材料在合金粉末表面改性領(lǐng)域具有深厚的技術(shù)積累,通過創(chuàng)新的包覆工藝可明亮提升材料的耐磨性和耐腐蝕性。公司開發(fā)的納米氧化鋁包覆技術(shù),能在金屬粉末表面形成均勻致密的陶瓷保護(hù)層,使制備的涂層顯微硬度提升20%以上。在核電領(lǐng)域應(yīng)用的Zr合金粉末經(jīng)過特殊鈍化處理后,耐腐蝕...
博厚新材料 BH-NiCrBSiMo 粉末通過添加 4-6% Mo 元素,在 3.5% NaCl 溶液中的腐蝕速率≤0.005mm/a,達(dá)到航空級(jí)耐蝕標(biāo)準(zhǔn)。Mo 元素形成的 MoO?2?離子在涂層表面形成保護(hù)膜,阻斷 Cl?滲透路徑,電化學(xué)測(cè)試顯示其自腐蝕電位...
博厚新材料為燃煤電廠磨煤機(jī)部件定制的鎳基自熔合金粉末,通過抗高溫磨損與抗煤灰腐蝕的復(fù)合性能設(shè)計(jì),解決了磨煤機(jī)高耗能與高維護(hù)問題。該粉末采用 Ni-Cr-B-Si-Mn 體系(Mn 3%),經(jīng)等離子堆焊形成的涂層,在 300℃煤灰(含 SiO? 50%、Al?O...
為確保合金粉末的高純度和低雜質(zhì)含量,博厚新材料采用真空感應(yīng)熔煉(VIM)與惰性氣體霧化(IGA)相結(jié)合的先進(jìn)工藝。在真空熔煉階段,原材料在無氧環(huán)境中高溫熔化,并通過電磁攪拌使合金成分充分均勻化,有效去除揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體夾雜。隨后,熔融金屬在高壓惰性氣體(如氬氣...
在汽車制造中,博厚新材料的合金粉末被用于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)、變速箱齒輪等耐磨部件的涂層制備,其硬度可達(dá)HRC60以上;通過精密鑄造工藝,公司的高致密度鐵基粉末幫助工業(yè)客戶實(shí)現(xiàn)了液壓閥體等復(fù)雜零件的近凈成形;而嚴(yán)格的氧含量控制(<500ppm)則確保了粉末在電子束熔煉...
博厚新材料緊跟智能制造的時(shí)代趨勢(shì),深刻認(rèn)識(shí)到自動(dòng)化生產(chǎn)工藝對(duì)提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率以及降低成本的重要性。公司投入大量資金對(duì)合金粉末的生產(chǎn)工藝進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)改造。從原材料的自動(dòng)配料、準(zhǔn)輸送,到熔煉過程中的溫度、壓力等參數(shù)的自動(dòng)化控制,再到制粉環(huán)節(jié)的自動(dòng)化操作...
博厚新材料研發(fā)的 BH-NiAlBSi 粉末通過調(diào)整 Al 含量(8-10%),使熱膨脹系數(shù)(11.5×10??/℃)與鈦合金基體(10.5×10??/℃)高度匹配,專門解決異種材料連接的熱應(yīng)力難題。粉末中的 Al 元素形成 Ni?Al 金屬間化合物,在降低熱...
博厚新材料鎳基自熔合金粉末制備的涂層,經(jīng)遵循 GB/T 8642-2002 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,結(jié)合強(qiáng)度≥40MPa,展現(xiàn)出良好的附著性能。這一數(shù)據(jù)得益于其制備工藝與成分設(shè)計(jì),通過在鎳基體中添加 B、Si 等自熔性元素,在涂層與基體間形成牢固的冶金結(jié)合。在某港口起重機(jī)鋼...
博厚新材料積極關(guān)注科研領(lǐng)域的需求,專門為科研用戶提供小批量試制服務(wù)??蒲泄ぷ魍枰獙?duì)新材料進(jìn)行探索性研究,對(duì)材料的性能、成分等有著多樣化的需求,且用量相對(duì)較小。公司憑借自身先進(jìn)的研發(fā)設(shè)備與專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),能夠快速響應(yīng)科研用戶的需求。從實(shí)驗(yàn)室的小樣制備,到工藝...
博厚新材料為燃煤電廠磨煤機(jī)部件定制的鎳基自熔合金粉末,通過抗高溫磨損與抗煤灰腐蝕的復(fù)合性能設(shè)計(jì),解決了磨煤機(jī)高耗能與高維護(hù)問題。該粉末采用 Ni-Cr-B-Si-Mn 體系(Mn 3%),經(jīng)等離子堆焊形成的涂層,在 300℃煤灰(含 SiO? 50%、Al?O...
博厚新材料的鐵基自熔合金粉末以高純度鐵為基體,添加硼(B)、硅(Si)等自熔性元素,通過先進(jìn)的氣霧化工藝制備,具有優(yōu)異的綜合性能。硼、硅元素在熔覆過程中能自動(dòng)脫氧造渣,提升涂層純凈度與結(jié)合強(qiáng)度,經(jīng)檢測(cè)其涂層結(jié)合強(qiáng)度≥35MPa,有效保障使用可靠性。該粉末的粒度...
博厚新材料采用國際 頭部的等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝(PREP)生產(chǎn)高性能合金粉末,該工藝通過高速旋轉(zhuǎn)電極在等離子體高溫作用下實(shí)現(xiàn)材料的精確霧化。這種先進(jìn)制備技術(shù)使金屬液滴在表面張力作用下形成完美的球形結(jié)構(gòu),粉末顆粒表面光滑無缺陷,明亮提升了產(chǎn)品的流動(dòng)性能。經(jīng)測(cè)試,采...
博厚新材料的不銹鋼粉末,由不銹鋼合金精心制得,性能優(yōu)良,應(yīng)用較多。粒子呈規(guī)則圓球狀,平均粒徑小于 33μm,這賦予了粉末良好的流動(dòng)性與填充性,便于各類加工操作。其密度為 7.9g/cm3 ,為構(gòu)建堅(jiān)實(shí)耐用的產(chǎn)品奠定基礎(chǔ)。該不銹鋼粉末具有出色的耐腐蝕性和耐久力。...
博厚新材料鎳基自熔合金粉末為客戶創(chuàng)造的成本優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在全生命周期的多個(gè)維度。以某鋼鐵企業(yè)軋輥涂層為例,使用該粉末進(jìn)行等離子堆焊,單根軋輥涂層成本較進(jìn)口粉末降低 30%,而使用壽命從 2000 噸鋼提升至 6000 噸鋼,綜合噸鋼涂層成本從 0.8 元降至 0.3...
博厚新材料在粉末生產(chǎn)全流程實(shí)施惰性氣體保護(hù):熔煉爐采用 99.99% 高純氬氣保護(hù),氧含量≤50ppm;霧化室保持微正壓(50Pa),防止外界空氣滲入;成品包裝采用充氮鋁箔袋(含氧量≤100ppm)。這種全流程保護(hù)使粉末在存儲(chǔ) 6 個(gè)月后,氧含量增加值≤10p...
每批次合金粉末在交付給客戶之前,都要?dú)v經(jīng)公司內(nèi)部近乎嚴(yán)苛的檢測(cè)流程。從粉末的微觀組織結(jié)構(gòu)觀察,到宏觀的力學(xué)性能測(cè)試,再到化學(xué)成分的準(zhǔn)分析,每一個(gè)環(huán)節(jié)都配備了先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備與專業(yè)的技術(shù)人員。例如,采用高精度的電子顯微鏡檢查粉末顆粒的形狀與表面缺陷,利用***材料試...
在醫(yī)療器械領(lǐng)域,博厚新材料鎳基自熔合金粉末通過生物相容性優(yōu)化與表面改性,為骨科植入物提供理想的涂層解決方案。該粉末采用 Ti-Ni 體系(Ni 50%),經(jīng)表面羥基化處理后,通過磁控濺射形成納米級(jí)涂層,厚度 5-10μm,表面接觸角≤15°,促進(jìn)骨細(xì)胞黏附與增...
博厚新材料支持全系列鎳基粉末的成分定制,基于 Thermo-Calc 相圖計(jì)算與機(jī)器學(xué)習(xí)算法,實(shí)現(xiàn) Cr、B、Si 等元素的調(diào)控。某化纖企業(yè)需要耐 PET 熔體腐蝕的涂層材料,技術(shù)團(tuán)隊(duì)在 Ni-Cr 合金基礎(chǔ)上添加 1.5% Mo 和 0.8% Nb,形成穩(wěn)定...
博厚新材料以客戶需求為構(gòu)建產(chǎn)品迭代機(jī)制,通過 “需求調(diào)研 - 模擬仿真 - 中試驗(yàn)證 - 批量應(yīng)用” 的閉環(huán)流程實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。某汽車廠商反饋渦輪增壓器葉片在 800℃工況下出現(xiàn)熱疲勞裂紋,技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過 ANSYS 模擬發(fā)現(xiàn)熱膨脹系數(shù)不匹配問題,將粉末 Cr 含量從...
博厚新材料鎳基高溫合金粉末在石油機(jī)械領(lǐng)域構(gòu)建全場(chǎng)景材料解決方案。針對(duì)油田井口裝置的高溫高壓腐蝕問題,開發(fā)的高 Mo(10%)鎳基粉末,在含 H?S、CO?的油氣介質(zhì)中,腐蝕速率 0.02mm/a,是普通不銹鋼的 1/5;用于壓裂泵柱塞表面噴涂的 WC 增強(qiáng)鎳基...
博厚新材料構(gòu)建的 “粉末選型 - 工藝開發(fā) - 售后優(yōu)化” 一站式服務(wù)體系,降低了客戶的技術(shù)門檻。服務(wù)流程包含:①工況調(diào)研(如采集石油泵閥的介質(zhì)成分、溫度、流速數(shù)據(jù));②粉末定制(基于 Thermo-Calc 軟件模擬相圖,優(yōu)化 B、Si 含量);③工藝調(diào)試(...
博厚新材料為鎳基自熔合金粉末建立的掃碼溯源系統(tǒng),通過 “一物一碼” 實(shí)現(xiàn)從原料到應(yīng)用的全流程追溯。每個(gè)包裝附帶的二維碼包含 36 項(xiàng)信息:原料批次(如電解鎳批號(hào) Ni20230518)、熔煉參數(shù)(溫度 1650℃,時(shí)間 2 小時(shí))、霧化壓力(10MPa)、粒度...
博厚新材料建立的 24 小時(shí)售后響應(yīng)機(jī)制,通過 “線上快速診斷 + 線下緊急支援” 模式確保服務(wù)效率??蛻艨赏ㄟ^ 400 熱線、企業(yè)微信等渠道提交問題,技術(shù)團(tuán)隊(duì)在 1 小時(shí)內(nèi)響應(yīng)并提供初步解決方案。例如某汽車廠使用 HVOF 噴涂時(shí)出現(xiàn)涂層剝落,售后工程師通過...
博厚新材料建立了覆蓋全流程的質(zhì)量檢測(cè)體系:原材料階段進(jìn)行 ICP 光譜分析(檢測(cè) 16 種微量元素),熔煉階段實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度與成分,霧化階段在線檢測(cè)粒度與氧含量,成品階段通過 XRD(分析物相組成)、SEM(觀察顆粒形貌)、拉伸試驗(yàn)(測(cè)試結(jié)合強(qiáng)度)等 12 項(xiàng)指...
博厚新材料鎳基高溫合金粉末通過規(guī)?;a(chǎn)與工藝優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)性能與成本的黃金平衡。以 GH3536 粉末為例,其抗拉強(qiáng)度(800℃時(shí) 850MPa)較進(jìn)口同類產(chǎn)品(820MPa)提升 3.6%,但成本降低 18%;在石油石化領(lǐng)域應(yīng)用的 Inconel 625 粉末...
針對(duì)大批量采購客戶,博厚新材料推行的階梯式折扣政策兼具經(jīng)濟(jì)性與靈活性,采購量≥10 噸即可享受 5% 價(jià)格優(yōu)惠,采購量每增加 10 噸,折扣比例遞增 1%(如 30 噸以上享 7% 優(yōu)惠)。某石油管道集團(tuán)年度采購 200 噸鎳基自熔合金粉末,按階梯折扣計(jì)算,較...
博厚新材料的鎳基自熔合金粉末在激光熔覆過程中展現(xiàn)出良好的熔池流動(dòng)性,這源于其 1050-1150℃的低熔點(diǎn)區(qū)間與基體形成的良好潤濕性。通過優(yōu)化 B、Si 元素配比(B 2.8-3.2%,Si 2.5-2.8%),粉末在激光束作用下快速熔融形成低黏度熔池,在 3...
采用博厚鎳基高溫合金粉末制造的產(chǎn)品,在使用壽命與可靠性方面實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。某燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電廠使用該粉末修復(fù)的渦輪葉片,經(jīng) 10000 小時(shí)運(yùn)行后檢測(cè),涂層磨損量<0.1mm,疲勞裂紋萌生時(shí)間延長至傳統(tǒng)工藝的 2 倍,檢修周期從 6 個(gè)月延長至 18 個(gè)月,年節(jié)約維...
博厚新材料推出的 “粉末 + 工藝” 打包服務(wù),通過 “材料定制 + 工藝開發(fā) + 設(shè)備調(diào)試” 一體化方案,幫助客戶降低技術(shù)門檻,快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。服務(wù)內(nèi)容包括:①根據(jù)客戶工況定制粉末成分(如為化纖企業(yè)定制耐 PET 腐蝕的 Ni-Cr-P 粉末);②開發(fā)專...
在冶金行業(yè)的高溫設(shè)備制造領(lǐng)域,博厚新材料鎳基高溫合金粉末憑借出色的綜合性能,成為眾多企業(yè)的材料。以煉鋼轉(zhuǎn)爐為例,其內(nèi)部溫度高達(dá) 1600℃,且鋼水沖刷、爐渣侵蝕等工況極為惡劣。博厚新材料針對(duì)這一需求,研發(fā)出高 Al、Ti 含量的鎳基高溫合金粉末,通過熱噴涂工藝...