軸向力的平衡:軸向力的產(chǎn)生原因:1.葉輪前后兩側(cè)因流體壓力分布情況不同(輪蓋側(cè)壓力低,輪盤壓力高)引起的軸向力A1,其方向為自葉輪背側(cè)指向葉輪入口。2.流體流入和流出葉輪的方向和速度不同而產(chǎn)生的動反力A2,其方向與A1相反,所以總軸向力A=A1-A2,方向一般與A1相同(一般A2較小)。軸向力的平衡:1.采用雙吸式葉輪:葉輪兩側(cè)對稱,流體從兩端吸入,軸向力自動抵消而達到平衡。2.開平衡孔或裝平衡管:A:在葉輪輪盤上相對于吸入口處開幾個平衡孔,如圖1-15所示:B:為避免開平衡孔后,因主流受擾動而增加水力損失,可設(shè)平衡管代替平衡孔,即采用一小管引入口壓力至輪盤背側(cè)。如圖1-16所示:C:采用...
影響泵用機械密封的外部原因:泵軸的撓度偏大,軸彎曲變形時橫截面形心沿與軸線垂直方向的線位移稱為撓度,機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計的不合理,在機械密封安裝處產(chǎn)生的撓度偏大,使密封處受力不均勻,從而失去密封效果。這種現(xiàn)象大多存在臥式多級離心泵中。沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)計不合理,機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的,它可以有效的保護密封面,起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時設(shè)計人員設(shè)計不合理,達不到密封效果;有的設(shè)計了輔助系統(tǒng),但由于沖洗液中有雜質(zhì),沖洗液的流量、壓力不夠,沖洗口位置設(shè)計不合理等原因,也同樣達不到效果。泵用機械密封的沖洗液應(yīng)無懸浮顆粒。廣西中型泵用...
泵用機械密封的分類?:泵用機械密封可以根據(jù)不同的分類方法進行劃分,主要包括以下幾種類型:按應(yīng)用的主機分類?:泵用機械密封:主要用于泵類設(shè)備。釜用機械密封:主要用于反應(yīng)釜。透平壓縮機用機械密封:主要用于透平壓縮機。風(fēng)機用機械密封:主要用于風(fēng)機。潛水電機用機械密封:主要用于潛水電機。其他主機用機械密封:適用于其他旋轉(zhuǎn)設(shè)備。按使用工況和參數(shù)分類?:重型機械密封:適用于高壓、高溫、高速的工況。中型機械密封:適用于中等壓力和溫度的工況。輕型機械密封:適用于低壓、低溫、低速的工況。機械密封的彈簧張力測試是維護工作的一部分。陜西泵用機械密封制造不同類型的泵用機械密封詳細(xì)解析:單端面機械密封,單端面機械密封是...
軸向力的平衡:軸向力的產(chǎn)生原因:1.葉輪前后兩側(cè)因流體壓力分布情況不同(輪蓋側(cè)壓力低,輪盤壓力高)引起的軸向力A1,其方向為自葉輪背側(cè)指向葉輪入口。2.流體流入和流出葉輪的方向和速度不同而產(chǎn)生的動反力A2,其方向與A1相反,所以總軸向力A=A1-A2,方向一般與A1相同(一般A2較小)。軸向力的平衡:1.采用雙吸式葉輪:葉輪兩側(cè)對稱,流體從兩端吸入,軸向力自動抵消而達到平衡。2.開平衡孔或裝平衡管:A:在葉輪輪盤上相對于吸入口處開幾個平衡孔,如圖1-15所示:B:為避免開平衡孔后,因主流受擾動而增加水力損失,可設(shè)平衡管代替平衡孔,即采用一小管引入口壓力至輪盤背側(cè)。如圖1-16所示:C:采用...
外沖洗,特點:引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。應(yīng)用:外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa,適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量,還需滿足沖洗的需要,不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此,需控制密封腔的壓力和沖洗的流速,一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s,為達到上述的流速值,沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)
單端面與雙端面機械密封,單端面機械密封只有一對摩擦副,如圖4(a)所示;雙端面機械密封有兩對摩擦副,如圖4(b)所示,處于相同的封液壓力作用下,兩對摩擦副背對背放置。密封液壓力一般比工作介質(zhì)壓力高0.05~0.15MPa,以起到堵封工作介質(zhì)防止其泄漏的作用。同時,密封液又起到潤滑和冷卻作用。對低黏度介質(zhì),可選潤滑性好的密封液以改善潤滑條件;對于帶固體顆粒的介質(zhì),密封液可防止固體顆粒進入摩擦副。對于腐蝕性介質(zhì),密封液也可以起保護密封元件不受腐蝕的作用。與單端面密封相比,雙端面密封有更好的可靠性,適用范圍更廣,可完全防止被密封的介質(zhì)外漏,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價高。泵用機械密封的安裝角度對性能有直接影響。...
機械密封的主要原理在于將易泄漏的軸向密封轉(zhuǎn)化為更為可靠的端面密封形式。當(dāng)電機軸處于工作狀態(tài)時,會驅(qū)動彈簧座、彈簧壓板、動環(huán)等一系列組件同步旋轉(zhuǎn)。由于彈簧的彈性作用,動環(huán)會被緊緊貼合在靜環(huán)上。在電機軸的旋轉(zhuǎn)過程中,動環(huán)隨軸一同轉(zhuǎn)動,而靜環(huán)則保持靜止?fàn)顟B(tài),固定在座架上。這種動環(huán)與靜環(huán)之間的緊密接觸,形成了一道環(huán)形密封面,有效阻止了介質(zhì)的泄漏。機械密封是泵類產(chǎn)品不可或缺的關(guān)鍵組件,對泵的正常運行至關(guān)重要。一旦機械密封失效,電機便有可能接觸到液體,進而引發(fā)電機損壞的風(fēng)險。泵用機械密封的泄漏量監(jiān)測對于預(yù)防性維護至關(guān)重要。湖南渣漿泵用機械密封制造商不同泵機械密封的應(yīng)用場景和特點:1. 離心泵,離心泵常用的...
臥式離心泵作為一種常見的離心泵結(jié)構(gòu),其機械密封部分在長期使用后可能會磨損,因此需要及時進行更換。這一過程其實相當(dāng)簡單,接下來我們將為您詳細(xì)解讀。首先,我們要了解臥式離心泵機械密封的基本結(jié)構(gòu)和原理。其結(jié)構(gòu)主要包括動環(huán)和靜環(huán)兩部分。這兩部分通過兩個光滑的平面在旋轉(zhuǎn)過程中,有效地阻止了液體滲透到密封圈外部。其中,帶有彈簧的部分即為動環(huán),接下來,我們進入拆卸階段。無論是立式還是臥式離心泵,雖然外形有所差異,但基本的結(jié)構(gòu)原理是一致的。首先,我們需要拆卸泵體和電機部分,使用扳手松開連接兩者的螺絲,隨后將泵體和電機分離。機械密封的安裝需要精確對中,以確保較佳性能。福建離心泵用機械密封哪家好檢修誤區(qū):1.靜環(huán)...
泵機械密封分類及應(yīng)用:泵機械密封的作用和分類,泵機械密封是一種常見的密封裝置,主要用于防止泵組件之間的介質(zhì)泄漏。根據(jù)密封方式的不同,泵機械密封可分為單端面機械密封、雙端面機械密封和干式機械密封三種類型。單端面機械密封,單端面機械密封是指將泵的進口和出口之間的介質(zhì)隔開,只在泵的前端安裝一個機械密封,并將其固定在泵軸尾部。單端面機械密封具有結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝、維護方便的優(yōu)點,普遍應(yīng)用于各種泵的中軸線和單級葉輪泵。泵用機械密封的彈簧設(shè)計應(yīng)保證在全壓力范圍內(nèi)有效。甘肅齒輪泵用機械密封制造商彈簧密封與波紋管密封:按照機械密封在本身構(gòu)造方面的不同,也可以分為彈簧密封與波紋管密封。而彈簧密封中,有些機械密封...
泵的機封形式有哪幾種?泵的機封形式主要有四種,分別是普通機械密封、平衡機械密封、波紋管機械密封和磁力密封。一、普通機械密封,普通機械密封是泵機封中較基礎(chǔ)的一種形式,由固定環(huán)、活動環(huán)、彈性元件等組成。其工作原理是通過兩個相互壓緊的環(huán)面以及填料來實現(xiàn)密封。然而,由于填料容易受到磨損和老化,這種密封形式的使用壽命相對較短。二、平衡機械密封,平衡機械密封是一種將泵工作壓力平衡到機械密封上兩個環(huán)面的機械密封。這種密封形式具有不易泄漏、使用壽命長等優(yōu)點。它主要分為單端面平衡機械密封和雙端面平衡機械密封。在高壓、高速等惡劣工況下,平衡機械密封能夠提供更好的密封效果。泵用機械密封的泄漏量監(jiān)測對于預(yù)防性維護至關(guān)...
泵機械密封的類型及其適用范圍:隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,泵作為一種重要的流體輸送設(shè)備,其機械密封技術(shù)也得到了不斷的改進和提高。泵機械密封是指利用機械力將回轉(zhuǎn)軸與固定部分之間形成的縫隙密封起來的一種密封方式。下面我們將介紹泵機械密封的幾種常見類型及其適用范圍。端面機械密封:端面機械密封是較常用的密封方式之一,它是利用兩個平行于泵軸心的面相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力,將密封面壓緊,在油膜的保護下形成密封。端面機械密封通常適用于低、中壓大流量、高轉(zhuǎn)速的泵。機械密封的冷卻系統(tǒng)對于高溫工況下的泵尤為重要。海南螺桿泵用機械密封定制離心泵運轉(zhuǎn)過程中,機械密封的沖洗是一個重要問題,要求沖洗液清潔,溫度不宜太高。對于輸送含...
機械密封也稱金屬端面密封,是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面,在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置,屬于徑向密封。機械密封結(jié)構(gòu)型式很多,但密封原理基本相同,典型結(jié)構(gòu)如圖1所示。1—靜環(huán);2—動環(huán);3—壓蓋;4—彈簧;5—傳動座;6—固定銷釘;7,8—“O”形密封圈;9—防轉(zhuǎn)銷。機械密封組成:主要動密封件:動環(huán)和靜環(huán)。動環(huán)與泵軸一起旋轉(zhuǎn),靜環(huán)固定在壓蓋內(nèi),用防轉(zhuǎn)銷來防止它轉(zhuǎn)動??縿迎h(huán)與靜環(huán)的接觸端面在運動中始終保持貼合來實現(xiàn)密封。輔助密封元件:包括各靜密封點所用的O形或V形密封圈。壓緊元件:彈簧和推環(huán)等。傳動元件:傳動座及鍵或固定銷釘。機械密封...
密封效果不理想常用的措施有:1.在條件允許的情況下,盡量設(shè)計輔助沖洗系統(tǒng)。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0.107~0.11MPa,密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)形式、系統(tǒng)壓力等因素來計算。軸封腔壓力很高或者壓力幾乎接近該密封使用較高極限時,也可由密封腔引液體至低壓區(qū),使軸封液體流動以帶走摩擦熱。2.根據(jù)每種泵的操作條件,合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命,在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置,另外泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加工精度不夠等原因的存在對機械密封的密封效果也是很不利的,在這些方面應(yīng)該做到嚴(yán)格把關(guān)。泵用機械密封的維...
3、運轉(zhuǎn):a 泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。b 泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米。c 泵在運轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。機械密封本身是一種要求較高的精密部件,對設(shè)計、機械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機械密封時,應(yīng)分析使用機械密封的各種因素,使機械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件,這樣才能保證密封長期可靠地運轉(zhuǎn)。機械密封的彈簧張力需要根據(jù)泵的工作條件調(diào)整。云南耐高壓泵用機械密封定制影響泵用機械密封的外部原因:泵軸的軸向竄量,機械密封的密封面要有一定的比壓(...
機封正常運行和維護問題:1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項:a 全方面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。b 機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2-3公斤/平方厘米。c 按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。2、安裝與停運:a 啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。b 對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車...