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3、氧化熔化切割（激光火焰切割）。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進(jìn)一步加熱，稱為氧化熔化切割。由于此效應(yīng)，對(duì)于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化...

開(kāi)卷機(jī)要嚴(yán)格按照“開(kāi)卷機(jī)操作規(guī)程”進(jìn)行操作。1、上料操作中要有專人配合叉車司機(jī)進(jìn)行，使鋼卷材料與脹縮卷筒軸中心基本一致性，然后叉車司機(jī)慢慢把鋼卷材料放在小車上。2、操作者要上升或下降（升降小車），把鋼卷材料調(diào)整到脹縮卷筒軸中心（即：材料能進(jìn)去脹縮軸中），此時(shí)調(diào)...

帶鋸床：環(huán)形鋸帶張緊在兩個(gè)鋸輪上，并由鋸輪驅(qū)動(dòng)鋸帶進(jìn)行切割。帶鋸床主要有立式和臥式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設(shè)置，切割時(shí)工件移動(dòng)，用以切割板料和成形零件的曲線輪廓，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，進(jìn)行修銼或打磨。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿垂直方向或繞一支點(diǎn)擺...

開(kāi)卷機(jī)機(jī)體為焊接箱形結(jié)構(gòu)，變頻調(diào)速電機(jī)通過(guò)齒輪箱減速后驅(qū)動(dòng)卷筒軸為開(kāi)卷機(jī)提供主動(dòng)力。開(kāi)卷機(jī)的卷筒是一根空心軸，通過(guò)兩個(gè)軸承支撐齒輪箱體上，軸承之間安裝有傳動(dòng)直齒輪。該齒輪箱是采用強(qiáng)制潤(rùn)滑的方式進(jìn)行潤(rùn)滑的，并為閉環(huán)的油潤(rùn)滑系統(tǒng)配有兩臺(tái)恒速電機(jī)。芯軸為一懸臂結(jié)構(gòu)，...

智能化拉絲機(jī)組是現(xiàn)代金屬加工領(lǐng)域中的**設(shè)備，它集成了先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、傳感器技術(shù)等，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)控制和優(yōu)化。以下是對(duì)智能化拉絲機(jī)組的詳細(xì)介紹：一、工作原理智能化拉絲機(jī)組的工作原理基于拉伸變形原理。線材經(jīng)過(guò)拉絲機(jī)的模具后纏繞在拉絲輪上...

國(guó)內(nèi)的拉絲機(jī)形成了以老式滑輪拉絲機(jī)為主，兼有雙卷筒式、直進(jìn)式、活套式、調(diào)諧輥直線式、組合式及各種水箱拉線機(jī)并存的現(xiàn)狀。拔絲機(jī)的分類：大型連罐拔絲機(jī)，大水箱拔絲機(jī)，小水箱拔絲機(jī)（俗稱雙胞胎拔絲機(jī)）滑輪式拉絲機(jī)是一種可積線的無(wú)滑動(dòng)干式連續(xù)拉絲機(jī);在拉拔過(guò)程中，在卷...

爐卷軋機(jī)爐卷軋機(jī)又稱斯特克爾式軋機(jī)(steckel-mill)是一種鋼板軋機(jī)，其生產(chǎn)線通常由加熱爐、可逆式主軋機(jī)、包括卷取機(jī)在內(nèi)的鋼板收集系統(tǒng)和其他輔助設(shè)備組成。爐卷軋機(jī)的主軋機(jī)前后設(shè)置有爐內(nèi)卷取機(jī)，在薄規(guī)格的卷板的軋制過(guò)程中，可將鋼板卷在爐內(nèi)保溫，以降低軋制...

銅和黃銅兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈睿缓穸?mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割銅和黃銅。否則反射會(huì)毀壞光學(xué)組件。合成材料切割合成材料時(shí)要牢記切割的危險(xiǎn)和可能...

拔絲機(jī)組還可以以6臺(tái)、8臺(tái)等為1組，可根據(jù)用戶需要而定。如果廠房面積許可，兩臺(tái)機(jī)器間隔距離為200～400mm為宜，但10臺(tái)機(jī)組**短長(zhǎng)度為12米。設(shè)備安裝按地基圖。檢查各軸承潤(rùn)滑油是否充足，變速器注入齒輪油至適量為止，檢查各螺釘是否有松動(dòng)，拉絲鍋排絲部分是否...

為了保證卷筒軸的剛度和強(qiáng)度，減少卷筒軸的彎曲，除了增大卷筒軸尺寸外，—般在卷筒的自由端安裝可以轉(zhuǎn)動(dòng)的支架。當(dāng)卷取帶鋼時(shí)，支柒支承著卷筒的自由端；而在卸卷時(shí)，則支架轉(zhuǎn)向—旁，不妨礙卸卷。卸卷時(shí)，用推卷機(jī)或帶卸卷小車的推卷機(jī)，將鋼卷從卷筒推出，然后運(yùn)走。圖9-2為...

系統(tǒng)的模擬輸入輸出模塊，使鋸削過(guò)程的監(jiān)控具有***的意義，如：鋸床只要增加鋸條變形的反饋，即可對(duì)鋸削速度進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整。增加伺服閥，即可對(duì)鋸削過(guò)程的速度和位置控制進(jìn)行優(yōu)化。系統(tǒng)的管理功能使材料和工件的管理更方便。系統(tǒng)的中文界面和實(shí)時(shí)的圖形狀態(tài)顯示，使操作更友好...

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，90年代全世界新建和改建爐卷軋機(jī)共14臺(tái)。其中，以生產(chǎn)不銹鋼為主的4臺(tái)，以生產(chǎn)不銹鋼兼碳鋼的3臺(tái)，其余7臺(tái)均以生產(chǎn)碳鋼和低合金鋼為主。90年代投產(chǎn)生產(chǎn)碳鋼的爐卷軋機(jī)全部是以生產(chǎn)中厚板為主，兼生產(chǎn)薄板卷的綜合型爐卷軋機(jī)，其中相當(dāng)有有代表性的是美國(guó)蒙...

產(chǎn)品特點(diǎn)1.激光切割FPC的優(yōu)點(diǎn)。2.激光在撓性電路板制造過(guò)程中有三個(gè)主要功能：FPC外型切割，覆蓋膜開(kāi)窗，鉆孔等。3.直接根據(jù)CAD 數(shù)據(jù)用來(lái)激光切割，更方便快捷，可以大幅度縮短交貨周期。4.不因形狀復(fù)雜、路徑曲折而增加加工難度。5.進(jìn)行覆蓋膜開(kāi)窗口時(shí)，切割...

節(jié)省成本，提升產(chǎn)能在資源日益寶貴的***，每一分節(jié)省都是對(duì)未來(lái)的投資。高效智能卷取機(jī)以其***的節(jié)能設(shè)計(jì)與高效的作業(yè)能力，大幅降低能耗與廢品率，同時(shí)提升整體生產(chǎn)效率。這意味著，在同樣的時(shí)間內(nèi)，您能產(chǎn)出更多高質(zhì)量產(chǎn)品，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不言而喻。安全可...

除了以上4個(gè)**重要的變量以外，可能對(duì)切割質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素還包括光束參數(shù)（模式和功率、激光束的偏振、激光束的聚焦、脈沖波光束）和工件特性（材料表面反射率、材料表面狀態(tài)），以及割炬和噴嘴、外光路系統(tǒng)、工件固定等其他因素。隨著金屬加工行業(yè)的發(fā)展，金屬激光切割機(jī)的...

1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中。2、變速時(shí)必須先停車再打開(kāi)防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護(hù)罩。3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒...

利用擴(kuò)束鏡進(jìn)行光束準(zhǔn)直光束的束腰直徑和遠(yuǎn)場(chǎng)發(fā)散角成反比，束腰直徑越大，遠(yuǎn)場(chǎng)發(fā)散角越小。目前擴(kuò)束鏡主要分為折射式和反射式兩種，其原理相當(dāng)于一個(gè)倒置的望眼鏡。主要作用是通過(guò)增加光束的束腰直徑來(lái)減小遠(yuǎn)場(chǎng)發(fā)散角，進(jìn)而改善由于光路長(zhǎng)度變化引起的焦點(diǎn)大小和焦點(diǎn)深度的不穩(wěn)定...

開(kāi)始拉絲：打開(kāi)拉絲機(jī)的電源，啟動(dòng)設(shè)備。當(dāng)設(shè)備達(dá)到設(shè)定的工作溫度后，可以開(kāi)始拉絲。通過(guò)控制設(shè)備的進(jìn)料速度，將金屬材料逐漸送入拉絲機(jī)。在拉絲的過(guò)程中，要注意材料的張力，保證材料的牢固度和拉絲的效果。檢驗(yàn)拉絲效果：拉絲機(jī)會(huì)自動(dòng)將金屬材料加工成細(xì)絲，可以根據(jù)需要調(diào)整設(shè)...

4：主要技術(shù)參數(shù)：帶鋸條線速度：25 35 45 60 80 m/min液壓電機(jī)：0.34—9KW工作夾緊方式：液壓虎鉗鋸條張緊方式：手動(dòng)，液壓 可選主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)：渦輪傳動(dòng)外形尺寸：具體型號(hào)具體尺寸5：工作原理：機(jī)械，電及液壓，具體看說(shuō)明書(shū)6：產(chǎn)品類型有鉸鏈?zhǔn)剑?..

拉絲機(jī)設(shè)備，又名金屬線材拉絲設(shè)備，可用于金屬線材拉絲的設(shè)備。拉絲機(jī)設(shè)備,又名金屬線材拉絲設(shè)備,根椐拉絲線材的直徑粗細(xì)分為:大拉機(jī)、中拉機(jī)、小拉機(jī)、細(xì)線拉絲機(jī)、微細(xì)線拉絲機(jī)等。又可以根據(jù)線材的材質(zhì)不同頁(yè)分為：不銹鋼拉絲機(jī)，銅線拉絲機(jī)，銅包鋼拉絲機(jī)，銅包鋁拉絲機(jī)，...

3、激光光束凝聚成錐形。切割時(shí)，激光光束是以錐形向下的，這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會(huì)降低，則切出來(lái)的縫隙就會(huì)非常大。4、切割的材料不同，也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同，不銹鋼的切割精度就會(huì)高一...

潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)車前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于比較低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之...

保養(yǎng)和維護(hù)：在使用完畢后，關(guān)閉拉絲機(jī)的電源，進(jìn)行設(shè)備的清潔工作。定期檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證其正常工作。對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行定期維護(hù)和更換，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。六、注意事項(xiàng)在使用拉絲機(jī)時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：在使用過(guò)程中，要保持設(shè)備周圍的清潔，防止雜物進(jìn)入設(shè)備。...

結(jié)構(gòu)與工作原理結(jié)構(gòu)：卷取機(jī)一般由**設(shè)備卷筒（卷軸）、輔助卷取設(shè)備（如助卷輥、成形輥等）組成。卷筒是卷取機(jī)的關(guān)鍵部件，通常由電機(jī)拖動(dòng)旋轉(zhuǎn)。輔助卷取設(shè)備如助卷輥等，一般采用電機(jī)拖動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，流體液壓缸驅(qū)動(dòng)助卷輥移動(dòng)，以幫助順利成卷。工作原理：卷取機(jī)的工作原理是利...

切割質(zhì)量切割精度是判斷數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的***要素。影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素：1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說(shuō)明激光切割機(jī)的精度非常之***則非常高。但激光器發(fā)出的光...

分類拉絲機(jī)有多種類型，根據(jù)機(jī)械原理的不同，大致分為以下幾類：老式滑輪拉絲機(jī)：這是國(guó)內(nèi)目前主流的拉絲機(jī)型。雙卷筒式拉絲機(jī)：具有兩個(gè)卷筒，用于不同的拉絲階段或處理不同類型的材料。直進(jìn)式拉絲機(jī)：線材在模具中直線前進(jìn)，進(jìn)行拉絲處理?；钐资嚼z機(jī)：采用活套方式，使線材在...

雙變頻拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)和張力原理：雙變頻市場(chǎng)上都是采用立式結(jié)構(gòu)，軸承單邊定位，都采用機(jī)械密封了。它主機(jī)和收線都單獨(dú)有電機(jī)拖動(dòng)，為了解決這兩個(gè)電機(jī)的聯(lián)動(dòng)性，雙變頻拉絲機(jī)的張力控制也走過(guò)了張力板時(shí)代——電腦張力顯示屏?xí)r代——**收卷變頻器時(shí)代，現(xiàn)在都采用后者了。方便簡(jiǎn)...

系統(tǒng)控制改造伺服系統(tǒng)的閉環(huán)位置控制是比較容易的。普通電磁閥只有“通”、“斷”兩種狀態(tài)，并且具有電磁機(jī)械滯后。液壓油的溫度及壓力變化影響到送料滑臺(tái)的定位，因此采用傳統(tǒng)的控制理論進(jìn)行處理比較困難。為使到達(dá)目標(biāo)位置前關(guān)閉送料油缸液壓進(jìn)給，使送料油缸停止時(shí)剛好在目標(biāo)位...

此外，脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。在采用脈沖穿孔的情況下，為了獲得高質(zhì)量的切口，從工件靜止時(shí)的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過(guò)渡技術(shù)應(yīng)以重視。從理論上講通?？筛淖兗铀俣蔚那懈顥l件：如焦距、噴嘴位置、氣體壓...

采用集成技術(shù)方案，*保留單電機(jī)與減速機(jī)組合，替代傳統(tǒng)多機(jī)串聯(lián)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了多模同步減徑，裝機(jī)容量減少50%以上 [1]2.實(shí)現(xiàn)多模具同步減徑加工，支持6.5mm原材料一次成型至3mm成品 [1]3.變頻控制系統(tǒng)提供無(wú)級(jí)調(diào)速功能，保持恒張力卷取控制 [1]裝機(jī)功率...