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雙乙酰還原困難：發(fā)酵結(jié)束后雙乙酰含量一直偏高達不到要求。造成這種現(xiàn)象的原因有：麥汁中α-氨基氮含量偏低，代謝產(chǎn)生的α-乙酰乳酸多，造成雙乙酰峰值高，遲遲降不下來；采取高溫快速發(fā)酵，麥汁中可發(fā)酵性糖含量高，酵母增殖量大，利于雙乙酰的形成；主發(fā)酵后期酵母過早沉降，發(fā)酵液中懸浮的酵母數(shù)過少，雙乙酰還原能力差；使用的酵母衰老或酵母還原雙乙酰的能力差等。解決辦法：控制麥汁中α-氨基氮含量（160～200mg/L）,避免過高或過低；適當提高酵母接種量和滿罐溫度，雙乙酰還原溫度適當提高；發(fā)酵溫度不宜過高，升溫后采用加壓發(fā)酵抑制酵母的增殖；主發(fā)酵結(jié)束后，降溫幅度不宜太快；采用雙乙酰還原能力強的菌種；添加高泡酒...

以下是一些啤酒廠中常見的機器設(shè)備：一、過濾設(shè)備：過濾設(shè)備用于去除啤酒中的雜質(zhì)和酵母細胞，使啤酒更加清澈透明。常見的過濾設(shè)備包括硅藻土過濾機和板框過濾機等。這些設(shè)備能夠有效地提高啤酒的純凈度和口感。二、包裝設(shè)備：包裝設(shè)備是啤酒生產(chǎn)的然后一道工序，主要包括灌裝機、壓蓋機和貼標機等。灌裝機將啤酒灌裝入瓶或罐中，壓蓋機則對瓶裝啤酒進行封口，貼標機則為瓶裝或罐裝啤酒貼上標簽。這些設(shè)備確保了啤酒的包裝質(zhì)量和外觀形象?？傊?，啤酒廠中的這些機器設(shè)備在啤酒生產(chǎn)過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它們不僅提高了生產(chǎn)效率，還保證了啤酒的品質(zhì)和口感。隨著科技的不斷進步，未來啤酒廠的機器設(shè)備將更加智能化和高效化，為啤酒生產(chǎn)帶來...

板式換熱器：熱交換器：熱交換器是用于將麥汁送入發(fā)酵罐前將麥汁快速冷卻的裝置，通常使用一段式板式換熱器和兩段式板式換熱器。一段式板式換熱器要借助冰水罐中的冷水來冷卻麥汁。兩段式板式換熱器使用市政供水和乙二醇。市政供水進行大部分的冷卻，乙二醇有助于達到目標溫度。如果預(yù)算有限，建議選擇兩段式板式換熱器，因為可以少訂購一個冰水罐。不過兩段式板式換熱器就將壓力轉(zhuǎn)移到了乙二醇冷卻器。因為這意味著在冷卻麥汁時需要關(guān)閉發(fā)酵罐的冷卻，等到乙二醇重新恢復(fù)到適用的溫度再打開發(fā)酵罐冷卻系統(tǒng)。而一段式板式換熱器對于多批次釀造的啤酒廠的好處是，可以有更多的熱水被制造供其使用。啤酒廠設(shè)備中的微生物檢測設(shè)備，可以監(jiān)控啤酒的質(zhì)...

啤酒廠設(shè)施設(shè)備清單表格的數(shù)量及其功能：啤酒廠設(shè)施設(shè)備清單表格一般包括各種設(shè)備的數(shù)量及其功能。其中，發(fā)酵設(shè)備的數(shù)量根據(jù)啤酒廠的生產(chǎn)規(guī)模而定，一般大型啤酒廠會配備較多的發(fā)酵設(shè)備。過濾設(shè)備的數(shù)量則與發(fā)酵設(shè)備的數(shù)量成正比，一般來說，過濾設(shè)備的數(shù)量應(yīng)該是發(fā)酵設(shè)備數(shù)量的1.5倍左右。灌裝設(shè)備的數(shù)量則根據(jù)啤酒廠的銷售規(guī)模而定，一般大型啤酒廠會配備較多的灌裝設(shè)備。制冷設(shè)備的數(shù)量則根據(jù)啤酒廠的生產(chǎn)規(guī)模和氣候條件而定，一般來說，制冷設(shè)備的數(shù)量應(yīng)該越多越好。熱處理設(shè)備則相對而言數(shù)量較少，一般只需要配備一到兩臺即可。啤酒廠設(shè)備的取樣閥便于品嘗和測試啤酒品質(zhì)。湖北現(xiàn)代化啤酒發(fā)酵設(shè)備兩類生產(chǎn)工藝都有使用，采用限制發(fā)酵法生...

CO2回收和使用工藝流程為：CO2收集→洗滌→壓縮→干燥→凈化→液化和貯存→氣化→使用；①收集CO2 發(fā)酵1天后，檢查排出CO2的純度為99%～99.5%以上，CO2的壓力為100～150kPa，經(jīng)過泡沫捕集器和水洗塔除去泡沫和微量酒精及發(fā)酵副產(chǎn)物，不斷送入橡皮氣囊，使CO2回收設(shè)備連續(xù)均衡運轉(zhuǎn)。②洗滌 CO2進入水洗塔逆流而上，水則由上噴淋而下。有些還配備高錳酸鉀洗滌器，能除去氣體中的有機雜質(zhì)。③壓縮 水洗后的CO2氣體被無油潤滑CO2壓縮機2級壓縮。第1級壓縮到0.3MPa（表壓），冷凝到45℃；第2級壓縮到1.5～1.8MPa（表壓），冷凝到45℃。啤酒廠設(shè)備的振動器幫助沉淀物分離，提高...

糖化系統(tǒng)組合方式：糖化過濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐：材質(zhì)：不銹鋼304拉絲板，內(nèi)膽厚度3mm，外包2mm；加熱方式：電加熱/蒸汽加熱；特點：糖化過濾罐有效容積大，適合高濃度啤酒釀造；過濾槽直徑設(shè)計合理，糟層穩(wěn)定，過濾速度快；采用銑制篩板，縫隙0.7MM，麥汁過濾更清澈；攪拌采用歐美流行斜面硬齒輪減速機；新型耕刀設(shè)計，攪拌更均勻；懸沉切線管優(yōu)化設(shè)計，出料口帶防旋渦裝置；蒸汽冷凝裝置，帶排氣扇，室內(nèi)排氣效果好；麥汁泵控制帶變頻器，可變頻調(diào)速；管道閥門人性化設(shè)計，操作方便，懸掛式不銹鋼板式換熱器便于拆卸清洗。啤酒廠設(shè)備的支架穩(wěn)固設(shè)備位置，減少振動影響。山西60升鮮釀啤酒設(shè)備以下是一些啤酒廠中常見的機...

異常處理：發(fā)酵液"翻騰"現(xiàn)象（造成酒液澄清慢，過濾困難，質(zhì)量較差），產(chǎn)生的原因：主要是由于冷卻夾套開啟不當，造成上部溫度與工藝曲線偏差1.5～4℃，罐中部溫度更高，引起發(fā)酵液強烈對流。另外，壓力不穩(wěn)，急劇升降也會造成翻騰。解決辦法：檢查儀表是否正常；嚴格控制冷卻溫度，避免上部酒液溫度過高；保持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定。酵母自溶：原因：當罐下部溫度與中、下部溫度差1.5～5℃以上時，會造成酵母沉降困難和酵母自溶現(xiàn)象。罐底酵母泥溫度過高（16～18℃）、維持時間過長，也會造成酵母自溶，產(chǎn)生酵母味，有時會出現(xiàn)啤酒殺菌后混濁。解決的辦法：檢查儀表是否正常；及時排放酵母泥；冷媒溫度保持-4℃，貯酒期上、中、下溫度保...

發(fā)酵系統(tǒng)：材質(zhì)：不銹鋼304拉絲板，內(nèi)膽厚度3mm，外包2mm，制冷夾套：米勒板降溫夾套，控溫方式：單罐單控、自動控溫。特點：罐體頂部預(yù)留30%發(fā)酵空間（不含封頭），合理得徑高比設(shè)計，更利于啤酒發(fā)酵；外開式壓力人孔方便清洗和維修；內(nèi)膽酸洗鈍化，形成保護層；配備水封式機械減壓閥，安全閥；罐頂配酒花添加口，可干投啤酒花；排污口采用大直徑管口，方便排污和回收酵母；配備進口啤酒軟管。我國自20世紀70年代中期，開始采用室外圓柱體錐形底發(fā)酵罐發(fā)酵法（簡稱錐形罐發(fā)酵法），國內(nèi)啤酒生產(chǎn)幾乎全部采用此發(fā)酵法。使用全自動化技術(shù)的啤酒廠設(shè)備，實現(xiàn)從原材料到成品的智能化轉(zhuǎn)型，提升生產(chǎn)力。南陽一體式啤酒設(shè)備罐體部分，...

酒廠必備的機器設(shè)備有哪些？一、清洗設(shè)備，清洗設(shè)備是保持生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生的關(guān)鍵設(shè)備，它可以對生產(chǎn)設(shè)備進行徹底的清潔和消毒，防止交叉污染。清洗設(shè)備包括洗瓶機、消毒柜、清洗劑等。二、包裝設(shè)備，包裝設(shè)備是酒類產(chǎn)品然后一個環(huán)節(jié)，它可以將產(chǎn)品包裝成各種規(guī)格和形式，為消費者帶來更好的購買體驗。包裝設(shè)備包括包裝機、封口機、打碼機等。以上是酒廠必備的機器設(shè)備，酒廠可以根據(jù)自身情況和生產(chǎn)需求進行選擇和配置，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。利用多級水處理設(shè)備，啤酒廠保證使用的水質(zhì)達到較佳標準，確保啤酒風味。遼寧60升啤酒廠設(shè)備發(fā)酵罐結(jié)冰，當罐的下部溫度與工藝曲線偏差2℃左右，會使貯酒期罐內(nèi)溫度達到啤酒的冰點（-1....

常見的大型啤酒廠設(shè)備：1. 麥芽破碎機：麥芽破碎機用于將麥芽破碎成小的顆粒，以便后續(xù)的糖化釀造過程。它通常由一的輥子組成，可以調(diào)整輥子的間距和轉(zhuǎn)速以控制破碎的程度。2. 糖化罐：糖化罐是用于進行糖化釀造的設(shè)備，它通常由不銹鋼制成，具備適當?shù)谋匦阅芎蛿嚢柘到y(tǒng)。在糖化罐中，麥芽和水混合后，通過控制溫度和時間，將淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖。3. 過濾機：過濾機用于將糖化液中的固體顆粒和雜質(zhì)過濾出來，以得到清澈的液體。常見的過濾機包括壓力過濾機和離心過濾機。過濾機通常具備自清洗和清理的功能，以保持過濾效果。啤酒廠設(shè)備的加熱系統(tǒng)用于煮沸麥汁，殺菌并促進麥芽糖化。云南60升啤酒設(shè)備啤酒廠中用于儲存原料的設(shè)備有...

啤酒發(fā)酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發(fā)酵性物質(zhì)而進行的正常生命活動，其代謝的產(chǎn)物就是所要的產(chǎn)品--啤酒。由于酵母類型的不同，發(fā)酵的條件和產(chǎn)品要求、風味不同，發(fā)酵的方式也不相同。根據(jù)酵母發(fā)酵類型不同可把啤酒分成上面發(fā)酵啤酒和下面發(fā)酵啤酒。一般可以把啤酒發(fā)酵技術(shù)分為傳統(tǒng)發(fā)酵技術(shù)和現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)。現(xiàn)代發(fā)酵主要有圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵、連續(xù)發(fā)酵和高濃稀釋發(fā)酵等方式，主要采用圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵。現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)主要包括大容量發(fā)酵罐發(fā)酵法（其中主要是圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵法）、高濃糖化后稀釋發(fā)酵法、連續(xù)發(fā)酵法等。啤酒廠設(shè)備的控制面板集成各種功能，操作簡便直觀。湖北全套啤酒設(shè)備如何根據(jù)清單表格...

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。麥芽制造：有以下6道工序。大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進行貯存后熟。大麥精選：用風力、篩機除去雜物，按麥粒大小分級。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時進行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達到42~48%。發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風條件下進行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為...

小麥芽的選擇，一般選擇蛋白質(zhì)含量低、色度和粘度較低的小麥制成小麥芽。（1）小麥芽的溶解度一般低于大麥芽，粗細粉浸出物差值偏高，庫爾巴哈值偏低，蛋白質(zhì)的溶解不足，糖化時應(yīng)加強對蛋白質(zhì)的分解。（2）小麥芽沒有粗糙的皮殼，其無水浸出率比大麥芽高約5%。（3）小麥芽中花色苷的含量較低，洗糟水溫可以提高到80℃（洗糟水先進行酸化處理）。（4）小麥芽糖蛋白含量較高，釀制出的啤酒泡沫性能好，泡沫豐富持久。（5）小麥啤酒濾酒前添加硅膠可以提高啤酒的澄清度，使啤酒易于過濾。啤酒廠設(shè)備的控制面板集成各種功能，操作簡便直觀。云南商用啤酒設(shè)備啤酒廠設(shè)備主要包括以下幾種：發(fā)酵罐：用于將啤酒原料發(fā)酵成啤酒的容器。通常是由...

啤酒廠必備生產(chǎn)設(shè)備清單：發(fā)酵罐：進行啤酒的發(fā)酵過程，將麥汁轉(zhuǎn)化為啤酒。啤酒澄清設(shè)備：去除啤酒中的雜質(zhì)，使其更加清澈。清酒罐：儲存澄清后的啤酒，為后續(xù)灌裝做準備。灌裝設(shè)備：將啤酒灌裝到瓶子或罐子中。殺菌設(shè)備：對灌裝后的啤酒進行殺菌處理，延長保質(zhì)期。無菌過濾和無菌包裝設(shè)備：確保啤酒的無菌性，適合生啤酒的生產(chǎn)。此外，生啤酒的生產(chǎn)還需要全方面的無菌控制。特種啤酒的生產(chǎn)還應(yīng)有與特種啤酒生產(chǎn)工藝相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，如冰啤酒的生產(chǎn)應(yīng)有冰晶化處理設(shè)備。啤酒廠設(shè)備的冷卻系統(tǒng)快速降低麥汁溫度，保證酵母活性。湖南中小型啤酒發(fā)酵罐大型啤酒廠的設(shè)備需求取決于其生產(chǎn)規(guī)模和工藝流程。以下是一些常見的設(shè)備：磨碎設(shè)備：用于將大麥...

罐體部分，罐體為圓柱體，是罐的主體部分。發(fā)酵罐的高度取決于圓柱體的直徑與高度。由于罐直徑大耐壓低，一般錐形罐的直徑不超過6m。罐體的加工比罐頂要容易，罐體外部用于安裝冷卻裝置和保溫層，并留一定的位置安裝測溫、測壓元件。罐體部分的冷卻層有各種各樣的形式，如盤管、米勒扳、夾套式，并分成2～3段，用管道引出與冷卻介質(zhì)進管相連，冷卻層外覆以聚氨酯發(fā)泡塑料等保溫材料，保溫層外再包一層鋁合金或不銹鋼板，也有使用彩色鋼板作保護層。啤酒廠設(shè)備的視鏡方便觀察內(nèi)部狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題。新疆啤酒廠設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)純生啤酒生產(chǎn)無菌灌裝：①灌裝間應(yīng)達到30萬級的潔凈要求，潔凈室的設(shè)計、建造以及衛(wèi)生消毒可以參考醫(yī)藥行業(yè)的GMP...

啤酒廠還需要一些輔助設(shè)備，如鍋爐、制冷機、水泵等，為生產(chǎn)過程提供蒸汽、冷卻水等必要的輔助條件。這些設(shè)備共同構(gòu)成了啤酒廠的完整生產(chǎn)線，確保了啤酒生產(chǎn)的順利進行?？傊【茝S的生產(chǎn)設(shè)備涵蓋了從麥芽處理到較終包裝的全過程，每個設(shè)備都扮演著重要的角色，共同確保了啤酒的質(zhì)量和口感。隨著科技的不斷進步，啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備也在不斷更新和升級，以適應(yīng)市場需求和提高生產(chǎn)效率。大型啤酒廠設(shè)備是復(fù)雜而龐大的系統(tǒng)，包括麥芽破碎機、糖化罐、過濾機、煮沸鍋、發(fā)酵罐、灌裝機和CIP系統(tǒng)等多個設(shè)備。在啤酒廠設(shè)備中，坡度設(shè)計的釀造桶有助于沉淀和分離啤酒中的沉淀物。海南不銹鋼啤酒發(fā)酵設(shè)備如何根據(jù)清單表格選購適合啤酒廠的設(shè)備：根據(jù)啤...

啤酒廠設(shè)備是一種專業(yè)釀酒設(shè)備，主要用于生產(chǎn)釀制各型精釀啤酒。它由多個部分組成，包括原料儲存設(shè)備、粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等。這些部分協(xié)同工作，確保啤酒的品質(zhì)和口感。這里精鷹啤酒設(shè)備的釀酒師就為大家普及一下啤酒設(shè)備的相關(guān)知識。酒廠系列設(shè)備應(yīng)用于啤酒廠的建設(shè)，采用專業(yè)工廠系統(tǒng)化釀造規(guī)程，可依據(jù)啤酒廠投資者的要求， 由專業(yè)工程師全方面負責從廠房的布局設(shè)計，設(shè)備的安裝調(diào)試，原料的采集購進，工人的操作培訓(xùn)。 此類設(shè)備一般容積為1000升、2000升、 3000升， 5000升以及5000升以上， 通常為糖化罐+過濾槽+煮沸罐+旋沉槽+熱水罐的組合形式，通常會增加螺旋輸...

啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備主要包括麥芽處理設(shè)備、糖化設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、過濾和包裝設(shè)備以及輔助設(shè)備。麥芽處理設(shè)備是啤酒生產(chǎn)的起點，包括麥芽破碎機和麥芽篩選機。麥芽破碎機用于將麥芽破碎成適合糖化的粒度，而麥芽篩選機則去除破碎過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，確保進入下一生產(chǎn)階段的麥芽質(zhì)量。糖化設(shè)備是啤酒生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括糖化鍋和煮沸鍋。糖化鍋用于將破碎后的麥芽與水混合，通過酶的作用將麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖。煮沸鍋則用于將糖化后的麥汁煮沸，以殺死其中的微生物并穩(wěn)定麥汁的成分。啤酒廠設(shè)備的取樣閥便于品嘗和測試啤酒品質(zhì)。廣東自釀啤酒精釀設(shè)備酒精去除法無醇啤酒方法簡介：低溫真空蒸發(fā)（蒸餾）法：該方法是以減壓蒸發(fā)或蒸餾法...

純生啤酒釀造技術(shù)：純生啤酒是經(jīng)過嚴格無菌處理（非熱殺菌），確保酒液內(nèi)沒有任何活的酵母或其他微生物，保質(zhì)期達六個月到一年，又稱為冷殺菌啤酒。純生啤酒是近幾十年逐步發(fā)展起來的一種啤酒新產(chǎn)品，其追求的目標是啤酒口感的新鮮、醇正和爽口。由于冷殺菌技術(shù)的不斷完善，使純生啤酒的產(chǎn)量日益增加，成為啤酒行業(yè)市場競爭的一個熱點之一?？梢灶A(yù)計我國今后幾年內(nèi)純生啤酒將會在啤酒銷售市場占據(jù)重要地位。純生啤酒生產(chǎn)過程中的微生物管理：清酒的無菌過濾，由安裝在灌裝壓蓋機前的0.45μm的膜過濾機進行無菌過濾，膜過濾機要有高靈敏度的膜完整性檢測系統(tǒng)。膜過濾機用的冷、熱水，要經(jīng)過20μm預(yù)過濾處理大顆粒后，再供膜過濾機使用。在...

錐形發(fā)酵罐主要尺寸的確定：①錐角 一般在60°～90°之間， 常用60°～75°（不銹鋼罐常用錐角60°，內(nèi)有涂料的鋼罐錐角為75°），以利于酵母的沉降與分離。②隔熱層和防護層 絕熱層材料要求導(dǎo)熱系數(shù)小、體積質(zhì)量低、吸水少、不易燃等特性。常用絕熱材料有聚酰胺樹脂、自熄式聚苯乙烯塑料、聚氨基甲酸乙酯、膨脹珍珠巖粉和礦渣棉等。絕熱層厚度一般為150～200mm。外保護層一般采用0.7～1.5mm厚的鋁合金板、馬口鐵板或0.5～0.7mm的不銹鋼板，近來瓦楞型板比較受歡迎。③罐體的耐壓 發(fā)酵產(chǎn)生一定的二氧化碳形成罐頂壓力（罐壓），應(yīng)設(shè)有二氧化碳調(diào)節(jié)閥，罐頂設(shè)有安全閥。當二氧化碳排出、下酒速度過快、發(fā)...

酵母的回收：錐形罐發(fā)酵法酵母的回收方法不同于傳統(tǒng)發(fā)酵，主要區(qū)別有：回收時間不定，可以在啤酒降溫到6～7℃以后隨時排放酵母，而傳統(tǒng)發(fā)酵只能在發(fā)酵結(jié)束后才能進行；回收的溫度不固定，可以在6～7℃下進行，也可以在3～4℃或0～1℃下進行；回收的次數(shù)不固定，錐形罐回收酵母可分幾次進行，主要是根據(jù)實際需要多次進行回收；回收的方式不同，一般采用酵母回收泵和計量裝置、加壓與充氧裝置，同時配備酵母罐且體積較大，可容納幾個罐回收的酵母（相同或相近代數(shù)）；貯存方式不同，錐形罐一般不進行酵母洗滌，貯存溫度可以調(diào)節(jié)，貯存條件較好。在啤酒廠設(shè)備中，廢水處理系統(tǒng)有效減少了生產(chǎn)對環(huán)境的影響，符合環(huán)保要求。一體式啤酒廠設(shè)備價...

罐體部分，罐體為圓柱體，是罐的主體部分。發(fā)酵罐的高度取決于圓柱體的直徑與高度。由于罐直徑大耐壓低，一般錐形罐的直徑不超過6m。罐體的加工比罐頂要容易，罐體外部用于安裝冷卻裝置和保溫層，并留一定的位置安裝測溫、測壓元件。罐體部分的冷卻層有各種各樣的形式，如盤管、米勒扳、夾套式，并分成2～3段，用管道引出與冷卻介質(zhì)進管相連，冷卻層外覆以聚氨酯發(fā)泡塑料等保溫材料，保溫層外再包一層鋁合金或不銹鋼板，也有使用彩色鋼板作保護層。啤酒廠設(shè)備的均質(zhì)機細化顆粒，改善口感和風味。深圳大型啤酒發(fā)酵設(shè)備純生啤酒生產(chǎn)基本要求：（1）選擇良好的酒基 經(jīng)過發(fā)酵、后熟的啤酒，應(yīng)具有良好的質(zhì)量（包括風味、泡沫、非生物穩(wěn)定性和滿...

操作步驟（一罐法發(fā)酵）：①接種 選擇已培養(yǎng)好的0代酵母或生產(chǎn)中發(fā)酵降糖正常，雙乙酰還原快、微生物指標合格的發(fā)酵罐酵母作為種子，后者可采用罐－罐的方式進行串種。接種量以滿罐后酵母數(shù)在（1.2～1.5）×10個/ml為準。②滿罐時間 正常情況下，要求滿罐時間不超過24h，擴培時可根據(jù)啟發(fā)情況而定。滿罐后每隔1天排放一次冷凝固物，共排3次。③主發(fā)酵 溫度10℃，普通酒10±0.5℃,優(yōu)良酒9±0.5℃，旺季可以升高0.5℃。當外觀糖度降至3.8%～4.2%時可封罐升壓。發(fā)酵罐壓力控制在0.10～0.15MPa。啤酒廠設(shè)備的吊鉤方便吊裝重型設(shè)備，簡化安裝過程。貴州不銹鋼啤酒精釀設(shè)備啤酒廠作為生產(chǎn)啤酒的...

錐形發(fā)酵罐發(fā)酵法：傳統(tǒng)啤酒是在正方形或長方形的發(fā)酵槽（或池）中進行的，設(shè)備體積只在5～30m，啤酒生產(chǎn)規(guī)模小，生產(chǎn)周期長。20世紀50年代以后，由于世界經(jīng)濟的快速發(fā)展，啤酒生產(chǎn)規(guī)模大幅度提高，傳統(tǒng)的發(fā)酵設(shè)備以滿足不了生產(chǎn)的需要，大容量發(fā)酵設(shè)備受到重視。所謂大容量發(fā)酵罐是指發(fā)酵罐的容積與傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備相比而言。大容量發(fā)酵罐有圓柱錐形發(fā)酵罐、朝日罐、通用罐和球形罐。圓柱錐形發(fā)酵罐是世界通用的發(fā)酵罐，該罐主體呈圓柱形，罐頂為圓弧狀，底部為圓錐形，具有相當?shù)母叨龋ǜ叨却笥谥睆剑?，罐體設(shè)有冷卻和保溫裝置，為全封閉發(fā)酵罐。圓柱錐形發(fā)酵罐既適用于下面發(fā)酵，也適用于上面發(fā)酵，加工十分方便。德國釀造師發(fā)明的立式圓...

錐形罐發(fā)酵法的特點：（1）底部為錐形便于生產(chǎn)過程中隨時排放酵母，要求采用凝聚性酵母。（2）罐本身具有冷卻裝置，便于發(fā)酵溫度的控制。生產(chǎn)容易控制，發(fā)酵周期縮短，染菌機會少，啤酒質(zhì)量穩(wěn)定。（3）罐體外設(shè)有保溫裝置，可將罐體置于室外，減少建筑投資，節(jié)省占地面積，便于擴建。（4）采用密閉罐，便于CO2洗滌和CO2回收，發(fā)酵也可在一定壓力下進行。即可做發(fā)酵罐，也可做貯酒罐，也可將發(fā)酵和貯酒合二為一，稱為一罐發(fā)酵法。（5）罐內(nèi)發(fā)酵液由于液體高度而產(chǎn)生CO2梯度（即形成密度梯度）。通過冷卻控制，可使發(fā)酵液進行自然對流，罐體越高對流越強。由于強烈對流的存在，酵母發(fā)酵能力提高，發(fā)酵速度加快，發(fā)酵周期縮短。（6）...

CO2回收和使用工藝流程為：CO2收集→洗滌→壓縮→干燥→凈化→液化和貯存→氣化→使用；①收集CO2 發(fā)酵1天后，檢查排出CO2的純度為99%～99.5%以上，CO2的壓力為100～150kPa，經(jīng)過泡沫捕集器和水洗塔除去泡沫和微量酒精及發(fā)酵副產(chǎn)物，不斷送入橡皮氣囊，使CO2回收設(shè)備連續(xù)均衡運轉(zhuǎn)。②洗滌 CO2進入水洗塔逆流而上，水則由上噴淋而下。有些還配備高錳酸鉀洗滌器，能除去氣體中的有機雜質(zhì)。③壓縮 水洗后的CO2氣體被無油潤滑CO2壓縮機2級壓縮。第1級壓縮到0.3MPa（表壓），冷凝到45℃；第2級壓縮到1.5～1.8MPa（表壓），冷凝到45℃。在啤酒廠設(shè)備中，自動化控制系統(tǒng)提升了生...

純生啤酒生產(chǎn)過程中的微生物管理：（1）無菌空氣的制備：無菌空氣用于冷麥汁充氧和酵母擴培，無菌空氣過濾處理不當，會對純生啤酒生產(chǎn)中的微生物控制帶來影響，必須加強無菌空氣過濾系統(tǒng)的管理。無菌空氣的制備流程如下：壓縮空氣→除油、水和雜?！A(yù)過濾器→除菌過濾器→重點工位除菌分過濾器→無菌空氣無菌空氣微生物控制指標：細菌總數(shù)≤3個/10分鐘，酵母菌0個/10分鐘，厭氧菌0個/10分鐘。（2）無菌CO2的制備：啤酒釀造過程中清酒CO2的添加、脫氧水的制備、清酒罐背壓等階段均需使用CO2。在純生啤酒生產(chǎn)中也要對CO2進行無菌處理，CO2的回收管路也要定期進行CIP清洗，氣體除菌過濾器每次使用前要進行蒸汽消毒...

純生啤酒的生產(chǎn)過程要確保可靠的無菌條件：嚴格來說，"純生啤酒的生產(chǎn)是在生產(chǎn)過程中有效控制雜菌污染的結(jié)果，而不是通過各種手段處理的結(jié)果"，因而不能單純依靠終端的過濾和相應(yīng)的其他處理。也就是說，在純生啤酒的生產(chǎn)過程中，較為重要的是必須嚴格控制生產(chǎn)過程的雜菌污染，然后的無菌過濾和無菌灌裝只是輔助手段，依此來保證并提高純生啤酒的質(zhì)量。為此，要求在啤酒生產(chǎn)的全過程盡量做到?jīng)]有或基本沒有雜菌污染。用四平金士百啤酒集團的一句話說，生產(chǎn)純生啤酒，關(guān)鍵是打造一個純生環(huán)境。為了確保純生啤酒質(zhì)量和降低后期無菌過濾、無菌包裝的工作負荷，要求雜菌應(yīng)小于10個/ml。啤酒廠設(shè)備的排氣閥釋放多余氣體，避免爆裂風險。貴州小型...

酒廠必備的機器設(shè)備有哪些？一、釀酒設(shè)備，釀酒設(shè)備是酒廠必不可少的設(shè)備之一，酒廠需要根據(jù)產(chǎn)品種類和生產(chǎn)規(guī)模選擇不同的釀酒設(shè)備。一般來說，釀酒設(shè)備包括酒精發(fā)酵罐、酒精蒸餾設(shè)備、存儲罐等。二、灌裝設(shè)備，灌裝設(shè)備是酒廠生產(chǎn)線上的重要環(huán)節(jié)，它能夠?qū)⒕祁惍a(chǎn)品快速、準確地裝入瓶子中，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。灌裝設(shè)備包括灌裝機、貼標機、包裝機等。三、檢測設(shè)備，檢測設(shè)備是酒廠保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障，它可以對原材料、半成品和成品進行檢測，確保產(chǎn)品符合標準要求。檢測設(shè)備包括酒精濃度計、pH計、色度計、氣相色譜儀等。啤酒廠設(shè)備的硅藻土過濾器提高澄清度，去除懸浮物。不銹鋼啤酒廠設(shè)備啤酒廠必備生產(chǎn)設(shè)備清單：發(fā)酵罐：進行啤...

罐體部分，罐體為圓柱體，是罐的主體部分。發(fā)酵罐的高度取決于圓柱體的直徑與高度。由于罐直徑大耐壓低，一般錐形罐的直徑不超過6m。罐體的加工比罐頂要容易，罐體外部用于安裝冷卻裝置和保溫層，并留一定的位置安裝測溫、測壓元件。罐體部分的冷卻層有各種各樣的形式，如盤管、米勒扳、夾套式，并分成2～3段，用管道引出與冷卻介質(zhì)進管相連，冷卻層外覆以聚氨酯發(fā)泡塑料等保溫材料，保溫層外再包一層鋁合金或不銹鋼板，也有使用彩色鋼板作保護層。啤酒廠設(shè)備的自動化控制系統(tǒng)簡化了操作流程，提高了生產(chǎn)效率。甘肅不銹鋼鮮釀啤酒設(shè)備電加熱管：加熱系統(tǒng)：如果預(yù)算有限且糖化系統(tǒng)容量只需1000L及以下，電力加熱是較好的選擇。但是超過1...