工智能數(shù)據(jù)大腦分析平臺，通過融合大量人工智能算法來對數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、聚類、關(guān)聯(lián)、預(yù)測等方向的數(shù)據(jù)挖掘。能自動預(yù)測產(chǎn)銷量數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量問題的原因，分析產(chǎn)品配方和工藝并給出建議等等，并能將分析結(jié)果應(yīng)用到現(xiàn)場的自動化設(shè)備和信息系統(tǒng)，從而成為企業(yè)的智能大腦。

應(yīng)用需求：

—為采購增智：通過將以往的生產(chǎn)的數(shù)據(jù)和銷售的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，在大量的數(shù)據(jù)中利用機(jī)器挖掘的能力，查找其中規(guī)則或規(guī)律，并利用這些規(guī)則和規(guī)律來為采購部門提供合理精確地采購預(yù)測計劃，提升資源利用率，降低冗余庫存。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化管理，方便生產(chǎn)管理和決策。山西化工MES軟件

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。

√料比計算：根據(jù)客戶計算規(guī)則及實際物料量，一鍵完成工單投料料量計算。有效防止人為計算錯誤，規(guī)避生產(chǎn)事故風(fēng)險。

√投料放錯：移動端掃碼投料，自動匹配是否是當(dāng)前工單，原料是否滿足配料范圍，實現(xiàn)投料防錯。

√物料分配：生產(chǎn)物料可視化分配，分配面板數(shù)據(jù)即為工單實際物料量，所見即所得。

√質(zhì)量信息管控：質(zhì)量信息收集與管控，相關(guān)缺陷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，不合格品處理及質(zhì)量問題分析處理。 陜西MES軟件平臺MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的安全管理，保障員工安全和生產(chǎn)安全。

MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上，ERP系統(tǒng)之下，起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)！ ERP和MES的分工進(jìn)行比較，我們從應(yīng)用范圍、應(yīng)用對象、應(yīng)用內(nèi)容、管理時效四個方面來看：

3、應(yīng)用內(nèi)容：ERP管理整個企業(yè)的內(nèi)部價值鏈和供應(yīng)鏈，即銷售、采購、生產(chǎn)、庫存、質(zhì)量、財務(wù)、人力資源等，強調(diào)所有這些業(yè)務(wù)的整合，強調(diào)計劃（銷售計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃等）的協(xié)調(diào)和控制；MES主要用于生產(chǎn)的執(zhí)行，包括生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控、生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤、生產(chǎn)異常預(yù)警等。4、管理時效：ERP對計劃和業(yè)務(wù)管理的時間區(qū)段比較寬，以年、季、月、旬或周、日為單位；由于對生產(chǎn)現(xiàn)場管控的需要，MES的管理更加細(xì)致，管到日、班、小時。在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長期計劃指導(dǎo)下，MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)，進(jìn)行短期生產(chǎn)作業(yè)的計劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化。以上就是對MES與ERP的主要區(qū)別，雖然在整個企業(yè)的管理中，MES與ERP的分工明顯，區(qū)別很大，但是，整個企業(yè)的信息化管理，只有將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)很好的結(jié)合起來，才能夠真正發(fā)揮信息化！

國工MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程，進(jìn)行優(yōu)化管理，精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令，通過強大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等，指引控制所有生產(chǎn)活動，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動。MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精益化管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES 可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、質(zhì)量管理、工作中心、看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺。

mes生產(chǎn)系統(tǒng)可以讓企業(yè)資源信息的有效整合讓企業(yè)各種資源信息有機(jī)整合在一起，時人力、物流、資金、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作，達(dá)到資源的有效利用，提高價值。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。廣東MES軟件開發(fā)

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性，方便質(zhì)量管理和質(zhì)量追溯。山西化工MES軟件

mes生產(chǎn)系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場透明化：

監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品入庫的全部生產(chǎn)過程，其中包括記錄生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品所使用的材料，設(shè)備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果。實時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進(jìn)度，目標(biāo)達(dá)成狀況，產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及生產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況，使生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化。

√生產(chǎn)工單執(zhí)行進(jìn)度實時自動更新，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化報表、看板展示。

√任務(wù)自動下發(fā)至生產(chǎn)車間。

√待辦任務(wù)集中顯示，任務(wù)臨期自動預(yù)警。便于調(diào)度者輕松查詢，及時協(xié)調(diào)資源解決，快速響應(yīng)客戶交付目標(biāo)。 山西化工MES軟件