專注于生產(chǎn)高性能的色母粒產(chǎn)品。在原材料篩選環(huán)節(jié),嚴格把關(guān),只選用純度高、性能穩(wěn)定的顏料和優(yōu)良載體樹脂,從源頭上保證產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)過程中,運用先進的納米分散技術(shù),使顏料顆粒均勻分散在樹脂基體中,粒徑可控制在納米級別,極大提高了色母粒的著色強度和分散性。產(chǎn)品具有出...
螺桿是雙階造粒生產(chǎn)線的關(guān)鍵機械部件,對物料的輸送、塑化和混合起著決定性作用。它通常由 40CrNiMoA 等高強度合金鋼制成,經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后,擁有出色的強度和耐磨性,能夠適應長時間、高效率的工作。螺桿采用積木式組合結(jié)構(gòu),通過漸開線花鍵與芯軸連接,這種設計使得在...
雙階機造粒生產(chǎn)線在加工尼龍時,充分發(fā)揮其設備優(yōu)勢。第一階段,密煉機憑借強大的混煉能力,將多種助劑和增強材料均勻分散在尼龍基體中,實現(xiàn)深度混合。第二階段,雙螺桿擠出機精確控制溫度和壓力,保證尼龍顆粒性能一致,滿足航空航天、汽車制造、電子電器等領(lǐng)域?qū)δ猃埐牧系膰栏?..
密煉機在工作過程中會產(chǎn)生一定的廢氣,為了減少對環(huán)境的污染,配備了先進的廢氣處理系統(tǒng)。廢氣處理系統(tǒng)采用多種技術(shù),如活性炭吸附、催化燃燒等,對廢氣中的有害物質(zhì)進行凈化處理。例如,對于橡膠混煉過程中產(chǎn)生的含有有機化合物的廢氣,通過活性炭吸附裝置,將廢氣中的有機分子吸...
雙階機造粒生產(chǎn)線將物料處理分為兩個緊密相連的階段。第一階段,高速混合機或密煉機發(fā)揮關(guān)鍵作用,以高速運轉(zhuǎn)和強大的機械力,使物料在高溫和強剪切力環(huán)境下,快速混合并初步塑化。例如生產(chǎn)聚乙烯顆粒時,高速混合機把聚乙烯樹脂與抗氧劑、紫外線吸收劑等添加劑充分混合,開啟物料...
:片材機生產(chǎn)線的生產(chǎn)廠家為用戶提供的操作培訓簡便高效。培訓內(nèi)容緊密圍繞生產(chǎn)線的實際操作,采用理論與實踐相結(jié)合的方式。理論部分通過簡潔明了的講解和生動的圖文演示,讓操作人員快速了解生產(chǎn)線的工作原理、操作要點和注意事項。實踐部分則安排操作人員親自上手操作,在專業(yè)技...
片材機的牽引環(huán)節(jié)是整個生產(chǎn)流程中不可或缺的部分,其原理是利用牽引輥與片材之間的摩擦力,帶動片材向前移動。牽引輥通常由電機驅(qū)動,通過調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速,可以精確控制片材的牽引速度。在片材從擠出機擠出后,牽引裝置迅速發(fā)揮作用,將柔軟且尚未完全定型的片材平穩(wěn)地輸送至后續(xù)...
在食品工業(yè)中,造粒機也有著廣泛的應用。例如,在調(diào)味品生產(chǎn)中,將各種調(diào)味料制成顆粒狀,方便包裝、儲存和使用,同時能更好地保持調(diào)味料的風味和品質(zhì)。在食品添加劑領(lǐng)域,造粒機可用于生產(chǎn)維生素、礦物質(zhì)等營養(yǎng)強化劑的顆粒,便于在食品加工過程中添加。隨著消費者對食品品質(zhì)和便...
單螺桿在環(huán)?;げ牧霞庸ぶ芯哂歇毺貎?yōu)勢,特別是在混合、擠出和成型過程中。單螺桿擠出機能夠?qū)h(huán)保化工材料原料(如可降解塑料、天然纖維和填料)均勻混合,并通過加熱和剪切作用形成均勻的環(huán)?;げ牧稀温輻U的設計簡單,易于操作和維護,適合處理多種環(huán)?;げ牧显?。其均...
具有強大的低溫生產(chǎn)能力。傳統(tǒng)色母粒造粒在高溫環(huán)境下進行,可能會對一些熱敏性顏料或添加劑的性能產(chǎn)生影響。而該生產(chǎn)線通過改進冷卻系統(tǒng)和模具設計,實現(xiàn)了低溫造粒。在低溫條件下,熱敏性材料的性能得以完好保存,生產(chǎn)出的色母粒顏色更加鮮艷、穩(wěn)定,且添加劑的功效能充分發(fā)揮。...
建筑建材行業(yè)是片材機生產(chǎn)線的重要應用領(lǐng)域。生產(chǎn)的聚氯乙烯(PVC)片材用途廣闊,在建筑防水方面,PVC 防水片材憑借其優(yōu)異的耐候性和防水性能,可應用于建筑物的屋頂、地下室等部位,有效阻擋水分滲透,保護建筑結(jié)構(gòu)。在地板鋪設領(lǐng)域,PVC 地板片材具有防滑、耐磨、易...
在食品包裝領(lǐng)域,片材機生產(chǎn)線發(fā)揮著舉足輕重的作用。它能生產(chǎn)出多種適用于食品包裝的片材,像常用的聚丙烯(PP)片材,具有良好的耐化學性和衛(wèi)生性,可制作成食品保鮮盒、一次性餐具等。通過片材機生產(chǎn)線,PP 原料被精確加工成具有合適厚度和強度的片材,再經(jīng)熱成型工藝,變...
在食品工業(yè)中,造粒機也有著廣泛的應用。例如,在調(diào)味品生產(chǎn)中,將各種調(diào)味料制成顆粒狀,方便包裝、儲存和使用,同時能更好地保持調(diào)味料的風味和品質(zhì)。在食品添加劑領(lǐng)域,造粒機可用于生產(chǎn)維生素、礦物質(zhì)等營養(yǎng)強化劑的顆粒,便于在食品加工過程中添加。隨著消費者對食品品質(zhì)和便...
切粒后的顆粒需要進行冷卻和后處理,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能。冷卻方式主要有風冷和水冷兩種,風冷是利用風機將冷空氣吹向顆粒,帶走熱量,使顆粒迅速降溫;水冷則是將顆粒通過水槽或噴淋裝置進行冷卻。冷卻后的顆粒還需進行脫水干燥處理,通常采用離心脫水機去除顆粒表面的水分,再...
為了提高片材的表面性能,滿足不同的應用需求,片材機生產(chǎn)線常采用表面處理工藝。對于需要印刷或涂裝的片材,一般要進行電暈處理,通過高壓放電使片材表面產(chǎn)生微觀的粗糙結(jié)構(gòu),增加表面的附著力,提高油墨或涂料的附著效果。對于需要提高耐磨性的片材,可以在表面涂覆一層耐磨涂層...
以碳酸鈣填充 PE 加工為例,雙階機造粒生產(chǎn)線在第一階段,高速混合機將 PE 樹脂與碳酸鈣快速混合,通過高速攪拌使填充劑均勻分散在樹脂中并初步塑化。第二階段雙螺桿擠出機進一步提高填充劑在 PE 中的分散性,增強產(chǎn)品的硬度、剛性和尺寸穩(wěn)定性,滿足建筑、包裝、汽車...
單螺桿造粒機采用模塊化設計,用戶可以根據(jù)生產(chǎn)需求靈活配置設備。例如,用戶可以選擇不同的螺桿、模具和切割系統(tǒng),以適應不同材料的造粒需求。模塊化設計不僅提高了設備的適用性,還簡化了維護和升級過程。此外,模塊化設計使單螺桿造粒機能夠快速適應新的生產(chǎn)需求,進一步增強了...
農(nóng)業(yè)種植領(lǐng)域中,片材機生產(chǎn)線生產(chǎn)的塑料片材可用于制作農(nóng)業(yè)薄膜、溫室大棚覆蓋材料等。以生產(chǎn)農(nóng)業(yè)薄膜為例,選用 PE 或乙烯 - 醋酸乙烯共聚物(EVA)等塑料原料,通過片材機生產(chǎn)線制成具有一定厚度和透光性的薄膜。這些薄膜具有保溫、保濕、防病蟲害等功能,可廣泛應用...
單螺桿在裝飾材料加工中具有重要用途,特別是在混合、擠出和成型過程中。單螺桿擠出機能夠?qū)⒀b飾材料原料(如塑料、木材和金屬粉末)均勻混合,并通過加熱和剪切作用形成均勻的裝飾材料。單螺桿的設計簡單,易于操作和維護,適合處理多種裝飾材料原料。其均勻的剪切力和溫度控制能...
片材機在技術(shù)上展現(xiàn)出諸多優(yōu)勢,能滿足不同生產(chǎn)需求。首先是高精度的厚度控制,以衣架型模頭為例,其特殊雙節(jié)流設計搭配三輥壓光機的螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整,可將片材厚度誤差精確控制在極小范圍,如 ±0.05mm,確保片材厚度均勻,滿足對厚度精度要求嚴苛的行業(yè),像建筑防...
冷卻系統(tǒng)除了水槽外,還包括冷卻水管路、冷卻水泵、冷卻水箱等部件。冷卻水泵將冷卻水箱中的水輸送至需要冷卻的部位,如螺桿、機筒等,帶走熱量,防止設備因過熱損壞,同時保證物料在合適的溫度下進行加工。冷卻水箱起到儲存和循環(huán)冷卻水的作用,確保冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。冷卻系統(tǒng)...
除了傳統(tǒng)的塑料造粒,造粒機在新興材料領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的發(fā)展?jié)摿?。在復合材料領(lǐng)域,將不同材料復合制成具有特殊性能的顆粒,用于航空航天、汽車制造等行業(yè),對造粒機的混煉和成型技術(shù)提出了更高要求,也為造粒機企業(yè)帶來了新的市場機會。在納米材料領(lǐng)域,制備納米級別的顆粒需要高...
生產(chǎn)線的螺桿設計經(jīng)過精心雕琢,從根本上提升了能源利用效率。雙螺桿獨特的構(gòu)型,如同精密的攪拌器,能在短時間內(nèi)讓物料實現(xiàn)高效的混合與塑化,很大減少了塑化過程中對能量的需求。單螺桿在擠出階段,合理的螺紋設計就像精心規(guī)劃的運輸軌道,確保物料穩(wěn)定輸送的同時,降低了螺桿旋...
牽引裝置在片材機生產(chǎn)線中起到穩(wěn)定輸送片材和控制片材張力的作用。采用高精度的電機和傳動系統(tǒng),能實現(xiàn)對片材的平穩(wěn)牽引,避免片材在輸送過程中出現(xiàn)抖動或拉伸不均勻的情況。牽引速度可根據(jù)擠出機的擠出速度和片材的厚度進行精確調(diào)節(jié),一般牽引速度要略大于擠出速度,以保證片材處...
從機頭擠出的物料條需要通過切粒工藝制成顆粒狀產(chǎn)品。常見的切粒工藝有水拉條切粒、風冷模面熱切、水環(huán)切粒和水下切粒等。水拉條切粒適用于填充在 50% 以下的物料,物料擠出后先通過水槽冷卻,再由切刀切成顆粒,這種方式生產(chǎn)的顆粒形狀規(guī)整,表面光滑,但生產(chǎn)效率相對較低。...
單螺桿造粒機的螺桿一般分為加料段、壓縮段和均化段。在加料段,螺桿底徑較小,其主要任務是將原料平穩(wěn)輸送至后續(xù)階段。螺槽深度 h1 通常為 (0.12 - 0.14) D(D 為螺桿直徑),螺旋升角 φ 一般取 17°40′,以滿足不同物料的輸送需求。進入壓縮段,...
片材機在技術(shù)上展現(xiàn)出諸多優(yōu)勢,能滿足不同生產(chǎn)需求。首先是高精度的厚度控制,以衣架型模頭為例,其特殊雙節(jié)流設計搭配三輥壓光機的螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整,可將片材厚度誤差精確控制在極小范圍,如 ±0.05mm,確保片材厚度均勻,滿足對厚度精度要求嚴苛的行業(yè),像建筑防...
以超高的生產(chǎn)精度著稱。在配料環(huán)節(jié),引入了高精度的電子秤和微量添加系統(tǒng),能夠精確控制每一種原材料的添加量,精度可達 0.001 克,確保每一批次的色母粒配方一致性。在擠出過程中,通過先進的壓力和溫度控制系統(tǒng),將擠出壓力波動控制在極小范圍內(nèi),溫度偏差控制在 ±1℃...
在能源行業(yè),造粒機在生物質(zhì)能源和煤炭清潔利用方面具有巨大的發(fā)展?jié)摿?。在生物質(zhì)能源領(lǐng)域,將生物質(zhì)原料如秸稈、木屑等通過造粒機制成生物質(zhì)顆粒燃料,具有體積小、密度大、便于儲存和運輸?shù)葍?yōu)點,可替代傳統(tǒng)的化石燃料,用于發(fā)電、供熱等領(lǐng)域。隨著全球?qū)稍偕茉吹闹匾暫托枨?..
單螺桿在電池材料加工中具有很大優(yōu)勢,特別是在混合、擠出和成型過程中。單螺桿擠出機能夠?qū)㈦姵夭牧显希ㄈ缯龢O材料、負極材料和電解質(zhì))均勻混合,并通過加熱和剪切作用形成均勻的電池材料。單螺桿的設計簡單,易于操作和維護,適合處理多種電池材料原料。其均勻的剪切力和溫度...