志成達(dá)研發(fā)的真空機(jī)中,真空除油設(shè)備的創(chuàng)新設(shè)計(jì): 動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)清洗腔,結(jié)合60-80kHz高頻超聲波震蕩,可對(duì)帶有盲孔、深槽的航空航天部件進(jìn)行立體除油,其真空干燥系統(tǒng)通過(guò)冷凝回收技術(shù)將溶劑回收率提升至98%以上,降低企業(yè)環(huán)保處理成本。模塊化真空除油設(shè)備支持...
袋式過(guò)濾機(jī)是一種以濾袋為過(guò)濾介質(zhì)的液體處理設(shè)備 通過(guò)泵壓使液體穿透濾袋,截留0.5-300μm雜質(zhì)。其特點(diǎn)如下:結(jié)構(gòu)與原理模塊化設(shè)計(jì),含濾袋、支撐網(wǎng)籃、密封裝置,單臺(tái)處理量5-500m3/h濾袋材質(zhì)可選PP/PE(耐酸)、尼龍(耐堿)、PTFE(耐高...
真空除油設(shè)備負(fù)壓技術(shù)的工作流程 該技術(shù)通過(guò)六階段閉環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效除油: 1.預(yù)處理:工件置于可旋轉(zhuǎn)支架,采用氮?dú)饷芊馀擉w至10?3Pa級(jí)氣密性。 2.抽真空:多級(jí)泵組3-5分鐘內(nèi)將壓力降至100Pa,主泵進(jìn)一步達(dá)10?1Pa以下,同步預(yù)加...
真空除油設(shè)備環(huán)保升級(jí)的技術(shù)支撐: 相較于傳統(tǒng)化學(xué)清洗工藝,真空除油技術(shù)減少90%以上的危化品使用。一些汽車零部件工廠改造后,每年減少120噸三氯乙烯排放。設(shè)備配備的活性炭吸附裝置可將VOCs排放量控制在5mg/m3以下,遠(yuǎn)低于國(guó)家《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)...
真空機(jī)負(fù)壓技術(shù)的跨行業(yè)應(yīng)用的技術(shù)延伸 除傳統(tǒng)制造領(lǐng)域外,負(fù)壓技術(shù)已拓展至生物芯片制造(實(shí)現(xiàn)3μm細(xì)胞培養(yǎng)孔的精細(xì)加工)、航空航天密封件(提升O型圈溝槽的表面光潔度)、新能源電池(優(yōu)化電極微孔的電解液滲透效率)等新興領(lǐng)域,形成多技術(shù)融合的創(chuàng)新生態(tài)。 ...
貴金屬小實(shí)驗(yàn)槽是實(shí)驗(yàn)室用于金、銀、鉑等貴金屬電鍍的小型裝置,適用于沉積研究或小批量功能性鍍層制備。結(jié)構(gòu):采用聚四氟乙烯/聚丙烯耐腐槽體,配置惰性陽(yáng)極(鈦網(wǎng)/石墨)與貴金屬陽(yáng)極(金/銀),陰極固定基材(銅箔/陶瓷)。電源支持恒電流/電位模式,電流密度0.1-5A...
真空除油設(shè)備環(huán)保升級(jí)的技術(shù)支撐: 相較于傳統(tǒng)化學(xué)清洗工藝,真空除油技術(shù)減少90%以上的?;肥褂?。一些汽車零部件工廠改造后,每年減少120噸三氯乙烯排放。設(shè)備配備的活性炭吸附裝置可將VOCs排放量控制在5mg/m3以下,遠(yuǎn)低于國(guó)家《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)...
電鍍生產(chǎn)線的質(zhì)量控制要點(diǎn):電鍍質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的耐腐蝕性、耐磨性和外觀,需從源頭到成品實(shí)施全流程管控。前處理環(huán)節(jié)需嚴(yán)格控制除油除銹效果,避免鍍層起泡;電鍍過(guò)程中需精確控制電流密度、溫度和溶液成分,防止燒焦或漏鍍;后處理工藝如鈍化時(shí)間、干燥溫度也會(huì)影響膜層性能。...
使用真空機(jī)的注意事項(xiàng) 1.先抽真空,如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時(shí)再適當(dāng)加抽一下。這樣做對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命是有利的。 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分,把我們要處理的化學(xué)藥水壓入到盲孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)除油或電鍍。如果需要加熱,可...
真空除油設(shè)備配置 在線油分濃度監(jiān)測(cè)儀,通過(guò)紅外光譜分析實(shí)時(shí)檢測(cè)清洗液污染程度,當(dāng)油分濃度超過(guò)5%時(shí)自動(dòng)觸發(fā)溶劑再生程序,確保連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中清洗效果的穩(wěn)定性,降低人工干預(yù)頻率。真空除油設(shè)備創(chuàng)新采用納米氣泡增效技術(shù),將氣體以直徑10-200nm的微氣泡形...
真空除油設(shè)備中,負(fù)壓技術(shù)是通過(guò)降低處理環(huán)境的氣壓(形成真空狀態(tài))來(lái)增強(qiáng)除油效果的技術(shù)。其原理是: 負(fù)壓技術(shù)的原理 1.降低液體沸點(diǎn)在真空環(huán)境下,液體(如脫脂劑、有機(jī)溶劑)的沸點(diǎn)降低(例如水在-0.1MPa時(shí)沸點(diǎn)約為30℃)。利用這一特性,可在較...
志成達(dá)研發(fā)的真空機(jī),真空除油設(shè)備采用雙真空室串聯(lián)設(shè)計(jì) 前級(jí)室完成油污剝離與溶劑回收,后級(jí)室進(jìn)行高溫(120-150℃)真空干燥,整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,處理效率較傳統(tǒng)單室設(shè)備提升60%,適用于批量生產(chǎn)的汽車零部件工廠。在海洋工程裝備制造中,真空除油設(shè)備...
志成達(dá)研發(fā)的真空機(jī),真空除油 —— 針對(duì)微孔產(chǎn)品清潔 在深孔盲孔電鍍前處理中,真空除油技術(shù)成為關(guān)鍵突破口。傳統(tǒng)超聲波清洗難以觸及 0.1mm 以下微孔內(nèi)部的頑固油污,而真空除油設(shè)備通過(guò) - 0.1MPa 負(fù)壓環(huán)境,強(qiáng)制排出孔內(nèi)空氣并形成局部湍流,配合...
盲孔產(chǎn)品的技術(shù)挑戰(zhàn) 盲孔結(jié)構(gòu)在精密制造領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用,但因其封閉性特征帶來(lái)了獨(dú)特的加工難題。傳統(tǒng)工藝難以徹底孔內(nèi)殘留介質(zhì),尤其是微米級(jí)盲孔的深徑比往往超過(guò)5:1,導(dǎo)致污染物滯留風(fēng)險(xiǎn)增加。隨著半導(dǎo)體、醫(yī)療器械等行業(yè)對(duì)清潔度要求提升至納米級(jí),傳統(tǒng)氣吹或...
真空除油設(shè)備環(huán)保升級(jí)的技術(shù)支撐: 相較于傳統(tǒng)化學(xué)清洗工藝,真空除油技術(shù)減少90%以上的?;肥褂谩R恍┢嚵悴考S改造后,每年減少120噸三氯乙烯排放。設(shè)備配備的活性炭吸附裝置可將VOCs排放量控制在5mg/m3以下,遠(yuǎn)低于國(guó)家《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)...
深圳志成達(dá)電鍍?cè)O(shè)備有限公司,推出節(jié)能型電鍍生產(chǎn)線,綜合節(jié)能35%以上,助力五金、電子、汽車零部件等行業(yè)降本增效。優(yōu)勢(shì)智能溫控:精細(xì)控溫(±0.8℃),較傳統(tǒng)加熱節(jié)能28%,保障鍍層質(zhì)量穩(wěn)定;低電壓整流:IGBT高頻電源降低無(wú)效電耗15%-22%,電流穩(wěn)定性達(dá)±...
盲孔產(chǎn)品電鍍前處理的負(fù)壓技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域 多行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景在汽車電子領(lǐng)域,負(fù)壓技術(shù)用于IGBT模塊散熱孔的深度清潔,提升了模塊的熱循環(huán)壽命。醫(yī)療器械行業(yè)則將其應(yīng)用于介入導(dǎo)管的內(nèi)壁處理,確保生物相容性符合ISO10993標(biāo)準(zhǔn)。精密模具制造中,該技術(shù)可有效注...
真空除油設(shè)備工作原理詳解 真空除油技術(shù)在于通過(guò)壓力-溫度耦合調(diào)控實(shí)現(xiàn)高效清潔,其工作流程可分解為四個(gè)精密控制階段: 1.真空環(huán)境構(gòu)建設(shè)備采用多級(jí)羅茨泵組+旋片泵復(fù)合真空系統(tǒng),30秒內(nèi)將腔體壓力降至0.1kPa(相當(dāng)于海拔30公里高空的氣壓)。 ...
志成達(dá)設(shè)計(jì)研發(fā)的自動(dòng)加藥機(jī)設(shè)備,是一種能將化學(xué)藥劑按設(shè)定要求精細(xì)投加到特定系統(tǒng)中的成套設(shè)備 ,在多個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用。 結(jié)構(gòu)組成 通常以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備 ,將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯...
真空機(jī)盲孔加工技術(shù)的突破瓶頸 在精密制造領(lǐng)域,盲孔結(jié)構(gòu)因其獨(dú)特的空間約束特性,成為衡量加工精度的重要指標(biāo)。傳統(tǒng)機(jī)械鉆孔工藝在處理直徑0.3mm以下微孔時(shí),受限于切削力與熱效應(yīng)的耦合作用,易產(chǎn)生毛刺、孔壁不規(guī)整等問(wèn)題。研究表明,當(dāng)深徑比超過(guò)5:1時(shí),冷...
滾筒槽是高效處理小零件的電鍍?cè)O(shè)備,其結(jié)構(gòu)與工作原理如下:結(jié)構(gòu):主體為PP/PVC材質(zhì)圓柱形滾筒,內(nèi)壁設(shè)螺旋導(dǎo)流板,一端封閉、另一端可開啟進(jìn)料。底部通過(guò)軸承與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連,槽外配備電解液循環(huán)泵、過(guò)濾及溫控系統(tǒng),內(nèi)部安裝可溶性陽(yáng)極(鈦籃裝鎳塊)和陰極導(dǎo)電裝置(導(dǎo)電...
志成達(dá)研發(fā)的真空機(jī),其真空除油設(shè)備的創(chuàng)新設(shè)計(jì): 動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)清洗腔,結(jié)合60-80kHz高頻超聲波震蕩,可對(duì)帶有盲孔、深槽的航空航天部件進(jìn)行立體除油,其真空干燥系統(tǒng)通過(guò)冷凝回收技術(shù)將溶劑回收率提升至98%以上,降低企業(yè)環(huán)保處理成本。模塊化真空除油設(shè)備支持...
如何根據(jù)實(shí)際需求定制設(shè)計(jì)電鍍生產(chǎn)線?定制電鍍線需從多方面考量:明確生產(chǎn)需求是基礎(chǔ)。要清晰確定待電鍍產(chǎn)品的類型、尺寸、形狀、產(chǎn)量,以及具體的電鍍工藝和鍍層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。如產(chǎn)品尺寸多樣,電鍍線需具備靈活的調(diào)節(jié)功能。合理規(guī)劃生產(chǎn)線布局。依據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地的空間、形狀和物流走向...
真空機(jī)中脈沖真空技術(shù)的原理 通過(guò)周期性壓力波動(dòng)突破傳統(tǒng)靜態(tài)真空處理的局限性,其工作原理可拆解為以下機(jī)制: 一、壓力脈沖生成機(jī)制 1.動(dòng)態(tài)真空調(diào)控 采用伺服真空泵組與快速響應(yīng)閥門,在基礎(chǔ)真空度(如10?1Pa)與脈沖峰值(10~100...
立式與臥式過(guò)濾機(jī)在電鍍行業(yè)的選擇指南 一、空間利用與安裝條件:立式過(guò)濾機(jī):垂直集成設(shè)計(jì),高度≤2米,適合低層高或緊湊型車間,占地面積比臥式節(jié)省30%-40%,尤其適合深圳中小型企業(yè)。臥式過(guò)濾機(jī):水平布局需較大地面空間及檢修通道,適合新建大型電鍍線或?qū)?..
使用真空機(jī)的注意事項(xiàng) 1.先抽真空,如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時(shí)再適當(dāng)加抽一下。這樣做對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命是有利的。 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分,把我們要處理的化學(xué)藥水壓入到盲孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)除油或電鍍。如果需要加熱,可...
志成達(dá)研發(fā)的真空機(jī)針對(duì)盲孔電鍍,分析與解決方案: 盲孔產(chǎn)品易出現(xiàn)氣泡殘留致漏鍍、鍍層不均、結(jié)合力差等問(wèn)題。改善需從多維度著手: 優(yōu)化前處理,借助超聲波強(qiáng)化除油、除銹、活化,提升表面親水性;改良工藝參數(shù),采用脈沖電流替代直流,控制電鍍液溫度并攪拌...
雙桶式電鍍滾筒特點(diǎn) 雙桶并行: 同步處理提升40%產(chǎn)能,階梯設(shè)計(jì)優(yōu)化能耗。精密控鍍:正反轉(zhuǎn)交替+智能溫控,鍍層厚度波動(dòng)≤5%。環(huán)保高效:自清潔+廢液回用90%,符合ROHS及三價(jià)鉻標(biāo)準(zhǔn)。智能驅(qū)動(dòng):磁耦合密封防漏,伺服電機(jī)±0.1°精細(xì)定位。復(fù)雜...
深圳志成達(dá)氧化高頻式整流機(jī)是 工作原理:本質(zhì)上屬于高頻開關(guān)整流器。先通過(guò)輸入濾波器過(guò)濾電網(wǎng)雜波,再經(jīng)整流橋把交流電轉(zhuǎn)變?yōu)閱蜗蛑绷麟姡又秒娙莸仍?gòu)成的輸出濾波器平滑直流電,同時(shí)還有保護(hù)電路保障運(yùn)行安全。在整流過(guò)程中,利用MOSFET或IGBT等...
工業(yè)級(jí)風(fēng)冷式冷凍機(jī)|電鍍生產(chǎn)線控溫方案 【優(yōu)勢(shì)】 專為鍍鋅、鍍錫、鍍鉻等電鍍工藝研發(fā),采用全流程防腐設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)±1℃精細(xì)控溫,提升鍍層質(zhì)量與生產(chǎn)效率。 【技術(shù)亮點(diǎn)】 防腐系統(tǒng) 鈦合金蒸發(fā)器+316L不銹鋼換熱器,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐...