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在注塑成型過(guò)程中，會(huì)經(jīng)常遇到產(chǎn)品某個(gè)部縮水很難解決，這種情況下只有利用背壓，將背壓參數(shù)適當(dāng)調(diào)整就可以解決了。利用背壓的原因是:當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，受熱塑化的塑料在螺桿作用下被向前推，經(jīng)過(guò)止流閥而到達(dá)螺桿的前面，由于熔料的向前推進(jìn)，熔料產(chǎn)生反作用力，作用在螺桿...

塑膠模具中產(chǎn)品壁厚的基本設(shè)計(jì)守則壁厚的大小取決于產(chǎn)品需要承受的外力、是否作為其它零件的支撐、承接柱位的數(shù)量、伸出部份的多少以及選用的塑膠材料而定。一般的熱塑性塑料壁厚設(shè)計(jì)應(yīng)以4mm為限。從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，過(guò)厚的產(chǎn)品不但增加物料成本，延長(zhǎng)生產(chǎn)周期”冷卻時(shí)間...

在成型加工之前，還需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的干燥處理。④換料料筒與停機(jī)。a.料筒清洗。開(kāi)機(jī)時(shí)，當(dāng)料筒內(nèi)所存物料為PC時(shí)，用新料在成型溫度下將舊料推出即可（一般2次·3次的對(duì)空注射過(guò)程）。若料筒內(nèi)所存的料為聚氯乙烯、聚甲醛等成型溫度較低、熱穩(wěn)定性稍差的樹脂時(shí)，就不用P...

沖壓模具零件的結(jié)構(gòu)形狀,截面尺寸的差異,不同的熱處理過(guò)程中加熱和冷卻速度,熱應(yīng)力和應(yīng)力和體積變化的相變的組合下,造成部分體積膨脹或收縮,這樣的尺寸和形狀偏差、變形,甚至開(kāi)裂原因.影響沖壓模具熱處理變形和開(kāi)裂的原因是多方面的,主要是與鋼的化學(xué)成分和原結(jié)構(gòu)...

注塑加工工藝需要關(guān)注那些工藝參數(shù)熔融的塑料顆粒在注塑的過(guò)程當(dāng)中成型為注塑產(chǎn)品，這個(gè)過(guò)程當(dāng)中還是比較復(fù)雜的，是需要注塑工程師關(guān)注一些注塑工藝參數(shù)的，已保證最終注塑產(chǎn)品的質(zhì)量要求，那么注塑加工工藝需要關(guān)注那些工藝參數(shù)呢？其一：注塑產(chǎn)品成型周期，這其中又包含...

在注射生產(chǎn)的過(guò)程中，塑料注塑加工件冷卻的時(shí)間約占整個(gè)注射生產(chǎn)周期的80%。冷卻不良常常會(huì)導(dǎo)致制品的翹曲變形或者產(chǎn)生表面的缺點(diǎn)，從而影響了制品尺寸的穩(wěn)定性。所以說(shuō)合理的安排注射、保壓和冷卻的時(shí)間，是可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率的。制件冷卻的時(shí)間通常是指塑料熔...

注塑模具產(chǎn)品表面顏色和光澤缺點(diǎn)的原因和解決方法通常情況下通過(guò)這種注塑成型方法得到的塑膠制品表面都有比較好的光澤度和靚麗的顏色，但在實(shí)際注塑生產(chǎn)過(guò)程中很多注塑模具廠生產(chǎn)的制品在顏色和光澤度上都存在比較大的缺點(diǎn)，除了塑膠原料、著色劑和模具表面的光潔度這些硬...

奶箱提手模具設(shè)計(jì)及成形工序 考慮到奶箱提手塑模原輔材料和某些產(chǎn)品成本高漲的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)以及目前機(jī)具狀況，科研工作員指出了下列標(biāo)準(zhǔn)：邊料、填沖比率占據(jù)50%至六十，一模八腔，提手凈重在9.5—10g。 對(duì)于上面標(biāo)準(zhǔn)，分折奶箱提手模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)與處理的關(guān)鍵...

奶箱提手模具的材料一般是用不銹鋼等一些好的金屬制作而成，因?yàn)樗褂脮r(shí)間較長(zhǎng)，一個(gè)模具可以制作成型出許多產(chǎn)品，因此，其使用要點(diǎn)要注意以下方面： 　　1、檢查奶箱提手模具各個(gè)部位是否有故障或者損壞，及時(shí)更換。 　　2、使用之前，奶箱提手模具上長(zhǎng)期放置而產(chǎn)生的灰塵，...

淄博塑料奶箱提手模具訂做,奶箱提手模具有關(guān)奶箱提手模具成型工藝條件的確認(rèn)，奶箱提手模具廠家主要從以下幾點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明：（1）吸濕性強(qiáng)，含水量應(yīng)小于百分之零點(diǎn)三，必須充分干燥，要求表面光澤的塑件應(yīng)要求長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥。（2）比聚苯乙烯加工困難，宜取高料溫、模溫...

熱固性塑料無(wú)流道注塑成型模具1、經(jīng)濟(jì)性分析：并非所有的熱固性塑料都適合采用無(wú)流道注塑模成型，具體要從其工藝性來(lái)考慮。采用無(wú)流道雖然可以減少流道凝料的損耗而降低成本，但由於此類模具結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，價(jià)格通常會(huì)比普通注射模高2~3倍，因此不適合小批量制品的成型...

注塑模具加工是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。注塑模具加工還可以說(shuō)是工藝技術(shù)，就是在別的制造技術(shù)中開(kāi)發(fā)出來(lái)的，當(dāng)...

模具生產(chǎn)注塑件時(shí)產(chǎn)品整體發(fā)脆的原因1.注塑機(jī)射出和保壓壓力不足；2.背壓太小、原料不夠扎實(shí)；3.背壓太大,剪切、磨擦熱量增加；4.射速太慢,未充分結(jié)晶；5.模溫太高,原料過(guò)火、分解、變質(zhì)；6.模溫太低,未充分結(jié)晶；7.射出、保壓時(shí)間不足；8.注塑機(jī)停機(jī)...

奶箱提手模具不同風(fēng)格的產(chǎn)品： 1、單排型：提供簡(jiǎn)潔的組合工作，所有儲(chǔ)藏物能觸手可及。由于奶箱提手模具設(shè)備之間距離要求較大，對(duì)面墻未加利用，空間顯得不緊湊。 2、L型：空間三角合理，工作效率高，對(duì)面可安排額外儲(chǔ)藏區(qū)。但是，需在角柜增加旋轉(zhuǎn)裝置。 3、雙排型：空間...

制造注塑模具時(shí)要注意哪些問(wèn)題一般開(kāi)一副注塑模具大約需要一個(gè)月的時(shí)間。復(fù)雜模具所需的時(shí)間比較長(zhǎng)。通常開(kāi)一個(gè)注塑模具，要進(jìn)行詳細(xì)的審查。批準(zhǔn)后才能打開(kāi)模具。打開(kāi)注塑模具后，需要對(duì)模具進(jìn)行測(cè)試。注塑模具制造需要的事項(xiàng)有以下幾種：1、模具中的冷卻（通水通道）與...

塑料提手模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，模具技術(shù)已經(jīng)成為衡量一個(gè)產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。模具產(chǎn)品的品種很多，主要以沖壓模具、塑料模具和壓鑄模具為主。塑料提手模具產(chǎn)品的應(yīng)用面非常普遍，以其高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)效率和低能耗材料，引起了國(guó)民經(jīng)濟(jì)各產(chǎn)...

注塑模具的沖頭使用前應(yīng)注意①、用干凈抹布清潔沖頭。②、查看表面是否有刮、凹痕。如有,則用油石去除。③、及時(shí)上油防銹。④、安裝沖頭時(shí)小心不能有任何傾斜,可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正,只有在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。2.沖模的安裝與調(diào)試安裝與調(diào)...

所以在制造塑料提手的時(shí)候應(yīng)當(dāng)首要注意觀察正確的操作并從中學(xué)習(xí)，還有一部分重要的結(jié)構(gòu)就是分流道，即在制造塑料提手模具時(shí)候的分支流道，分流道指干流道結(jié)尾與澆口之間著一段塑料熔體的活動(dòng)通道。其根本作用是在壓力損失最小的條件下，將來(lái)自干流道的熔融塑料，以較快的...

下列情況可以考慮采用高速高壓注射：塑料黏度高，冷卻速度快，長(zhǎng)流程制件采用低壓慢速不能完全充滿型腔各個(gè)角落的；壁厚太薄的制件，熔料到達(dá)薄壁處易冷凝而滯留，必須采用一次高速注射，使熔料能量大量消耗以前立即進(jìn)入型腔的；用玻璃纖維增強(qiáng)的塑料，或含有較大量填充材...

合理使用冷卻潤(rùn)滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤(rùn)滑的三大作用，保持冷卻潤(rùn)滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。改善磨削時(shí)的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進(jìn)入磨削區(qū)，發(fā)揮有效的冷卻作用，防止工件表面...

注塑模具產(chǎn)品表面顏色和光澤缺點(diǎn)的原因和解決方法通常情況下通過(guò)這種注塑成型方法得到的塑膠制品表面都有比較好的光澤度和靚麗的顏色，但在實(shí)際注塑生產(chǎn)過(guò)程中很多注塑模具廠生產(chǎn)的制品在顏色和光澤度上都存在比較大的缺點(diǎn)，除了塑膠原料、著色劑和模具表面的光潔度這些硬...

壓力及速度通常是塑料充填模腔時(shí)比較高壓力及速度的50%~65%，即保壓壓力比注射壓力大約低。由于保壓壓力比注射壓力低，在可觀的保壓時(shí)間內(nèi)，油泵的負(fù)荷低，固油泵的使用壽命得以延長(zhǎng)，同時(shí)油泵電機(jī)的耗電量也降低了。三級(jí)壓力注射既能使制件順利充模，又不會(huì)出現(xiàn)熔...

從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經(jīng)過(guò)溫度場(chǎng)、流場(chǎng)以及密度場(chǎng)等的作用。在這些場(chǎng)的共同作用下，不同的塑料(熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強(qiáng)型或非增強(qiáng)型等)具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。凡是影響到上述“場(chǎng)”的因素必將會(huì)影響到塑料制品的物理力學(xué)...

塑料模具加工中產(chǎn)生凹痕的原因有哪些塑料模具加工作為一種加工工藝,在其制作或完成后,多少會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)不良的情況。遇到這種情況該如何解決?1.凹痕。產(chǎn)生凹痕的原因有:1)模具冷卻不充分,冷卻時(shí)間不足反而會(huì)引起嚴(yán)重的變形。2)模具內(nèi)在壓力不足也會(huì)出現(xiàn)這種情況。3...

但極易導(dǎo)致飛邊和溢料。長(zhǎng)時(shí)間在較大的注射壓力下工作，奶箱提手模具壽命降低，勢(shì)必造成多次修模，導(dǎo)致奶箱提手模具質(zhì)量難以預(yù)測(cè)。為了保證塑件和奶箱提手模具的質(zhì)量，以UG作為奶箱提手模具設(shè)計(jì)的平臺(tái)，利用其強(qiáng)大的CAD/CAM/CAE功能，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化設(shè)計(jì)與提手塑...

制作工藝品常常會(huì)用到一些像注塑模具這樣的模具，為了達(dá)到成型標(biāo)準(zhǔn)，制作出更精美的工藝品，它的冷卻工作不可忽略，其方法的選擇如下： 　　1、冷卻方法的選擇應(yīng)根據(jù)注塑模具的具體情況和要求而定。截面尺寸大的模具可用150到200e的油來(lái)淬火冷卻，停留一段時(shí)間出油空氣冷...

注塑模具的加工過(guò)程是一個(gè)很復(fù)雜的動(dòng)態(tài)加工過(guò)程，成型過(guò)程的每個(gè)因素都對(duì)制品的成型質(zhì)量產(chǎn)生重要影響其中成型收縮是影響制品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。影響注塑模具收縮的因素很多，成型材料(包括高聚物的分子鏈結(jié)構(gòu)、結(jié)晶度、力學(xué)性能、流變性能等)、制品結(jié)構(gòu)(包括制品厚度...

淄博塑料奶箱提手模具訂做,奶箱提手模具有關(guān)奶箱提手模具成型工藝條件的確認(rèn)，奶箱提手模具廠家主要從以下幾點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明：（1）吸濕性強(qiáng)，含水量應(yīng)小于百分之零點(diǎn)三，必須充分干燥，要求表面光澤的塑件應(yīng)要求長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥。（2）比聚苯乙烯加工困難，宜取高料溫、模溫...

硬物損傷型腔有時(shí)開(kāi)模后取塑件較困難，就用起子等硬質(zhì)工具勉強(qiáng)去取，這樣很容易傷其型腔。另外在開(kāi)模后，不小心將扳手、錘子等硬物掉落型腔中二導(dǎo)致型腔損傷。操作不當(dāng)若塑件未取出就閉模，特別是在自動(dòng)成型時(shí)，固化的塑件易于傷及型腔和模具。3、損傷的修復(fù)型腔損傷后，...

淄博塑料奶箱提手模具訂做,奶箱提手模具有關(guān)奶箱提手模具成型工藝條件的確認(rèn)，奶箱提手模具廠家主要從以下幾點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明：（1）吸濕性強(qiáng)，含水量應(yīng)小于百分之零點(diǎn)三，必須充分干燥，要求表面光澤的塑件應(yīng)要求長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥。（2）比聚苯乙烯加工困難，宜取高料溫、模溫...