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浸滲劑（含浸液）的性能及其要求：1、浸滲劑的基本性能要求：對鑄造缺點有良好的滲透性，浸滲劑還應具有***、無污染、不易燃、穩(wěn)定性好的性能。當浸滲劑固化后，應與鑄件形成堅實的整體，浸滲劑固化物具有良好的耐熱、耐酸堿腐蝕、耐溶劑、不可逆性（不會變會浸滲劑液體或膏體）以及與基體較接近的力學性能。2、浸滲劑的新性能要求：除了上述基本要求之外，由于浸滲已經成為很多工廠企業(yè)的一道關鍵生產工序，所以要在浸滲效率、節(jié)能降耗方面要有好的表現，具體來講，新要求1、容易清洗：3分鐘之內清洗掉殘留浸滲劑，包括螺絲孔內的殘留。新要求2、固化時間短：10分鐘完成固化。新要求3、浸滲劑消耗量少：工件上殘留浸滲劑...

上海昶炫實業(yè)有限公司主營：浸滲加工、浸滲劑、浸滲設備。我們擁有先進的技術和強大的團隊力量，得到了國內外企 業(yè)的認可和好評。公司座落在上海經濟發(fā)達地區(qū)，專業(yè)從事全自動浸滲設備的技術研發(fā)、生產及銷售，同時對浸滲設備、浸滲液、浸滲產品、浸滲加工之間的綜合關系深入研究，根據客戶的實際需求，量身定制全套科學、經濟、適配的浸滲工藝，為顧客提供全程統(tǒng)攬方案。公司從研發(fā)、生產到銷售人員均具有浸滲行業(yè)多年從業(yè)經歷，對客戶現場生產經驗有著豐富的積累，以匠人的苛求、專業(yè)、嚴謹、敬業(yè)精神為客戶打造好每一套設備。這些孔隙也可能因此而貫通,這樣的微孔需要進行浸滲加工,所以通常在機加工后進行浸滲處理攪拌機 。普陀區(qū)進口浸滲...

浸滲,又稱浸漬，浸透，滲透。在中國臺灣及日本稱為含浸。英文單詞為impregnation，poroussealing。它是一種（細縫）滲透密封工藝。將密封介質（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）、抽真空和加壓等方法滲入微孔（細縫）中，將縫隙填充滿，然后通過自然(室溫）、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質固化，達到密封縫隙的作用?？沙洚斀B劑的材料有很多，如水、蠟、某些植物油、鹽溶液（水玻璃）、金屬、樹脂。能在當代工業(yè)化生產里***使用的主要是水玻璃、金屬、樹脂。水玻璃作為浸滲劑出現較早，多用于鑄件的縫隙密封。其特點是價廉，含有大量的水，靠揮發(fā)水固化，因此收縮較大，合格率低...

七十年代以來，能源危機的出現，促使汽車向輕型化發(fā)展，許多鑄鐵部件由鋁、鎂、鋅等輕金屬及其合金材料代替，減輕汽車重量，減少能源消耗，提高汽車的使用性能。但輕金屬鑄件容易產生微孔，導致受壓鑄件滲漏，同時，粉末冶金燒結件的***應用，進一步節(jié)省了材料和機械加工費用。多孔材料的泄漏問題急待解決，促進了對浸滲劑的需求。同時化學工業(yè)的發(fā)展，又促進了浸滲劑的研究與開發(fā)，種類繁多，用途***，性能優(yōu)良的浸滲劑不斷出現，相繼推出了聚酯型第二代浸滲劑和厭氧型、熱固性丙烯酸酯型第三代浸滲劑。浸滲方法和浸滲工藝不斷得到改進，浸滲設備向大型化、半自動化發(fā)展，進一步推動了浸滲技術的***應用，浸滲技術已被先進...

1．浸滲液的添加方法：①在裝有浸滲液的容器中取出要添加的相應量，裝入攪拌桶，在往里加入固化劑均勻攪拌且固化劑完全融化到浸滲液后，從浸滲罐或儲液箱里直接放入?！鶄渥ⅲ汗袒瘎┑奶砑颖嚷蕿榻B液的（管理標準為）２．浸滲作業(yè)時的注意事項：①***不能把熱的部件及筐體放入浸滲罐里進行浸滲作業(yè)。③要浸滲的部件一定要干凈，沒有油份及水份等附著物（盛具筐體同樣）。④浸滲完后，清洗時把表面附著的浸滲液及螺孔里的浸滲液一定要清洗干凈。※備注：浸滲液有熱源時會起聚合反應，發(fā)生固化，所以浸滲罐里***不能放進熱源。部件表面液體洗不干凈，進入固化罐時會固化，堵住螺紋孔的可能性。３．浸滲參數的設定：①產品放入...

浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中，硬化后將孔洞堵塞的物質，多用于金屬鑄造的缺點修復、木材的防蟲防腐、電子電器的防潮和絕緣中。說起浸滲技術，也有一定的歷史了，它**初是用于***飛機的鋁合金零部件的浸滲補漏。飛機在鑄造零件時由于在鑄造中存在著眼睛看不到的***微孔，視***的不同特性，可能會導致部件的內部發(fā)生泄漏，例如零部件殼體內部的潤滑油、冷卻水、汽油、氣體會發(fā)生泄漏。此外，會從外部滲入水分等，會對部件的功能造成影響甚至損壞，所以機械部件需要進行浸滲處理，而浸滲劑也由此出現了?，F在浸滲劑在微波爐、冰箱、空調等家用電器，水泵、管件等五金行業(yè)都得到了***的應用。浸滲劑在提高質量、降低生產成...

問題4：即使用于鋁合金等非活性工件，長期使用也可能帶進油水或其他雜質，雜質含量一定程度可能對膠液穩(wěn)定不利并可能出現次品。解決方法：1．至少每月一次用濾布將膠液中的雜質濾出，如用人工濾可用300-400目，如用布袋過濾機則用400目。2．約半年一次將膠液沉淀48小時然后將下部沉淀物放出總量的5-10﹪，這種方法也就是業(yè)內說的清鍋底。檢驗方法：約每周一次用8mm試管裝2-3厘米膠液放在90-93℃熱水中，比較好在化工試劑店買一個恒溫水浴鍋方便做試驗。如果10分鐘內固化則合格，如有超過10﹪以上仍為液體則可補加少量活性劑，添加量﹪以下，添加量不可過多，比較好在廠方指導下添加。缺點是粘度高、浸...

各類鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏，以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃氣系統(tǒng)中。例如汽車變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、水泵、轉向助力器、剎車泵、壓縮機和液壓部件、密閉的飛機儀器及其電子儀器護罩、氣動零件和各種氣動儀表等。 ??鑄件浸滲還可防止其內部腐蝕，提高產量。眾所周知，鑄件的內腐蝕往往是從微孔中開始的，當微孔被浸滲劑充滿，待其固化后，就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入，起防腐蝕和抗氧化的作用。?此外，鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準備，由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙，避免了這些空隙吸收電鍍液體、酸類液體和堿類液體，電鍍后就不會造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經常存在的疏松和微...

上海昶炫實業(yè)有限公司主營：浸滲加工、浸滲劑、浸滲設備。我們擁有先進的技術和強大的團隊力量，得到了國內外企 業(yè)的認可和好評。公司座落在上海經濟發(fā)達地區(qū)，專業(yè)從事全自動浸滲設備的技術研發(fā)、生產及銷售，同時對浸滲設備、浸滲液、浸滲產品、浸滲加工之間的綜合關系深入研究，根據客戶的實際需求，量身定制全套科學、經濟、適配的浸滲工藝，為顧客提供全程統(tǒng)攬方案。公司從研發(fā)、生產到銷售人員均具有浸滲行業(yè)多年從業(yè)經歷，對客戶現場生產經驗有著豐富的積累，以匠人的苛求、專業(yè)、嚴謹、敬業(yè)精神為客戶打造好每一套設備。適用于：鋁合金、鋅合金、銅合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏汽、漏水、漏油的浸滲。江蘇智能浸滲處理品牌企業(yè) ...

浸滲工藝流程:浸滲設備在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設備的使用帶來***，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時電鍍液，酸液等進入零件內部導致內部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。在生產線上應用浸滲技術已經成為行業(yè)共識。目前，眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道必不可少的工序排進工藝文件。浸滲是通過真空加壓的方法，使浸滲膠液浸入鑄件疏松、氣孔等缺點內部，經過固化，填充鑄件微孔，從而解決泄露問題，達到密封承壓的目的。 反滲透膜分離技術的雜質去除范圍廣。...

1．浸滲液的添加方法：①在裝有浸滲液的容器中取出要添加的相應量，裝入攪拌桶，在往里加入固化劑均勻攪拌且固化劑完全融化到浸滲液后，從浸滲罐或儲液箱里直接放入?！鶄渥ⅲ汗袒瘎┑奶砑颖嚷蕿榻B液的（管理標準為）２．浸滲作業(yè)時的注意事項：①***不能把熱的部件及筐體放入浸滲罐里進行浸滲作業(yè)。③要浸滲的部件一定要干凈，沒有油份及水份等附著物（盛具筐體同樣）。④浸滲完后，清洗時把表面附著的浸滲液及螺孔里的浸滲液一定要清洗干凈?！鶄渥ⅲ航B液有熱源時會起聚合反應，發(fā)生固化，所以浸滲罐里***不能放進熱源。部件表面液體洗不干凈，進入固化罐時會固化，堵住螺紋孔的可能性。３．浸滲參數的設定：①產品放入...

浸滲,又稱浸漬，浸透，滲透。英文單詞為impregnation，它是一種微孔滲透密封工藝。將密封介質（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）、抽真空和加壓等方法滲入微孔（細縫）中，將縫隙填充滿，然后通過自然(室溫）、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質固化，達到密封縫隙的作用，是針對氣孔的一種長久解決且節(jié)約成本的比較好方案。上海昶炫實業(yè)有限公司主營：浸滲加工、浸滲劑、浸滲設備。我們擁有先進的技術和強大的團隊力量，得到了國內外企業(yè)的認可和好評。公司座落在上海經濟發(fā)達地區(qū)，專業(yè)從事全自動浸滲設備的技術研發(fā)、生產及銷售，同時對浸滲設備、浸滲液、浸滲產品、浸滲加工之間的綜合關系深入研究...

上海昶炫實業(yè)有限公司是一家專業(yè)做浸滲加工的公司，主要為客戶提供： 1、金屬鑄件浸滲封孔（解決泄漏問題） 2、粉末冶金制品樹脂封孔（解決電鍍不良、泄漏、腐蝕等問題） 3、多孔性材料的改性處理（導電性、物性、耐性改良等） 在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設備的使用帶來一系列問題，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時電鍍液，酸液等進入零件內部導致內部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題 浸滲處理對您的重要性。一定要及時...

1、? 什么是浸滲 浸滲又稱含浸、浸透、滲透、浸漬英文單詞impregnution porous sealing是一種微孔（細縫）滲透密封工藝，將密封介質（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）抽真空和加壓等方法滲入微孔（細縫）中，將縫隙充滿然后通過自然（室溫）冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質固定，達到密封縫隙的作用。 2、為什么要浸滲 氣孔出現在材料中是一種普遍存在的現象，特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過程由于氣孔的殘留，晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔，砂眼，裂紋等，微孔滲漏會給機器設備的使用帶來損壞，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液、酸液等進入鑄件內...

浸滲設備該如何保養(yǎng)隨著浸滲設備使用的越來越***，市場的需求也在增加。采用先進的浸滲工藝，可使零部件的設計薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工的比例降到**小。生產成本也降低了。那么浸滲設備該如何保養(yǎng)呢？請看下文：1、制冷機在室溫大于25℃時打開，日夜不能關閉。2、制冷機在每天工作時關閉，下班時打開。3、儲液罐內膠液必須奄沒制冷盤管。4、真空泵油***次用1個月后必須更換，以后每2個月更換一次。5、整套設備必須使用清潔的壓縮空氣。6、清洗缸和熱水固化罐內的水必須定期更換。7、制冷空調每年使用時必須查驗一次。8、浸滲罐密封圈必須常年有一根備用。9、汽缸定期加潤滑油。10、浸滲罐...

浸滲設備為什么要浸滲：自從1950年以來，浸滲就作為一種處***孔的方法而被***使用，在微孔密封技術領域，相對于5mm鑄件壁厚，我們將直徑在。這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現的。在汽車動力系統(tǒng)及氣動液壓系統(tǒng)鑄件中，微孔的存在將導致被密封介質的浸漏，增加機加工***的磨損，同時帶來生產成本的增加，使產品的質量難以得到保證。將在產品的使用過程中，令其喪失應有的功能。真空壓力浸滲設備是解決上述難題行之有效的方法，攪拌機乳化機自動旋轉門分散機攪拌機混合機乳化機旋轉門起重機攪拌設備靜態(tài)混合器激光打標水箱凈化空調浸滲劑長久可靠的零件微孔密封能力和有效的解決浸漏鑄件這一工藝方法得到了世界范圍的***...

浸滲加工質量管理及容易忽視的工藝條件浸滲加工看似簡單，其實內涵極為豐富。浸滲加工是一個系統(tǒng)工程，任何一個工藝條件發(fā)生改變，都會對其它條件造成影響。任何環(huán)節(jié)，任何細小的環(huán)節(jié)出現紕漏都會導致**終產品的缺點。特別是在單一品種的大批量生產中，如果一時疏忽，一處疏忽，會造成大量的廢品，后果嚴重。這也是與傳統(tǒng)加工所不同的。（例如：浸滲之后，產品變色問題目前很多產商沒有辦法解決）浸滲加工做的時間長了以后，會發(fā)現這樣的一個特點：“其實浸滲加工真的沒有什么好難的，就是創(chuàng)造條件，工藝條件具備，認真執(zhí)行操作規(guī)程，實現生產的高效率和質量高的成品率，并沒有什么難的?！痹捰终f回來，難就難在許多廠家，對準備和創(chuàng)...

浸滲液根據使用行業(yè)可以分為哪兩種浸滲液根據使用的需求不同，我們可以使用不同的浸滲液，它們分為有機浸滲和無機浸滲，關于這兩種分類大家了解多少呢？下面就讓我們浸滲液廠家來為大家詳細的介紹一下吧。一、無機浸滲是比較古老的浸滲方法,其浸滲液主要由水玻璃（硅酸鹽+結晶水）構成,類似于日常生活中使用的水泥.它的成分決定了它對人體的傷害,由于自帶約50%的結晶水,故從100攝氏度不到的水域中散發(fā)出來的蒸汽,大部分以結晶水為主,即為純水。二、有機浸滲是新的浸滲方法,對于壓鑄件,尤其是鋁合金壓鑄件的封孔十分***.但同時,由于有機浸滲液的主要成分是有機化合物甲基丙烯酸酯類,類似于AB膠的主要成分.所...

***一代有機浸滲劑（3代）：為滿足上述3點新要求，1992年在日本研制出第3代有機浸滲劑，目前是***比較好的，生產廠家比較少，很多**大企業(yè)都在使用，完全滿足了上述3點新要求。3代有機浸滲劑與無機浸滲劑的比較：以第三代有機浸滲劑匯毅901為例，HY-901是1992年在日本工作期間研發(fā)成功并投入商用的，回國后開始國產。綜上所述，雖然無機浸滲劑比有機便宜10倍，但無機浸滲的總體成本是大的，但工作溫度長期連續(xù)在250℃-300℃的耐熱的零部件只能用無機浸滲。其它情況特別是批量生產，應該用有機浸滲。含浸劑別稱：在國內，浸滲劑的稱呼可以稱得上是花樣繁多五花八門，如鑄件氣孔密封劑，鑄件縮...

金屬鑄件是將液體狀態(tài)的金屬注入到模具里制造出來的，由于它可以在一定的質量范圍內大量地廉價地制作出同樣的鑄件，所以，被各個公司采用。 近幾年來，鑄造技術的發(fā)展十分明顯，多用于像以汽車發(fā)動機為主的生產，以大量生產為目的，與此同時，其存在的需要解決的問題也廣為人知。其中的一個問題是在金屬溶液固化時，因體積收縮會產生微孔和砂眼。帶微孔的鑄件經過反復加工后，有可能產生液體、氣體的泄漏。如果設計的鑄件形狀復雜，就不容易防止微孔的產生，它直接就成了不合格的產品，要提高合格品的制造成本，就會影響生產計劃的安排。 ? 如果對泄漏鑄件進行有機浸滲處理，可以使合格率非常高，既可以降**造成本有可以提高質量和生產數量...

鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏，以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃氣系統(tǒng)中。例如汽車變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、水泵、轉向助力器、剎車泵、壓縮機和液壓部件、密閉的飛機儀器及其電子儀器護罩、氣動零件和各種氣動儀表等。 ??鑄件浸滲還可防止其內部腐蝕，提高產量。眾所周知，鑄件的內腐蝕往往是從微孔中開始的，當微孔被浸滲劑充滿，待其固化后，就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入，起防腐蝕和抗氧化的作用。?此外，鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準備，由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙，避免了這些空隙吸收電鍍液體、酸類液體和堿類液體，電鍍后就不會造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經常存在的疏松和微孔等...

金屬鑄件是將液體狀態(tài)的金屬注入到模具里制造出來的，由于它可以在一定的質量范圍內大量地廉價地制作出同樣的鑄件，所以，被各個公司采用。 近幾年來，鑄造技術的發(fā)展十分明顯，多用于像以汽車發(fā)動機為主的生產，以大量生產為目的，與此同時，其存在的需要解決的問題也廣為人知。其中的一個問題是在金屬溶液固化時，因體積收縮會產生微孔和砂眼。帶微孔的鑄件經過反復加工后，有可能產生液體、氣體的泄漏。如果設計的鑄件形狀復雜，就不容易防止微孔的產生，它直接就成了不合格的產品，要提高合格品的制造成本，就會影響生產計劃的安排。 ? 如果對泄漏鑄件進行有機浸滲處理，可以使合格率非常高，既可以降**造成本有可以提高質量和生產數量...

金屬鑄件是將液體狀態(tài)的金屬注入到模具里制造出來的，由于它可以在一定的質量范圍內大量地廉價地制作出同樣的鑄件，所以，被各個公司采用。 近幾年來，鑄造技術的發(fā)展十分明顯，多用于像以汽車發(fā)動機為主的生產，以大量生產為目的，與此同時，其存在的需要解決的問題也廣為人知。其中的一個問題是在金屬溶液固化時，因體積收縮會產生微孔和砂眼。帶微孔的鑄件經過反復加工后，有可能產生液體、氣體的泄漏。如果設計的鑄件形狀復雜，就不容易防止微孔的產生，它直接就成了不合格的產品，要提高合格品的制造成本，就會影響生產計劃的安排。 ? 如果對泄漏鑄件進行有機浸滲處理，可以使合格率非常高，既可以降**造成本有可以提高質量和生產數量...

浸滲(impregnation)又叫含浸、滲透，是工業(yè)生產中常見的一種技術，尤其是在汽車領域中的應用更是***。作為一種處***孔的方法而被***使用，在微孔密封技術領域相對于5mm鑄件壁厚，通常將直徑在，這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現的。帶來生產成本的增加，使產品的質量難以取得保證。在汽車動力系統(tǒng)及氣動液壓系統(tǒng)鑄件中，微孔的存在將導致被密封介質的浸漏，增加機加工***的磨損，同時產品的使用過程中，令其喪失應有的功能。浸滲的原理：通過真空壓力浸滲設備將其浸滲劑充分滲入工件微孔中，填充微孔間隙，有效的防止了工件的泄漏以及腐蝕，從而達到密封補漏的目的。浸滲范圍:適用鋅合金、銅合金、鋁合金、...

在現代工業(yè)中，有著許許多多的加工工藝，在金屬加工中浸滲劑就是其中之一。浸滲技術是利用浸滲劑在壓力下滲入多孔性工件經固化反應而達到填補空隙的目的，浸滲技術是現代科技發(fā)展的一項新技術。下面我們就來聊一聊浸滲劑在**行業(yè)中的應用吧。浸滲劑***用于鑄造缺點的密封，木材的防蟲、防腐、阻燃，粉末冶金件的增強、防蝕和密封，水泥制品的防堿或酸性腐蝕，電器、電子元件的防潮和絕緣。近代工業(yè)浸滲技術的應用可以追溯到三十年代的鑄件堵漏工藝，當時用水玻璃以內循環(huán)填充鑄件空隙。五、六十年代，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，美國、前西德、前蘇聯(lián)等工業(yè)發(fā)達國家，為承壓鑄件的密封推動了***代浸滲劑—硅酸鈉型浸滲劑的研制和應...

浸滲處理變廢為寶，生產過程中因微孔、砂眼、裂紋，微孔等現象而導致零部件的不合格，經我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄，減少廢品率，為您節(jié)省因不合格品所造成的損失。 浸滲處理后，不影響工件表面精度，不腐蝕金屬，對環(huán)境完全無害。 反應固化不收縮，固化物堅韌耐老化，耐化學介質優(yōu)良。適用鑄件空隙孔徑小于0.2mm，小可密封1.5um的超細微孔，略大于0.2mm的孔徑也可做二到三次浸滲。對于超大孔本公司也可以修復封孔。 粉末治件燒結后即浸滲，可使加工速度加快、刀具壽命大幅度延長。 鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長零件壽命，使表面處理質量優(yōu)良。 浸滲后的工件合格率非常高，浸滲后產品工作溫度-55℃ - ...

七十年代以來，能源危機的出現，促使汽車向輕型化發(fā)展，許多鑄鐵部件由鋁、鎂、鋅等輕金屬及其合金材料代替，減輕汽車重量，減少能源消耗，提高汽車的使用性能。但輕金屬鑄件容易產生微孔，導致受壓鑄件滲漏，同時，粉末冶金燒結件的***應用，進一步節(jié)省了材料和機械加工費用。多孔材料的泄漏問題急待解決，促進了對浸滲劑的需求。同時化學工業(yè)的發(fā)展，又促進了浸滲劑的研究與開發(fā)，種類繁多，用途***，性能優(yōu)良的浸滲劑不斷出現，相繼推出了聚酯型第二代浸滲劑和厭氧型、熱固性丙烯酸酯型第三代浸滲劑。浸滲方法和浸滲工藝不斷得到改進，浸滲設備向大型化、半自動化發(fā)展，進一步推動了浸滲技術的***應用，浸滲技術已被先進...

4.浸滲液本身特性及保存方法：①已加到設備儲液箱的浸滲液溫度保持在２０度以下。（一般設備有帶制冷機）注意因停電引起溫度上升問題的處理。②用的干凈可長久使用不需更換，但實際液體臟污嚴重會影響質量。③沒有添加到儲液箱的（沒加固化劑浸滲液），可在常溫下保管。（不易超過３５度）④浸滲液的水分越多質量越差⑤使用中的浸滲液水分多時可用抽真空的方式除去水分?！鶄渥ⅲ喝魏谓B液都有預見熱源會起聚合反應的特性，及水份多會降低性能的特點。所以注意熱源體及水源進入槽內。５．浸滲后的零部件保存方法：①依據部件本身的保管條件保存。②壽命與部件壽命基本相同。６．補充說明：浸滲工序要以實際情況而判斷設定。 例如...

一、浸滲加工：本工藝采用上海昶炫實業(yè)有限公司標準化浸滲工藝。采用真空加壓的方式以至工件達到封孔效果。本公司還針對客戶采用個性化方案，對不同的客戶采用不同的加工工藝，以保證到我公司加工的工件的合格率。 二、浸滲劑：采用全進口原本材料，質量保證。水溶性好 、易清洗、無殘膠。達到市場環(huán)保要求，對環(huán)境無任何傷害。 對人體無傷害，無刺鼻性氣味。低粘度、高滲透、低收縮，與 金屬粘結力強，封孔性能優(yōu)異。 三、浸滲設備：本公司設備采用全套304不銹鋼，耐腐蝕能好。采用德國進口普旭牌真空泵。外觀采用人性化設計，加工流程效率高，產品合格率達99％以上。其中真空壓力浸滲工藝是目前公認的效率比較高，可靠性比較...

1．浸滲液的添加方法：①在裝有浸滲液的容器中取出要添加的相應量，裝入攪拌桶，在往里加入固化劑均勻攪拌且固化劑完全融化到浸滲液后，從浸滲罐或儲液箱里直接放入?！鶄渥ⅲ汗袒瘎┑奶砑颖嚷蕿榻B液的（管理標準為）２．浸滲作業(yè)時的注意事項：①***不能把熱的部件及筐體放入浸滲罐里進行浸滲作業(yè)。③要浸滲的部件一定要干凈，沒有油份及水份等附著物（盛具筐體同樣）。④浸滲完后，清洗時把表面附著的浸滲液及螺孔里的浸滲液一定要清洗干凈?！鶄渥ⅲ航B液有熱源時會起聚合反應，發(fā)生固化，所以浸滲罐里***不能放進熱源。部件表面液體洗不干凈，進入固化罐時會固化，堵住螺紋孔的可能性。３．浸滲參數的設定：①產品放入...