物相沉積物相沉積技術(shù)主要包括高頻濺射(RFS)、磁控濺射(MS)、離子束混合沉積(BIM)、分子束外延(MBE)、原子層外延(ALE)、離子束增強(qiáng)沉積(ED)、電子束輔助沉積(IBAD)、電子束蒸發(fā)(EB)、脈沖激光沉積(PLD)、電子束物相沉積(EB-PVD)等。物相沉積技術(shù)可用于制備氧化物、氮化物、碳化物的納米涂層，也能沉積金屬、化合物的多層或復(fù)合納米涂層。制備的涂層附著力強(qiáng)，工件不受熱變形，這種好的一點(diǎn)就是但其設(shè)備較昂貴，沉積效率低，不適宜制備厚涂層。陶瓷隔膜對氧化鋁的性能要求是什么？北京金屬表面納米陶瓷涂覆技術(shù)

等離子噴涂分為大氣等離子噴涂(APS)、超音速等離子噴涂(HVPS)、真空等離子噴涂(VPS)等。大氣等離子噴涂適應(yīng)性很強(qiáng)，可通過控制工藝參數(shù)制備精細(xì)涂層，其主要缺陷是涂層與基體以機(jī)械結(jié)合為主，結(jié)合強(qiáng)度低，難以適應(yīng)沖擊、高應(yīng)力、強(qiáng)疲勞等工作條件。超音速等離子噴涂焰流速度快、溫度高，特別適用于噴涂陶瓷等高熔點(diǎn)材料。與其它技術(shù)相比，用等離子噴涂制備納米陶瓷涂層，工藝簡單、選材、沉積效率高等優(yōu)點(diǎn)。近幾年廣泛應(yīng)用的真空等離子噴涂制備的涂層更為致密，結(jié)合強(qiáng)度也更高。北京工業(yè)納米陶瓷涂覆共同合作由于納米陶瓷涂層晶粒的細(xì)化，晶粒分散均勻，晶界數(shù)量大幅度增加。

目前，已商品化的鋰離子電池隔膜主要有3類，分別為PP/PE/PP多層復(fù)合微孔膜、PP或PE單層微孔膜和涂布膜。使用的隔膜主要為聚烯烴微孔膜，這種隔膜的化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，力學(xué)強(qiáng)度優(yōu)良，電化學(xué)穩(wěn)定性好。隔膜垂直方向上的機(jī)械強(qiáng)度越高，電池發(fā)生微短路的概率就越??；隔膜的熱收縮率越小，電池的安全性能越好。研究人員總結(jié)了國內(nèi)專利文獻(xiàn)對鋰電池隔膜的制備和處理類型，見下表。鋰離子電池安全性問題是個(gè)復(fù)雜的綜合性問題。靜電紡絲成膜工藝主要通過熱輥壓工藝制備具有三明治結(jié)構(gòu)的復(fù)合陶瓷隔膜。

在涂裝作業(yè)前，要求基面必須堅(jiān)固、平整、清潔、干燥、中性；保證被涂基面沒有灰塵、油污、水份或其它可能影響附著力的異物?！窠饘倩妫簯?yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮、舊的有機(jī)油漆涂層等。確?；娓蓛艋蛴型暾姆栏繉?。如基面防腐涂層局部修補(bǔ)時(shí)，基體表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內(nèi)，待其防腐涂層實(shí)干后再進(jìn)行該涂料涂裝?！衽f基面：疏松舊基面時(shí)，必須鏟除舊涂層或松散物并修補(bǔ)平整，堅(jiān)固舊基面時(shí)，必須涂刷一遍易高界面劑(YG711)進(jìn)行界面封閉處理。鋰電池原材料設(shè)備——混料機(jī)內(nèi)表面涂覆納米陶瓷隔絕金屬離子。

工業(yè)發(fā)展帶動各種技術(shù)變化，衍生出各種新的需求，隨著科技的發(fā)展，需求逐步精細(xì)化。設(shè)備在工礦企業(yè)惡劣的運(yùn)行環(huán)境中，一部分裝備很容易發(fā)生各種類型的損傷與失效，例如泄漏、磨損、腐蝕危害等，這些損傷與失效所造成的損失是巨大的。現(xiàn)廣納納米科研人員經(jīng)過多年的不懈努力并在實(shí)踐中不斷的改進(jìn)技術(shù)，成功地研制出納米陶瓷抗磨防腐防護(hù)涂層（GN系列納米陶瓷產(chǎn)品），簡稱：納米耐磨陶瓷涂層。耐磨陶瓷涂層技術(shù)是作為機(jī)械表面綜合防護(hù)的革新技術(shù)。它的綜合性能優(yōu)良，用于機(jī)械表面的綜合性防護(hù)（密封防滲漏-抗磨損-防腐蝕-耐氣蝕），能地提高裝備使用的可靠性、安全性和壽命，同時(shí)也是機(jī)件修舊利廢的好幫手。因此，具有的應(yīng)用前景。陶瓷復(fù)合隔膜主要成膜工藝有涂覆、靜電紡絲、濕法、模壓及高溫?zé)Y(jié)。湖北加工納米陶瓷涂覆共同合作

水泵表面涂覆納米陶瓷，使水泵具有自潤滑功能，提高水泵使用壽命。北京金屬表面納米陶瓷涂覆技術(shù)

激光熔覆作為一種新型高效涂層制備工藝，以其凝固速率快，能夠獲得平衡狀態(tài)下無法獲得的優(yōu)異組織等特點(diǎn)受到關(guān)注。它有利于目前納米陶瓷涂層制備中材料晶粒過度生長、致密度不高等問題的解決?！锎趴貫R射鍍膜通常利用氬氣電離產(chǎn)生的正離子轟擊固體（靶），濺出的中性原子沉積到基片（工件上），形成鍍膜。微弧氧化是在鋁鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫高壓作用，生長出以基體氧化物為主的陶瓷膜層。反應(yīng)在常溫下進(jìn)行，操作方面，易于掌握。北京金屬表面納米陶瓷涂覆技術(shù)