr21Al6Nb(較高使用溫度1100℃)電阻帶繞成波浪狀用陶瓷螺桿固定在硅酸鋁纖維上,使用壽命長,維修方便可靠。 1.4 爐罐:為圓筒形,采用SUS310S(0Cr25Ni20)厚度為10 mm耐熱鋼制作。筒內(nèi)徑按圓周切線的垂直線...
加熱元件:鐵鉻鋁0Cr21Al6Nb(較高使用溫度1100℃)電阻帶繞成波浪狀用陶瓷螺桿固定在硅酸鋁纖維上,使用壽命長,維修方便可靠。爐罐:為圓筒形,采用SUS310S(0Cr25Ni20)厚度為10 mm耐熱鋼制作。筒內(nèi)徑按圓周切線的垂直線逆時針偏轉(zhuǎn)5℃,設(shè)...
滾筒爐,作為現(xiàn)代工業(yè)熱處理的重點設(shè)備之一,以其獨特的旋轉(zhuǎn)滾筒設(shè)計,實現(xiàn)了物料在爐內(nèi)的均勻受熱與翻滾,有效避免了傳統(tǒng)爐型中的溫度死角,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。其高效的熱能傳遞機制,使得加熱過程迅速且能耗低,成為眾多金屬加工、陶瓷燒結(jié)及化工原料干燥等領(lǐng)域的...
滾筒爐內(nèi)部采用耐高溫材料制成,能夠抵御高溫環(huán)境下的熱應(yīng)力與腐蝕,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。其智能化的溫度控制系統(tǒng),能夠精確設(shè)定并維持爐內(nèi)溫度,滿足不同工藝需求,提高了生產(chǎn)效率與靈活性。在金屬熱處理過程中,滾筒爐通過其連續(xù)滾動的特性,促進了金屬材料的快速均勻加熱與冷...
同時,通過余熱回收技術(shù)將爐膛排出的廢氣中的熱能回收利用,進一步提高了能源利用率。環(huán)保節(jié)能是滾筒爐設(shè)計的重要考量。采用先進的隔熱材料與熱回收系統(tǒng),有效減少熱量散失,提高能源利用率。此外,部分良好滾筒爐還配備了低氮燃燒技術(shù),減少廢氣排放,符合綠色生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。針對不同...
通過PID調(diào)節(jié)或更高級的智能算法,系統(tǒng)能夠自動調(diào)整加熱功率,保持爐內(nèi)溫度的穩(wěn)定性和均勻性?,F(xiàn)代滾筒爐在設(shè)計上充分考慮了環(huán)保因素,采用低氮燃燒技術(shù)、余熱回收系統(tǒng)及高效的尾氣凈化裝置,有效降低了廢氣排放量和能耗。同時,部分滾筒爐還具備粉塵收集功能,減少了生產(chǎn)過程中...
滾筒爐,作為一種高效、多功能的熱處理設(shè)備,較廣應(yīng)用于鋰電池負極材料行業(yè),重點客戶有貝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。其重點部件為一個緩慢旋轉(zhuǎn)的滾筒,物料在滾筒內(nèi)隨其旋轉(zhuǎn)而翻滾,均勻受熱,實現(xiàn)了高效熱傳導(dǎo)與混合,確保了處理效果的一致性和穩(wěn)定性。滾筒爐的工作原理基于...
通過PID調(diào)節(jié)或更高級的智能算法,系統(tǒng)能夠自動調(diào)整加熱功率,保持爐內(nèi)溫度的穩(wěn)定性和均勻性。現(xiàn)代滾筒爐在設(shè)計上充分考慮了環(huán)保因素,采用低氮燃燒技術(shù)、余熱回收系統(tǒng)及高效的尾氣凈化裝置,有效降低了廢氣排放量和能耗。同時,部分滾筒爐還具備粉塵收集功能,減少了生產(chǎn)過程中...
滾筒爐內(nèi)部采用耐高溫材料制成,能夠抵御高溫環(huán)境下的熱應(yīng)力與腐蝕,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。其智能化的溫度控制系統(tǒng),能夠精確設(shè)定并維持爐內(nèi)溫度,滿足不同工藝需求,提高了生產(chǎn)效率與靈活性。在金屬熱處理過程中,滾筒爐通過其連續(xù)滾動的特性,促進了金屬材料的快速均勻加熱與冷...
爐罐驅(qū)動裝置:為使?fàn)t罐內(nèi)燒結(jié)均勻,采用一套爐罐驅(qū)動裝置,減速機,鏈輪,鏈條,滾筒托輪等組成,由變頻器對減速機上的電機進行調(diào)速,電機可正反轉(zhuǎn)控制,調(diào)整轉(zhuǎn)速方便,靈活可靠。爐體傾斜裝置,為方便電爐的裝缷料,本電爐采用一套線輪擺針減速機可使?fàn)t體上傾20°、下傾60°...
滾筒爐,作為現(xiàn)代工業(yè)熱處理的關(guān)鍵設(shè)備之一,以其獨特的滾動式設(shè)計,確保了物料在爐內(nèi)均勻受熱。它較廣應(yīng)用于金屬冶煉、陶瓷燒結(jié)及化工原料烘干等領(lǐng)域,通過不斷旋轉(zhuǎn)的筒體,有效避免了物料堆積導(dǎo)致的加熱不均問題,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。 滾筒爐的較廣應(yīng)用,不較提升...
滾筒爐,作為一種高效、多功能的熱處理設(shè)備,較廣應(yīng)用于鋰電池負極材料行業(yè),重點客戶有貝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。其重點部件為一個緩慢旋轉(zhuǎn)的滾筒,物料在滾筒內(nèi)隨其旋轉(zhuǎn)而翻滾,均勻受熱,實現(xiàn)了高效熱傳導(dǎo)與混合,確保了處理效果的一致性和穩(wěn)定性。滾筒爐的工作原理基于...