沖壓加工在沖壓薄板金屬時(shí)，模具與板材之間的摩擦力會影響沖壓件的質(zhì)量和模具的壽命。微量潤滑設(shè)備可以在每次沖壓前，將少量潤滑劑噴涂在板材表面或者模具的工作表面。這有助于板材的順利成型，減少表面劃痕和拉傷，并且能夠降低模具的磨損，提高模具的沖壓次數(shù)。例如，在汽車車身沖壓件的生產(chǎn)中，使用微量潤滑設(shè)備可使模具的維修周期延長，降低生產(chǎn)成本。

鍛造加工鍛造過程中，坯料與模具之間的摩擦和熱量會影響鍛件的質(zhì)量。微量潤滑設(shè)備將潤滑劑噴在坯料表面，能夠有效降低摩擦力，使金屬更容易在模具中流動(dòng)，從而提高鍛件的成型質(zhì)量。同時(shí)，也能防止坯料與模具粘連，減少模具清理的工作量。例如，在鍛造大型齒輪毛坯時(shí)，微量潤滑可以確保齒輪齒形的完整性和表面質(zhì)量。 該設(shè)備是現(xiàn)代金屬加工的理想選擇。微量油霧潤滑設(shè)備供應(yīng)商

提高加工質(zhì)量：微量潤滑能夠更準(zhǔn)確地將潤滑劑輸送到刀具和工件的切削區(qū)域，形成良好的潤滑膜。在切削過程中，這層潤滑膜可以有效地降低刀具和工件之間的摩擦系數(shù)。例如，在鉆削加工中，微量潤滑可以使鉆頭的切削刃與孔壁之間的摩擦減小，從而提高加工表面的粗糙度。使用微量潤滑設(shè)備后，加工表面的粗糙度可以從傳統(tǒng)潤滑方式下的Ra3.2μm左右降低到Ra1.6μm以下，顯著提高了加工精度和表面質(zhì)量。它還可以減少切削熱的產(chǎn)生。因?yàn)槟Σ翜p小，切削過程中產(chǎn)生的熱量就會相應(yīng)減少，這樣有利于保持刀具的切削性能，延長刀具的使用壽命。在高速切削加工中，刀具溫度過高是導(dǎo)致刀具磨損的主要原因之一，微量潤滑設(shè)備通過減少切削熱的產(chǎn)生，能夠有效降低刀具的磨損速度，提高加工效率。江蘇微量潤滑設(shè)備公司系統(tǒng)兼容多種切削液與潤滑油。

微量潤滑設(shè)備能應(yīng)用在以下多個(gè)領(lǐng)域和場景：

機(jī)械制造領(lǐng)域：微量潤滑設(shè)備可以有效地減少機(jī)械部件之間的摩擦，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命。

汽車制造領(lǐng)域：微量潤滑設(shè)備的應(yīng)用可以確保汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)，提高汽車的性能和安全性。

食品加工領(lǐng)域：微量潤滑設(shè)備能夠提升食品加工設(shè)備的衛(wèi)生和效率，確保食品的質(zhì)量和安全。

金屬加工行業(yè)：微量潤滑設(shè)備可用于不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等加工工藝，也適用于黑色金屬的加工。

環(huán)保性能：傳統(tǒng)的潤滑方式，尤其是大量使用切削液的方式，會產(chǎn)生大量的含有切削液的廢液。這些廢液如果處理不當(dāng)，會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。而微量潤滑設(shè)備由于使用的潤滑劑極少，幾乎不會產(chǎn)生大量的廢液。同時(shí)，一些微量潤滑設(shè)備還可以使用環(huán)保型的潤滑劑，如可生物降解的植物油基潤滑劑，進(jìn)一步減少對環(huán)境的影響。在車間環(huán)境方面，微量潤滑設(shè)備可以減少潤滑劑的飛濺和霧化產(chǎn)生的油霧。傳統(tǒng)潤滑方式下，切削液飛濺和霧化產(chǎn)生的油霧會彌漫在車間空氣中，不僅影響車間的空氣質(zhì)量，還會對操作人員的健康造成危害。微量潤滑設(shè)備能夠使?jié)櫥瑒?zhǔn)確地噴射到加工區(qū)域，減少了油霧的產(chǎn)生，改善了車間的工作環(huán)境。微量潤滑設(shè)備還具備節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，符合現(xiàn)代綠色制造的要求。

在模具制造中的應(yīng)用：在模具制造過程中，微量潤滑設(shè)備可以用于模具的沖壓、注塑等工藝的潤滑。通過精確控制潤滑劑的供給量，可以確保模具在比較好潤滑狀態(tài)下運(yùn)行，減少模具的磨損和變形，提高模具的使用壽命和加工精度。

在機(jī)械裝配中的應(yīng)用：在機(jī)械裝配過程中，微量潤滑設(shè)備可以用于軸承、齒輪等傳動(dòng)部件的潤滑。通過精確控制潤滑劑的供給量，可以確保這些部件在比較好潤滑狀態(tài)下運(yùn)行，從而減少摩擦和磨損，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。 微量潤滑提高加工效率與精度。油霧潤滑系統(tǒng)批發(fā)廠家

采用微量潤滑技術(shù)，設(shè)備性能穩(wěn)定，可靠性高。微量油霧潤滑設(shè)備供應(yīng)商

節(jié)省資源：

油耗極低：微量潤滑技術(shù)的潤滑油用量非常少，通常每小時(shí)的耗油量為幾十毫升甚至更少，與傳統(tǒng)的大量澆注式潤滑方式相比，可大幅降低潤滑油的消耗。節(jié)約了潤滑油的采購成本，對于那些油品采購成本高的企業(yè)來說是一個(gè)重要的優(yōu)勢，而且減少了資源的浪費(fèi)。

壓縮空氣利用率高：微量潤滑設(shè)備通常以壓縮空氣為動(dòng)力源，將潤滑油輸送到加工區(qū)域。在這個(gè)過程中，壓縮空氣的使用量相對較少，并且可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，提高了壓縮空氣的利用率，降低了能源消耗。 微量油霧潤滑設(shè)備供應(yīng)商