臥式鏜銑床在孔加工領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用,特別適合于常規(guī)精度的單件或小批量生產(chǎn)。其鏜孔精度可達(dá)到IT7,同時,表面粗糙度Ra值控制在1.6-0.8um的范圍內(nèi),確保了加工質(zhì)量。精鏜床/金剛鏜床:精鏜床,又稱金剛鏜床,得名于其使用的金剛石刀具(現(xiàn)今多采用硬質(zhì)合金)。...
鏜孔精度要求:在鏜孔過程中,被加工產(chǎn)品的材料特性至關(guān)重要。這包括材料的成分、硬度、以及所含的合金元素等。同時,材料是否具備良好的切削加工性和斷屑性能,也是影響鏜孔精度的重要因素。設(shè)備及夾具:設(shè)備因素。主軸接口是否適配?主軸轉(zhuǎn)速(rpm)是否滿足小直徑孔加工的需...
焊接工藝參數(shù):奧氏體不銹鋼具有良好的焊接性能,熱裂紋和脆化傾向較低。為確保焊縫和焊接熱影響區(qū)具有適宜的奧氏體和鐵素體組織,從而保證焊接接頭的力學(xué)性能和耐腐蝕性,必須根據(jù)焊接工藝控制要點來調(diào)整焊接熱輸入、層間溫度等參數(shù)。在焊接過程中,應(yīng)盡量縮短弧長,以防止合金元...
為何實心不銹鋼焊絲需要帶脈沖的電源才能實現(xiàn)射流過渡和無飛濺焊接?在實心不銹鋼焊絲MIG焊接時,若使用φ1.2焊絲且電流I≥260—280A,則可以實現(xiàn)射流過渡。但電流小于此值時,熔滴會呈現(xiàn)短路過渡狀態(tài),飛濺較大,影響焊接質(zhì)量。為了實現(xiàn)脈沖射滴過渡和無飛濺焊接,...
銑削加工策略詳解:(1)普通加工,普通加工策略適用于多種工序,其切削寬度與切削深度比率可靈活調(diào)整。在此策略下,所使用的刀具具有較長的切削刃和較小的芯部直徑,對精度要求適中。機床方面無特別要求,主要適用于具備基礎(chǔ)CNC技術(shù)的生產(chǎn)環(huán)境。這種策略的金屬切除率屬于一般...
不銹鋼焊接幾大問題:1、什么是不銹鋼和不銹耐酸鋼?答:金屬材料中主加元素“鉻”含量(還需加入鎳、鉬等其它元素),能使鋼處于鈍化狀態(tài)、具有不銹特性的鋼。耐酸鋼則是指在酸、堿、鹽 等強腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。2、什么叫奧氏體不銹鋼 ?常用的牌號有哪些?答:奧氏體不銹鋼...
較短進(jìn)給路線的類型及實現(xiàn)方法如下。1、大余量毛坯的階梯切削進(jìn)給路線。列出了兩種太余量毛坯的切削進(jìn)給路線。是錯誤的階梯切削路線,按1斗5的順序切削,每次切削所留余量相等,是正確的階梯切削進(jìn)給路線。因為在同樣的背吃刀量下。2、零件輪廓精加工的連續(xù)切削進(jìn)給路線。零件...
機加工的應(yīng)用領(lǐng)域:機加工在制造業(yè)中具有普遍的應(yīng)用領(lǐng)域,包括:1. 汽車制造業(yè):汽車制造過程中需要大量機加工零件,如發(fā)動機缸體、曲軸、齒輪等。機加工技術(shù)保證了這些零件的尺寸精度和表面質(zhì)量,從而確保了汽車的性能和可靠性。2. 航空航天業(yè):航空航天產(chǎn)品對零件的尺寸精...
鉻鎳不銹鋼焊條的藥皮類型包括鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型藥皮適用于交直流焊接,但交流焊時熔深較淺且易發(fā)紅,因此推薦使用直流電源。對于直徑4.0及以下的焊條,可用于全位置焊接,而5.0及以上的焊條則適用于平焊和平角焊。使用焊條時應(yīng)保持干燥。鈦鈣型焊條需在150℃下干燥...
焊接工藝措施:從不銹鋼的腐蝕類型分析來看,除了對溫度敏感的腐蝕類型(如晶間腐蝕和焊縫腐蝕)外,應(yīng)力腐蝕破裂也是一個不可忽視的原因。因此,在不銹鋼的焊接過程中,必須采取合理的工藝措施來消除或減少殘余應(yīng)力及腐蝕。在焊接長焊縫或大型結(jié)構(gòu)件時,應(yīng)從中間向兩端或四周進(jìn)行...
數(shù)控銑削操作要點:1、操作人員應(yīng)穿緊身工作服,袖口扎緊;要戴防護(hù)帽;高速銑削時要戴防護(hù)鏡;銑削鑄鐵件時應(yīng)戴口罩;操作時,嚴(yán)禁戴手套,以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。2、操作前應(yīng)檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠;檢查設(shè)備電器部分安全可靠程度是否良好。3、裝卸...
刃口處理的選用:刀片的切削刃倒圓(ER)也會影響切削力。一般而言,非涂層刀片的切削刃倒圓比涂層刀片(GC)的倒圓要小,這一點應(yīng)予以考慮,特別是在長刀具懸伸和加工小孔時。刀片的后刀面磨損(VB)將改變刀具相對孔壁的后角,并且,這還可能會成為影響加工過程切削作用的...
采用數(shù)控等離子切割機和激光數(shù)控切割機對不銹鋼薄板進(jìn)行加工,已成為現(xiàn)代加工領(lǐng)域的常用方法。不銹鋼,這一價格實惠的材料,在各個領(lǐng)域中有著普遍的應(yīng)用,而不同的用途對其焊接性能有著不同的要求。例如,一類餐具通常對焊接性能沒有特別要求,甚至某些鍋類企業(yè)也是如此。然而,大...
按控制方式分類:可分為仿形銑床、程序控制銑床和數(shù)控銑床等。按布局形式和適用范圍分類:主要的有升降臺銑床、龍門銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床等。(1)升降臺銑床有多功能式、臥式和立式幾種,主要用于加工中小型零件,應(yīng)用較廣;(2)龍門銑床包括龍門銑鏜...
隨著市場上對于不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)用的不斷增加,不銹鋼,作為一種已經(jīng)在工業(yè)還有生活中應(yīng)用非常普遍的產(chǎn)品,它不僅啃作為電壺為人們生活提供便利,還在一些工業(yè)還有電器行業(yè)等方面工作效率的提高起到一定的運用,而不銹鋼方法也逐漸成為我們需要了解的方面,相信上面對于不銹鋼方法的介...
焊接工藝:在不銹鋼的焊接過程中,手工電弧焊和氫弧焊是兩種常用的方法,尤其對于奧氏體不銹鋼的焊接。補焊操作通常也采用手弧焊,因此,本文將重點介紹手弧焊的焊接工藝。焊前預(yù)熱:焊前預(yù)熱是焊接工藝中的重要環(huán)節(jié)。通過預(yù)熱,可以有效地減小焊縫及熱影響區(qū)金屬的溫差,同時減緩...
那么在鏜孔加工中,我們會遇到哪些問題?下面列舉一下,鏜孔加工中會出現(xiàn)的主要問題。刀具磨損:在鏜削加工中,刀具連續(xù)切削,易出現(xiàn)磨損和破損現(xiàn)象,降低孔加工的尺寸精度,使表面粗糙度值增大;同時,微調(diào)進(jìn)給單元標(biāo)定出現(xiàn)異常,導(dǎo)致調(diào)整誤差使加工孔徑出現(xiàn)偏差甚至引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量...
選擇數(shù)控車削用刀具:數(shù)控車削車刀常用的一般分成型車刀、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定。數(shù)控車削加工中,常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋刀等。在數(shù)控加工中,應(yīng)盡量少用或不用...
銑削加工策略的定義:(1)普通加工,普通加工策略適用于一般用途,其切削寬度與切削深度比率可靈活調(diào)整,以適應(yīng)不同工序需求。該策略主要特點包括:使用相對較長的切削刃和較小的芯部直徑的刀具,對機床無特別要求,且通常配備基本的CNC技術(shù)。其應(yīng)用領(lǐng)域普遍,涵蓋小批量生產(chǎn)...
機加工在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性:機加工在現(xiàn)代工業(yè)中具有舉足輕重的地位。它不僅是制造業(yè)的基礎(chǔ),而且為其他產(chǎn)業(yè)提供了關(guān)鍵的技術(shù)支持。機加工技術(shù)的發(fā)展推動了制造業(yè)的升級和轉(zhuǎn)型,使得產(chǎn)品更加多樣化、個性化。同時,機加工技術(shù)的不斷創(chuàng)新也為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)...
機加工是指“機械加工”,是利用高精密設(shè)備減減料的一種加工工藝,簡稱“機加工”。機械加工分為兩種:一種是手動的,是通過人工手動操作相應(yīng)加工設(shè)備來加工零件的,如“臺式鉆”,“立式銑床”,“鋸床”等等,因為其不具有連續(xù)運動性,不適合批量生產(chǎn),適合打樣。另外一種是“自...
鉗工:模具制作師傅的統(tǒng)稱,只不過,現(xiàn)在整個模具的生產(chǎn)流程分工很細(xì),如銑床,磨床都有專業(yè)的技師。所以鉗工狹義的主要是指整個模具進(jìn)度跟進(jìn),與然后安裝,調(diào)試的模具師傅。銼刀正確使用:1銼刀的選擇:銼刀的粗細(xì),是根據(jù)加工工件的性質(zhì),加工余量,尺寸精度和表面粗糙度來決定...
鏜孔步驟及注意事項:在鏜孔加工過程中,需要遵循一系列的步驟和注意事項,以確保加工的精度和質(zhì)量。首先,鏜刀的安裝至關(guān)重要,特別是對于采用偏心原理的工作調(diào)整。在安裝鏜孔刀后,必須仔細(xì)觀察鏜刀的主刀刃上平面是否與鏜刀頭的進(jìn)給方向保持水平,以確保幾個切屑刃能夠以正常的...
操作規(guī)范:在機加工車間,操作規(guī)范是確保生產(chǎn)安全與質(zhì)量的關(guān)鍵。工人必須嚴(yán)格遵循規(guī)定的操作流程,正確使用數(shù)控機床和各類工具。同時,他們還需要定期接受培訓(xùn),以確保能夠熟練掌握新工藝和新設(shè)備的使用方法。通過這些措施,可以有效減少生產(chǎn)事故,提高產(chǎn)品的合格率??倓t:本操作...
為何實心不銹鋼焊絲需要帶脈沖的電源才能實現(xiàn)射流過渡和無飛濺焊接?在實心不銹鋼焊絲MIG焊接時,若使用φ1.2焊絲且電流I≥260—280A,則可以實現(xiàn)射流過渡。但電流小于此值時,熔滴會呈現(xiàn)短路過渡狀態(tài),飛濺較大,影響焊接質(zhì)量。為了實現(xiàn)脈沖射滴過渡和無飛濺焊接,...
精度需求的差異:在機械加工領(lǐng)域,精度要求是選擇合適機床的關(guān)鍵因素。車床通常適用于較低精度的加工任務(wù),例如平面、棱柱體和螺旋形零件的制造。它在汽車零部件、軸承、軸類工具以及航天、航空和模具制造等多個行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。相比之下,鏜床的加工精度則明顯更高,能夠處...
一般來說數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下:⑴ 選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容;⑵ 對零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析;⑶數(shù)控加工的工藝設(shè)計;⑷ 對零件圖紙的數(shù)學(xué)處理;⑸ 編寫加工程序單;⑹ 按程序單制作控制介質(zhì);⑺程序的校驗與修改;⑻ 首件試加工與現(xiàn)場問題處理...
機加工是一種普遍應(yīng)用的制造技術(shù),通過切削、磨削等方式去除材料多余部分,以達(dá)到所需形狀和尺寸。該方法應(yīng)用于汽車、航空航天、電子設(shè)備等領(lǐng)域,是現(xiàn)代工業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)之一,為產(chǎn)業(yè)升級和轉(zhuǎn)型提供了重要支持。機加工,或稱機械加工,是一種通過切削、磨削或鉆削等方式從原材料中去...
蝕紋前的準(zhǔn)備:1、工件需要蝕紋的位置不能有火花紋與刀紋。2、如工件還得進(jìn)行另外的表面處理,如氮化,應(yīng)先做好蝕紋工序。3、一般深度的蝕紋,得用320#的砂紙進(jìn)行打光至B3的光潔度。4、若要蝕幼細(xì)紋與深度超過0.03的皮紋,需用400#/600#砂紙打光到B2/B...
接下來,我們將探討微加工策略。這是一種利用極小刀具直徑進(jìn)行加工的技術(shù),刀具直徑范圍通常在φ1至0mm之間,具有短切削長度、寬范圍的外圓縮徑能力以及高精度和鍍層優(yōu)化。微加工對機床的要求包括高主軸精度、高轉(zhuǎn)速、CNC控制系統(tǒng),以及防止主軸伸長的熱穩(wěn)定性。其應(yīng)用領(lǐng)域...