250℃以下以各種改性高溫環(huán)氧膠為主,250~400℃以有機(jī)硅樹脂類膠為主,襄樊聯(lián)基膠粘劑廠生產(chǎn)的耐高溫耐磨陶瓷膠可耐450℃高溫。超過400℃一般就要選用無機(jī)類膠粘劑。無機(jī)類高溫膠性脆,粘接強(qiáng)度一般較低,工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)所受到很大的限制,*局限在灌封與填補(bǔ)領(lǐng)域。1...
有機(jī)合成中的增碳方法:在有機(jī)化合物的合成過程中,經(jīng)常會(huì)遇到增長(zhǎng)一個(gè)碳-碳鍵的反應(yīng)。常見的用于增加一個(gè)碳原子的試劑有CO2、CO、HCN、NaCN、CH2I2等,這些試劑在反應(yīng)中可以提供一個(gè)碳原子。通過特定的化學(xué)反應(yīng),如自由基加成反應(yīng)、加成反應(yīng)、插入反應(yīng)等,可以...
導(dǎo)軌劃傷修復(fù)尺寸,深度為2mm以上,寬度應(yīng)在2mm以上,底部應(yīng)粗略清洗后,用汽油噴燈過火2-3秒***滲在毛細(xì)孔內(nèi)的油跡,再進(jìn)行精細(xì)清洗,再涂敷減摩修補(bǔ)劑,底層充分浸潤(rùn)填滿壓實(shí),略高臺(tái)面0.3-0.4mm以備加工,固化后用油石細(xì)研,嚴(yán)禁用刮刀刮研。修補(bǔ)軸、軸鍵...
耐火纖維是一種玻璃態(tài)或微晶態(tài)結(jié)構(gòu)的材料,它們?cè)诟邷丨h(huán)境中使用時(shí)纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)部將會(huì)發(fā)生質(zhì)點(diǎn)重排產(chǎn)生析晶以及晶體長(zhǎng)大的現(xiàn)象,當(dāng)結(jié)晶體尺寸長(zhǎng)到接近纖維直徑時(shí),纖維結(jié)構(gòu)將被破壞,纖維粉化纖維制品將出現(xiàn)嚴(yán)重的收縮。耐火纖維內(nèi)部的析晶與晶體長(zhǎng)大的過程除了與其本身的結(jié)構(gòu)成分以...
五、使用注意事項(xiàng)球化劑在使用前應(yīng)進(jìn)行充分的預(yù)熱和干燥,以確保其能夠迅速與鐵液反應(yīng)。球化劑的加入量應(yīng)根據(jù)鐵液的成分、溫度以及鑄件的要求來確定。加入量過多或過少都會(huì)影響球化效果。在球化處理過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制鐵液的溫度和反應(yīng)時(shí)間,以確保球化反應(yīng)的充分進(jìn)行。球化劑使用...
耐磨修補(bǔ)劑用途耐磨修補(bǔ)劑可精確修復(fù)摩擦磨損失效的軸徑、軸孔、軸承座等零件;修復(fù)后的涂層耐磨性是中碳鋼表面淬火的2~3倍。高溫修補(bǔ)劑超高溫修補(bǔ)劑是以無機(jī)陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1730℃高溫膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設(shè)備的密封、填補(bǔ)、涂層...
★ 固化:高溫緊急修補(bǔ)劑在氣溫低于25℃時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間,當(dāng)氣溫低于15℃時(shí),采用適當(dāng)?shù)臒嵩催M(jìn)行加熱(紅外線、電爐等),但加熱時(shí)不可以直接接觸修補(bǔ)部位,正確操作是熱源離修補(bǔ)表面40cm以上,60~80℃保持3~4小時(shí)。涂層厚溫度高則固化時(shí)間可縮短。環(huán)境溫度...
增碳劑的市場(chǎng)前景與挑戰(zhàn)隨著全球工業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)增長(zhǎng),增碳劑市場(chǎng)規(guī)模也在不斷擴(kuò)大。特別是在中國(guó),作為全球比較大的鋼鐵生產(chǎn)國(guó),對(duì)增碳劑的需求量持續(xù)增加。然而,增碳劑市場(chǎng)也面臨著激烈的競(jìng)爭(zhēng)和環(huán)保壓力等挑戰(zhàn)。為了提高競(jìng)爭(zhēng)力,企業(yè)需要不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí),以滿足市場(chǎng)...
稀土硅鐵合金我國(guó)從1965年就用稀土硅鐵合金生產(chǎn)蠕墨鑄鐵,這種合金主要由中國(guó)稀土公司生產(chǎn),已按成分系列化。稀土硅鐵合金的外觀為銀灰色,具有金屬光澤,密度為4.5~5.0 。熔點(diǎn)為1080—1250℃。圖2稀土硅鐵合金中主要是稀土中的鈰起脫硫、去氣和變質(zhì)作用。雖...
在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過程中,常常會(huì)因?yàn)橐睙挄r(shí)間、保溫時(shí)間、過熱時(shí)間較長(zhǎng)等因素,使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大,造成鐵液中的含碳量有所降低,導(dǎo)致鐵液中的含碳量達(dá)不到煉制預(yù)期的理論值。為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑。 [1]增碳劑的...
加入量:增碳劑的加入量應(yīng)根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來確定。不同種類的鑄鐵,根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。增碳時(shí)機(jī):如果碳量不足需要調(diào)整碳分時(shí),應(yīng)先打凈爐中熔渣,再加增碳劑。通過鐵液升溫、電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收。此外,還可以采用低溫增碳工藝,即爐料只熔...
(2)堆砌爐襯的抗剝落性和抗風(fēng)蝕性層鋪爐襯。堆砌爐襯的主要缺點(diǎn)是不能按爐襯的溫度分布選用不同的纖維材料,因此筑爐成本高。模塊爐襯也稱為組件爐襯,它實(shí)際上是預(yù)制的模塊(組合件)構(gòu)成。主要優(yōu)點(diǎn)是安裝迅速、維修方便。標(biāo)準(zhǔn)模塊通常為300漢300mm,厚度依熱計(jì)算要求...
增碳劑是一種用于提高材料中碳含量的添加劑,廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、化工等領(lǐng)域。增碳劑的主要作用是改善金屬或合金的性能,增強(qiáng)其強(qiáng)度、硬度和耐磨性等特性。常見的增碳劑包括:石墨:具有良好的導(dǎo)電性和耐高溫性能,常用于鑄鐵和鋼鐵的增碳。煤焦油:含有豐富的碳元素,常用于鑄...
供應(yīng)的稀土鎂鋅合***號(hào)為20XtZnM94-4)主要成分:Re:18~22%,Ca:3~5%,Mg:3--~5%,Ti:1~2%,Si<45%。合金加入方法為包底凹坑沖入法。為了進(jìn)行孕育,在澆注前采用大塊硅鐵(鐵水重量的0.2~0.3%)在包嘴進(jìn)行瞬時(shí)孕育。...
我國(guó)普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,國(guó)外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金),少數(shù)國(guó)家則采用鈣系球化劑。 [1]球化劑的發(fā)展對(duì)促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用。鈰是很早被確認(rèn)的球化劑,當(dāng)時(shí)鈰的來源稀少,對(duì)鐵水成分要求苛刻,使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲...
★ 固化迅速,可以在生產(chǎn)流水線不停機(jī)狀態(tài)下對(duì)損壞設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)常溫快速修復(fù)。固化在20-30℃條件下,5-6小時(shí)可進(jìn)行機(jī)械加工,完全固化需24小時(shí)以上。涂層厚溫度高則固化時(shí)間可縮短。★ 耐高溫性能優(yōu)良,高溫搪瓷修補(bǔ)劑具有磁性但不導(dǎo)電,搪瓷修補(bǔ)劑的最高使用溫度可達(dá)...
研泰高溫搪瓷修補(bǔ)劑與搪瓷具有較高的結(jié)合強(qiáng)度,是一種高分子合金修補(bǔ)劑,主要適用于各種搪玻璃設(shè)備及其零部件的表面修補(bǔ)、垂直面、凸面或凹面修補(bǔ)修復(fù)。具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,粘接強(qiáng)度、電絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性能、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油、耐水及耐多種化學(xué)物質(zhì),其收縮...
承德曲軸連桿廠180kW臺(tái)車式回火爐這是按照北京國(guó)際經(jīng)濟(jì)合作公司提出的技術(shù)條件研制的全纖爐。根據(jù)要求,該爐加熱室尺寸為4.8m×1m×0.9m,最大載荷3t,額定工作溫度700℃ ,保溫精度< ±10℃ ,外殼(爐墻)表面溫度>40℃。該爐爐襯采用了全纖結(jié)構(gòu),...
應(yīng)用:**于熔化各類高合金鋼、碳鋼、高錳鋼、工具鋼和不銹鋼等。尖晶石型爐襯材料成分:尖晶石礦物具有類質(zhì)同象的特征,品種多,成分復(fù)雜。常見的尖晶石有鎂鋁尖晶石(MgO·Al?O?)、鐵鋁尖晶石(FeO·Al?O?)等。特性:鎂鋁尖晶石系材料的耐火度高,熱膨脹系數(shù)...
爐襯是指用耐火材料砌成的冶煉爐的內(nèi)壁,是爐體中**主要的組成部分。以下是對(duì)爐襯的詳細(xì)介紹:一、結(jié)構(gòu)組成爐襯通常包括爐壁、爐頂和爐底三部分,是由耐火材料和保溫材料砌筑而成的一個(gè)密閉的爐膛空間。一般情況下,爐襯的結(jié)構(gòu)分為三層,但不同溫度系列爐子的爐襯組成不盡相同。...
緊急修補(bǔ)劑緊急修補(bǔ)劑是雙組分、膏狀體、室溫固化的高分子環(huán)氧膠。強(qiáng)度高,韌性好,固化速度快,常溫5分鐘固化,與基體結(jié)合強(qiáng)度高;表面處理要求低,可帶油、帶水施工。緊急修補(bǔ)劑用途緊急修補(bǔ)劑用于搶修設(shè)備的穿孔腐蝕、泄漏,可對(duì)緊急堵漏后的部件進(jìn)行永久性補(bǔ)強(qiáng)。如:搶修管路...
鋼包增碳是指出鋼時(shí)鋼水流入盛鋼桶(鋼***程中或出完鋼后在鋼包內(nèi)向鋼中加入含碳材料的操作。鋼包增碳的目的是調(diào)節(jié)鋼中的碳,使碳含量達(dá)到鋼種要求。轉(zhuǎn)爐吹煉中、高碳鋼時(shí),拉碳較困難,難以在恰當(dāng)?shù)暮剂肯鲁鲣?,可采取以較低的鋼水含碳量出鋼,然后再在鋼包內(nèi)增碳,使鋼水達(dá)...
蠕化劑是加入到鐵液內(nèi)以獲得具有蠕蟲狀石墨組織的添加劑,***使用含有多種元素的復(fù)合合金蠕化劑。常用的有稀土-硅-鈣、稀土-鎂-鈦、稀土-鎂等合金。 [1]具有優(yōu)良綜合性能的蠕墨鑄鐵是在變質(zhì)劑加入量超過某一臨界點(diǎn)之后才能得到,并且只能穩(wěn)定在一個(gè)不寬的范圍內(nèi)。這種...
提升鋼鐵品質(zhì),選擇質(zhì)量增碳劑!在現(xiàn)代工業(yè)中,鋼鐵的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能與壽命。為了滿足日益嚴(yán)苛的市場(chǎng)需求,選擇一款高效的增碳劑至關(guān)重要。我們的增碳劑,專為提升鋼鐵的碳含量而設(shè)計(jì),助您打造更強(qiáng)、更耐用的鋼鐵產(chǎn)品。為什么選擇我們的增碳劑?高純度成分:我們采用質(zhì)...
合成增碳劑:合成增碳劑是通過化學(xué)方法制備的,具有較高的純度和穩(wěn)定性。這類增碳劑在一些特殊應(yīng)用中表現(xiàn)出色,如高性能鑄造和特種合金的生產(chǎn)。二、增碳劑的作用增碳劑在金屬冶煉和鑄造過程中發(fā)揮著重要作用,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:提高碳含量:增碳劑的**直接作用是提高金屬...
在冶煉中用于鋼液增碳的材料稱為增碳劑。電爐常用的增碳劑有焦炭粉、電極粉和生鐵塊。1、焦炭粉焦炭粉價(jià)格低廉而且容易獲得,是**常用的增碳劑和還原劑。但其灰分含量高,硫的含量也高,在冶煉重要鋼種時(shí)可選用電極粉作增碳劑。焦炭粉密度較小,加入鋼液后應(yīng)及時(shí)推攪,使其很好...
爐襯是指在高溫爐、熔爐等設(shè)備內(nèi)部用來保護(hù)爐體、提高熱效率和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的耐火材料層。爐襯通常由耐火磚、耐火混凝土或其他耐火材料制成,能夠承受高溫、抗腐蝕、抗熱震等特性。爐襯的主要功能包括:隔熱保溫:減少熱量損失,提高能源利用效率。保護(hù)爐體:防止?fàn)t體材料因高...
增碳是一個(gè)涉及多個(gè)領(lǐng)域和技術(shù)過程的概念,以下是對(duì)增碳的詳細(xì)解釋:一、定義增碳是指增加材料或物質(zhì)中含碳量的方法。在冶金工程中,增碳特指增加耐火材料或鋼鐵等金屬材料中的碳含量。二、增碳的方法冶金工程中的增碳方法:在配料中加入石墨、焦炭等碳質(zhì)物料。以含碳高的焦油瀝青...
鋼包增碳是指出鋼時(shí)鋼水流入盛鋼桶(鋼***程中或出完鋼后在鋼包內(nèi)向鋼中加入含碳材料的操作。鋼包增碳的目的是調(diào)節(jié)鋼中的碳,使碳含量達(dá)到鋼種要求。轉(zhuǎn)爐吹煉中、高碳鋼時(shí),拉碳較困難,難以在恰當(dāng)?shù)暮剂肯鲁鲣?,可采取以較低的鋼水含碳量出鋼,然后再在鋼包內(nèi)增碳,使鋼水達(dá)...
★ 固化迅速,可以在生產(chǎn)流水線不停機(jī)狀態(tài)下對(duì)損壞設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)常溫快速修復(fù)。固化在20-30℃條件下,5-6小時(shí)可進(jìn)行機(jī)械加工,完全固化需24小時(shí)以上。涂層厚溫度高則固化時(shí)間可縮短。★ 耐高溫性能優(yōu)良,高溫搪瓷修補(bǔ)劑具有磁性但不導(dǎo)電,搪瓷修補(bǔ)劑的最高使用溫度可達(dá)...