（十）液壓元件1.液壓缸（包括氣缸）1）工作油缸內(nèi)表面粗糙度值大于設(shè)計要求的兩個等級時，應(yīng)修復。2）缸徑的圓度及圓柱度誤差超過原設(shè)計要求的50%時，應(yīng)修復。2．活塞及活塞桿1）活塞，活塞桿的表面粗糙度值大于原設(shè)計要求的兩個等級時，應(yīng)修復。2）活塞（不帶密封環(huán)的活塞）與油缸的徑向間隙超過原設(shè)計要求的50%時，應(yīng)更換活塞。3）活塞桿表面鍍鉻層局部剝離或縱向拉破鍍層，應(yīng)磨去鍍層拋光重新鍍鉻，輕微拉傷可用油石修磨4）導向套內(nèi)孔不圓度超過0.2㎜，應(yīng)報廢。當缸筒內(nèi)表面，發(fā)現(xiàn)淺線狀拉傷痕跡或點狀傷痕時，可采用細砂紙（布）或油石修磨。如有縱向拉傷較深痕跡，缸筒應(yīng)報廢。上海茜萌告訴您軸修復哪家好？嘉定區(qū)電弧軸修復材料

3）齒面磨損引起左右兩側(cè)齒形有***不同時，應(yīng)更換。4）齒形均勻磨損，按公法線長度測量，誤差數(shù)大于下列數(shù)值時，應(yīng)更換。主傳動齒輪0.10mm進給齒輪0.15mm輔助齒輪0.20mm5）齒面有嚴重凹痕進，應(yīng)加更換。6）齒面有粘著現(xiàn)象時，可用油石或刮刀修光。7）齒形嚴重變形而左、右不對稱時，必須更換。8）滑動齒輪的倒角有嚴重毛刺，要將毛刺修光，磨損嚴重的齒幅，修理后有效長度不到原來的80%者，應(yīng)換新件。重要齒傳動應(yīng)進行強度驗算。9）齒輪接觸面偏斜，引起嚴重磨損者，應(yīng)找出原因，排除故障。金山區(qū)表面軸修復工藝軸修復的重要組成部分。

噴涂過程控制噴涂前必須進行噴涂前必須進行脫脂、預(yù)熱及噴涂表面活化處理，噴涂方式采用超音速噴涂，且涂層性能滿足以下幾點：良好的涂層致密度，孔隙率w1%有效涂層厚度為0.08mm-0.10mm良好的涂層結(jié)合強度涂層硬度：》涂層具有優(yōu)良的耐磨性涂層具有優(yōu)良的抗咼溫性能與抗腐蝕性能沉沒輥封閉前粗糙度控制為RaA穩(wěn)定輥和糾正輥封閉前粗糙度控制為?21.封孔12.1封閉目的為了防止熔融鋅液對輥面和基體的侵蝕，沉沒輥、穩(wěn)定輥和校正輥在輥面噴涂后，必須進行圭寸閉處理。圭寸閉處理的目的是使涂層更加致密，同時確保涂層中不存在游離的活性金屬，如Ni、Cr、Co等，進而使涂層具有更強的耐鋅侵蝕和抗粘鋅能力。12.2封閉工藝對于涂層回用的沉沒輥、穩(wěn)定輥，退鋅后必須進行表面清潔處理,再進行封閉處理。封閉處理采用**的封孔劑，在常溫狀態(tài)下，按一定的工藝要求和規(guī)范進行，要求封閉均勻，隨后進行高溫燒制，且嚴格控制熱處理曲線，不允許有過燒、低熱等現(xiàn)象。為避免影響封孔質(zhì)量，要求輥子在自然降至室溫后方可出爐。

2巴氏合金軸瓦的損傷因素2.1供油不足或缺油運行導致巴氏合金軸瓦表面燒熔，造成此類損壞主要原因是沒有及時添加潤滑油以及油泵損壞;2.2軸的不間斷運行，加之有一定的彎曲變形，產(chǎn)生較大的振動，從而使軸瓦表面產(chǎn)生劃痕、裂紋、甚至軸瓦與軸瓦殼體發(fā)生剎離。3巴氏合金軸瓦的焊接修復3.1焊接材料及工具準備與軸瓦材料相同的焊接材料、純錫焊條、紫銅絲、角鋼、氧一乙炔氣焊裝置、焊炬、割炬及噴嘴、**,30%氯化鋅溶液、刮刀、銼刀、扁鏟、干凈棉紗、砂布等軸修復怎樣使用？上海茜萌告訴您。

8）、齒輪聯(lián)軸器出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢。（１）裂紋。（２）斷齒。（3）齒厚的磨損量起升機構(gòu)達原齒厚的15％，或其他級達原齒厚的20％時；9）主要金屬構(gòu)件的要求。橋式起重機的橋架產(chǎn)生嚴重塑性變形的應(yīng)予以校正、修復，產(chǎn)生裂紋處應(yīng)在裂紋終端鉆不大于?8的孔，以防止裂紋繼續(xù)擴展，裂紋處應(yīng)加工出適當?shù)钠驴?，以利堆焊加固，并?jīng)輕錘敲擊消除焊接應(yīng)力。但裂紋長度超過其所在鋼板同方向長（寬）度的1/3及主梁腹板產(chǎn)生裂紋者均不允許焊補，應(yīng)于報廢。鋼板腐蝕達到板厚10%的，應(yīng)報廢；主要受力構(gòu)件因塑性變形，時機構(gòu)不能正常運行，如不能修復，應(yīng)報廢；當小車處于跨中，且在額定載荷下，主梁跨中的下?lián)现翟谒骄€下，達到跨度的1/700時，如不能修復，應(yīng)報廢。軸修復使用時要考慮什么問題？常州金屬表面軸修復粉末

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修復步驟：1）首先依據(jù)圖紙或現(xiàn)場測量制作工裝，工裝的制作嚴格按照修復工藝；2）做好前期準備工作，即設(shè)備的拆卸，工裝的加工，相關(guān)工具和人員的準備工作等，確保足夠的施工空間及安全的工作環(huán)境；3）軸表面的初步清理工作，即將軸承位及前軸肩或者后軸肩定位面表面的油污擦拭干凈，并去除高點、毛刺、銹層等；4）測量核實軸承位的寬度，因為一旦軸承位出現(xiàn)磨損，軸承內(nèi)圈會在軸上轉(zhuǎn)動，也會造成軸向定位面的磨損。所以測量核實軸承位的寬度非常有必要，必要時需要在軸承內(nèi)圈定位面上加墊圈以恢復軸承的軸向安裝位置；5）將工裝內(nèi)外表面擦拭干凈，并將兩個半圓工裝緊固好，使用測量工具檢測工裝的加工精度，包括定位尺寸，修復尺寸及工裝內(nèi)徑的圓度等；6）工裝尺寸測量完畢確定合格后進行空試工裝?？赵嚬ぱb前將前軸肩或者后軸肩表面徹底清理干凈，然后安裝至軸的表面，保證工裝安裝后不松動，且兩個半圓結(jié)合面能夠緊緊配合在一起；嘉定區(qū)電弧軸修復材料