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耐火纖維爐襯 [1]是一種利用耐火纖維材料制作工業(yè)爐襯。其關鍵技術(shù)為耐火纖維材料，耐火纖維是一種玻璃態(tài)或微晶態(tài)結(jié)構(gòu)的材料，它們在高溫環(huán)境中使用時纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)部將會發(fā)生質(zhì)點重排產(chǎn)生析晶以及晶體長大的現(xiàn)象，當結(jié)晶體尺寸長到接近纖維直徑時，纖維結(jié)構(gòu)將被破壞，纖維粉化纖...

纖維基預制件結(jié)構(gòu)爐襯這種爐襯的耐火部分是用以硅酸鋁耐火纖維為基的不定形材料搗打預制成型的,有較高的耐火度(1 000℃以上)和低的導熱系數(shù)(0.2～0.5W/m·K),再加上耐火纖維的增強作用,配以質(zhì)量摻和料、膠合劑、添加劑等,可獲得理想的高溫強度。其保溫層則...

耐火纖維是一種玻璃態(tài)或微晶態(tài)結(jié)構(gòu)的材料，它們在高溫環(huán)境中使用時纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)部將會發(fā)生質(zhì)點重排產(chǎn)生析晶以及晶體長大的現(xiàn)象，當結(jié)晶體尺寸長到接近纖維直徑時，纖維結(jié)構(gòu)將被破壞，纖維粉化纖維制品將出現(xiàn)嚴重的收縮。耐火纖維內(nèi)部的析晶與晶體長大的過程除了與其本身的結(jié)構(gòu)成分以...

半干法爐襯料：也稱搗打料、筑爐料，具有較好的可塑性，可以通過搗打或振動等方式施工成型。干法爐襯料：也稱干振料、打結(jié)料，是預先干燥并混合好的顆粒狀材料，可以通過干法振動或壓實等方式施工成型。三、主要類型及特性酸性爐襯材料**原料：高純石英、熔融石英、硅砂。特性：...

在連澆過程中，要求上下爐之間鋼水碳含量波動在±0.02%范圍內(nèi)為宜，以保證鑄坯質(zhì)量和軋材機械性能的均勻。從而，對轉(zhuǎn)爐、電爐的冶煉操作提出準確控制終點碳的要求。特別是在生產(chǎn)高碳鋼的條件下，終點碳的控制尤為重要。一般生產(chǎn)中采用增碳法和拉碳法控制終點碳。1、增碳法當...

用于鑄造，鑄鐵、鑄鋼，鑄件會有對碳的一個要求，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節(jié)的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到一定的降低鑄...

表面處理是取得修補成功的關鍵一步，被修表面應確保無油、無水，對強度要求高的修補位，要進行打磨、擴鉆或噴砂處理，要打磨出基材本色，對一些特殊工況要進行特殊處理，如鑄件缺陷內(nèi)含油污或水時，要用火焰燒烤除凈;對受化學介質(zhì)污染的表面要用熱水沖洗再烘干并多次反復噴砂，對...

★ 表面處理：表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應打磨粗糙或噴砂處理，要打磨出基材本色，對一些特殊工況要進行特殊處理，可用工業(yè)酒精或**進行清洗，清洗面積要大于被表面，以免造成清潔表面再次污染。然后使用噴砂***、手砂輪、角磨機、等工具使其表面粗化，再次清...

蠕化劑是加入到鐵液內(nèi)以獲得具有蠕蟲狀石墨組織的添加劑，***使用含有多種元素的復合合金蠕化劑。常用的有稀土-硅-鈣、稀土-鎂-鈦、稀土-鎂等合金。 [1]具有優(yōu)良綜合性能的蠕墨鑄鐵是在變質(zhì)劑加入量超過某一臨界點之后才能得到，并且只能穩(wěn)定在一個不寬的范圍內(nèi)。這種...

電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同...

研泰高溫緊急修補劑是快固化型修補材料，快速固化，可在5℃的溫度環(huán)境下使用，可用于帶油、帶水現(xiàn)場緊急修補及堵漏，容易混合，使用方便、不生銹，修補表面可以磨削加工及上漆。方便快捷解除問題，具有適用方便、快速、經(jīng)濟、耐用、可靠等特點，用于油管、油箱、齒輪箱、法蘭等設...

堆砌爐襯又稱疊砌爐襯,是將耐火纖維毯切成長方形,與爐殼面成直角疊砌,并用耐熱鋼釬穿入毯中,固定在爐殼仁。纖維毯被斷的端部對齊成平面組成爐襯熱面,由毯一r的寬面構(gòu)成爐襯厚度。為避兔在過程中因纖維毯l均熱收縮而形成從熱面至冷面的熱流通道,可采用預壓縮安裝,壓縮率一...

耐腐蝕修補劑耐腐蝕修補劑是雙組分、半流體、室溫固化的高分子環(huán)氧膠。耐化學介質(zhì)廣泛，耐化學腐蝕性能優(yōu)良；抗沖擊性能好，與金屬結(jié)合強度高；長期浸泡不脫落，抗沖蝕、氣蝕性能好，固化后無收縮；用于修復遭受腐蝕機件，可做大面積預保護涂層。耐腐蝕修補劑用途適用于電力、冶金...

球化劑的主要成分包括鎂、稀土、硅、鈣、鋇、鐵等元素。其中，鎂是最常見的球化元素，因為它與硫的反應能力強，可以有效地促進石墨的球化。稀土元素也是重要的組成部分，它們不僅可以增強球化效果，還可以提高鑄鐵的抗氧化性和耐腐蝕性。硅、鈣、鋇等元素則在一定程度上起到輔助球...

1：以重稀土精礦渣及中重稀土分離出鋱、鏑等價值較高的元素后余下的價值較低的富集物為原料；2：優(yōu)化復合其它活性元素。用途應用于冶金、機械、汽車等行業(yè)鑄造領域，解決關鍵球鐵鑄件尤其是鑄件心部性能因球化衰退而引起成品率低及產(chǎn)品質(zhì)量差的國際難題。具有球化能力強，抗球化...

石墨增碳劑是指碳素產(chǎn)品通過高溫或者其他方式使其的分子結(jié)構(gòu)改變，有規(guī)則的排列，這種分子排列方式，碳的分子間距更寬，更利于在鐵液或者鋼液中分解形核?，F(xiàn)在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑，一種是石墨電極的廢料切割，再一個就是石油焦3000度的石墨化產(chǎn)品。增碳劑...

（5）鐵水溫度過高或過低，鐵水溫度過高，中間合金與鐵水作用激烈，鎂燒損嚴重；鐵水溫度過低，中間合金容易“結(jié)死”在包底不起作用，（6）前爐儲存鐵水不足，球化處理時將爐渣也出到鐵水包中。由于稀土鎂中間合金與鐵水作用，產(chǎn)生強烈的翻滾，使爐渣卷入鐵水與球化劑作用。因為...

供應的稀土鎂鋅合***號為20XtZnM94-4)主要成分：Re：18~22%，Ca：3～5%，Mg：3--~5%，Ti：1~2%，Si<45%。合金加入方法為包底凹坑沖入法。為了進行孕育，在澆注前采用大塊硅鐵(鐵水重量的0.2~0.3%)在包嘴進行瞬時孕育。...

這種方法生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵機械性能變化范圍：抗拉強度360±25 ，延伸率2±0.8%，硬度HB200±20。鑄造性能與灰鑄鐵基本相似。這種生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的工藝巳申請專利，并應用于試生產(chǎn)大型鋼錠模和液壓閥體。 [4] ·鎂—稀土合金蘇聯(lián)在鎂=稀土合金中加入鋁和鋇作蠕...

在連澆過程中，要求上下爐之間鋼水碳含量波動在±0.02%范圍內(nèi)為宜，以保證鑄坯質(zhì)量和軋材機械性能的均勻。從而，對轉(zhuǎn)爐、電爐的冶煉操作提出準確控制終點碳的要求。特別是在生產(chǎn)高碳鋼的條件下，終點碳的控制尤為重要。一般生產(chǎn)中采用增碳法和拉碳法控制終點碳。1、增碳法當...

纖維基預制件結(jié)構(gòu)爐襯這種爐襯的耐火部分是用以硅酸鋁耐火纖維為基的不定形材料搗打預制成型的,有較高的耐火度(1 000℃以上)和低的導熱系數(shù)(0.2～0.5W/m·K),再加上耐火纖維的增強作用,配以質(zhì)量摻和料、膠合劑、添加劑等,可獲得理想的高溫強度。其保溫層則...

電爐熔煉時，通過低生鐵用量甚至零用量，以滲碳方式獲得質(zhì)量鐵液。本產(chǎn)品為非金屬，熔點為1200-1300度左右，使用中無殘留、利用率高，便于生產(chǎn)使用，磷硫含量**低于生鐵，性能穩(wěn)定。從材質(zhì)性能上來說，過去那種大比例的生鐵用量做法，與同樣成分的高廢鋼用量相比，其力...

在鑄鐵過程中，加入至鐵水中使石墨呈球狀析出的添加劑稱為球化劑 。而含有稀土元素的球化劑，稱為稀土球化劑。1、球化：使片狀石墨呈球狀；2、 **退：使球狀石墨保持長時間不變形。1、以鈰為主要稀土成分的輕稀土球化劑（也稱普通球化劑）；2、以釔為主要稀土成分的重稀土...

增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料...

目前,多晶莫來石纖維和氧化鋁纖維尚處在試驗室的試制階段。含鉻纖維的生產(chǎn)成本高,使用過程中所含的鉻要逐漸揮發(fā),而鉻對人體有害。批量生產(chǎn)的產(chǎn)品中,現(xiàn)在只有高純高鋁纖維是耐溫比較高的品種。這種纖維制品,最高使用溫度可達1200℃,比較保險的長期使用溫度為1150℃。...

爐壁（ lú bì ），取暖、做飯或冶煉用的設備，種類很多，普通用煤火發(fā)熱，有用煤氣、電力的：爐子。爐火。鍋爐。熔爐。爐火純青（喻功夫達到純熟完美的境地）。爐（爐）lú古同“壚”，古代酒店前放置酒壇的爐形土墩，借指酒店。爐壁是指爐的外壁。電磁法爐壁測厚儀采用電...

不停車帶壓止漏大于3kg－5kg壓力時可采用夾板聚漏式修復，做一塊5mm厚的鋼板，外形尺寸以漏點調(diào)整大小，將鋼板之中鉆一螺紋孔，并備同一尺寸螺釘，鋼板上涂上緊急修補劑，對準漏點與鋼板中相等距離一次接上，保證漏點全部由此排出介質(zhì)，等鋼板與基體固化后，在螺釘上涂敷...

二、爐襯料的種類與特性爐襯料的種類多樣，根據(jù)化學成分和性能特點，主要可分為以下幾類：酸性爐襯：以石英砂為主要成分，價格低廉，分布***，絕緣性好，但耐火度相對較低，適用于小型爐體。為提高耐火度和穩(wěn)定性，可采用電熔石英，其二氧化硅含量高達99%以上，耐火度***...

提升爐襯性能，助力工業(yè)騰飛！在高溫、高壓的工業(yè)環(huán)境中，爐襯材料的選擇至關重要。我們?yōu)槟扑]***一代爐襯料——耐高溫、抗腐蝕、持久耐用，是您工業(yè)生產(chǎn)的比較好伙伴！產(chǎn)品特點：***耐溫性：承受高達1600°C的極端溫度，確保爐體安全穩(wěn)定。...

應用：**于熔化各類高合金鋼、碳鋼、高錳鋼、工具鋼和不銹鋼等。尖晶石型爐襯材料成分：尖晶石礦物具有類質(zhì)同象的特征，品種多，成分復雜。常見的尖晶石有鎂鋁尖晶石（MgO·Al?O?）、鐵鋁尖晶石（FeO·Al?O?）等。特性：鎂鋁尖晶石系材料的耐火度高，熱膨脹系數(shù)...