PPS 耐磨導熱系列產品,例如 PPSFE40 和 PPSDR,具備出色的耐磨和導熱性能。在一些對耐磨和散熱要求較高的設備中,如機械傳動系統(tǒng)中的耐磨部件、電子設備的散熱片等,PPS 耐磨導熱系列材料能夠發(fā)揮重要作用。其耐磨性能可以減少零部件的磨損,延長設備...
隨著科技的不斷進步,PPS 材料的應用領域還在持續(xù)拓展。在航空航天領域,PPS 可用于制造飛機的一些內部零部件,如發(fā)動機周邊的耐高溫部件、電子設備的外殼等,其高耐熱性、輕量化以及良好的機械性能,能夠滿足航空航天對材料的嚴苛要求,有助于提高飛機的性能和安全性...
PPS 材料的化學穩(wěn)定性相當出色,除了強氧化酸如濃硫酸、濃硝酸和王水外,它幾乎不受絕大多數酸堿鹽的侵蝕,化學穩(wěn)定性接近于 PTFE。在低于 175 度時,PPS 不溶于任何已知的有機溶劑,與一般有機溶劑接觸時,不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。這種特性使得 PPS 在化工...
PPS 材料在電絕緣性能方面表現(xiàn)良好,這一特性使其在電子電器領域得到廣泛應用。它的介電常數數值很小,介電損耗相當低,并且表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化呈現(xiàn)出不敏感的特性。以高頻電子設備的應用場景為例,在制造變壓器骨架、高頻線圈骨架等關鍵部件時,...
PPS 材料加工工藝的難點促使研究人員不斷探索優(yōu)化路徑,以提高加工效率和產品質量。一方面,研發(fā)新型加工設備與工藝,如采用超高速注射成型、精密擠出成型等技術,解決 PPS 熔體凝固速度快、成型收縮率大等問題,實現(xiàn)復雜形狀制品的高精度成型。另一方面,利用數字化模擬...
在力學性能方面,PPS 材料的表現(xiàn)可圈可點。其抗拉強度、抗彎強度等處于工程塑料的中等水平,然而伸長率和沖擊強度較低。不過,通過加入玻纖、碳纖、填料等添加劑進行改性后,PPS 的主要力學性能得到大幅度提升。以玻纖增強 PPS 為例,添加 20% 玻纖后,拉伸強度...
PPS 材料在新能源電池領域的應用逐漸興起,其耐高溫、耐電解液腐蝕的特性使其適用于電池隔膜、電池外殼、電極支架等部件。在鋰離子電池中,PPS 材料制成的隔膜具有良好的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性,能夠在電池充放電過程中保持結構完整,防止短路等安全問題發(fā)生。隨著新能源汽...
PPS 材料與碳纖維復合后,可制備出高性能的 CFRPPS 復合材料,兼具強度高、高模量和低密度的特點。碳纖維的加入使復合材料的拉伸強度可達 1500MPa 以上,彎曲模量超過 100GPa,同時密度為 1.6-1.8g/cm3。這種復合材料在航空航天、部分體...
PPS 材料的分子結構與特性基礎:PPS 即聚苯硫醚,分子主鏈由苯環(huán)與硫原子交替排列構成。苯環(huán)賦予材料剛性,保障了較高的強度和穩(wěn)定性;硫醚鏈則帶來一定柔順性,利于加工。規(guī)整的分子鏈使 PPS 能夠結晶,且具有較高熔點,這是其具備良好高溫性能的結構根源。這種剛柔...
成型加工要點:PPS 屬于無定形料,吸濕小,但為保證成型質量,宜干燥后成型。其流動性介于 ABS 和 PC 之間,凝固速度快,收縮小,但易分解。加工時,需較高注射壓力和速度,模溫一般取 100 - 150 度,主流道錐度要大,流道應短。注塑成型 PPS 塑料制...
PPS 材料的電絕緣性能十分優(yōu)異,在高頻、高溫、高濕度等復雜環(huán)境下,仍能保持穩(wěn)定的電絕緣特性。其介電常數在 1MHz 頻率下為 3.5 左右,介電損耗角正切值低于 0.005,且受溫度和濕度影響極小。在電子電器領域,PPS 常用于制造精密電子元件、連接器、線圈...
PPS材料加工溫度要求高。其熔點高達285℃,熱變形溫度超過260℃,注塑溫度通常需達到300-350℃,模具溫度也需控制在120-150℃。如此高的加工溫度,對加工設備的耐高溫性能提出了嚴苛要求,普通設備難以承受,且高溫容易導致設備部件老化,增加設備維護成本...
PPS 材料的介電性能可通過分子結構設計和改性進行調控。引入極性基團或改變分子鏈的規(guī)整性,能夠調整 PPS 材料的介電常數和介電損耗。在微波通信、雷達等領域,對材料介電性能的精確控制至關重要。通過優(yōu)化設計,可制備出滿足特定頻率范圍和性能要求的 PPS 基介電材...
PPS 材料的分子結構與特性基礎:PPS 即聚苯硫醚,分子主鏈由苯環(huán)與硫原子交替排列構成。苯環(huán)賦予材料剛性,保障了較高的強度和穩(wěn)定性;硫醚鏈則帶來一定柔順性,利于加工。規(guī)整的分子鏈使 PPS 能夠結晶,且具有較高熔點,這是其具備良好高溫性能的結構根源。這種剛柔...
PPS 材料在耐水解性能方面表現(xiàn)出色,即使在高溫高壓的水環(huán)境中,也能保持良好的化學穩(wěn)定性和力學性能。在 150℃的蒸汽環(huán)境中長時間處理,PPS 材料的重量變化率和性能下降幅度極小,相比其他工程塑料具有明顯優(yōu)勢。這一特性使其適用于制造熱水管道、蒸汽閥門、醫(yī)療器械...
當前,PPS 材料在電子電器、汽車、航空航天等領域已取得廣泛應用,未來其市場應用領域將進一步拓展。在新能源領域,隨著新能源汽車產業(yè)的迅猛發(fā)展,PPS 材料可用于制造電池模組外殼、電機絕緣部件、充電樁外殼等,滿足新能源汽車對材料的高性能、輕量化、安全性等要求。在...
合金系列產品:PPS 合金系列產品結合了 PPS 與其他聚合物優(yōu)點,如 PPSE4(GF40)和 PPSE6(GF60),通過合金化及添加不同比例玻纖實現(xiàn)性能優(yōu)化。合金化改善了 PPS 韌性、加工性能等短板,保留其高溫性能和化學穩(wěn)定性。在航空航天零部件制造等對...
PPS 材料產業(yè)的發(fā)展離不開上下游企業(yè)、科研機構之間的協(xié)同創(chuàng)新合作。原材料供應商、PPS 樹脂生產商、改性加工企業(yè)、終端應用廠商以及高校、科研院所等各方需加強合作,形成緊密的產業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟。原材料供應商可根據下游需求,研發(fā)品質高、低成本的原材料;PPS 樹脂生產...
隨著全球環(huán)保意識的不斷增強,綠色制造理念貫穿 PPS 材料的全生命周期。在生產環(huán)節(jié),研發(fā)綠色環(huán)保的合成工藝,降低生產過程中的能源消耗與污染物排放。例如,探索以水為溶劑的綠色聚合反應體系,替代傳統(tǒng)有機溶劑,減少揮發(fā)性有機化合物(VOCs)的排放。同時,大力發(fā)展 ...
PPS 材料在新能源電池領域的應用逐漸興起,其耐高溫、耐電解液腐蝕的特性使其適用于電池隔膜、電池外殼、電極支架等部件。在鋰離子電池中,PPS 材料制成的隔膜具有良好的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性,能夠在電池充放電過程中保持結構完整,防止短路等安全問題發(fā)生。隨著新能源汽...
PPS 耐磨導熱系列產品,例如 PPSFE40 和 PPSDR,具備出色的耐磨和導熱性能。在一些對耐磨和散熱要求較高的設備中,如機械傳動系統(tǒng)中的耐磨部件、電子設備的散熱片等,PPS 耐磨導熱系列材料能夠發(fā)揮重要作用。其耐磨性能可以減少零部件的磨損,延長設備...
PPS 材料在海洋工程領域具有廣闊的應用前景,其優(yōu)異的耐海水腐蝕性和抗生物污損性能,使其適用于制造海洋平臺管道、海水淡化設備部件、水下密封件等。在高鹽、高濕、強腐蝕的海洋環(huán)境中,PPS 材料能夠長期穩(wěn)定工作,有效抵御海水和海洋微生物的侵蝕,減少設備維護和更換頻...
PPS 材料的疲勞性能研究對于其在動態(tài)載荷條件下的應用至關重要。在循環(huán)應力作用下,PPS 材料會發(fā)生疲勞損傷,裂紋萌生和擴展導致材料失效。通過疲勞試驗,可研究 PPS 材料的疲勞壽命、疲勞裂紋擴展速率等性能參數,分析應力水平、溫度、環(huán)境介質等因素對疲勞性能的影...
PPS 材料與碳纖維復合后,可制備出高性能的 CFRPPS 復合材料,兼具強度高、高模量和低密度的特點。碳纖維的加入使復合材料的拉伸強度可達 1500MPa 以上,彎曲模量超過 100GPa,同時密度為 1.6-1.8g/cm3。這種復合材料在航空航天、部分體...
盡管 PPS 材料具有眾多優(yōu)勢,但也面臨一些挑戰(zhàn)。在高溫應用場景中,PAEK 以及 LCP 等競爭新材料對 PPS 形成了替代威脅。此外,PPS 材料本身存在韌性較差、沖擊強度較低、熔體粘度不夠穩(wěn)定等不足。不過,通過增強及導電等改性技術的不斷發(fā)展,正在逐步克服...
PPS 材料的阻燃特性使其在消防安全要求高的領域具有良好優(yōu)勢。其極限氧指數(LOI)高達 44%-53%,無需添加阻燃劑即可達到 UL94 V-0 級阻燃標準,屬于自熄性材料。在燃燒過程中,PPS 會形成致密的碳化層,阻止熱量和氧氣的傳遞,從而抑制燃燒蔓延。這...
PPS材料加工溫度要求高。其熔點高達285℃,熱變形溫度超過260℃,注塑溫度通常需達到300-350℃,模具溫度也需控制在120-150℃。如此高的加工溫度,對加工設備的耐高溫性能提出了嚴苛要求,普通設備難以承受,且高溫容易導致設備部件老化,增加設備維護成本...
PPS 材料的回收再利用技術不斷發(fā)展,目前主要有物理回收和化學回收兩種方式。物理回收通過粉碎、清洗、造粒等工藝,將廢舊 PPS 制品重新加工成再生料,可用于對性能要求較低的領域。化學回收則通過解聚等方法將 PPS 分解為單體或低聚物,再重新聚合制備品質高的 P...
PPS 材料在耐水解性能方面表現(xiàn)出色,即使在高溫高壓的水環(huán)境中,也能保持良好的化學穩(wěn)定性和力學性能。在 150℃的蒸汽環(huán)境中長時間處理,PPS 材料的重量變化率和性能下降幅度極小,相比其他工程塑料具有明顯優(yōu)勢。這一特性使其適用于制造熱水管道、蒸汽閥門、醫(yī)療器械...
PPS材料加工溫度要求高。其熔點高達285℃,熱變形溫度超過260℃,注塑溫度通常需達到300-350℃,模具溫度也需控制在120-150℃。如此高的加工溫度,對加工設備的耐高溫性能提出了嚴苛要求,普通設備難以承受,且高溫容易導致設備部件老化,增加設備維護成本...