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博厚深知產(chǎn)品外觀對于市場競爭力的重要性，針對鐵基粉末開發(fā)了一系列先進(jìn)且多樣化的表面處理技術(shù)，旨在滿足各類產(chǎn)品對外觀的嚴(yán)苛要求。對于需要高光澤度外觀的產(chǎn)品，采用電鍍工藝對鐵基粉末制品進(jìn)行表面處理。通過控制電鍍液成分、電流密度以及電鍍時間等參數(shù)，在鐵基粉末表面均勻沉積一層具有高反射率的金屬鍍層，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出較亮光澤，極大提升了產(chǎn)品的視覺質(zhì)感。對于追求獨(dú)特紋理與質(zhì)感的產(chǎn)品，運(yùn)用表面處理手段。噴砂處理利用高速噴射的砂粒撞擊鐵基粉末制品表面，形成均勻且細(xì)膩的磨砂質(zhì)感。蝕刻工藝則通過化學(xué)腐蝕的方法，在鐵基粉末表面刻蝕出各種圖案與紋理，為產(chǎn)品增添藝術(shù)價值。此外，對于一些需要具備特殊顏色外觀的產(chǎn)品，采用陽...

在機(jī)械制造等涉及金屬加工的行業(yè)中，材料的加工性能直接影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。博厚新材料的鐵基粉末在切削加工過程中展現(xiàn)出諸多優(yōu)良特性。首先，其鐵基粉末制成的坯體或零件具有合適的硬度與韌性。硬度適中，使得在切削過程中，刀具能夠順利切入材料，而不會因材料過硬導(dǎo)致刀具磨損過快；同時，良好的韌性避免了材料在切削力作用下發(fā)生脆性斷裂，保證了加工過程的連續(xù)性與穩(wěn)定性。在切削過程中，鐵基粉末材料的切屑形態(tài)易于控制。由于其組織結(jié)構(gòu)均勻，切屑在刀具的作用下能夠規(guī)則地卷曲、折斷，便于清理，不會纏繞在刀具或工件上，影響加工精度與表面質(zhì)量。此外，博厚新材料通過優(yōu)化鐵基粉末的成分與加工工藝，提高了材料的導(dǎo)熱性。在切削加工...

隨著電子設(shè)備的 普及與電磁環(huán)境的日益復(fù)雜，電磁屏蔽成為眾多領(lǐng)域亟待解決的重要問題。博厚新材料的鐵基粉末因其獨(dú)特的物理性質(zhì)，在電磁屏蔽領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的潛在應(yīng)用價值。鐵具有良好的導(dǎo)電性與磁性，博厚新材料通過對鐵基粉末的成分優(yōu)化與微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控，進(jìn)一步增強(qiáng)了其電磁性能。在電磁屏蔽材料的研發(fā)中，將鐵基粉末與其他功能性材料復(fù)合，如與碳纖維、石墨烯等具有高導(dǎo)電性的材料復(fù)合，制備出兼具良好導(dǎo)電性與磁性的復(fù)合材料。這種復(fù)合材料能夠有效吸收、反射和散射電磁波，從而實(shí)現(xiàn)高效的電磁屏蔽效果。在實(shí)際應(yīng)用場景中，如電子設(shè)備的外殼制造，使用含有博厚新材料鐵基粉末的復(fù)合材料，能夠有效阻擋設(shè)備內(nèi)部電子元件產(chǎn)生的電磁波泄漏，避...

厚新材料的鐵基粉末，在行業(yè)中獨(dú)樹一幟，其優(yōu)異性能得益于一套別具一格的獨(dú)特工藝。這套工藝從原材料的遴選階段便彰顯不凡，對每一種投入的基礎(chǔ)材料都進(jìn)行多輪嚴(yán)苛檢測，確保其符合超高純度標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)融合鎳基、鈷基優(yōu)勢奠定堅(jiān)實(shí)根基。在融合過程中，博厚新材料的科研團(tuán)隊(duì)運(yùn)用自主研發(fā)的溫控與壓力調(diào)控系統(tǒng)，把控融合條件。他們深入研究鎳基材料出色的抗腐蝕性與鈷基材料良好的高溫強(qiáng)度特性，通過巧妙調(diào)整原子間的排列組合，使鐵基粉末成功汲取二者精華。如此一來，該鐵基粉末在成型方面展現(xiàn)出驚人優(yōu)勢，無論是復(fù)雜的異形結(jié)構(gòu)，還是精密的細(xì)微部件，都能在模具中完美成型，偏差控制在微米級別。在燒結(jié)環(huán)節(jié)，其性能更是出類拔萃，只需相對較低的...

許多工業(yè)領(lǐng)域，如鋼鐵冶金、火力發(fā)電、航空航天發(fā)動機(jī)制造等，都涉及高溫環(huán)境，對材料在高溫下的性能穩(wěn)定性有著極高要求。博厚新材料通過深入的研究與技術(shù)創(chuàng)新，使其鐵基粉末在高溫環(huán)境下展現(xiàn)出優(yōu)異的性能。在材料成分設(shè)計(jì)方面，添加了如鉻、鋁、釔等能夠形成穩(wěn)定氧化物保護(hù)膜的合金元素，這些元素在高溫下與氧氣反應(yīng)，在鐵基粉末表面形成一層致密的氧化膜，有效阻止了氧氣的進(jìn)一步侵入，提高了材料的抗氧化性能。同時，優(yōu)化粉末的晶體結(jié)構(gòu)，通過特殊的熱處理工藝，使鐵基粉末形成細(xì)小且均勻分布的晶粒結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了材料在高溫下的抗蠕變性能。在高溫性能測試中，將博厚新材料的鐵基粉末制成的試樣置于 1200℃的高溫爐中，持續(xù)加熱數(shù)百小時后...

許多工業(yè)領(lǐng)域，如鋼鐵冶金、火力發(fā)電、航空航天發(fā)動機(jī)制造等，都涉及高溫環(huán)境，對材料在高溫下的性能穩(wěn)定性有著極高要求。博厚新材料通過深入的研究與技術(shù)創(chuàng)新，使其鐵基粉末在高溫環(huán)境下展現(xiàn)出優(yōu)異的性能。在材料成分設(shè)計(jì)方面，添加了如鉻、鋁、釔等能夠形成穩(wěn)定氧化物保護(hù)膜的合金元素，這些元素在高溫下與氧氣反應(yīng)，在鐵基粉末表面形成一層致密的氧化膜，有效阻止了氧氣的進(jìn)一步侵入，提高了材料的抗氧化性能。同時，優(yōu)化粉末的晶體結(jié)構(gòu)，通過特殊的熱處理工藝，使鐵基粉末形成細(xì)小且均勻分布的晶粒結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了材料在高溫下的抗蠕變性能。在高溫性能測試中，將博厚新材料的鐵基粉末制成的試樣置于 1200℃的高溫爐中，持續(xù)加熱數(shù)百小時后...

粉末注射成型是一種先進(jìn)的近凈成型技術(shù)，能夠制造出高精度、復(fù)雜形狀的零部件，但對粉末的成型性要求極高。博厚新材料的鐵基粉末在粉末注射成型工藝中展現(xiàn)出的成型性能。在粉末制備階段，通過精確控制霧化、分級等工藝參數(shù)，使鐵基粉末具有理想的粒度分布與顆粒形狀。其粉末顆粒近似球形，且粒度分布窄，這種形態(tài)特征使得粉末在與粘結(jié)劑混合時能夠均勻分散，形成具有良好流動性的喂料。在注射成型過程中，喂料能夠順暢地通過注射機(jī)的螺桿與噴嘴，快速填充到復(fù)雜模具型腔中，且填充過程均勻、穩(wěn)定，不易出現(xiàn)缺料、氣泡等缺陷。博厚新材料還對粘結(jié)劑體系進(jìn)行了深入研究與優(yōu)化，開發(fā)出與鐵基粉末相容性良好的粘結(jié)劑，在保證喂料具有良好流動性的同時...

化工設(shè)備通常需要在復(fù)雜且惡劣的化學(xué)環(huán)境中運(yùn)行，對材料的耐腐蝕性、強(qiáng)度以及穩(wěn)定性有著極高要求。鐵基粉末憑借其特殊的物理與化學(xué)性質(zhì)，在化工設(shè)備制造領(lǐng)域有著獨(dú)特且重要的應(yīng)用。博厚新材料深入研究化工行業(yè)的需求特點(diǎn)，針對不同化工工藝與設(shè)備要求，研發(fā)并生產(chǎn)出適配的鐵基粉末產(chǎn)品。例如，在制造用于儲存和運(yùn)輸強(qiáng)腐蝕性化學(xué)液體的反應(yīng)釜、管道等設(shè)備時，博厚新材料通過優(yōu)化鐵基粉末的成分，添加鉻、鎳、鉬等合金元素，形成致密的鈍化膜， 提高了材料的耐腐蝕性。在粉末冶金成型過程中，利用先進(jìn)的成型技術(shù)，如熱等靜壓成型，使鐵基粉末在高壓高溫下致密化，制造出的設(shè)備零部件具有極高的強(qiáng)度與良好的密封性，能夠承受化工生產(chǎn)過程中的高壓...

隨著 3D 打印技術(shù)的迅猛發(fā)展，其在制造業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，對適配的粉末材料需求也日益增長。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場趨勢，迅速布局，積極投身于適配 3D 打印的鐵基粉末材料研發(fā)。公司投入大量資金，組建了一支由材料科學(xué)家、3D 打印技術(shù) 組成的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并建立了先進(jìn)的研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，配備了一系列 實(shí)驗(yàn)設(shè)備，如激光選區(qū)熔化 3D 打印機(jī)、電子束選區(qū)熔化 3D 打印機(jī)、粉末特性分析儀等，為研發(fā)工作提供了堅(jiān)實(shí)的硬件支持。在研發(fā)過程中，團(tuán)隊(duì)深入研究 3D 打印工藝對鐵基粉末性能的特殊要求，通過調(diào)整鐵基粉末的粒度分布、流動性、燒結(jié)性能等關(guān)鍵參數(shù)，使其滿足 3D 打印的成型需求。例如，研發(fā)出的鐵...

在各類材料成型工藝，如粉末注射成型、冷等靜壓成型、模壓成型、熱等靜壓成型等中，粉末的成型性能對產(chǎn)品生產(chǎn)效率與質(zhì)量起著決定性作用。博厚新材料的鐵基粉末在成型過程中展現(xiàn)出的性能優(yōu)勢。首先，其具有良好的流動性，這得益于精確控制的粉末粒度分布與顆粒形狀。粉末顆粒近似球形，且粒度分布窄，使得粉末在流動過程中相互之間的摩擦力極小，能夠迅速、均勻地填充模具型腔， 縮短了成型時間。例如，在粉末注射成型工藝中，博厚新材料的鐵基粉末能夠順暢地通過注射機(jī)的螺桿與噴嘴，快速注入復(fù)雜模具型腔，且成型后的坯體尺寸精度高、表面質(zhì)量好，無需過多后續(xù)加工工序， 提高了生產(chǎn)效率。其次，該鐵基粉末具有的壓縮比，在較低壓力下就能...

在冶金行業(yè)，從礦石的冶煉到金屬材料的加工成型，每一個環(huán)節(jié)都對材料的性能與質(zhì)量有著嚴(yán)格要求。博厚新材料的鐵基粉末憑借其獨(dú)特的性能，在冶金工藝中扮演著關(guān)鍵角色，推動了冶金工藝的優(yōu)化與升級。在鋼鐵冶煉過程中，將適量的博厚新材料鐵基粉末作為添加劑加入爐內(nèi)，能夠有效調(diào)整鋼液的成分與性能。例如，其鐵基粉末中含有的合金元素，如錳、硅、鉻等，能夠提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性以及耐腐蝕性。同時，鐵基粉末的加入還能夠改善鋼液的流動性與凝固特性，減少鑄坯中的氣孔、縮松等缺陷，提高鑄坯質(zhì)量。在粉末冶金成型工藝中，博厚新材料的鐵基粉末由于具有良好的粒度分布、流動性與壓縮性，能夠在較低壓力下實(shí)現(xiàn)粉末的致密化成型，降低了成型...

機(jī)械制造作為國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，對材料的性能、質(zhì)量與穩(wěn)定性有著極高的要求。鐵基粉末因其良好的綜合性能，如的強(qiáng)度、硬度、耐磨性以及成本優(yōu)勢，在機(jī)械制造行業(yè)得到 應(yīng)用，涵蓋齒輪、軸類零件、軸承、刀具等眾多機(jī)械零部件的制造。博厚新材料深入調(diào)研機(jī)械制造企業(yè)的多樣化需求，憑借自身強(qiáng)大的研發(fā)與生產(chǎn)實(shí)力，為機(jī)械制造企業(yè)量身定制適配的鐵基粉末。針對不同機(jī)械零件的使用工況與性能要求，博厚新材料對鐵基粉末的成分、粒度、組織結(jié)構(gòu)等進(jìn)行 優(yōu)化。例如，為制造承受高負(fù)載、高轉(zhuǎn)速的齒輪，研發(fā)出含有特定合金元素（如鉬、釩等）、粒度適中且具有 度、高耐磨性的鐵基粉末；為生產(chǎn)精密軸類零件，提供粒度極細(xì)、純度極高的鐵基粉末...

在眾多工業(yè)領(lǐng)域，如礦山機(jī)械、工程機(jī)械、石油化工、汽車發(fā)動機(jī)等，零部件常常面臨高磨損的惡劣工作環(huán)境，對材料的耐磨性能提出了極高要求。博厚新材料針對這一市場痛點(diǎn)，對鐵基粉末進(jìn)行了一系列特殊處理，以 增強(qiáng)其耐磨性能。一方面，采用先進(jìn)的表面改性技術(shù)，如熱噴涂、化學(xué)鍍、物 相沉積等方法，在鐵基粉末表面形成一層具有高硬度、高耐磨性的涂層。例如，通過熱噴涂工藝，將碳化鎢、碳化鉻等硬質(zhì)合金粉末噴涂在鐵基粉末表面，形成的涂層硬度可達(dá) HV1500 以上，能夠有效抵抗磨粒磨損與粘著磨損。另一方面，通過優(yōu)化粉末的成分與組織結(jié)構(gòu)，添加適量的合金元素，如鉻、鉬、釩、鈮等，形成彌散強(qiáng)化相，提高鐵基粉末的基體硬度與耐磨...

博厚新材料憑借強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力與先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，打造了豐富多樣的鐵基粉末產(chǎn)品體系，以滿足不同客戶在不同領(lǐng)域的多樣化需求。針對機(jī)械制造行業(yè)，提供了多種粒度分布與合金成分的鐵基粉末。對于制造高精度、高耐磨的機(jī)械零件，研發(fā)出含有特殊合金元素且粒度極細(xì)的鐵基粉末，通過粉末冶金工藝，能夠制造出硬度高、耐磨性好的零件，滿足機(jī)械零件在高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速工況下的使用要求。在電子設(shè)備制造領(lǐng)域，為滿足電子元器件對材料電磁性能、精度等特殊要求，開發(fā)出具有高磁導(dǎo)率、低磁滯損耗且純度極高的鐵基粉末，用于制造電子變壓器鐵芯、電感器等電磁元件。此外，針對建筑五金、汽車零部件、航空航天等不同行業(yè)，根據(jù)各行業(yè)產(chǎn)品的性能需求與應(yīng)用場景...

厚新材料的鐵基粉末，在行業(yè)中獨(dú)樹一幟，其優(yōu)異性能得益于一套別具一格的獨(dú)特工藝。這套工藝從原材料的遴選階段便彰顯不凡，對每一種投入的基礎(chǔ)材料都進(jìn)行多輪嚴(yán)苛檢測，確保其符合超高純度標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)融合鎳基、鈷基優(yōu)勢奠定堅(jiān)實(shí)根基。在融合過程中，博厚新材料的科研團(tuán)隊(duì)運(yùn)用自主研發(fā)的溫控與壓力調(diào)控系統(tǒng)，把控融合條件。他們深入研究鎳基材料出色的抗腐蝕性與鈷基材料良好的高溫強(qiáng)度特性，通過巧妙調(diào)整原子間的排列組合，使鐵基粉末成功汲取二者精華。如此一來，該鐵基粉末在成型方面展現(xiàn)出驚人優(yōu)勢，無論是復(fù)雜的異形結(jié)構(gòu)，還是精密的細(xì)微部件，都能在模具中完美成型，偏差控制在微米級別。在燒結(jié)環(huán)節(jié)，其性能更是出類拔萃，只需相對較低的...

質(zhì)量是企業(yè)的生命線，我們深知鐵基粉末質(zhì)量對于客戶應(yīng)用的重要性，因此建立了一套嚴(yán)格且完善的質(zhì)量檢測體系，確保每一批產(chǎn)品都符合行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)。公司投資建設(shè)了先進(jìn)的質(zhì)量檢測實(shí)驗(yàn)室，配備了一系列高精度的檢測設(shè)備，在原材料檢驗(yàn)階段，對每一批次的鐵礦石及其他添加劑進(jìn)行 檢測，通過化學(xué)分析與光譜檢測等手段，測定其成分與雜質(zhì)含量，只有符合嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料才能進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在鐵基粉末生產(chǎn)過程中，對關(guān)鍵工序進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控與抽樣檢測，如在粉末制備過程中，利用激光粒度分析儀對粉末粒度進(jìn)行在線監(jiān)測，確保粒度分布符合要求；在成型與燒結(jié)工序后，使用密度計(jì)、硬度計(jì)等設(shè)備對產(chǎn)品的密度、硬度等物理性能進(jìn)行檢測。在成品檢驗(yàn)階段，對...

包裝機(jī)械在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中承擔(dān)著至關(guān)重要的角色，其設(shè)備零部件的質(zhì)量直接影響包裝效率與包裝質(zhì)量。博厚鐵基粉末憑借出色的性能，成為包裝機(jī)械制造行業(yè)提升零部件質(zhì)量的理想選擇。在包裝機(jī)械的關(guān)鍵零部件制造中，如齒輪、凸輪、軸類零件等，使用博厚新材料鐵基粉末通過粉末冶金工藝成型。其鐵基粉末具有良好的粒度分布與流動性，在成型過程中能夠緊密填充模具型腔，制造出高精度的零部件，有效減少了零部件之間的裝配間隙，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性。鐵基粉末經(jīng)過特殊處理后，制成的齒輪具有高硬度、良好的耐磨性與抗疲勞性能。在包裝機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，齒輪能夠承受頻繁的嚙合與沖擊，不易出現(xiàn)磨損、斷裂等， 延長使用壽命，降低維護(hù)...

在材料科學(xué)領(lǐng)域，硬度與韌性往往是一對相互制約的性能指標(biāo)，許多材料在追求高硬度時，韌性會 下降，反之亦然。我們致力于突破這一技術(shù)難題，通過大量的實(shí)驗(yàn)研究與理論分析，成功研發(fā)出一種在硬度和韌性方面取得良好平衡的新型鐵基粉末。在成分設(shè)計(jì)上，公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)精心調(diào)配合金元素的種類與含量。這些元素在鐵基粉末中發(fā)揮著獨(dú)特的作用，能夠形成細(xì)小且彌散分布的碳氮化物，起到彌散強(qiáng)化的作用，有效提高材料的硬度；硼則能夠改善晶界性能，增強(qiáng)晶界的結(jié)合力，從而提高材料的韌性。在粉末制備工藝方面，采用先進(jìn)的霧化與球磨技術(shù)，精確控制粉末的粒度與形狀，使粉末顆粒具有良好的球形度與均勻的粒度分布，為后續(xù)的成型與燒結(jié)過程奠定良好基...

體育用品制造行業(yè)對材料的性能要求十分嚴(yán)苛，需要材料具備 度、輕量化、良好的韌性以及耐腐蝕等特性，以滿足運(yùn)動員在 度訓(xùn)練與比賽中的需求。博厚新材料的鐵基粉末憑借其出色的綜合性能，在體育用品制造領(lǐng)域得到 應(yīng)用，助力打造高性能運(yùn)動器材。在高爾夫球桿制造中，使用博厚新材料鐵基粉末制成的桿身，通過優(yōu)化粉末成分與成型工藝，使其具有 度與輕量化的特點(diǎn)，能夠幫助運(yùn)動員更好地控制擊球力量與方向，提高擊球效果。在自行車零部件制造方面，如車架、輪轂等，該鐵基粉末制造的產(chǎn)品具有良好的韌性與抗疲勞性能，能夠承受騎行過程中的各種沖擊與振動，同時輕量化的設(shè)計(jì)有助于提高自行車的騎行速度與操控性。在網(wǎng)球拍、羽毛球拍制造...

安防設(shè)備關(guān)乎人們的生命財產(chǎn)安全，對產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性要求極高。博厚新材料的鐵基粉末憑借出色的性能，成為安防設(shè)備制造行業(yè)打造可靠產(chǎn)品的理想材料。在安防監(jiān)控設(shè)備的制造中，如攝像頭外殼、支架等零部件，使用鐵基粉末通過粉末冶金工藝制造，具有 度與良好的耐腐蝕性。這些零部件能夠承受戶外惡劣環(huán)境的侵蝕，如風(fēng)吹、日曬、雨淋等，確保監(jiān)控設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。在門禁系統(tǒng)的制造中，鐵基粉末制成的鎖芯、鎖體等關(guān)鍵部件，具有高硬度與良好的耐磨性，能夠有效抵抗 開啟與日常使用中的磨損，保障門禁系統(tǒng)的安全性與可靠性。對于安防報警設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件，博厚新材料的鐵基粉末憑借其良好的成型性與機(jī)械性能，制造出的零部件精度高、結(jié)...

熱噴涂工藝是一種在材料表面制備高性能涂層的重要技術(shù)手段， 應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、化工等眾多領(lǐng)域。博厚的鐵基粉末在熱噴涂工藝中表現(xiàn)出色，能夠形成質(zhì)量優(yōu)良的涂層。在熱噴涂過程中，博厚的鐵基粉末具有良好的流動性與熱穩(wěn)定性。其粉末顆粒經(jīng)過粒度分級與表面處理，在高速氣流或火焰的攜帶下，能夠均勻、穩(wěn)定地噴射到基體材料表面。由于鐵基粉末中添加了適量的合金元素，在高溫噴涂過程中，這些合金元素與鐵基體發(fā)生冶金反應(yīng)，形成具有特殊性能的涂層結(jié)構(gòu)。涂層具有硬度高、良好的耐磨性與耐腐蝕性，能夠有效保護(hù)基體材料免受磨損、腐蝕等破壞。例如，在機(jī)械零件的表面防護(hù)中，使用博厚新材料鐵基粉末熱噴涂形成的涂層，能夠 提高零...

在冶金行業(yè)，從礦石的冶煉到金屬材料的加工成型，每一個環(huán)節(jié)都對材料的性能與質(zhì)量有著嚴(yán)格要求。博厚新材料的鐵基粉末憑借其獨(dú)特的性能，在冶金工藝中扮演著關(guān)鍵角色，推動了冶金工藝的優(yōu)化與升級。在鋼鐵冶煉過程中，將適量的博厚新材料鐵基粉末作為添加劑加入爐內(nèi)，能夠有效調(diào)整鋼液的成分與性能。例如，其鐵基粉末中含有的合金元素，如錳、硅、鉻等，能夠提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性以及耐腐蝕性。同時，鐵基粉末的加入還能夠改善鋼液的流動性與凝固特性，減少鑄坯中的氣孔、縮松等缺陷，提高鑄坯質(zhì)量。在粉末冶金成型工藝中，博厚新材料的鐵基粉末由于具有良好的粒度分布、流動性與壓縮性，能夠在較低壓力下實(shí)現(xiàn)粉末的致密化成型，降低了成型...

粉末冶金作為一種先進(jìn)的近凈成型技術(shù)，對原材料粉末的性能有著極為嚴(yán)苛的要求。博厚新材料敏銳洞察粉末冶金行業(yè)的發(fā)展趨勢與需求痛點(diǎn)，全力投入鐵基粉末在該領(lǐng)域的研發(fā)與生產(chǎn)。其生產(chǎn)的鐵基粉末在粒度分布、顆粒形狀、流動性、壓縮性等關(guān)鍵性能指標(biāo)上表現(xiàn)出眾。例如，通過獨(dú)特的霧化與分級工藝，實(shí)現(xiàn)了鐵基粉末粒度的 控制，粒度分布極為均勻，這使得在粉末冶金成型過程中，粉末能夠緊密堆積，有效減少產(chǎn)品內(nèi)部孔隙， 提高產(chǎn)品的致密度與力學(xué)性能。同時，該鐵基粉末具有良好的流動性，在復(fù)雜模具填充時能夠迅速且均勻地分布，確保成型坯體的質(zhì)量穩(wěn)定性。在壓縮過程中，展現(xiàn)出優(yōu)異的壓縮性，能夠在較低壓力下達(dá)到的密度， 降低了生產(chǎn)成本...

湖南博厚新材料有限公司成立于2021年，位于湖南寧鄉(xiāng)高新區(qū)，專營粉體材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和應(yīng)用服務(wù)。公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產(chǎn)線、兩條水霧化生產(chǎn)線，一條緊耦合真空氣霧化生產(chǎn)線，在先進(jìn)的合金設(shè)計(jì)理念、專業(yè)的粉末生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格專業(yè)的質(zhì)量控制體系共同引導(dǎo)下，公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末、鐵基自熔合金粉末、模具鋼不銹鋼高速鋼系列粉末、磁性材料粉末等五大產(chǎn)品系列。產(chǎn)品可精細(xì)適應(yīng)氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆、感應(yīng)重熔、粉末冶金、注射成型、離心澆鑄、3D打印等工藝，并取得了良好的客戶反饋。主要應(yīng)用領(lǐng)域有汽車、機(jī)車、航空航天、石油石化機(jī)械、煤炭機(jī)械、化工機(jī)械、冶金機(jī)械、礦...

在冶金行業(yè)，從礦石的冶煉到金屬材料的加工成型，每一個環(huán)節(jié)都對材料的性能與質(zhì)量有著嚴(yán)格要求。博厚新材料的鐵基粉末憑借其獨(dú)特的性能，在冶金工藝中扮演著關(guān)鍵角色，推動了冶金工藝的優(yōu)化與升級。在鋼鐵冶煉過程中，將適量的博厚新材料鐵基粉末作為添加劑加入爐內(nèi)，能夠有效調(diào)整鋼液的成分與性能。例如，其鐵基粉末中含有的合金元素，如錳、硅、鉻等，能夠提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性以及耐腐蝕性。同時，鐵基粉末的加入還能夠改善鋼液的流動性與凝固特性，減少鑄坯中的氣孔、縮松等缺陷，提高鑄坯質(zhì)量。在粉末冶金成型工藝中，博厚新材料的鐵基粉末由于具有良好的粒度分布、流動性與壓縮性，能夠在較低壓力下實(shí)現(xiàn)粉末的致密化成型，降低了成型...

博厚新材料始終秉持綠色發(fā)展理念，深刻認(rèn)識到可持續(xù)發(fā)展在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要性。在鐵基粉末生產(chǎn)過程中，積極投入研發(fā)資源，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)以降低對環(huán)境的影響。公司組建了專門的環(huán)保技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，與材料科學(xué) 協(xié)同合作，對傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)致剖析。在原材料處理階段，研發(fā)出新型的礦石預(yù)處理技術(shù)，通過物理分選與化學(xué)浸出相結(jié)合的方法，高效提取鐵礦石中的有用成分，減少廢渣的產(chǎn)生量，同時降低廢渣中有害物質(zhì)的含量。在熔煉環(huán)節(jié)，引入先進(jìn)的節(jié)能型電爐設(shè)備，精確控制熔煉溫度與時間，提高能源利用效率，減少因高溫熔煉產(chǎn)生的廢氣排放。針對粉末制備過程中的粉塵污染問題，設(shè)計(jì)并安裝了一套高效的粉塵收集與處理系統(tǒng)，采用多級...

湖南博厚新材料有限公司成立于2021年，位于湖南寧鄉(xiāng)高新區(qū)，專營粉體材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和應(yīng)用服務(wù)。公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產(chǎn)線、兩條水霧化生產(chǎn)線，一條緊耦合真空氣霧化生產(chǎn)線，在先進(jìn)的合金設(shè)計(jì)理念、專業(yè)的粉末生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格專業(yè)的質(zhì)量控制體系共同引導(dǎo)下，公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末、鐵基自熔合金粉末、模具鋼不銹鋼高速鋼系列粉末、磁性材料粉末等五大產(chǎn)品系列。產(chǎn)品可精細(xì)適應(yīng)氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆、感應(yīng)重熔、粉末冶金、注射成型、離心澆鑄、3D打印等工藝，并取得了良好的客戶反饋。主要應(yīng)用領(lǐng)域有汽車、機(jī)車、航空航天、石油石化機(jī)械、煤炭機(jī)械、化工機(jī)械、冶金機(jī)械、礦...

許多工業(yè)領(lǐng)域，如鋼鐵冶金、火力發(fā)電、航空航天發(fā)動機(jī)制造等，都涉及高溫環(huán)境，對材料在高溫下的性能穩(wěn)定性有著極高要求。博厚新材料通過深入的研究與技術(shù)創(chuàng)新，使其鐵基粉末在高溫環(huán)境下展現(xiàn)出優(yōu)異的性能。在材料成分設(shè)計(jì)方面，添加了如鉻、鋁、釔等能夠形成穩(wěn)定氧化物保護(hù)膜的合金元素，這些元素在高溫下與氧氣反應(yīng)，在鐵基粉末表面形成一層致密的氧化膜，有效阻止了氧氣的進(jìn)一步侵入，提高了材料的抗氧化性能。同時，優(yōu)化粉末的晶體結(jié)構(gòu)，通過特殊的熱處理工藝，使鐵基粉末形成細(xì)小且均勻分布的晶粒結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了材料在高溫下的抗蠕變性能。在高溫性能測試中，將博厚新材料的鐵基粉末制成的試樣置于 1200℃的高溫爐中，持續(xù)加熱數(shù)百小時后...

醫(yī)療設(shè)備直接關(guān)系到患者的生命健康與安全，因此對材料的安全性、生物相容性以及穩(wěn)定性有著極其嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。博厚新材料深刻認(rèn)識到這一領(lǐng)域的特殊性與重要性，積極投入資源開展醫(yī)用級鐵基粉末的研發(fā)工作。在研發(fā)過程中，從原材料的選擇開始便嚴(yán)格把關(guān)，選用符合醫(yī)用標(biāo)準(zhǔn)的高純度鐵礦石，并通過先進(jìn)的冶煉與提純工藝，確保鐵基粉末中的有害雜質(zhì)元素，如鉛、汞、鎘等含量極低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國際醫(yī)用材料標(biāo)準(zhǔn)限值。為了提高材料的生物相容性，對鐵基粉末進(jìn)行表面改性處理，在其表面引入生物活性物質(zhì)，如羥基磷灰石、膠原蛋白等，使其能夠與人體組織良好結(jié)合，減少排異反應(yīng)。同時，運(yùn)用先進(jìn)的納米技術(shù)，控制鐵基粉末的粒度在納米尺度范圍內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)化材料...

博厚新材料擁有一套先進(jìn)且完善的加工體系，能夠?qū)㈣F基粉末轉(zhuǎn)化為各種形狀復(fù)雜的精密零件。在加工過程中，首先運(yùn)用先進(jìn)的成型技術(shù)，如粉末注射成型、激光選區(qū)熔化 3D 打印、冷等靜壓成型結(jié)合電火花加工等，針對不同零件的形狀與精度要求，選擇 合適的成型工藝。以粉末注射成型為例，博厚新材料將鐵基粉末與特定的粘結(jié)劑均勻混合，通過注射機(jī)注入高精度模具型腔，成型出具有復(fù)雜外形的坯體。在這個過程中，其鐵基粉末良好的流動性與成型性發(fā)揮了重要作用，確保坯體能夠精確復(fù)制模具的形狀，尺寸精度控制在極小的公差范圍內(nèi)。對于具有內(nèi)部精細(xì)結(jié)構(gòu)的零件，則采用激光選區(qū)熔化 3D 打印技術(shù)，利用高能量激光束逐層掃描鐵基粉末，使其在瞬間...